学明园施工组织施工设计.docx
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学明园施工组织施工设计
第一章工程概况
第1节设计说明
一、概述
1、建筑设计使用年限50年
2、建筑耐火等级:
二级
3、建筑结构类型:
框架;建筑抗震设防烈度:
八度
4、建筑面积2104.36㎡
5、建筑层数:
地上三层(局部二层),建筑高度7.43m~10.73m
6、±0.00相当于绝对标高见总平面图
二、设计依据
1.市规划国土局及市公安局消防支队审定的方案;
2.《商店建筑设计规范》
3.《建筑设计防火规范》
4.《城市居住区规划设计规范》
三、防水设计
屋面防水采用两层EP-D﹤400g/㎡﹥。
四、设计说明
1、本工程图纸所标注尺寸,除标高以米为单位外,其余尺寸均以毫米为单位。
2、本工程为节能建筑外保温,除一层商网套内卫生间和公共卫生间局部为120厚混凝土空心砌块外,其余外墙均为240厚,内墙为<190>240<见图注>厚混凝土空心砌块见“02J102-2”,“02SG614”,轴线居柱<墙>中。
3、白色塑钢门窗,中空玻璃;外门窗气密性等级不应低于4级。
4、外墙做70厚EPS板保温层,体形系数0.31,外墙平均传热系数:
0.50W/(㎡)K。
5、-0.060以下墙身防潮层做法20厚1:
2水泥砂浆加5%防水剂。
6、门垛未注明者均为120,除注明者外轴线均居柱中。
7、所有内墙阳角均做1:
2.5水泥砂浆护角,高2米。
8、凡散水、台阶在其构造层下增设300厚中砂防冻胀层。
9、墙体留洞位置见相关专业图纸。
10、本施工图须与结构、给排水、电气暖通等有关专业图纸密切配合施工。
11、施工安装和质量验收均须严格遵守国家现行地各项规范及规定。
第2节结构说明
一、设计依据
1、采用的主要技术规范:
1)、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
2)、《建筑结构菏载规范》GB50009-2001
3)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
4)、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
5)、《砌体结构设计规范》GB50003-2001
6)、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
2、主要施工及验收规范:
1)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2)、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3)、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
4)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
3、主要施工及验收规范:
1)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2)、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3)、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
4)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
4、设计参数:
1)、本设计采用框架结构体系;抗震设防类别:
丙类建筑;标准冻深:
1.00米;
2)、抗震设防烈度:
8度,设计基本地震加速度值为:
0.2g;设计地震分组:
第一组;
3)、建筑结构的安全等级为二级,框架抗震等级:
二级;
4)、±0.00相对于绝对标高1113.65m,室内外高差300㎜。
二、建筑材料技术指标:
1、混凝土耐久性、钢筋混凝土保护层厚度、钢筋锚固长度等要求见02G02。
2、混凝土强度等级:
垫层C10,基础:
C30,梁C25,板C25。
3.采用HPB235(φ),HPB335(Φ)。
三、地基基础:
1、根据地勘报告,该工程采用人工地基,现浇钢筋砼平板式筏基。
以地质报告中第2层细砂为持力层(fak≥160kpa),其上采用级配砂石垫层换层之基底标高,换垫厚度不小于1500㎜,砂石垫层承载力特征值须≥200kpa,施工时应做好垫层检验工作,并通过现场静载荷试验最终确定地基承载力。
2、级配砂石换垫土压实系数不小于0.97,垫层每边宽出筏板外缘不小于垫层厚度。
垫层施工应符合建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)的要求。
3、基槽开挖后应通知设计及有关人员现场验槽,无异常情况方可开工;
4、因地下水对混凝土有中等腐蚀性,±0.000以下埋入土中(直接与土接触)的混凝土构件表面涂冷底子油两遍,沥青胶泥两边(或涂环氧沥青厚浆型涂料两遍)。
四、其他:
1、预埋件及预留孔详见建筑、水、暖、电专业图纸。
2、除满足本设计图纸、说明要求外,应遵守现行施工及验收规范、规程。
工程做法:
1、外墙饰面:
浅黄色及白色面砖及白色涂料涂刷。
2、内墙饰面:
除卫生间外其他房间刷白色乳胶漆;卫生间墙面粘贴瓷砖至顶棚。
3、楼地面:
采用防滑地砖、楼梯采用花岗石板面层。
4、顶棚:
所有房间顶棚楼梯、雨棚板底均刷白色乳胶漆。
5、踢脚:
所有房间高120㎜。
9、油漆:
室内门用白色乳胶漆涂刷。
第二章施工方案
第1节施工准备
1.施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。
材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。
2.图纸下达后,立即组织有关人员认真熟悉图纸,审查图纸,搞好图纸会审工作,将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系,及时协调解决。
3.组织技术专业人员及现场施工人员认真学习施工操作规程,应知应会,做到人人按规范、规程办事。
4.编制合理的施工组织设计和专项措施,在施工全过程中认真贯彻执行,施工组织设计由技术负责人组织编制,讨论定案.
5、完善各项规章制度
1)切实贯彻项目部技术管理,质量管理和隐蔽工程检验制度,施工中严格按照程序办事,按管理制度办事。
2)强化经理领导下的三级质量保证体系、项目经理部、工长三级质量保证体系,各负其责。
以预防为主,及时发现施工中存在的质量问题。
3)认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度,班组施工完每道工序以后进行自检,填写自检记录交工长,工长自检后,记录交质检员,质检员进行检查验收,评定质量等级,互检,交接检查主要是上道工序向下道工序班组交接,下道工序班组检查上道工序。
并执行好施工员检查与专职检查相结合,项目部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。
4)贯彻定期质量检查制度,项目部每三日、每周定期进行质量检查,及时进行信息反馈,发现的问题立即整改纠正。
5)坚持质量否决权,严肃奖罚制度,把质量指标与项目经理部,与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。
6)加强工序管理。
控制分项工程质量,必须首先加强工序管理,以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位工程。
施工工长一定要按照项目部制定的建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。
7)强化技术交底,技术复核工作。
作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底,内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期等。
重要分项工程或工序要进行技术复核,并做出复核记录。
隐蔽工程验收必须与工程同步进行,并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后,方可进行下道工序施工。
地基验槽必须由设计及勘察单位参加验收和签字。
8)加强生产调度,严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。
9)加强土建与专业队伍之间调度平衡,互相创造条件、相互爱护劳动成果。
工序交叉必须事先进行安排,以保证相互的质量为前提,避免返工浪费。
10)严格执行“砼浇筑通知单”制度,即每次浇筑砼前由工长、质检员、技术负责人等签字承认模板、钢筋、轴线、标高、断面尺寸,钢筋保护层厚度及砼配合比、材料等均符合图纸及规范要求后,方可浇筑砼。
11)及时维修钢模板、木模板、做好清理、修补、刷油等工作,保证使用合格的钢模板、木模板,确保砼施工质量。
12)坚持样板引路,每个分项工程坚持先做样板、样板件、样板间。
经监督部门和建设单位工地代表检查认可后,才能按样板标准进行大面积施工。
13)砼浇筑后要派专人进行浇水养护,砼拆模后,如发现有质量缺陷,不得擅自修补,应做好记录,并经设计单位,建设单位与施工单位技术负责人共同商定处理方案后再进行处理,质检员及工长负责监督执行。
14)加强施工测量工作,定期检修测量仪器,成立现场测量小组,建立标高、坐标及轴线控制网,认真测试并作好标记和记录。
所有轴线、标高、放线、定位尺寸均有质检员检查、验收,并请建设单位派人复核无误后,再进行施工。
15)施工中不得随意截断钢筋,截断时必须向主管技术领导及时汇报,并经建设单位、设计单位和施工单位负责人共同研究处理。
16)按照成品保护措施,加强成品保护,除采取有效方法外,必须设专人予以监护,不爱护成品者给予经济处罚。
17)雨季施工期间,按雨季施工规定和雨季施工措施进行施工,加强把关和检评工作,保证雨季施工质量。
18)加强装饰工程的质量管理,同时加强门窗的质量管理,克服门窗制作和安装比较粗糙的毛病。
19)加强技术资料的管理和归档。
19.1)加强资料与施工同步分段、分层、分项填写,并收集整理,完一项评一项,工程竣工后装订成册归档。
19.2)交工保证资料也应与施工同步收集整理,保证资料不缺项、不遗漏,能真实反映工程内在质量,工程竣工后装订成册,归档。
20)防止质量通病的产生,根据建设部、区建设厅和银川市质量监督站的通知中提出的十大质量通病的内容,在施工中对照逐条消除。
第2节施工现场临时用电
①施工机械用电量
工程主要施工机具、劳动力及周转材料一览表
序号
名称
型号
数量
功率
1
无齿锯切割机
/
1
3.0
2
木工平刨
MB503-A
1
3.0
3
电焊机
DH-1A
2
1.7
4
50插入式振动器
ZG-50
2
9.0
5
平板振动器
DZ-50
1
2.2
6
蛙式打夯机
HW-01
1
3.2
劳动力需用计划单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动情况
主体
装饰
安装
瓦工
20
木工
20
钢筋工
20
抹灰工
25
普工
10
15
油漆工
25
电工
2
5
水暖工
5
4
15
架子工
2
工程主要周转材料需用量计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
钢管
48
T
50
2
架板
木制
块
80
3
架板
竹制
块
200
4
木模
m2
300
5
安全网
立网
片
400
6
割枪
把
3
7
水箱
个
2
8
扣件
个
10000
9
回形卡
个
10000
②工地总用电容量:
则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3
=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75+12×0.7
=195.67(KVA)
计划总用电容量为195.67KVA,因施工机械不同时使用,故此用电量可满足要求。
第3节施工现场临时用水
供水:
水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。
排水:
施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,为保证现场清洁卫生,做到文明工。
第4节施工测量
为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。
为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。
仪器使用前,应经检测。
在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。
用水准仪找平,操作程序如下:
(1)安水准仪
(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。
注意塔尺底部要与+50点对平。
4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来控制层高和总高。
(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线:
根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。
②标高控制:
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。
第5节主要分项工程的施工方法
二.5.1基础工程
基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。
如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。
1)施工工序
:
场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽。
2)土方机械的选用
3)土方工程
土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。
地基采用强夯,基坑土方以机械大开挖为主,开挖宽度;沿基础轴线外放2.50米;深度:
基层标高-2.40米,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。
为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。
4)土方填筑与压实
为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。
要求:
含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。
填方施工应接近水平地层填土、压实。
并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。
基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。
二.5.2钢筋工程
1)钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为为:
HPB235,HRB335,现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
2)加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。
3)钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
3.1)根据图纸要求如采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,使用的各种规格钢筋必须有出厂合格证及试验报告,了解图纸设计要求,进行钢筋翻样及下料加工。
3.2)梁柱、现浇板钢筋应依图按规格位置穿放,其受力筋的绑扎及焊接接头位置按规范图纸要求留置。
3.3)绑扎梁、柱箍筋时开口方向应相互错开,弯钩为135度,弯钩平直长度为10d,并与主筋成90度垂直绑扎。
3.4)有柱、梁、板纵横向钢筋接头位置应相互错开,在同一截面的钢筋焊接头数在受拉区不超过钢筋接头总数的25%,受压区内不超过钢筋接头总数的50%,同时在钢筋直径35倍的区域范围内或小于500mm范围内,一根钢筋不得有两个接头。
3.5)挑檐、雨蓬的上部钢筋及现浇板中负弯矩筋要保证钢筋位置,避免钢筋踏至板底部,而引起结构出现裂缝。
3.6)柱的受力钢筋接头最低点不得小于750mm,梁板的上部钢筋搭接在跨中位置,下部钢筋搭按在支座位置。
3.7)钢筋焊接所使用的焊工,必须经过专业培训考试合格后方可持上岗证进行操作。
3.8)钢筋焊接前必须先做焊前模拟试件,试件合格后,方可焊接,并且在焊接时随机取样检查。
3.9)钢筋焊接及绑扎前必须针对不同部位,进行技术交底,交底详细完整。
3.10)主次梁钢筋交接处,必须增设附加钢箍,钢筋直径同梁中。
模板工程
二.5.3
1)施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2)准备工作
由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。
3)模板的选择
工程所使用的模板:
柱、梁、模板以定型组合钢模板为主,板采用高强度钢框覆塑胶合板,楼梯采用拼合式钢模板体系。
5)模板工程的施工质量
模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。
6)模板的拆除
拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板。
模板拆除以拆除不损坏棱角不粘模板为宜,梁板底模及支撑系统的拆除,必须保证砼强度达到75%以上方可拆除,对于悬挑结构,如檐口板砼必须达到100%的设计强度后方可拆除模板。
模板拆除后,应做到工完场清。
二.5.4钢筋砼工程
钢筋砼工程包括:
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
1)施工工序:
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
2)机械设备的配备:
①砼搅拌前,应按配合比调整配料,由专职上料操作人员控制上料。
②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
③施工前的检查工作:
模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。
3)质量要求:
凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。
4)混凝土浇筑方案:
为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:
根据本工程混凝土工作量,计划在主体砼全部采用商品砼浇筑。
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼独立基础、并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。
为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:
4.1)基础:
自北向南一次浇筑完成,不留施工缝。
4.2)梁板浇筑方向同上,自北向南推进,一次连续作业完成,不留施工缝。
4.3)构造柱浇筑时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。
梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。
以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。
4.4)砼的浇筑:
4.4.1)浇筑前所有埋管,预埋铁件应安装完毕。
模板、钢筋、预埋铁件、预留洞等检查合格后,由技术负责人、质检员、试验员、重要结构必须由总工签字认可,共同签发砼浇筑通知单,才可进行砼浇筑。
4.4.2)浇筑前应先清理模板内杂物,并浇水冲洗。
施工缝处松散的砼和杂物要清除,除去浮浆清洗干净,浇筑前铺与砼同标号的砂浆结合。
4.4.3)浇筑必须分层浇筑,用50震动捧振捣,插点间距不大于50cm。
4.5)砼施工缝的设置及处理方法
由于施工技术和施工组织上的原因,不能连续将结构整体浇筑完成,并且间歇的时间预计将超出下列规定时间,应预先选适当的部位设置施工缝。
设置施工缝应该严格按照规定,认真对待,如果位置不当或处理不好,会引起质量事故,轻则开裂渗漏,影响寿命,重则危及结构安全,影响使用。
因此不能不给予高度重视。
5)注意事项:
①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇筑令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。
②混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。
③梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料;板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。
⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。
二.5.5砖砌体工程
1)材料工程:
砌体结构主要由砖和砂浆组成。
①施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求:
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10─15%。
②砂浆准备工作:
砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。
砂浆各项性能指标须满足以下要求:
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
2)施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
②砌块上下错缝、内外搭砌:
为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。
为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。
③接茬牢
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