《液压气动系统安装与调试》课程整体设计.docx
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《液压气动系统安装与调试》课程整体设计
1、课程目标设计一、总目标
《液压气动系统安装与调试》课程整体设计
通过本课程的学习,使学生较系统地掌握液压气动技术的基本原理和实际应用。
获得基本的理论基础知识、方法和必要的应用技能;认识到这门技术的实用价值,增强应用意识;逐步培养学生学习专业知识的能力以及理论联系实际的能力,为学习后继课程和进一步学习现代科学技术打下专业基础;同时培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度以及自学能力。
二、分目标
(一)知识与能力目标
1.通过学习,使学生较系统地掌握液压气动技术基础知识,掌握液压与气
压传动工作原理及系统组成,掌握部分元气件的结构特点和工作原理及运用,理解部分元气件的设计计算过程,掌握分析基本回路的方法,了解设计系统和排除故障的方法等。
2.通过学习,使学生获得基本的液压气动技术理念和必要的应用技能。
同
时通过对典型系统的功能分析、总结和阐述等认知活动,培养独立思考能力、创新意识和严谨求实的科学态度,培养自行应用改造设计系统的能力。
(二)过程与方法
通过不同形式的探究活动、自主学习,体验科技发现和创造的历程,发展抽象思维和辨证逻辑思维。
认识《液压与气压传动》的研究学习的基本方法,逐步学会从不同的角度提出问题,解决问题,并能初步学会运用所学知识和技能解决问题,发展应用意识。
养成严谨求实的科学态度以及质疑和独立思考的学习习惯。
(三)价值观与素质目标
通过该课程的学习,了解该技术在机械设备中的应用与发展,进一步了解我国液压与气动技术的国情,向国际先进技术学习,把握这一技术的发展趋势。
感悟该技术在众多学科和社会生活中的广泛应用,进一步认识该技术的科学价值、应用价值。
培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度、精神、形成科学的世界观。
在教学过程中,实现上述课程目标是一个不可分割、相互交融、相互渗透的连续过程和有机整体。
在掌握知识的过程中,既有能力的训练,也有方法的了解和运用,更有态度、情感和价值观的体验与培养。
掌握知识不是课程学习的唯一和最终目标,而是全面提高专业素养的基础和载体
2、课程内容设计
序
号
内容模块名称
总学时
讲课
实验
机
动
1
液压传动系统的基本组
课程介绍
2
16
2
8
8
2
液压传动工作原理
2
2
成、绪论
液压传动系统的组成和应用
2
1
1
液压传动工作介质
2
1
1
液压动力装置
2
1
1
液压执行元件
2
1
1
凸轮机构液压控制元件
2
1
1
液压油
2
1
1
2
流体力学常识
流体静力学常识
2
10
2
7
3
2
流体动力学概念
2
2
管道中流体的压力损失
2
1
1
液压冲击
2
1
1
空穴现象
2
1
1
3
液压系统元件
齿轮本
2
24
1
9
1
15
4
叶片泵
2
1
1
柱塞泵
2
1
1
液压缸
2
1
1
拆装训练和实验
2
2
液压控制阀
2
1
1
压力控制阀
2
1
1
流量控制阀
2
1
1
电液伺服阀
2
1
1
电业比例控制阀
2
1
1
辅助装置
2
2
液压元件的拆装
2
2
4
典型液压回路
方向控制回路
2
12
1
4
1
8
2
压力控制回路
2
1
1
速度控制回路
2
1
1
多元件控制回路
2
1
1
实训练习
4
4
5
典型液压系统
组合机床动力化和液压传动系统
2
6
2
6
2
液压机液压传动系统
2
2
实训练习
2
2
6
气动装置及气动元件
气源装置及气动辅助元件
2
8
1
3
1
5
2
气动执行元件
2
1
1
气动控制元件
2
1
1
实训练习
2
2
7
气压控制
气压方向控制回路
2
1
1
回路及典
气压压力控制回路
2
1
1
型气压传
气压速度控制回路
2
1
1
动系统
其它基本回路
2
14
1
4
1
10
2
气液动力滑台气压传动系
2
2
统
工件夹紧气压传动系统
2
2
实训练习
2
2
合计
90
90
40
40
50
50
16
3.能力训练项目设计
编号
能力训练
项目名称
拟实现的能力
目标
相关支撑知识
训练方式手段
及步骤
结果
项目1.1
通过液压千斤顶认识液压系统工作原理
(1)通过典型的液压原理图
(如千斤顶液压原理图),了解液压工作原理,并能够举一反三。
(2)了解液压传动的基本原理,掌握液压传动的定义,
(3)熟悉液压传动的基本组成,为学生顺利理解液压传动总体架构提供保障。
(1)液压的概念;
(2)传动机构的分类;
(3)液体传动特点;
(4)液压传动原理模型图。
(1))通过ppt向学生展示液压系统工作原理图,
(2)然后展开讨论,请学生是这说明液压的工作原理,
(3)最后老师总结。
“液压与液力传动”课是冶金机械一门重要的课程,今天通过一些事例,初步使学生对这门课程发生了兴趣,为专业基础知识的掌握打下坚实的基础。
项目1.2
液压机床工作原理实训
(1)能够正确理解机床液压工作原理。
(2)通过机床液压工作原理图理解液压系统分为哪几大部分,每部分在整个液压系统
中的作用,
(1)液压系统的组成;
(2)动力元件的作用,分类;
(3)液压缸的分类作用及其特点;
(4)各种液压
型辅助元件的作用和特点。
(1)由学生上黑板画出液压原理图(以千斤顶为例);通过千斤顶引出液压机床工作原理图;
(2)在老师的提示下有学生找出液压系统
掌握液压系统的组成,能够说明他们之间的作用关系。
能够对液压工作原理说明清楚。
(3)能够识别各液压元件只能符号及铭牌的意义。
的四大机构,并说明他们的作用特点;
(3)老师总结,举例说明,拓展学生知识。
(4)给学生留素质拓展作业:
为什么能实现力的放大?
力的放在倍数等于多少?
两缸速度、行程比又
分别等于多少?
项目2.1
认识齿轮泵及其工作原理
(1)能正确拆装齿轮泵;
(2)熟悉齿轮泵的结构;
(3)理解齿轮泵的工作原理;
(1)齿轮泵的工作原理;
(2)掌握齿轮泵的结构特点、功用。
(1)首先讲解齿轮泵的结构,让学生对齿轮泵的结构心中有数;
(2)在老师的指导下拆装齿轮泵,注意正确使用工具盒量具,在拆装过程中要对零件正确进行外部检查;
(3)齿轮泵拆开后对齿轮泵进行间隙测量。
通过本次实训学生要掌握对齿轮泵的拆装步骤,能够对齿轮泵的齿轮间隙进行正确测量。
项目2.2
认识柱塞泵及其工作原理
(1)能正确拆装柱塞泵;
(2)熟悉柱塞泵的结构;
(3)能够对柱塞缸正确安装铜套;
(4)能够说出齿轮泵和柱塞泵的区别。
(1)柱塞泵的工作原理,进油过程,供油过程,回油过程;
(2)了解柱塞泵的功能结构和各种结构形式的不同工作特点。
(1)通过柱塞泵讲解其结构原理图;
(2)按照拆装图将柱塞泵顺序拆卸;
(3)在老师的指导下更换柱塞泵的铜套。
(4)按照装配图将柱塞泵装
好。
通过本次课的学习学生了解泵的结构,能够更换泵的铜套。
项目2.3
认识液压
(1)液压缸的
(1)掌握单活
(1)观察缸的
通过实训能
缸及其工
拆装与一般故
塞液压缸的工
外形,分析端盖
够有基本的
作原理
障的诊断和排
作特点和工作
和缸筒的连接
液压缸选用
除能力;
原理;
方式;
能力,对液
(2)液压缸主
(2)了解液压
(2)拆卸液压
压缸的简单
要尺寸和结构
缸的密封和缓
缸,边拆边讲解
故障可以排
的选择能力;
冲装置;
其结构;
除。
(3)掌握液压
(3)了解液压
(3)观察分析
缸的连接方式;
缸的设计。
活塞和活塞杆
的连接方式;
(4)测量并分
析缸筒和活塞
的配合;
(5)观察液压
缸的缓冲和排
气装置,分析如
何实现缓冲;
(6)液压缸的
装配。
项目3.1
液压控制
(1)液压控制
(1)掌握液压
(1)将液压阀
学生能够对
阀拆装与
阀的拆装与一
阀的作用,控制
的作用告诉学
液压阀进行
认识
般故障的诊断
液流的压力、流
生,并让学生对
拆装,并能
和排除能力;
量,按照要求进
液压阀的种类
够排除简单
(2)液压控制
行工作;
有所了解;
故障。
阀主要尺寸和
(2)了解液压
(2)通过液压
结构的选择能
阀的基本结构,
阀的原理图向
力;
包括阀芯、阀体
学生讲解阀的
(3)掌握液压
和驱动阀芯在
结构;
控制阀的连接
阀内做相对运
(3)指导学生
方式;
动的装置;
对液压阀进行
(3)掌握液压
拆装。
阀的工作原理。
项目3.2
流量控制
(1)节流阀阀
(1)掌握节流
(1)将节流阀
学生能够对
阀拆装与
的拆装与一般
阀的节流特性;
的作用告诉学
节流阀进行
认识
故障的诊断和
(2)掌握节流
生,并让学生对
拆装,并能
排除能力;
阀的结构和具
节流阀的种类
够排除简单
(2)节流阀主
体特点;
有所了解;
故障。
要尺寸和结构
(3)掌握节流
(2)通过节流
的选择能力;
阀阀的连接方
的原理图向学
(3)能够对节
式。
生讲解阀的结
流阀的常见故
构;
障进行排除。
(3)指导学生
对液压阀进行
拆装,并对典型
故障讲解,由学
生排除。
项目3.3
电液比例控制阀拆装与认识
(1)电液比例控制阀的拆装与一般故障的诊断和排除能力;
(2)电业比例控制阀主要尺寸和结构的选择能力;
(3)能够对电业比例控制阀的常见故障进行排除,能够对电液比例控制阀进行正确的连接安装。
(1)掌握电业比例控制阀的种类及各自的特点;
(2)掌握比例压力控制阀的结构特点;
(3)掌握比例流量控制阀的结构特点;
(4)掌握电液比例方向阀的控制特点。
(1)将电液比例控制阀的作用告诉学生,并让学生对节流阀的种类有所了解;
(2)通过电液比例控制阀的原理图向学生讲解阀的结构;
(3)指导学生对电液比例阀进行拆装,并对典型故障讲解,由学生排除。
学生能够对电液比例控制阀进行拆装,并能够排除简单故障。
项目3.4
方向控制回路组装与修护
(1)能够了解液压元件组装基本的方向控制回路,对方向控制回路能够进行基本的改造;
(2)对方向控制回路能够实现启动、停止或改变运动方向的控制;
(3)能够熟悉常见的方向控制回路,对换向回路、锁紧回路和制动回路进行调节。
(1)常见的方向控制阀的功能作用;
(2)方向控制阀的通断和变向操作;
(3)常用的方向控制回路的连接。
(1)首先让学生熟悉几种典型的方向控制阀,对他们各自的作用比较明了;
(2)带动学生连接换向回路,对其进行基本的操作:
断、开、换向;
(3)由学生自己利用阀门等液压元件组装缩进回路和制动回路;
(3)组装几个有错误的回路,让学生排除其故障。
(1)能够操作液压回路,
(2)对典型的液压回路能够自行组装,
(3)能够排除液压回路中的轻微故障。
项目4.1
组合机床液压传动系统
(1)根据故障现象进行故障调查研究;
(2)液压原理
图上分析故障
(1)熟悉主要的液压系统回路,能够对液压回路的典型故
障进行分析、排
(1)通过机床液压原理图讲解机床液压工作原理;
(2)对机床液
能够熟悉液压机床的液压工作原理;能够对
液压机床的
范围;
除;
压系统中容易
典型故障进
(3)通过实验
(2)熟悉主要
出现的故障进
行排除。
观察法对故障
的液压故障诊
行重点讲解;
进一步分析,缩
断方法;
(3)让学生熟
小范围;
(3)熟悉机床
悉各种故障出
(4)用适当的
液压系统工作
现的现象;
方法找出故障
原理。
(4)教会学生
点,检修故障;
用常用的手段
(5)通电试车,
排除液压故障。
整理现场,做好
维修记录。
项目4.2
液压机液
(1)根据液压
(1)熟悉主要
(1)通过液压
能够熟悉液
压传动系
机故障现象进
的液压系统回
机液压原理图
压机的液压
统
行故障调查研
路,能够对液压
讲解液压机液
工作原理;
究;
回路的典型故
压工作原理;
能够对液压
(2)液压原理
障进行分析、排
(2)对液压机
机的典型故
图上分析故障
除;
液压系统中容
障进行排
范围;
(2)熟悉主要
易出现的故障
除。
(3)通过实验
的液压故障诊
进行重点讲解;
观察法对故障
断方法;
(3)让学生熟
进一步分析,缩
(3)熟悉液压
悉各种故障出
小范围;
机液压系统工
现的现象;
(4)用适当的
作原理。
(4)教会学生
方法找出故障
用常用的手段
点,检修故障;
排除液压故障。
(5)通电试车,
整理现场,做好
维修记录。
项目5.1
气动执行
(1)能正确拆
(1)气缸的工
(1)首先讲解
通过本次实
元件
装气缸等气动
作原理;
气缸的结构,让
训学生要掌
元件;
(2)掌握气缸
学生对气缸的
握对气缸的
(2)熟悉气缸
的结构特点、功
结构心中有数;
拆装步骤。
的结构;
用。
(2)在老师的
(3)理解气缸
指导下拆装气
的工作原理;
缸注意正确使
用工具盒量具,
在拆装过程中
要对零件正确
进行外部检查。
项目5.2
气动控制
(1)液压控制
(1)掌握液压
(1)将液压阀
学生能够对
元件
阀的拆装与一
阀的作用,控制
的作用告诉学
液压阀进行
般故障的诊断
液流的压力、流
生,并让学生对
拆装,并能
和排除能力;
量,按照要求进
液压阀的种类
够排除简单
(2)液压控制
行工作;
有所了解;
故障。
阀主要尺寸和结构的选择能力;
(3)掌握液压控制阀的连接方式;
(2)了解液压阀的基本结构,包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀内做相对运动的装置;
(3)掌握液压阀的工作原理。
(2)通过液压阀的原理图向学生讲解阀的结构;
(3)指导学生对液压阀进行拆装。
项目6.1
气压方向控制回路
(1)能够了解气压元件组装基本的方向控制回路,对方向控制回路能够进行基本的改造;
(2)对气压方向控制回路能够实现启动、停止或改变运动方向的控制;
(3)能够熟悉常见的气压方向控制回路,对换向回路、锁紧回路和制动回路进行调节。
(1)常见的气压方向控制阀的功能作用;
(2)气压方向控制阀的通断和变向操作;
(3)常用的气压方向控制回路的连接。
(1)首先让学生熟悉几种典型的气压方向控制阀,对他们各自的作用比较明了;
(2)带动学生连接换向回路,对其进行基本的操作:
断、开、换向;
(3)由学生自己利用阀门等液压元件组装缩进回路和制动回路;
(3)组装几个有错误的回路,让学生排除其故障。
(1)能够操作气压回路,
(2)对典型的气压回路能够自行组装,
(3)能够排除气压回路中的轻微故障。
项目7.1.
气压动力滑台气压传动系统
(1)根据气压动力滑台故障现象进行故障调查研究;
(2)气压动力滑台原理图上分析故障范围;
(3)通过实验观察法对故障进一步分析,缩小范围;
(4)用适当的方法找出故障点,检修故障;
(5)通电试车,
整理现场,做好
(1)熟悉主要的气压系统回路,能够对气压回路的典型故障进行分析、排除;
(2)熟悉主要的气压滑台故障诊断方法;
(3)熟悉气压滑台系统工作原理。
(1)通过气压动力滑台原理图讲解气压动力滑台工作原理;
(2)对液压机液压系统中容易出现的故障进行重点讲解;
(3)让学生熟悉各种故障出现的现象;
(4)教会学生用常用的手段排除气压故障。
能够熟悉气压动力滑台的液压工作原理;能够对气压动力滑台的典型故障进行排除。
维修记录。
项目7.2
工件夹紧
(1)根据工件
(1)熟悉主要
(1)通过工件
能够熟悉工
气压传动
夹紧故障现象
的气压系统回
夹紧原理图讲
件夹紧系统
系统
进行故障调查
路,能够对气压
解气压动力滑
的气压工作
研究;
夹紧装置的典
台工作原理;
原理;能够
(2)工件夹紧
型故障进行分
(2)对工件夹
对气压动力
机原理图上分
析、排除;
紧系统中容易
滑台的典型
析故障范围;
(2)熟悉主要
出现的故障进
故障进行排
(3)通过实验
的气压滑台故
行重点讲解;
除。
观察法对故障
障诊断方法;
(3)让学生熟
进一步分析,缩
(3)熟悉气压
悉各种故障出
小范围;
滑台系统工作
现的现象;
(4)用适当的
原理。
(4)教会学生
方法找出故障
用常用的手段
点,检修故障;
排除气压故障。
(5)通电试车,
整理现场,做好
维修记录。
4.进度表设计
序号
学时
教学目标和主要内容
单元标题
能力目标
能力训练项目编号
知识目标
其他内容
液压传动
①职业行
的工作原
①能解释液压传动系
①掌握液压传动的
为
1
2
理及组
成、特点
统的工作原理。
②能了解液压传动特
1.1
工作原理及组成、
特点和应用与发展
②语言表
达能力
和应用与
点应用与发展。
③团结协
发展
作能力
①能根据不同的要求
①掌握液压油的主
①职业行为
②语言表达能力
③团结协
作能力
选用合适型号的液压
要性质。
2
2
液压油
油。
1.1
②掌握液压油的种
②能控制液压油的污
类及粘度等级的选
染。
用。
3
2
液体动力学基础、静力学基础
①能利用帕斯卡原理解释相关现象。
②能够进行力学分析。
1.2
①掌握支液体动力学基础内容
②掌握液体静力学内容。
①职业行为
②语言表达能力
③团结协
作能力
2
管路内液
①能将管路内液流的
2.1
①掌握管路内液流
①职业行
4
流的压力损失、孔口流量、气穴现象
压力损失在实际工程中降到最低。
②能解释液压冲击和气穴现象。
的压力损失、孔口流量的计算。
为
②语言表达能力
③团结协
作能力
5
2
液压动力元件概述、齿轮泵
①能根据情况选择合适的动力元件的性能参数。
②能够进行液压泵的工作原理图的分析。
2.1
①掌握齿轮泵的工作原理。
①职业行为
②语言表达能力
③团结协
作能力
6
2
叶片泵、柱塞泵
①能对叶片泵和柱塞泵的结构分析
2.2
①掌握叶片泵和柱塞泵的工作原理和结构特点。
①职业行为
②语言表达能力
③团结协
作能力
7
2
液压泵的性能选用、常见故障及排
除方法
①能按照不同的要求选用合适的液压泵
②能够对液压泵常见故障进行诊断和故障
排除
2.3
①掌液压泵的性能选用、常见故障及排除方法
①职业行为
②语言表达能力
8
2
液压缸的结构类型及特点
①能会看液压缸的结构图。
②能够不同的要求选则不同的进油方式。
2.3
①掌握液压缸的结构类型。
②掌握液压缸不同进油方式的力与速
度的计算。
①职业行为
②语言表达能力
9
2
液压缸的结构设计及计算
①能按照要求进行液压缸的设计。
2.3
①掌握液压缸的设计计算方法及原则。
①职业行为
②语言表
达能力
10
2
液压马达、液压执行元件的常见故
障及排除方法
能对液压马达、液压执行元件的常见故障及排除。
2.3
①掌握液压马达、液压执行元件的常见故障及排除方法。
①职业行为
②语言表达能力
11
2
液压控制元件概述、方向控制阀
①能对方向控制阀的常见故障进行排除和诊断。
②能够分析不同结构方向控制阀的原理图。
3.1
①掌握液压控制阀的分类。
②掌握各种方向控制阀的工作原理及符号。
①职业行为
②语言表达能力
③团结协
作能力
12
2
压力控制
①能对压力控制阀的
3.1
①掌握各种压力阀
①职业行
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- 关 键 词:
- 液压气动系统安装与调试 液压 气动 系统 安装 调试 课程 整体 设计