ZK6050数控镗床.docx
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ZK6050数控镗床.docx
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ZK6050数控镗床
ZK6050数控镗床
使用说明书
浙江省玉环县坎门机床厂
网址:
YUHUANCOUNTYKANMENMACHINEPLANT,ZHEJIANGPROVINCE
一、安全事项、警示符号及说明·························1
二、机床的用途和特性···································5
三、机床的主要规格及参数·······························5
四、机床的传动系统·····································6
五、机床的结构及调整···································7
六、机床的操作系统及操作注意事项······················8
七、机床的保养与润滑···································9
八、机床的搬运、安装和试车····························11
九、机床数控系统及电气说明·····························14
十、滚动轴承布置图及明细表·····························24
十一、机床附件表·········································25
ZK6050
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共25页
第1页
一、安全事项、警示符号及说明
1.基本安全事项
危险!
未经过培训拿到操作证的人员不得操作机床,否则有危险。
在有电的情况下不能触摸贴有“闪电”标牌之处,否则会导致触电。
严禁擅自拆卸和改装机床安全防护罩,否则对出现的后果由当事人负责。
要牢记急停按钮的位置,在任何情况下都能立即停止。
机床运行时,不要打开防护门。
警告!
不要用手触摸旋转工件和刀具。
不要修改有关电器参数和润滑等设定值。
通电源前,必须检查机床运动部件有无障碍物和安全防护是否可靠。
注意!
非专业人员不得打开电气柜和维修电器。
建议使用符合环保的冷却液和规定的润滑液。
使用本机床前,必须阅读随机技术文件。
2.操作时的安全事项
危险!
安装的工件和刀具一定牢固可靠,同时应防止工件与机床其余部位发生干涉现象,否则不得运行机床。
开机之前检查运行范围内保证无障碍物,否则不得开机运行。
机床运行时应关闭防护门,防止切屑、冷却液飞溅造成伤害。
换工件时要停止其他所有操作。
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共25页
第2页
主轴的转速严禁超过夹具的安全转速,否则会带来重大安全隐患。
加工工件伸出主轴尾端,一定要注意防止主轴旋转,工件同时旋转,造成人为伤害。
不要用湿手触摸电气操作件,否则会造成短路,危及人生安全。
一定要在停机情况下调节冷却液流量。
警告!
操作机床前,应检查机床状态是否正常。
机床在运行前,必须首先保证机床导轨润滑。
夹紧手柄只准在停车时扳动,主轴在运转,不能扳动夹紧手柄。
起吊工件前应检查起吊装置是否可靠,严禁使用带有缺陷的吊具装置。
起吊应用合适的链条或钢索,不可超负荷操作。
工件的重量不得超过本机床规定的最大重量。
每次操作机床之前,检查机床各坐标轴限位是否起作用,必须回参考点。
(用户未选择安装限位、参考点开关除外)
在加工时,严禁把手伸向加工区域内。
不要戴手套操作控制面板,防止误动作。
重切削时要及时清理切屑,因为聚集的切屑很容易造成起火。
不要裸手去触及冷却液,防止皮肤过敏,应该用特殊的手套。
注意!
编好的程序由专人保管,防止程序改动。
在完成加工后,需要暂时离开机床时,将操作面板上的电源开关关闭,同时也
应将主电源开关关闭。
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共25页
第3页
3.维修时的安全事项
危险!
做任何维修之前,必须关闭机床总电源,并要防止其他人开机。
只有当电源开关关闭一段时间,用万用表检查,并确认无残余危险电压后,才能进行维修工作。
不能移除机床设备的安全装置和互锁装置(如限位、开关、机械挡块等),否则会造成安全事故。
确认拆移和移除的部分完全恢复后,才能正常开机运行。
警告!
电气设备的维修必须要由有资格的电气技术人员进行。
机床行程极限开关和互锁装置都不要拆掉或修改。
(对用户选择限位开关的机床)
注意!
更换电气元器件时一定要检查其规格是否与原件一致,不一致不能更换。
卸下的所有工件要放到远离机床的地方,以确保安全。
4.维护时的安全事项
危险!
清理机床时,要停止所有机床动作。
注意!
工作完成后,要将机床上进行清理,并保证工作地点干净。
清洁机床时,严禁用水冲洗主轴部位。
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第4页
5.警示符号及说明:
警告标牌警示标牌
危险标牌电动机标牌
接地标牌当心触电标牌
环保须知
机床最终报废时,必须遵循下列规定:
1、对于不能回收或再利用的废电池、电气元件、橡胶件等有害、有毒或不能降解的废弃物,必须送到当地指定的回收部门或指定地点。
2、对于不能回收或再利用的润滑油、冷却液等污染环境的废液,必须送到当地指定的排污地点处理。
3、对于加工中产生的有毒、有害气体,建议车间加装抽风处理后进行排放。
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共25页
第5页
二、机床的用途和特性
ZK6050数控专用镗床是根据用户需要开发的一种新产品,它采用机电一体化设计,双面主轴箱结构,整体结构合理,用途广泛,操作方便。
该机床可实现自动控制,完成特型零件钻、铣、镗切削加工,更能显示出它的高效率及质量稳定可靠的优越性。
该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺,耐磨性强,精度保持性好;具有较高的切削性能,2个方向主轴移动采用滚动丝杆传动,动态响应优良,整机噪音低。
三、机床的主要规格与参数
1.工作台规格
长×宽400×350mm
T型槽的槽数/槽距3/100
2.主轴
主轴转速范围300-3000mm/min
最大行程
X向:
400mm
Z1200mm
Z2200mm
进给速度10-1000mm/min
快速移动速度2000-6000mm/min
主轴中心线到工作台面最大距离280mm
3.电机总容量
主轴电动机Y132M-64KW或Y132S-4KW
伺服电机或混合电机130SM15015130SM10015或130BYG3501、130BYG3501
冷却泵AB-2590W2800mm/min
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第6页
4.主传动三角带型号B889
5.机床外型尺寸(长×宽×高)2400mm×1500mm×1670mm
6.机床净重(约)4000kg
四、机床的传动系统(见图1)
1、主传动系统
主轴的旋转运动,是由主电机经皮带轮
(1)、(6)带动主轴皮带轮
(2)、(7)旋转运动。
主轴的正反转由电气控制主轴电机正反转来实现,其转速通过电气实现无级变速。
2、进给系统
主轴进给系统是通过步进电机(或伺服电机)(3)、(8)驱动丝杆(5)、(10)转动,经螺母(4)、(9)带动拖板,实现主轴进给。
工作台进给系统是通过步进电机(11)(或伺服电机)驱动滚珠丝杆(12)转动,经螺母(13)带动工作台(14)实现进给。
图1机床的传动系统图
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共25页
第7页
五、机床的结构及调整:
1、主轴轴承的调整:
该机床主轴的回转精度依靠控制其径向跳动及轴向窜动来保证(见合格说明书检验G1、G2等项)。
径向跳动主要由主轴前端的双列同心短圆柱滚子轴承来保证。
轴向窜动主要由主轴后端的单列向心推力球轴承来保证。
机床使用日久,轴承间隔过大,上述各项精度不能满足,则需分别对前后轴承进行适当调整,以消除其过大的间隙。
但要注意轴承间隙调整过小,会使主轴运转温升过高等不正常现象发生。
因此,调整后应进行主轴高速空运转试验,1小时后测定轴承温度不得超过70C°,温升不得超过40C°,否则重新调整。
其调整方法如下:
(见图2)
(1)主轴前轴承的调整
先将锁紧螺母5松开,依主轴正反转方向转动螺母3,迫使隔套和轴承4内环向右移,以减少轴承间隙。
然后用手转动主轴头部,检验是否调整稍紧,但仍转动灵活(通常可滑转11/2左右)。
若调整过紧,则将螺母3与套形螺母5反向稍微转动,使轴承内环向左移动以增大间隙。
调整适当后,把锁紧螺母3固紧。
图2主轴轴承调整
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共25页
第8页
2、丝杆螺母间隙的调整
如图3所示,首先松开螺钉,然后取出平键,将垫片取出加厚,即可消除间隙,可能经几次调整,垫片厚度才能调整比较理想间隙。
图3丝杆螺母间隙调整图
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第9页
六、机床的操作系统
机床操作见(图4):
(1)数控系统(5)右主轴
(2)操作面板(6)工作台
(3)左主轴(7)冷却泵
(4)润滑泵
图4机床操作系统图
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第10页
七、机床的保养与润滑
1.为保证机床的正常工作,在使用中应注意下列事项:
(1)机床润滑,应定期添加润滑油和润滑脂。
(2)所有润滑点由电动润滑泵注入,必须保证电动润滑泵油盒有油。
(3)床面导轨必须保持清洁,每班工作结束后,应当仔细清除导轨上的铁屑和冷
却液。
2.机床应按期进行润滑(参照图4)以保证机床的正常运转,机床润滑应遵循以下规定:
(1)机床润滑液采用30号机械油润滑,其粘度为—厘泊,润滑油应用滤网滤净后方可使用。
(2)各润滑点均按润滑周期加润滑油和润滑脂。
图5机床的润滑图
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共25页
第11页
八、机床的搬运、安装和试车
1、机床的搬运
用叉车搬运机床,搬运前(见图6),为使机床保持平衡,应将工作台移至床身中间,以防止滑动,失去平衡。
搬运时,应将叉车两前叉在床脚下分别放在恰当的位置,叉起离地面时,应察看左右两边是否平衡,若不平衡,应立即轻轻放下机床,重新调整前叉位置,直到能平稳搬运为止。
图6机床搬运
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共25页
第12页
2、机床的安装:
机床在出厂前已经全面调整和切削试验,如安装不正确必将影响整机精度的性能。
请务必注意机床须用地脚螺栓安装在坚固的基础之上,以保证其能稳定地工作,地基尺寸见附图7,其深度根据用户当地的地质条件确定,一般约为400毫米左右。
图7安装基础图
在地脚螺栓孔下应分别放置平整的垫片,调整床脚空心螺栓,使水平仪在纵向
横向的读数均不超过1000。
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共25页
第13页
3、清洗和试车:
机床在试车前,必须用煤油仔细洗涤防锈涂料,丝杆和导轨面应仔细擦试并涂上
防锈机油,然后按润滑系统图(图5)对润滑点加油。
开动机床之前必须认真了解机床结构,熟悉机床使用说明书和数控系统的使用说明
书,仔细检查数控系统和机床电气系统是否完好,各种插件是否有松动,结合电气原理图检查无问题,方能接通电源。
接通电源后,首先检查主电机旋转方向是否符合规定,检查风机是否进入正常运转状态,严禁在风机停转情况下工作,然后按电气说明进行操作试车。
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第24页
十、滚动轴承布置图及明细表
滚动轴承明细表
型号
规格
名称
安装位置
数量
精度
备注
46213
65×120×23
角接触球轴承
床头箱
4
P5
左右床头各2
3182116
125×80×34
双列圆柱滚子轴承
床头箱
2
E
左右床头各1
7006
30×55×13
单列角接触球轴承
床身
4
P5
6005
25×47×12
深沟球轴承
床身
2
P5
7006
30×55×13
单列角接触球轴承
拖板
2
P5
7004
20×40×12
单列角接触球轴承
拖板
2
P5
图7轴承布置图
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使用说明书
共25页
第25页
十一、机床附件表
序号
名称
型号及规格
数量
图号
备注
1
双头扳手
10-12
1
2
双头扳手
14-17
1
3
内六角扳手
4mm
1
4
内六角扳手
5mm
1
5
内六角扳手
6mm
1
6
内六角扳手
8mm
1
7
螺丝刀
4吋十字头
1
8
螺丝刀
4吋一字头
1
9
黄油枪
1
10
熔丝管
RO15
4
11
熔丝管
RO151A
2
12
熔丝管
RO152A
3
产品执行标准:
GB15760-2004、
地址:
浙江省玉环县坎门科技工业园区
电话:
7、
售后服务:
7
传真:
6、
邮编
ZK6050数控镗床
装箱单
浙江省玉环县坎门机床厂
ZK6050
装箱单
共2页
第1页
箱号:
箱体尺寸:
cm×cm×cm
毛重:
kg
净重:
kg
一、主机包装箱装箱单
序号
装入件名称
数量
备注
1
ZK6050机床
1台
2
透明塑料罩
1件
罩机床用
3
附件箱
1件
4
技术文件袋
1件
ZK6050
装箱单
共2页
第2页
二、附件箱装箱单
序号
名称
型号及规格
数量
图号
备注
1
双头扳手
10-12
1
2
双头扳手
14-17
1
3
内六角扳手
4mm
1
4
内六角扳手
5mm
1
5
内六角扳手
6mm
1
6
内六角扳手
8mm
1
7
螺丝刀
4吋十字头
1
8
螺丝刀
4吋一字头
1
9
黄油枪
1
10
熔丝管
RO15
4
11
熔丝管
RO151A
2
12
熔丝管
RO152A
3
三、技术文件
序号
名称
数量
备注
1
数控系统说明书
1
2
变频器说明书
1
3
使用说明书
1
4
合格证明书
1
5
装箱单
1
装箱人:
检验员:
年月日
螺母
螺母
垫片
螺母
螺母
垫片
- 配套讲稿:
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