冬期施工方案.docx
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冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
1、编制依据
1.1圣帝国际建筑工程有限公司设计图纸编号2000-06
1.2《外科病房楼工程施工组织设计》
1.3《外科病房楼工程质量保证计划》
1.4《外科病房楼工程创优计划》
1.5《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
1.6《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.8《建筑施工手册》缩印本(第二版)
2、工程概况
2.1工程概况
2.1.1本工程冬期施工期限:
从2001年11月15日起至2002年3月15日止。
如连续5天日平均气温稳定在5oC以下,则此5天的第一天为冬施的初日;天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。
具体冬施期限根据现场大气测温值确定(2001年11月5日开始测温和收听天气预报)。
2.1.2根据进度安排,冬期施工的分项工程有:
土方工程、地下防水工程、地下结构工程的钢筋工程、混凝土工程、模板工程以及回填土工程。
2.2施工条件
非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。
外露用水管周围用红砖砌500mm×500mm(高度为水嘴以下20cm)围挡,内部填满锯末;所有外露用水管均用岩棉管包裹至主干管。
所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。
冻土深度验算:
H0=0.28
-0.5(m)
H0:
地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度。
:
低于0oC的月平均气温累计值,以正值代入。
经查表:
T1=2.6T2=4.6T3=2.1
=9.3
=4.04
H0=0.28×4.04-0.5=0.63(m)<0.8m
故:
非外露水管埋入自然地面以下0.8m符合要求。
2.3生活安排
2.3.1经理部办公室采用空调、暖气两种方式取暖。
2.3.2劳务承包方办公室、工人宿舍采用暖气取暖。
并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。
2.3.3其他分包取暖自行解决。
2.3.4冬季施工机械车辆要及时添加防冻液。
3、施工总体安排
3.1施工准备
3.1.1需要增加的临时设施
在生活区4#临建楼西立面设立百叶箱、天气预报黑板(保证文明施工要求,且字体要稍大点),百叶箱尺寸为350×450mm,黑板尺寸为1000×600mm,头一天写明第二天气象台的天气预报情况;每天2:
00、8:
00、14:
00、20:
00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板,同时及时填报大气温度测温记录表。
现场设立五个测温标识牌,挂在相应测温部位附近,测温的同时把记录填上。
3.1.2总平面布置图与临时管线、管沟
进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等,并按施工方案保温。
3.1.3材料进场计划
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
1
聚苯板(50厚)
m2
1800
据现场情况进场
2
塑料薄膜
m2
5000
视施工进度
3
锯末
m3
4
11月10日
4
红砖
块
2000
11月10日
5
阻燃草帘
m2
12000
视施工进度
6
岩棉管
m
100
11月8日
7
温度计
个
10
11月5日
8
自制挡风板
个
10
11月30日
9
电子测温仪
个
1
12月1日
10
热敏电阻片
个
130
12月1日
11
彩色编织布
m2
500
12月1日
3.1.4审图
冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全、质量施工注意事项等,作到冬施施工重点突出、心中有数。
3.1.5管理人员及劳务人员培训
组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底,提高冬施安全、质量、技术等意识,避免在冬施中造成损失。
加强对工人的冬施技术交底,培训测温人员,提高对冬施工作的责任心和操作水平(经常拨打121与气象部门电话联系等,保证测温记录的真实性、完整性、准确性,)。
3.2组织机构
3.2.1成立冬施领导小组:
组长:
贺小村
副组长:
喻海军吴庆荣朱卫如
组员:
樊国强冯长进王彦霞邓志刚杜玉发张永兰
3.2.2组员职责
樊国强:
全面负责冬施现场管理工作。
吴庆荣:
全面负责机电工程冬施工作的组织、协调、检查、监督管理工作。
冯长进(安全总监):
全面负责冬施安全监督管理。
王彦霞:
全面负责冬施物资监督管理。
邓志刚:
全面负责冬施质量监督管理。
杜玉发:
负责编制冬施方案和相应纠正措施。
张永兰:
负责冬施工作的组织、协调、检查、监督管理工作,冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。
测温操作人员:
由工程部门委派。
注:
检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、混凝土或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等。
4、冬期施工主要施工方法
4.1土方开挖工程
土方开挖至挖土机预留土上表面后立即覆盖一层塑料布再覆盖一层阻燃草帘,同时进行清土和钎探,并及时组织业主、勘查院、设计院、监理进行验收。
清土、钎探后立即覆盖阻燃草帘保温。
4.2钢筋工程
4.2.1措施用料焊接后未经冷却的接头应避免碰到冰雪,防止钢筋低温淬火。
4.2.2大于20mm的钢筋接头采用钢筋滚制等强直螺纹连接工艺。
4.3混凝土及模板工程
4.3.1本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。
4.3.2原材料
采用52.5普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不少于300kg/m3。
砂含泥量‹2.0%,石含泥量‹1.0%,尽可能储存砂、石,以减少冻结;掺加Ⅱ级粉煤灰;选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型抗冻剂;采用自来水或经化验符合混凝土搅拌条件的地下水进行搅拌。
4.3.3混凝土的拌制
4.3.3.1拌制要求
搅拌站搅拌楼严格按照配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟,搅拌时间为常温的1.5倍。
搅拌时投料顺序为石
砂
水
水泥和掺和料
外加剂。
生产期间,派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。
严格控制粉煤灰最大取代量。
搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对抗冻剂进行试验,严格控制其掺量(见下表)。
必须随时测量拌和水的温度,水温控制在60oC以下,保证水泥不与温度大于或等于80℃的水直接接触。
保证混凝土的坍落度不超过混凝土施工方案中所要求的坍落度范围。
防冻剂掺量表:
混凝土浇筑后未来7天的最低气温
-5℃
-10℃
-15℃
掺量(水泥重量的百分数)
2.5%
3%
5%
4.3.4混凝土的运输
4.3.4.1混凝土运输要求
保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不超过5℃/h(在混凝土小票上写明出机温度,到场后现场测温,温差除以运输时间)。
保证混凝土入场温度不低于10℃。
保证混凝土的入模温度不低于5°C。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
4.3.4.2混凝土的热工计算
1)拌合物的温度To
To=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)
-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
=[0.92(300×5+600×40-1350×5)+4.2×70×(150-0.05×600-0.02×1350)+4.2×0.05×600×40-2.1×0.02×1350×3-335×0.02×1350]÷[4.2×150+0.9(300+600+1350)]
=40416.9/2655=15.22ºC
2)从搅拌机中倾出的温度T1
T1=To-0.16(To-Ti)
=15.22-0.16(15.22-5)
=13.58ºC>10ºC
3)入模温度T2
混凝土经过运输至浇灌地温度:
T2=T1-(tt+0.032n)×(T1-Ta)
式中:
T2--混凝土经过运输至浇灌温度(℃);
tt--混凝土运输至浇灌的时间(h),取1小时;
n--混凝土转运次数,取2;
Ta--室外气温(℃),取-5℃;
--温度损失系数,取=0.25。
T2=7.75ºC>5℃
4)成型温度T3
T3=(Cc×mc×Tc+Cf×mf×Tf+Cs×ms×Ts)/(Cc×mc+Cf×mf+Cs×ms)
T3--考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度
Cc、Cf、Cs--混凝土、模板材料、钢筋的比容热KJ/Kg.K
Cc=1.0Cf=0.9Cs=0.48
mc--每立方米混凝土的重量mc=2400Kg
mfms--与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量。
mf=600Kg、ms=97Kg
Tf、Ts--模板、钢筋的温度
Tf=-5℃、Ts=-5℃
T3=5.25℃>5℃
5)混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度:
计算墙柱在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,外挂一层草帘被3天后的温度:
草帘被的导热系数为0.049w/(m.k),聚苯板的导热系数为0.047w/(m.k)。
K=2.1M=A/V=11.07Tm,a=-5°CW=2.5
Qce=360Vce=0.013CC=1ρC=2400
Mce=300
θ=w.k.M/VceCCρC=1.86
ψ=VceQceMce/VceCCρC-w.k.M=-52.2
η=T3-Tm,a+ψ=-41.95
T=ηe-θVce.t-Ψe-Vce.t+Tm,a=8.1ºC
Tm=1/Vce(ψe-Vce.t-η/θ*e-θVce.t+η/θ-ψ)+Tm,a=9.05ºC
结论:
混凝土不会受冻。
4.3.5混凝土的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。
浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。
在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。
入模温度的控制:
塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次;地泵浇筑时每车测一次。
用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。
测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表,要与车号对上。
大体积混凝土分层浇筑时,浇筑上层混凝土时,下层混凝土温度不得低于2℃。
4.3.6混凝土的养护
4.3.6.1采用综合蓄热法养护:
掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。
4.3.6.2柱、墙体混凝土养护:
在模板外用铁丝严密绑二层阻燃草帘被,转角地方必须保证有搭接。
垫层:
混凝土表面先覆盖一层塑料布,再覆盖二层阻燃草帘。
底板、基础梁:
底板混凝土表面先覆盖一层塑料布,再覆盖二层阻燃草帘。
基础梁顶面覆盖一层塑料布(没有钢筋的部位),再沿立面、顶面覆盖二层阻燃草帘。
顶板、梁混凝土养护:
每个施工段顶板、梁混凝土下部保温为在没封闭的下层顶板支撑(整层高度)上满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被。
在新浇筑的混凝土表面先覆盖一层塑料布,再覆盖二层阻燃草帘。
对于边角等薄弱部位,应加盖阻燃草帘。
护坡混凝土、土方保温利用混凝土外露钢筋悬挂阻燃草帘进行。
以上养护措施,视测温情况增减阻燃草帘。
4.3.6.3拆模条件
竖向结构混凝土必须达到4MPa时方可拆模。
墙体模板应在达到1.2MPa后拧松对拉螺栓,再继续养护到拆模。
水平结构混凝土必须达到100%设计强度方可拆模。
所有拆模条件均应依据混凝土同条件养护试块确定。
冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织流水和加快进度,应适当增加模板投入量。
4.3.6.4养护时注意事项
1)测量放线必须掀开保温材料时,放完线要立即覆盖。
2)对墙头、柱头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块阻燃草帘压紧填实、周圈封好。
3)拆模后墙柱混凝土采用包裹塑料薄膜阻燃草帘保温。
4)拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时,在混凝土表面覆盖阻燃草帘;在边角等薄弱部位,必须加盖阻燃草帘并密封严实。
5)养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h(可通过测温查出),否则必须增加保温层。
4.3.7混凝土的测温
4.3.7.1测温点的布置及做法
1)测温点布置及埋设深度
底板及基础梁:
测温点布置与大体积混凝土测温点位置相同,可用其代替。
每个测温点预埋三个热敏电阻,一个在上层距表面50mm、一个在核心板厚或地梁高一半处、一个在底层距底面50mm(详见基础底板混凝土施工大体积混凝土测温图)。
墙体、柱:
在墙体顶部设测温点,预埋深度为墙体厚度1/2;在柱1.4-1.5米位置设测温点,预埋深度为150mm(详见地下室墙柱(F2/F1)冬施测温图及墙、柱测温详图)。
顶板和梁:
在顶板和梁的上面设测温点,预埋深度为板厚度1/2(详见地下室顶板(F2/F1)冬施测温图)。
2)测温点做法
根据测温点布置图1中要求,采用预埋式热敏电阻作为测温材料。
注意预埋时要有专人看管,以防施工踩(压)热敏电阻。
每次测温时用电子测温仪读取混凝土温度,测温后盖好保温层,防止热量流失。
4.3.7.2现场测温安排(见下表)
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时一次(根据浇筑混凝土时间)
4MPa后
昼夜4次
每6小时一次(根据浇筑混凝土时间)
大气温度
昼夜4次
每6小时一次
注:
上表中4Mpa用同条件试块试压结果来判定;如强度小于4Mpa,则每2小时测温一次;如强度大于4Mpa,则每6小时测温一次;测至与大气温度相同时停止;。
4.3.7.3现场测温结束时间
混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温度相同。
4.3.7.4测温操作要求
1)现场设5个混凝土测温标识牌(挂或立在测温的结构上),画上固定表格,测温的同时把记录填写在此表上。
2)电子测温仪放入测温孔待温度稳定后才能测温。
在测温过程中,如室外气温突然下降至低于预计值,应立即补加保温层或采取其它措施,防止混凝土过早受冻。
3)若采用普通温度计,读数要快,眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平;夜间用光源照射读数,光源要平照。
4.3.7.5加强测温工作的管理
1)测温记录表由分包现场专职测温员填写。
2)测温记录必须真实、准确、完整,字迹工整,不得涂改。
3)专职测温员必须经过培训,了解冬施混凝土的性质、测温要求,对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应,并及时向经理部有关人员和分包技术负责人反映实际情况。
4)每次测温填写混凝土测温标识牌。
5)每次测完温,要立即把签字完整的测温记录表报分包技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档(逢夜间交经理部值班人员)。
4.3.8混凝土试块的制作与养护
在作业面上放置400(长)×200(宽)×200(高)同条件试块养护钢筋笼子,并在笼子上设标签,标明同条件试块所处的分段号(部位)。
在常温混凝土试块的基础上增设三组同条件试块:
一组用于临界强度的判定,一组用于冬施转入常温28后天的混凝土强度,一组备用。
养护条件与现场混凝土养护条件相同。
4.4回填土工程
肥槽回填土在冬施期间进行,为2:
8灰土。
将外运土方集中堆放在一处,用塑料薄膜覆盖保温,回填时,再将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
回填土应在白天气温较高时施工,夜间覆盖保温。
回填前,将基底的冰、雪、冻块及其它杂物打扫干净,方可开始回填。
4.5防水工程
本工程地下室采用SBSⅠ型3mm卷材热熔法施工,施工时间选在白天气温较高(-10oC以上)时。
基层处理剂应使用挥发较快的溶剂配置,涂后应干燥10小时以上,干燥后应及时铺贴。
4.6机电工程
4.6.1现场临电一级配电柜必须设防风、防雪等围挡护栏,配电柜附近禁止放置易燃物品。
4.6.2现场临水埋地管道未超过冻土层及地上管道均作保温处理,施工用水及施工消防用水口砌砖填锯末作保温处理。
4.6.3机电预埋管道焊接应做防风、防雪措施,低于规范要求焊接温度时,应采取预热措施,加强对焊条烘干的管理,结422焊条烘干温度为150℃-200℃,烘干时间在1-2小时,现场使用应装在焊条保温桶内。
4.6.4机电预埋管道刷漆,环境温度不能低于5℃。
4.6.5露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备必须搭设防风防雪棚。
4.6.6进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查,接地接零是否完好有效,保证用电安全。
5、技术质量保证措施
5.1冬施材质要求
冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。
特殊材料必须具备北京市建委颁发的材料准用证,保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求.
5.2钢筋工程
5.2.1钢筋焊接前,必须根据现场施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
5.2.2其它质量标准见本工程《钢筋工程施工方案》。
5.3混凝土工程
5.3.1砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。
混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质,不得混有活性骨料或其它有害杂质。
5.3.2其它质量标准见本工程《混凝土工程施工方案》。
6、冬期施工安全消防措施
6.1测温时,先不拆掉模板工程的脚手板,以便测温人员行走、查看混凝土温度变化及养护等情况。
6.2加强冬施安全管理,彻底落实安全责任制。
6.3在操作中应严格执行安全技术措施,特殊工种必须持证上岗,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
6.4冬期风多且大,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。
六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。
6.5冬期天寒缩手缩脚,与安全有关的操作,要精心,不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧,大模板要堆放牢固。
6.6冬期雨雪过多,现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。
6.7塔吊在5级风以上禁止吊运材料。
6.8施工人员增加御寒棉衣,防止冻伤。
未经安全保卫部门认可,不得在生产区和生活区使用电炉。
6.9施工用火要有用火许可证方可用火(包括钢筋焊接、气割等),用火点要有专人看火,防止火星落在易燃物上,并配备干式灭火器。
6.10不使用的易燃物一律清除出现场。
6.11作业层配备连接消防水管的胶皮管,以备万一。
6.12土方作业机械要有防滑措施。
6.13未尽事宜,执行项目规定,和有关安全规范、规程、标准。
7、环保与文明措施
7.1冬施期间保温材料多,轻而易碎,为避免保温材料沫到处飞扬,施工时,要工完料清并将保温材料(聚苯板、阻燃草帘)集中堆放,周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。
7.2保温材料的碎渣、施工垃圾等及时清理,运出现场。
7.3采用暖气和空调供暖,严禁烧煤或油污染环境。
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- 施工 方案