长乐市纺织工业产业发展定位意见概述.docx
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长乐市纺织工业产业发展定位意见概述
长乐市纺织工业产业五年发展规划
(2004-2008年)
长乐市纺织工业局编制
一、序言
1978年12月中央十一届三中全会之后,长乐纺织工业乘着改革的东风异军突起,在历届的市委、市政府的关心和扶持下,迅速发展壮大,80年代初,从8台有梭织布机与2台经编机的两家小型企业开始起步,经过20多年的发展,现已初步形成了棉纺、化纤、经编、丝绸、色织、染色后整理及服装加工业等门类较为齐全的纺织工业体系。
如今纺织工业在长乐市国民经济中占有重要地位,成为长乐经济的支柱产业,为我市财政积累建设资金,增加出口创汇,提供社会就业,满足人们是益增长的物质文化需求,维护安定、稳定的社会局面等做出了重大贡献。
近年来在新一届长乐市委、市政府围绕建设工业强市的战略方针的正确领导下,不断的垒大做强传统优势产业,大力实施回归创业工程,建设并启动了中国长乐(金峰)纺织市场,积极完善中国长乐纺织馆、电子商务中心等市场重要的功能配套,着手创建了长乐市纺织技术创新中心,纺织技术劳务市场等,并致力于通过组建产业集群,优化产业结构,并于2003年提前完成百亿纺织城目标,实现纺织工业总产值103.6亿元,占全市工业总产值的44.7%。
完成利税5.3亿元。
长乐经编机数量和经编织物总量分别占全国同类总量的1/6与1/5。
长乐化纤企业年总产量占福建省化纤总产量的30%,仅次于厦门市,居全省第二。
经过长乐纺织业在原有的基础上不断延伸、配套、发展,长乐纺织业现今已初具规模,在福州市经济发展“十五”期间“东扩南移”的战略构想中,形成以长乐纺织业为特色经济模式。
成为福州市纺织工业体系中重要的组成部分,列入国家十五规划产业结构调整思路中福建纺织产业重点区域基地之一(国家纺织工业产业规划把福建省的长乐市与晋江市定位纺织产业重要区域基地)。
随着中国加入WTO,长乐纺织业迎来了新的机遇与挑战,长乐纺织依托产业区域和资源优势基础上,充分发挥WTO给纺织业带来的机遇和广阔的发展空间,全面推动纺织工业继续稳定的发展。
同时在全面开放的国际市场竞争,把握机遇,在瞬息万变的市场环境中找准自己的位置,全面提高长乐纺织行业的国际竞争力。
长乐市委林彬书记对纺织业发展高度重视,提出不断垒大做强传统优势产业,建设中国长乐(金峰)纺织市场,实现长乐百亿纺织城的计划。
发挥纺织业规模优势,继续推进印染、服装等产业链上下游配套项目建设,重点做强经纬集团等原有一批新的纺织重大项目建设,抓好华亚纺织、创造者锦纶等一批在建项目尽快投产,加快纺织业的技改步伐。
为实施长乐纺织经济的宏伟蓝图,根据国家纺织工业十五规划,按照福建省与福州市纺织产业区域发展定位意见,我们组织聘请全国、省、市领导及专家分析调研,深入重点纺织企业了解,注重国内外纺织业发展动态,经过多次论证,提出了具有科学性、前瞻性、可操作性的实效意见《长乐市国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》,预计至2008年实现双百亿目标。
二、纺织工业发展基本情况
(一)长乐纺织行业现状
改革开放后,纺织企业成为长乐经济的一支生力军。
经过20多年的发展,目前已形成了化纤、棉纺织、针织、丝绸、色识、复制、染整、服装等门类较为齐全的纺织工业体系。
纺织工业在长乐市国民经济中占有重要地位,成为长乐经济的支柱产业。
长乐市纺织工业主要以乡镇个体及合资合作股分制企业为主。
全市共有700多家纺织服装企业。
1985年长乐县委、县政府为促进纺织业发展,扶持和加强纺织产业的行业管理,县编制委员会批准成立长乐县纺织工业局(公司),强化产业发展导向。
在省市行业主管部门的大力支持下,长乐市各届市委、市政府建设工业强市的战略目标指引下,经过18年的艰苦奋斗,2003年纺织企业实现工业总产值103.6亿元,增长76倍,占全市工业总产值的44.7%,利税总值5.3亿元,比上年增长101%。
在纺织各行业布局中,棉纺、化纤业占;针织、机织织造业占;染整业占;服装业占。
1、化纤业。
化纤10家企业,以FDY、POY、DT为主,锦纶企业新增3家。
目前我市年产各种化学纤维达16万吨,占福建省化纤年总产量的30%,仅次于厦门市化纤产量,居全省第二.我市产品主要分布于浙江、广东的东南一带市场.
2、棉纺业。
起始于1985年,发展至今已形成福建省“经纬”集团、金鑫纺织有限公司等18家有一定规模的棉纺厂,全市已形成120万纱锭规模(包括气流纺纱),年产各类化纤混纺纱线能力22万多吨,是全省最大的纺纱基地,也是全国三个百万纱锭基地之一(山东魏桥、江苏华坊)。
产品主要销往浙江、广东、南海等市场。
3、针织业。
从8台K-251剑杆织机与两台303经编机起步,发展成为以华冠织造、东龙经编为主体的具备先进设备的织造行业,主要有经编、纬编业。
现已有各类剑杆织机350台,针织织造设备5000多台,其中经编机4000多台,年产量达到1.5亿米,并引进德国卡尔迈耶多梳栉提花经编设备开发的高附加值高弹氨纶花边织物,是全国三个针织面料重点区域之一(浙江讯桥、广东西樵)。
主要产品有涤纶蚊帐布、提花窗帘布、氨纶花边装饰布、网兜布、时装面料、辅料、鞋用材料、席梦思产业用布等,产品分布广东、浙江、成都、沈阳等个大纺织市场并出口欧美、东南亚等国家与地区;纬编业有各类园机600多台,主要产品有汗布、棉毛布、绒布等,适用于学生衣、运动衣等针织内外服装,提花纬编产品为女式高档服装和装饰、产业用纺织品提供面料。
4、机织业。
有机织坯布、色织面料等产品。
拥有各类织机350台,主要是无梭剑杆织机,年产量2,000多万米。
产品经染色、特殊加工、后整理后,具有悬垂、手感好等特点,是时装、西服的良好面料。
5、染整业。
从1994年后不断技术改造,优胜劣汰,现已形成22家印染企业。
织物后整理能力从原来的单一低水平染色、漂白提高到印花、强捻化纤织物的减碱量处理阶段,年产印染布达8.5万吨以上。
目前为适应高档织物的染整需求,华冠印染、联丰染整、翔天染整、新发隆印染等企业成为我市印染业的新亮点。
6、服装业。
全市41家服装企业,主要以订单、来样、来料加工为主,品种有针织服装、学生运动服、羽绒服、制服,已拥有高品质、高标准与较高技术工艺的服装生产能。
主要企业有“东南”、“仙鹤”、“三和”等已具规模的服装企业。
(二)、纺织工业存在主要问题
虽然经过20年来的发展,长乐纺织工业已经今非昔比了,产业结构也得到了很大改善,但是随着中国加入WTO,外国资本的流入,市场竞争的多元化,我市纺织工业积累的问题和结构性的矛盾越来越明显地暴露出来,主要有:
1、市场规则不完善,以低水平量的扩张为主的粗放型发展在很大程度上仍存在,形成产品结构不合理与市场需求之间的矛盾。
市场游戏规则的变化将对行业经济运行的机制产生深远的影响,但是目前我市市场规则不完善,对市场预期的研究和引导不够,要保持持续发展的态势,必须要关注市场规则的变化,哪怕是任何细微的变化,都可能影响到企业的兴衰。
纵观全市纺织产品的品种及质量,中低档产品生产能力过剩,高新技术产品极少,高、精、尖纺织品较少,与中国入世和参与国际市场竞争还有很大矛盾;纺织工业体系发展比率不平衡化纤、棉纺、织造、印染以及服装后加工配套比例不合理。
我市化纤棉纺业、织造业以及服装业的产业比例不平衡,作为纺织业三大产业体系的服装、家纺、产业用布比例较少,按国际正常水平应占总产业60%。
长乐纺织产业发展定位、产业政策、重点建设项目还不能完全在全市各部门之中形成共识,牵制了纺织工业的健康发展。
2、企业普遍缺乏核心竞争力,管理方式、技术水平、营销方式、体制机构等方面比较落后。
要参与市场竞争,就要依靠先进超前的经营管理观念、科学的市场分析、规范的营销运作、入微的客户服务、优秀的营销队伍以及配套的研发、生产、财务支持等综合实力。
但我市纺织企业大多为中小型乡镇企业,起步较低、基础较差,普遍存在着经营管理观念滞后、发展战略不清晰、市场反应速度慢、现代市场营销观念和操作落后、激励机制不科学、不规范等问题。
而要想抓住目前有利的市场机遇,就必须尽快转变观念、改善管理、规划营销战略、重组组织架构、转变考核激励机制,以提升企业的竞争优势。
3、行业整体创新能力不高,研发能力不足。
经过20年的发展,我市纺织工业技术装备虽有较大提高,但总体上,与国际和国内先进水平还有差距。
规模较大的化纤、棉纺企业的机械装备虽为二十世纪末新设备,但产品仍以常规中、粗支纱为主,精梳纱、细支纱、无结头纱以及新型功能纱比例少,高速、大卷装等的清钢联、细络联以及精梳机等还属空白,纱线的附加值很低。
经编业近年来不断引进性能优越的国外新型经编设备,但多局限于氨纶弹性纤维的开发与应用,而新型特殊纤维的高附加值产品研发水平尚未发挥。
染整业织物特殊整理和高新技术印花工艺尚未起步。
星罗棋布的织造业中,国产Z303及多梭栉经编机占多数,属国内60—70年代水平。
国产旧式纬编机以及港台、日本等普通大园机数量较多,性能优越的新型经编、纬编机不多,针织产品大多处于低档水平;织布机还有部份为1511、1515型系列的,剑杆织机大多是国产或国外二手产品,新型电脑多功能自动无梭织机尚属空白,机织面料品种单调,技术含量低,适应不了后加工产品需要;逐步改造的梁整业面貌虽有变化,但特殊整理和高新技术染色印花工艺尚属起步。
绿色环保、水处理等新技术还是薄弱环节。
服装、装饰、产业用特殊整理织物的品种很少,质量要求、环保指标与国际标准尚有差距;服装业缝制、烫整的设备和工艺没有明显进步电子技术应用缓慢。
产品未能从加工型变成开发型。
绿色纺织品,环保生态服装还处于空白的状态。
4、行业管理不健全,宏观调控力度不够。
我市纺织工业行业管理仍处在分散条块之中。
纺织行业规划制定、结构调整、科技进步、经营对策等方面的集中统一、宏观指导、一致对外不足。
特别是政府的宏观调控、政策导向还不够有力,与市场规则不完善以及行政执法、行业自律、舆论监督、群众参与的市场监管体系不健全,尚未发挥产业行业管理作用,致使出现中小型企业之间无序竞争和低水平盲目建设。
同时传统的体制性影响依然根深蒂固,思想认识仍停留在粗放型发展老路和对市场规律缺乏认识。
5、区域布局不合理,产业集群带未形成。
我市纺织业呈“满天星”分布格局,全市800多家纺织企业分散于16个乡镇,未能形成规模化的产业集群,不利于形成合力与上下游行业的配套协调发展,上规模的大型企业和企业集团所占比重过小,仅有约50家左右。
多数企业在市场竞争中只是单打独斗,孤单作战,在产品品种、品牌、成本价格、经营策略等方面还有较大差距。
行业整体市场竞争力较弱,产业链配套格式未形成。
6、行业自律能力不高,应对国际贸易壁垒机制急待改善。
在过去的一年里,针对我国纺织工业的贸易摩擦增多,2003年11月17日美国政府率先决定对我国三类纺织品设限,并于12月24日起正式启动,接着欧盟表示密切监视中国纺织品出口,防止我产品出现"贸易转移",一部分发展中国家加紧跟从美国喧嚷中国纺织"威胁论",等等。
这些迹象意味着我国纺织品出口正在面临更加严峻的贸易保护挑战。
我市企业缺乏国际化经营的经验,不善于应对贸易磨擦,在管理和技术上还需要较大的改进,由于长期受计划经济收购制、吃配额的影响,造成行业自律能力差,预警系统不健全,规范贸易行为缺乏内部约束力。
同时,行业协会尚未能承担起产业外交的重任,建立双边或多边的国际合作伙伴关系和对话交流渠道。
三、长乐市纺织行业所面临的竞争环境
(一)、国际纺织品市场预测
1、全球纺织品水平提升,产品竞争力进一步提高
随着纺织工业的发展,纺织技术不断形成新的发展趋势。
近年来条形码的广泛应用,使得零售商能随时掌握已售商品的详细信息和顾客的需求动态,这对纺织工业提出了更高的要求。
纺织品个性化、舒适化、功能化、时尚化的潮流,促进了纺织品小批量、多品种趋势的形成。
市场的需求加上科技的高速发展,把纺织服装这个古老的传统工业越来越融合于现代工业体系,使之从过去的粗放型、劳动密集型产业逐步转变成集约化、资本和技术密集型的产业。
随着全球纺织品技术的提升逐渐形成几种国际流行的纺织技术:
过程应用计算机化
以电子计算机为主体的现代信息控制技术,已经渗透到了纺织服装的各个领域。
全球纺织工业普遍采用电子、电脑程序控制,从市场信息到产品的花型设计,颜色、织物结构的设计,到纺纱、织布、染整等生产领域和管理领域都能找到电子计算机的身影。
利用电脑工业监测和生产辅助手段,可以实现小批量、多品种的市场需求,增强产品竞争能力, 达到经济效益的最大化。
据介绍,欧洲几乎70%的服装企业采用CAD( 电子计算机辅助设计)系统,日本织造企业的C AD系统覆盖率更是达到 80%。
纺织机械机电一体化
专家把纺机技术的发展趋势归纳为:
高速高产、优质高效仍然是纺织机械发展追求的目标;努力扩大机械的工艺性能,适应市场对纺织品的变化需求;电子技术的应用范围不断扩大,水平不断提高;节能和环保得到更广泛的关注。
目前机电一体化已经成为国际纺织机械发展的趋势,据介绍,国外几乎所有提花机和大圆机等都已安装了电子提花装置, 采用纹版CAD系统来试制卡盘,改变了原来的机械方法。
纺织技术复合化
纺织技术复合化主要体现在三个方面:
第一是化学纤维的复合技术和加工技术;第二是天然纤维相互混纺交织交并,以及天然纤维和各种化学纤维的混纺交织交并产品和加工技术;第三是多层织物的复合技术,包括组织结构复合、粘合复合、涂层等。
各种天然纤维和化学纤维都有自身的优缺点,通过多种纤维的复合技术可以充分发挥各种纤维的优良 特性,改善织物性能。
现在纺织服装面料经常见到三种以上纤维的混纺交织交并,有的甚至达到五、六种纤维的混纺交织交并,这类面料在市场上可以说是身价不菲。
印染后整理技术现代化
由于广泛采用电子计算机进行产品的设计,以及采用电脑测配色和电脑的分色制版等工艺方法,印染后整理的质量得以大幅度提高。
目前,国际纺织业界在生态染整技术方面发展很快。
染化料有短流程、无污染等,现在的印染技术已广泛采用无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等技术,通过高效的复合制和先进的印染技术工艺使得印染 后整理工艺流程更短,生产效率更高,产品性能更好。
纺织产品高科技化
20世纪80年代以来,高科技纺织品在整个纺织品市场中的比例不断增长。
资料显示,最近5年,发达国家高科技纺织品的市场份额就增长 1倍多。
在欧洲纺织品市场上,高科技纺织品的市场占有率已达40%以上。
目前,高科技纺织品主要有高性能的化学纤维、高技术的产业用纺织品、特种医疗和保健用纺织品等等,这些高科技纺织品在广泛应用于国防、航天、水利、汽车制造、医疗、农业等领域的同时,对纺织技术提出了更高的要求。
2、世界纺织业格局变化,以产业横向分工为主的跨国生产方式占据主导地位,向发展中国家转移的是产业链的低端技术、常规的产能和装备,发达国家仍控制着技术的制高点、品牌和市场网络。
随着中国加入WTO,世界纺织业格局也在变化,逐步的由国内的局部的、不完整的竞争转向全球的、全方位的竞争,将由国内市场的国际化转为国际市场的国内化,纺织品和服装的进口配额制取消后,北美、欧盟的纺织行业结构调整步伐将加快,这为中国等亚洲国家的纺织品和服装进入美欧市场提供了新商机。
当地的加工生产商、采购供货商和零售商将进一步扩大在中国等发展中国家的成品和半成品,以及面料等的产品采购量。
这都为中国的纺织企业带来了商机。
但是随着一体化进程的加快,以产业横向分工为主的跨国生产方式占据主导地位,中国仍就在全球产业链中扮演加工制造的角色,发达国家仍控制着技术的制高点、品牌和市场网络。
3、周边发展中国家后来居上,迅速发展,对我国造成威胁。
随着经济全球化和区域集团化的发展,尤其是北美自由贸易区、欧盟等地区对我国纺织品服装出口产生了不利影响,同时,美国、欧洲等发达国家经济增速减缓,也将使我国纺织品出口常受到冲击。
二是世界纺织品竞争力进一步提高,高新技术的发展使纺织品向高档次、优质化、高附加值方向转变。
竞争方式从以量为主转化为以质为主。
三是一些后起的发展中国家纺织工业及其出口发展迅速,如东南亚的印度、巴基斯坦、印尼等国。
它们以其低廉的资源和劳动力,结合发达国家资本和技术的优势,形成了较强的综合竞争能力,成为我国在国际市场中的重要竞争对手。
4、进入WTO对我国纺织业产生利弊影响。
2003年是我国农业、保险业、零售业、电信业等十多个产业领域将在年内对外资进一步开放,这是我国加入世界贸易组织以来,开放幅度最大的一年。
随着我们加入WTO,我们就直接面对国际资本的竞争,这有利于激发我国纺织工业结构调整的内在动力,促进企业的技术进步与创新,增加国际竞争中优胜劣汰的意识。
随着贸易、投资领域的全方位开放,国内市场将成为国际市场的重要组成部分,我国经济将更大程度地融入全球经济中,给纺织工业更好地利用国际、国内两种资源、大力拓展国内外两个市场带来了新的机遇。
同时纺织品贸易由双边框架转向了多边框架,有利于改善纺织品、服装出口的市场环境,扩大纺织品、服装出口和跨国经营。
同时由于WTO成员国间逐步取消纺织品、服装进口的配额限制,全面开放纺织品、服装贸易,并受多各纺织纤维品协定的保护,我国所遭遇的歧视性待遇将大为减少,有利于扩大出口规模,享受在纺织品、服装出口上的无差别待遇,使我国的纺织品、服装出口在国际市场上获得公平的竞争地位。
其不利的方面在于:
一是必须遵从“贸易相关投资准则”,这就意味着外国资本对中国的直接投资,将对我国缺乏规模经济、技术开发能力弱、债务负担重,用人多的劳动密集型企业产生一定的冲击。
二是随着市场准入的扩大,对合成纤维及其原料生产企业和印染企业有一定的冲击。
由于我国化纤企业规模偏小,成本偏高,在品种、质量、价格等方面与国外相比差距较大,加入WTO后,面对低价格、质量好的进口产品,我国化纤企业竞争明显处于劣势,特别是对一些规模小、工艺技术落后的企业冲击更大。
加入WTO后,纺织面料进口关税将降低,中高档面料的一般贸易进口将有一定增长,印染企业的竞争压力将会加大。
总体来讲,加入WTO对我国纺织工业是有益的,我国纺织业要抓住机遇,迎接挑战,不断提高参与国际竞争与抗风险、抗冲击的能力,进一步拓展国际市场。
5、国际贸易保护主义抬头,绿色壁垒手段层出不穷。
第一,绿色壁垒手段层出不穷。
所谓“绿色壁垒”,是一种非关税性贸易壁垒,是发达国家为保护环境、保障人体健康和安全,通过立法制定的严格的强制性技术标准,其目的是限制不符合生态环保标准的国外产品进入本国市场。
不久前,国内某服装集团对德国出口的内衣,因含有偶氮染料而被迫终止出口,减少外销额500万美元;浙江某企业出口的裤子被迫回销,原因是拉链所含某些金属成分超标。
据不完全统计,单是我国出口到德国的纺织品,未通过生态环保标准检验的就占了15%。
事实上,设置各种“绿色壁垒”已成为纺织品服装进口国限制进口数量的重要手段。
第二,利用启动“特定产品过渡性保障机制”(简称:
特保)来制造壁垒。
特保提起的程序相对简单,要求的门槛相对较低,使用特保条款制造壁垒将是2004年外国制造对华贸易壁垒的主要途径。
商务部有关负责人向记者介绍,今年是纺织品实施配额的最后一年,最有可能遭遇特保制裁。
截至目前,美国、欧盟、韩国、日本、加拿大、印度等国已根据我入世关于纺织品限制措施的承诺进行了国内立法。
美国产业界一直呼吁对我五类纺织品进行设限调查申请,美国政府最终受理并实施三类商品的特保措施,目前又出现对我手套、袜子和玻璃纤维布设限的叫嚷,反映了美国对我国纺织品采取的特保措施仅仅是开始。
第三,技术壁垒涉及面将更广。
据商务部和国际商会组织的统计,自2002年以来,每年都有70%以上的中国企业遭遇到技术壁垒。
而进入2004年,国外采用的技术壁垒更有针对性,涉及面更广。
我国企业一直具有劳动密集型产品的出口优势,最近,美国开始强制推广SA8000标准认证,将劳工权利与订单挂钩,借助这一手段,制造贸易壁垒。
据美中商业与贸易委员会的首席贸易专家简·飞利浦先生介绍,SA8000标准是指企业在赚钱的同时也要承担对环境和利益相关者的责任,是全球第一个社会责任认证标准。
其宗旨是“赋予市场经济以人道主义”。
而受SA8000标准约束的主要是劳动密集型产品,如服装、制鞋、化工原料、纺织等。
今年SA8000标准如果实施,将直接影响到跨国公司的在华采购,相当多未经认证的中国企业将失去定单。
预计2004年将有85%的中国生产制造企业遭受由实施SA8000标准直接或间接带来的消极影响。
另据美国相关商会组织调查,目前有超过50%的跨国公司和外资企业表示,如果SA8000标准实施,将重新与中国企业签定新的采购合同。
(二)、国内纺织品市场的影响
1、国内消费需求和出口持续增长,拉动了纺织业高速增长。
一是随着居民收入水平的提高使得消费结构发生了较大变化,在衣着用方面的支出呈上升趋势,二是开发庞大的农村纺织品市场。
尽管目前农民的消费仍大大滞后于城市消费,但是,随着“十五”期间小城镇化进程的加快,4000万农业劳动力的转移,都将进一步拉动农村消费需求,纺织品消费在农村有着巨大的潜力。
三是随着出口配额限制的取消,服装和纺织品出口出现增长趋势。
自我国加入世界贸易组织后,美国取消或部分取消了HS编码项下的67大类别纺织品的配额;欧盟、土耳其取消了30个类别纺织品配额;加拿大取消了12个类别纺织品配额。
国外纺织品配额的部分取消,进一步扩大了中国纺织品出口空间。
3、纺织品应用领域的不断扩大。
随着高新技术在纺织品中的大量应用,农业、水利、交通、建筑等行业对产业用、装饰用纺织品需求加大,而我国目前在衣着用方面所占比重较大,今后在产业用、装饰用领域纤维消费潜力将会很大。
4、原料业受棉价上涨等因素影响,带动短纤与涤纶等棉花代替品需求上涨,给化纤等原料业带来生机,目前行情看好。
2003年棉价上涨不仅提高了产棉企业的经济效益,也给化纤等原材料生产企业带来生机。
化纤价格自棉价上涨开始就逐步爬升,特别是在2003年秋季新棉上市价格飞涨之后,化纤价格也是一路高涨,其中尤其以粘胶短纤和涤纶短纤等棉花替代产品价格最为明显。
棉花价格的猛涨带动涤纶需求和价格的上涨,许多纺纱厂都调整了纤维比例,在涤棉混纺中提高了涤纶的用量。
PCI纤维报道说,亚洲涤纶短纤市场无论是价格还是数量都看涨,10月份的价格同比增长了14%,达到五个月以来的最高水平。
许多亚洲国家生产涤纶短纤的工厂转产非织造布用涤纶也是造成价格上涨的一个主要原因。
四大化学纤维原料纯对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、己内酰胺(CPL)、丙烯腈(AN)2004年全球行情看好。
业内人士认为,2004年,PTA及EG因供应吃紧,行情看涨,其涨势甚至将延续到2005年;CPL及AN因下游产品尼龙丝及腈纶短纤维需求畅旺,将带动原料价格持续上扬。
四、长乐市纺织行业的区域优势
(一)我省纺织工业的位置和作用
经过20年以来的高速发展,我省纺织工业已经发展成为我省工业经济中规模总量大、外向度高、创汇能力强,能够提供广阔就业机会的重要行业之一,为福建经济的发展做出了巨大贡献。
2002年纺织工业在全国的位次从“八五”计划末的第17位跃居为第6位,前移了11位,胜利迈进了纺织大省的行列。
但是,在东部沿海地区的11个省市中,我省的位次仅第6位,位置居中。
从主要产品产量看,福建省纺织工业在全国的位次分别为:
化学纤维第6位,纱第15位,布第12位,印染布第5位,针棉织品第13位,毛线第9位,呢绒第27位,丝织品第20位,印染丝织品第14位,非织造布第11位,毛巾第14位,服装第5位。
以上统计分析说明,我省纺织工业在全国处于重要的地位,化纤、印染、服装等行业位置居全国前列;棉纺织、针织、非织造布、棉复制等行业位居中上游之列;毛纺织、丝绸、纺机等行业处于中下游之列。
但从总体上看,我省纺织业发展的现状表明,我省是个纺织大省,却不是纺织强省。
这显然与我省优越的地理位置与悠久的人
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