关于污水处理厂的实习报告4篇.docx
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关于污水处理厂的实习报告4篇
关于污水处理厂的实习报告4篇
污水处理厂的实习报告篇1
一、实习时间
20__-3-8
二、实习地点
陕西省__县城区污水处理厂
三、实习目的
巩固和深化所学理论知识,培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风,为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。
掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能,通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。
也可以了解工作人员的具体职能,便于以后的就业和努力方向。
通过对给污水处理厂、净水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。
也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。
通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。
四、实习内容
1、收集资料
①实习单位概况:
建厂历史、生产方法和规模、工艺特点、主要产品。
②了解厂区地理环境及地形地貌:
包括厂区平面及高程图布置图,厂区及周围相关的水文、气象和地质资料。
③了解污水处理厂的进出水水质情况。
④了解城市污水的处理方法。
⑤掌握主要工艺的运行过程,了解其主要控制指标以及变化情况。
2、阅读图纸
阅读该厂的施工图、平面布置图高程布置图及部分结构图,结合图纸和实际工程,使我们了解和掌握施工图的内容和表达方式,为毕业设计奠定基础。
五、污水处理厂简介
1、污水处理厂简介
__县城污水处理厂位于__县__镇__村7组。
项目建设规模为45000m3/d,建设用地为10.56亩,总投资4000万元,其中厂区建2200万元、管建设1800万元,覆盖服务人口2.5万人,服务面积1.34km2。
__县城污水处理厂采用的是A2/O工艺,该工艺最大的特点就是同时具有脱氮除磷的效果。
出水水质达到一级A标。
主要收集现有城区(__镇)及城市规划区内的污水,进行二级处理。
污泥处理工艺采用生污泥直接脱水,泥处置近期为外运填埋。
2、污水处理厂出水水质
__省__县城区污水处理厂出水水质见下表:
项目
进水水质/(mg/L)
出水水质/(mg/L)
CODCr
310
≤50
BOD5
175
≤10
SS
160
≤20
NH3-N
23
≤5
TP
4
≤0.5
六、无数处理厂工艺简介
1.A2/O工艺脱氮除磷原理
A2/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合,其中各段的功能如下:
厌氧区:
从初沉池流出的污水首先进入厌氧区,系统回流污泥中的兼性厌氧发酵菌将污水中的可生物降解有机物转化为挥发性脂肪酸(VFA)等小分子发酵产物,聚磷菌也将释放菌体内储存的多聚磷酸盐,同时释放能量,其中部分能量供专性好氧的聚磷菌在厌氧抑制环境下生存,另一部分能量则供聚磷菌主动吸收类似VFA等污水中的发酵产物,并以PHA的形式在菌体内贮存起来。
这样,部分碳在厌氧区得到去除。
在厌氧区停留足够时间后,污水污泥混合液进入缺氧区。
缺氧区:
在缺氧区中,反硝化细菌利用从好氧区中经混合液回流而带来的大量硝酸盐(视内回流比而定),以及污水中可生物降解的有机物(主要是溶解性可快速生物降解有机物)进行反硝化反应,达到同时去碳和脱氮的目的。
含有较低浓度碳氮和较高浓度磷的污水随后进入好氧区。
好氧区:
在好氧区聚磷菌在曝气充氧条件下分解体内贮存的PHA并释放能量,用于菌体生长及主动超量吸收周围环境中的溶解性磷,这些被吸收的溶解性磷在聚磷菌体内以聚磷盐形式存在,使得污水中磷的浓度大大降低。
污水中各种有机物在经历厌氧、缺氧环境后,进入好氧区时其浓度己经相当低,这将有利于自养硝化菌的生长繁殖。
硝化菌在好氧的环境下将完成氨化和硝化作用,将水中的氮转化为NO2和NO3。
在二次沉淀池之前,大量的回流混合液将把产生的NOx带入缺氧区进行反硝化脱氮。
2、处理厂工艺流程
3、工艺流程各环节功能介绍
(1)、格栅
污水通过管首先到达的是粗格栅,粗格栅的种类分别有:
直格栅、弧形格栅、回转式格栅、阶梯格栅,粗格栅的间距一般在40mm左右,细格栅则在16-25mm左右,粗格栅的作用主要是拦截一些较大的漂浮物和悬浮物,以保证后续处理构筑物及设备的正常运行。
经过首次过滤的污水就由进水泵运送到细格栅。
细格栅则用来拦截一些较小的漂浮物和悬浮物。
(2)、沉沙池
经过细格栅的`污水达到沉砂池,沉砂池分为三种:
旋流式、平流式、曝气沉砂池。
沉砂池的作用主要是从污水中分离密度较大的无机颗粒,以重力分离为基础,使无机颗粒沉淀。
(3)、生物反应池
经过沉砂池的污水就来到了生物反应池,生物法的定义:
就是利用微生物新陈代谢功能,使污水中呈溶解的胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害物质,使污水得以净化,属于生物处理法的工艺主要有活性污泥法、生物膜法等。
活性污泥法是当前使用最广泛的一种生物处理法。
将空去连续鼓入曝气池的污水中,经过一段时间,水中即形成繁殖有巨量好养性微生物的絮凝体—活性污泥。
活性污泥能吸附水中的有机物,生活在活性污泥上的微生物以有机物为食,获得能量,并不断的生长繁殖,有机物被去除,污水就得以净化。
污水与回流污泥首先进入厌氧池,厌氧池的主要功能就是释放磷,使污水中的磷浓度提高,溶解性有机物被微生物细胞所吸收,使污水中的BOD的浓度降低,NH3-N因细胞的的合成被去除一部分,使NH3-N的浓度下降,但此时NO3-N的浓度不变。
在缺氧段中,反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源,将回流污泥中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为氮气释放到空气中,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅下降,而磷的变化很小。
在好氧池中,有机物被微生物进一步生化降解,有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N的浓度显著下降,随着消化过程NO3-N的浓度增加,磷随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的数度下降。
脱氮的前提是NH3-N应完全被硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能,好氧池和厌氧池联合完成除磷功能。
(4)、二沉池
二沉池的作用是使活性污泥与处理完的上清液分离,并使污泥得到一定程度的浓缩。
二沉池分为:
平流式、辐流式、竖流式
七、控制系统及上位监控系统
在实习过程中,我了解到各控制站如格栅、鼓风机房、进水泵控制、生物反应池等的控制系统大部分都是采用可编程控制器PLC来进行生产控制的。
PLC在现代工业控制领域中早己得到了广泛的应用。
以PLC的控制功能而言,PLC具有严谨、方便、易编程、易安装、可靠性高等优点。
它通用性强,适应面广,特别在数字量输入输出等逻辑控制领域有无可比拟的优点。
PLC具有丰富的逻辑控制指令和高级应用指令,它提供高质量的硬件、高水平的系统软件平台和易学易编程的应用软件平台。
另外,PLC即有自身的络体系又有开放I/0及通讯接口,很容易组建络并实现远程访问。
污水处理主要是顺序逻辑控制,这正是PLC控制的优势所在。
在众多的PLC生产厂家中,西门子公司的S7—300系列产品以其较高的性价比成为众多用户的首选。
S7—300是模块化的小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。
模块化、无排风扇结构,各种单独的模块之间可进行广泛的组合以用于扩展。
接口模块(IM)用于多机架配置时连接主机架(CR)和扩展机架(ER),S7—300通过分布式的主机架(CR)和二个扩展机架(ER)可以操作多达24个模块。
中央处理单元(CPU)集成有PROFIBUS—DP和MPI通讯接口,多点接口(MPI)用于同时连接编程器、PC机和人机界面等。
信号模块(SM)用于数字量和模拟量的输入输出。
上位监控系统采用组态软件如组态王、WinCC进行用户环境的开发,用于生成用户定制的人机界面来对系统进行监控。
人机界面广义上说是使用者与机器间沟通、传达及接受信息的一个接口,通过这个接口,可以对控制对控制对象进行控制并设定相应的控制参数
八、实习心得与体会
为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,作为我们最后的一次毕业实习为我们搭上了一个很好的平台。
在企业还是在实验室,都是要把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,让它们在实践中发挥他们应有的作用,正所谓是学以致用。
学不能致用,那么所学的就等于零。
理论在实践中得到映证,实践能让理论更加的丰富多彩。
可以说,毕业实习就是一种实践,可为以后找工作打基础。
通过这段时间的实习,我学到了一些在学校里学不到的东西,它不是书本上纯粹的东西。
因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一致。
在经济飞速发展中国现代社会,随着世贸的加入,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,刚学到不久的东西可能在转眼间就会随着时间而贬值。
中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,同时对人才的质量要求也越来越高,条件越来越苛刻。
因此,这就要求我们不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,取得胜利。
这次小河污水处理厂实习让我懂得了我们在实际当中要用自己的脑子认真地想问题,用自己独特的方式解决好问题,从中得出自己独到的见解以及更好的解决方案。
这样我们就有了更多更广的知识层面去应付工作上的各种问题,作为一名新世纪的大学生,应该懂得与社会上各方面的人交往,处理社会上所发生的各方面的事情,这就意味着大学生要注意到社会实践,社会实践必不可少。
毕竟,不久之后,我已经不再是一名大学生,是社会中的一分子,要与社会交流,为社会做贡献。
纸上谈兵会让我们与社会感觉格格不入,以后的人生旅途是漫长的,我们要把自己锻炼成为一名合格的、对社会有用的人才。
通过在小河污水厂实习,我认识到了许多不足之处,也认识了其中不少的问题,过去靠单一的书本知识去想象实际中的问题往往有些片面,在实际应用当中站不住脚跟。
从实习之后才真正了解到深入实践,在实践当中认识问题会更加地深刻,才能更好掌握有用的课本上的知识,真正做到理论与实践相结合。
在这次实习中,我得到了指导老师的及污水处理厂、同学们的热心帮助,他们的行为让我非常的感动。
学习是没有止境的,只有充实的头脑才会适应这一个激烈竞争而又时刻变化的社会。
污水处理厂的实习报告篇2
一、实习目的
1、熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。
2、巩固和深化所学理论知识,培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风,为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。
3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能,通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。
二、实习要求
1、实习学生在实习过程中,必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度,积极参加所在实习单位的政治和学术活动,培养良好的职业道德,倡导无私奉献的精神,树立全心全意为人民服务的思想。
2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。
要有主动学习精神和创新意识,力争在有限的时间内获得更多知识,掌握更多的专业技能。
3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习,培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。
4、指导教师应具有较强的教学意识和责任感,言传身教,为人师表,按照实习大纲的要求,切实做好实习学生的思想工作和业务指导,从严要求,保证实习质量。
5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容,落实和安排好实习学生的学习和生活,加强管理,确保实习工作的顺利完成。
三、实习内容
3.1第四污水处理厂概况
__市第四污水处理厂是继__处理厂之后,建设的第四座城市污水处理厂。
该厂位于__市北郊北绕城高速路以北,尚宏路以西,郑西客运专线以南,规划远期建设规模50×104m3/d,近期建设规模25×104m3/d。
第四污水处理厂是__市利用__水环境综合治理一期工程中项目之一,建成后将对__市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。
该项目由__市市政设计研究院和中国市政工程西北设计研究院联合设计,根据__市排水工程规划及20__~20__年对水量的调查分析,按远期50×104m3/d处理规模进行征地和总平面布置,按近期25×104m3/d处理规模进行设计和建设,并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。
3.2进水水质指标
污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一,关系到处理工艺的选择与确定,进而影响工程投资、占地和运行费用等。
通过对__市__村污水处理厂和__污水净化中心进水水质的大量调查,结果表明,__市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。
根据统计学原理,提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法,即对进水水质有小到大进行排序,采用85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。
通过频率保证率的方法对20__~20__年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析,其进水水质指标的变化范围为:
CODcr=192~412mg/L,BOD5=108~203mg/L,SS=117~303mg/L,NH3-N=18.3~41.5mg/L,TN=27.8~46.2mg/L,TP=3.0~4.11mg/L。
结果表明各项水质指标均不是很高,属于典型的城市污水水质。
采用85%的保证率得到__市第四污水处理厂进水水质如表1所示。
此结果与可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。
依据该数值进行污水处理厂的设计,将使污水处理厂的建设投资减少。
3.3出水水质指标
第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河,根据国家《地面水环境质量标准》(GB3838—20__),渭河在__市区北郊草滩段属于Ⅲ类水域,因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-20__)规定排入Ⅲ类水域的出水,应执行一级标准中的B标准。
根据上述规定并结合__市环境保护局关于__市第四污水处理厂排放标准的意见,确定第四污水处理厂的出水水质确定为:
CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l
TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l
3.4第四污水处理厂工艺流程图
第四污水处理厂采用的是倒置A2O工艺,对脱氮除磷有很好的效果,在此基础上有脱臭的效果。
3.5除臭工艺技术路线确定
污水处理厂运行过程中,产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元,因此,设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。
目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭,而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小,运行费用省,无二次污染,并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点,在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用,目前国内已有成功使用实例,因此设计中采用生物除臭工艺。
3.6主要处理构筑物工艺设计参数
3.6.1进水控制井
进水控制井按远期规模一次建成,总进水管为DN2400mm,控制井分配至近远期两根管均为DN20__mm,另设DN2200超越管一根,发生事故时溢流至漕运明渠。
控制井为地下式钢筋混凝土结构,平面尺寸L×B=9.9×6.3(m×m),深度12.31m。
安装φ20__闸板及配套手电两用启闭机2套;φ2200闸板及配套手电两用启闭机1套。
3.6.2粗格栅间及提升泵房
粗格栅间为地下式钢筋砼结构,平面尺寸L×B=10.5×12.5m,深度14.3m,地面上高6.3m。
设计格栅渠道共3条,每条宽1.7m,渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条,共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。
提升泵房与粗格栅间合建,为半地下式钢筋砼结构,泵房尺寸L×B=20.4×12.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。
其中集水池、水泵间位于地面以下,控制间及配电间位于地上。
泵房安装潜污泵5台(4用1备),单台流量2605m3/h,扬程19.5m,配电机功率192kw;潜污泵3台(2用1备),单台流量1421m3/h,扬程19.1m,配电机功率N=109kw。
3.6.3细格栅间及曝气沉砂池
细格栅间为地上式钢筋砼结构,平面尺寸18.9×16.6m。
设计格栅渠宽1.6m,共计7条,安装阶梯式格栅除污机6台,栅条间隙6mm,配电机功率2.2kw;钢栅条事故格栅一道,人工清渣,无轴螺旋输送机1套,L=15m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。
曝气沉砂池与细格栅间和建,为地上式矩形钢筋砼结构,分两格,每格长47.2m,宽4.7m,池深5.65m。
根据__市现有两座污水厂运行经验,曝气沉砂池设计停留时间为7min,水平流速:
V水=0.1m/s,气水比:
0.2m3/m3水。
安装桥式吸砂机一套,L=10m,配电机功率2×0.55kw,砂水分离器1套,处理量27l/s,配电机功率0.75kw,无轴螺旋输送机1套,L=12m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。
细格栅间一层为鼓风机房,安装鼓风机3台(2用1备),单台风量22.82m3/min,风压58.8Kpa,配电机功率37kw。
另外,用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层,共2台(1用1备),单台风量4.70m3/min,风压58.8Kpa,配电机功率7.5kw。
3.6.4初次沉淀池
采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。
通过絮凝沉淀试验,在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下,研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率,结果为:
CODcr平均去除率为20.8%,而悬浮固体SS的平均去除率为51.3%,TN平均去除率为7.0%,TP平均去除率为8.1%。
设计中采用了这一试验结果。
初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构,每组平面尺寸L×B=60.85×76.9m,(包括配水渠),池深5.1m。
分2组,每组6座,共12座,设计水力停留时间1.94h,水平流速7mm/s,表面负荷1.92m3/m2·h,安装桥式刮泥机12套,配电机功率0.55kw。
3.6.5生物反应池
通过模型装置试验研究,对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定,结果表明:
污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1;去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2/kgVSS×d。
此试验结果与《__》中给出的参数值相比,与建议值有一定的差距。
实际设计计算时采用模型试验实测值。
生物反应池为半地下式钢筋砼结构,共2组,每组4座。
每组平面尺寸L×B=118.30m×100m,有效水深6.0m。
采用倒置A2/O工艺,设计水力停留时间为:
缺氧池1.98h,厌氧池1.0h,好氧池7.94h;污泥负荷为0.11kgBOD5/kgMLSS·d,混合液浓度3040mg/l,回流比200%,污泥龄14.03d。
缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6台,配电机功率3.1kw;混合液内循环泵4×3台,每台流量:
532L/S,扬程0.7m,配电机功率13kw;好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。
厌氧、缺氧池中设有ORP测定仪,在线显示池内氧化还原电位;好氧池中设有溶解氧仪,在线显示水中溶解氧含量,并反馈至鼓风机,随时调节鼓风机送风量。
3.6.6终沉池
终沉池采用圆形辐流式沉淀池,共8座,为地下式圆形钢筋砼结构,内径45m,池边水深4.5m,中心池深10.75m(含泥斗)。
设计表面负荷为0.9m3/m2.h,沉淀时间为2.5h。
安装φ45m周边传动刮泥机8台,配电机功率0.37kw。
3.6.7接触消毒池
采用廊道式接触消毒池,共1座(分2格),两格之间为巴氏计量槽,实时记录污水厂处理水量,接触池为地下式钢筋砼结构,设计接触时间t=30min,平面尺寸L×B=61.4m×33.6m,池深3.8m。
另外该池中安装潜污泵2台(1用1备),配电机功率4KW,交替使用,供给厂区绿化用水。
3.6.8鼓风机房
鼓风机房为地上一层框架结构,地下一层局部为管廊和进风通道。
平面尺寸为L×B=29.4×15.0m(不包括工具间、值班室等)。
安装离心式鼓风机5台(4用1备),单机风量18430m3/h,扬程7m,配电机功率470KW;卷帘式空气过滤器2套,配电机功率N=0.1KW。
鼓风机出风经总管汇集后,再分别送至各座生物反应池。
3.6.9加氯间及投药间
设计加氯量为8mg/l,加氯间为地上一层框架结构,平面尺寸L×B=32.5×22.2m,包括氯库和值班室。
安装真空柜式加氯机3台(2用1备),加氯量57kg/h,配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯吸收装置一套,并安装漏氯检测仪2台。
为弥补生物除磷不足,设计采用化学药剂强化除磷。
设计加药间与加氯间合建,采用化学除磷药剂为Fe2(SO4)3,投加量为10~15mg/l,投加浓度为15%。
药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。
根据进、出水水质变化情况,调节投加药量。
加药间安装干粉加药装置一套,投加量为5.64~26.28kg/h。
3.6.10初沉池污泥泵房
初沉池污泥泵房共设2座,为半地下式钢筋砼结构,平面尺寸为8.25×3.8m,深7.76m,分别对应6座初次沉淀池。
初沉池污泥量为812m3/d,含水率为96%。
每座污泥泵房安装潜污泵2台(1用1备),流量57.24m3/h,扬程8m,配电机功率3.1kw。
3.6.11剩余及回流污泥泵房
剩余及回流污泥泵房共设4座,为地下式钢筋砼结构,每一座对应2座终沉池,每座平面尺寸为10.47×6m,深6m。
设计污泥回流比100%,剩余污泥量为4017m3/d,含水率为99.4%。
每座泵房安装回流污泥潜污泵2台,流量1508m3/h,扬程6m,配电机功率37KW;安装剩余污泥潜污泵1台,流量61m3/h,扬程9m,配电机功率4.2KW。
3.6.12污泥浓缩池
初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。
设计采用圆形重力式连续流浓缩池共2座,为地下式钢筋砼结构,直经20m,池边深4.6m,中心深6.3m。
浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2·d,水力停留时间12.5h,安装中心传动污泥浓缩机,配电机功率1.5KW。
浓缩后污泥体积为1616.7m3/d,含水率96.5%。
3.6.13污泥消化池(一、二级)
采用两级中温厌氧柱型污泥消化池,其中一级消化池3座,二级消化池1座。
消化池为钢筋砼结构,直径23m,总高35.5m(其中地下深7m,地上高28.5m)。
设计进泥量为1616.7m3/d,含水率96.5%,出泥体积747.5m3/d,含水率94%;消化池设计总停留时间为26.7d:
其中一级消化池20d,二级消化池6.7d,污泥投配率为5%,沼气产量:
一级消化6.4m3气/m3泥,二级消化1.6m3气/m3泥。
每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套,配电机功率22KW。
污泥加热采用热交换器(沼气锅炉)加热。
3.6.14污泥消化控制室
污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。
经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33~35℃。
对应每座消化池安装
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