20T锅炉规程.docx
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20T锅炉规程
SZS20-1.25-YQ锅炉运行规程
(试行)
中平能化首山焦化发电厂
2010年12月
SZS20-1.25-YQ锅炉运行规程
(试行)
编写:
徐荣礼
审核:
杨留宪徐史政
批准:
李存根
中平能化首山焦化发电厂
2010年12月
前言
SZS20-1.25-YQ型燃气、燃油锅炉运行规程的编制,主要依据锅炉制造厂家《使用说明书》及电力工业《锅炉运行规程》,结合现场实际运行情况编制而成。
本规程中的内容和条文,如有与上级专业部门所颁发的有关规程产生矛盾之处,应以上级专业部门颁发规程和条文为准。
本规程在编制过程中,初稿由徐荣礼工程师编写,王根发工程师对原稿进行了修改和补充、完善。
因资料不全及受时间的限制,难免有欠缺或不妥之处,因此在执行过程中根据运行情况有待于进一步去修改和完善。
编者
2010年12月
第一章规章制度
第一节:
总则
一、基本要求:
锅炉运行岗位员工需认真学习本规程,经考试合格后方可上岗作业。
二、岗位守则:
1、服从领导、听从指挥、执行规程、重视安全;
2、完成任务、保证质量、增产节约、增创效益;
3、爱护设备、经常保养、区域整洁、场所文明;
4、团结协作、尽职尽责、热爱岗位、争当主人。
三、岗位纪律:
1、三做到:
服从领导听指挥;遵守安全规程,穿戴好劳保用品;执行操作规程,保证质量完成各项任务。
2、三不准:
不准迟到、早退;不准脱岗、串岗、睡岗;不准消极怠工。
3、三熟悉:
熟悉设备系统,熟悉操作和事故处理,熟悉本岗位的规程制度。
4、三能:
能分析运行状况;能及时发现故障和排除故障;能掌握一般的维修技能。
四、岗位安全生产:
1、安全生产、人人有责、安全第一、预防为主。
2、四不伤害:
不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,监督他人不被伤害。
第二节:
锅炉运行交接班制度
一、交接班注意事项:
1、接班人员未到或未办完交接手续时,交班人员不得擅离职守。
2、处理事故中或进行重要操作时,不得进行交接班,接班人员应在交班人员的指挥下协助操作。
3、在接班前发现的问题,由交接班双方证实后,由交班者负责处理并作记录。
4、交接班时发生异议时,由两班班长协商解决,必要时报告车间解决。
5、班前、班中禁止饮酒,有妨碍工作的疾病的工作人员不允许上岗值班。
6、交接班双方应在保证安全生产的前提下,本着“交班交方便、接班接困难”的原则进行交接班。
二、交班注意事项:
1、交班班长应在接班前将本班运行情况详细的记录在记录本上,并将主要情况向接班人员讲清楚。
2、交班时须保证各项运行参数在允许范围内,设备无异常。
3、交班时若有参数不符合规定,并有接班人员指出后,由交班人员负责调整,待恢复正常后,方可交班。
4、交班班长应向接班班长交待本班运行情况及上级领导的命令和通知,岗位工作人员也应向接班人员说明运行情况及应注意的事项。
5、交班后,班长应召集全体工作人员开好班后会,总结当班工作。
三、接班注意事项:
1、接班人员在接班前到指定地点开班前会,由班长传达上级领导的命令和通知,布置本班工作与安全事项。
2、接班人员必须详细的对运行设备进行认真的检查,并向交班人员了解设备的运行状况。
3、接班人员将所检查的问题向接班班长汇报,听从班长指示。
4、接班人员在检查过程中,不得调整或改变设备的运行方式。
第三节:
设备巡回检查制度
一、班长必须两小时对所属设备检查一次,做到设备运行心中有数。
二、值班人员必须每小时对所属设备全面检查一次,发现设备运行异常及时处理,并及时向班长汇报情况,同时做好设备缺陷记录。
三、值班人员在接班前、班中分别对汽包水位计和电接点水位计进行检查与校对,确保锅炉水位正确无误。
四、每周一、周四八点班对水位计进行冲洗工作,并做好记录。
五、巡回检查必须按时间间隔进行,按检查路线,带必备的工具进行认真检查,严禁走马观花、走过场等不良行为。
第四节:
运行管理制度
一、值班人员应有高度的责任感,严格的组织纪律性和严谨的工作作风,坚守工作岗位,集中精力进行设备的正常操作与巡回检查,确保安全经济运行。
二、值班人员应服从领导、听从指挥、认真执行上级的操作命令,严格按照操作规程操作,如遇危及人身安全或违反规程命令时,应向发令人申诉不执行的理由,若发令人坚持已见,受令人可向上级陈述,并对自己的行为所产生的后果负责。
三、值班人员在值班中不得做与工作无关的事情,不准抽烟、睡觉、看不属于本专业的书籍,不准大声喧哗、争吵或打架,班长对所属人员违反公司劳动纪律,违章操作应进行批评教育和制止,对破坏生产秩序的行为者应命令其离开工作岗位,并及时向上级领导汇报安排其人员上岗。
四、值班人员有权制止无工作票的人员在其所管辖设备上进行工作。
五、值班人员发现设备有故障或异常时,应立即报告班长,同时采取处理措施,并做好记录。
六、值班人员用电话联系工作时,应上报姓名,对重要工作反复两遍进行交待,严防工作失误。
七、值班人员应以整体工作为重,发扬互助和协助精神,共同完成班中的各项工作任务。
八、上级下达的通知或命令,值班人员在接受命令的同时,应报告班长。
第二章:
设备及燃料的简要特性
第一节:
设备简要特性
一、概况
SZS20-1.25-YQ型燃气、燃油蒸汽锅炉为D型布置,双锅筒纵置式水管结构。
锅炉本体配有膜式水冷壁、对流管束,负压燃烧。
选配全自动燃烧器。
锅炉型号:
SZS20-1.25-YQ
制造厂家:
武汉天元锅炉有限责任公司
出厂年月:
2008年2月
安装年月:
2008年月
投产日期:
2008年月
二、主要设备及参数
序号
项目
单位
数值
备注
1
额定蒸发量
t/h
20
2
额定蒸汽压力
MPa
1.25
3
额定蒸汽温度
℃
194
4
给水温度
℃
105
5
冷空气温度
℃
20
6
排烟温度
℃
180
7
设计热效率
%
90
8
焦炉煤气消耗量
Nm3/h
2186
18297KJ/Nm3
9
燃油消耗量
Kg/h
1227
轻柴油
10
锅炉本体水容积
m3
24
11
烟气温度
设计值
1、炉膛进口
℃
1915.2
2、炉膛出口
℃
1183
3、管束出口
℃
309
进口1183℃
4、省煤器出口
℃
180
进口309℃
12
烟气阻力
1、总烟气量
m3/h
3×104
烟温180℃
2、管束阻力
Pa
1800
3、省煤器阻力
Pa
700
4、烟道阻力
Pa
13
空气阻力
20℃
1、总空气量
m3/h
2×104
2、风道阻力
Pa
200
3、燃烧器阻力
Pa
3500
14
过剩空气系数
1.2
炉膛
15
上锅筒
个
1
1、筒体长×外径×壁厚
mm
6880×¢1232×16
2、材质
20g
16
下锅筒
个
1
1、筒体长×外径×壁厚
mm
6880×¢1028×14
2、材质
20g
17
省煤器
台
1
1、受热面积
m2
177.6
2、管径
mm
¢60-35
80根
3、材质
铸铁管(HT200)
18
水冷壁
膜式水冷壁
1、受热面积
m2
67.6
2、管径与壁厚
mm
¢51×4
S=100
3、材质
20/GB3087
4、管数
根
58
左侧
60
右侧(包括烟窗)
13
前墙
19
后墙
8
烟窗两排拉稀管
19
锅炉管束
1、受热面积
m2
225
2、管径与壁厚
mm
¢51×3
S1·S2=100
3、材质
20/GB3087
4、管数
根
60×12
20
给水管
条
1
¢89×5
21
主蒸汽管
条
1
¢219×6
22
前后水冷壁上下集箱
条
4×1
¢219×10
23
前后水冷壁水连通管
条
2×2
¢89×5
24
前后水冷壁汽水连通管
条
2×6
¢76×5
25
安全阀
个
2
1、型号
A48Y-16C
2、总排气能力
Kg/h
22438.8
两只
3、排气压力
MPa
1.3
P×1.04
1.325
P×1.06
4、回座压力
MPa
1.17
E×4~7%
取最大E×10%
1.19
26
省煤器安全阀
个
1
A47H-25
27
燃烧器
台
2
武汉长天福瑞达科技有限公司
1、型号
FRD-JM/H-17
2、输出功率
MW
8.8
单台
3、调节方式
比侧调节?
4、进口气管
DN
150
5、进口油管
DN
25
6、供汽压力
KPa
6~8
28
自动装置
1、燃烧自动
2、给水自动
29
程序控制
1、点火自动
2、停炉自动
30
连锁保护
1、引风机跳闸
连跳送风机,关燃气气动阀
2、送风机跳闸
关燃气气动阀
3、检漏闭锁
4、允许输出闭锁
5、主汽压力高停炉
0.9MPa
6、炉膛压力高停炉
+150Pa
7、燃气压力高停炉
10KPa
8、燃气压力低停炉
未接
9、灭火停炉
离子,看见光同时灭
10、水位低报警
150mm?
11、水位高报警
300mm?
12、水位低停炉
10mm?
13、水位低自启泵
170mm?
14、水位高跳泵
350mm?
15、手动FMT
引风机
台
1
石家庄市风机厂有限公司
31
型号
Y6-41
流量
m3/h
41773~21578
全压
Pa
3055~4086
转速
r/min
1480
电动机
台
1
山东华力电机集团
型号
HM2-250M-4
功率
KW
55
电压
V
380
电流
A
102
转速
r/min
1479
32
送风机
台
1
型号
9-26-11
流量
m3/h
19000
全压
Pa
4200
转速
r/min
电动机
台
1
襄樊世阳电机有限公司
型号
Y225M-4
功率
KW
45
电压
V
380
电流
A
84.2
转速
r/min
1480
33
软化水箱
个
1
4.4×3.4×3(m)
计算水容积
m3
42
15m3/每米高
34
软化除氧水箱
个
1
4.4×3.4×3(m)
计算水容积
m3
42
15m3/每米高
35
给水泵
台
2
靖江市亚太泵业有限公司
型号
G25-30×7
流量
m3/h
25
扬程
m
210
功率
KW
30
电动机
台
2
上海力标电机有限公司
型号
Y200L1-2
功率
KW
30
电压
V
380
电流
A
55.5
转速
r/min
2950
第二节:
燃料特性
焦炉煤气成分
序号
项目
单位
数值
备注
1
H2
%
52
2
CO
%
3.2
3
CH4
%
27.2
4
C3H6
%
1.9
5
N2
%
7
6
O2
%
5.6
7
CO2
%
3.1
8
低位发热量
KJ/Nm3
18297
4370Kcat/Kg
9
燃气温度
℃
20
10
燃气压力
KPa
4~13
第二章:
锅炉机组启动前的检查与试验
第一节:
启动前的检查
锅炉机组在检修后,启动前要按规定对所有设备进行全面认真检查。
1、检查锅筒、炉膛、烟道、水管、封头等承压部件是否正常,有无严重腐蚀、变形或裂纹。
2、检查炉膛,烟风道内无污垢、杂质及杂物,确认无人后,关闭人孔门,人孔门应完好,严密不漏。
3、检查燃烧器安装位置合理、角度正确、无烧损变形,气、风管路畅通、无杂物,调节风门开关灵活,方向正确,位置指示开度与实际相符。
检查燃气电动调节阀、气动快切阀等各设备是否正确。
4、检查本体外部各设备完好、齐全,有无损坏;各部保温齐全;走道、步梯畅通,无障碍物;栏杆、护板齐全;各部照明良好;检查各阀门门杆清洁,手轮、手柄齐全,开关限位正确;法兰连接完好,螺丝紧固,无泄漏;炉膛防爆门完好,内无杂物。
5、检查锅炉测试,控制仪表。
1)检查各压力表经校验合格,压力表指针位置正确;
2)检查安全阀已检验合格,已整定到规定的启、回压力,排泄管畅通,阀座螺丝紧固,组件齐全完好;
3)检查温度表测温元件完好,表计指示正确;
4)检查炉膛负压表管及表计完好;
5)检查水位计清晰,水位计应标有正常、最高、最低水位线,汽、水侧阀门及放水门开关灵活、位置正确,照明良好;
6)检查给水调节阀开关灵活,表盘位置指示与实际相符;
7)检查水位控制器、压力控制器、水位计等自动、保护仪表装置电路畅通、读号?
灵敏、动作准确、可靠。
第二节:
转机试验
一、引、送风机试验
1、检查引、送风机地脚螺丝紧固,电机防雨罩、联轴器防护罩完好,冷却水畅通,电机接地线良好。
2、检查轴承箱油面镜清晰、油位在油面镜中心线位置,油质良好。
3、引风机入口挡板调节装置完好,拉杆不弯曲、变形,挡板动作灵活、可靠,表盘指示开度与实际位置相符。
4、送风机入口挡板调节装置完好,动作灵敏可靠。
5、燃烧器入口风道手动挡板灵活,固定到开位。
6、引、送风机送电,将电源指示旋钮置于OFF,指示灯亮,将风机测试旋钮置于ON。
7、分别启动引、送风机,转动方向应正确,电流正常,试运应不少于30分钟,检查风机及电机各部正常,振动不超过0.085mm,轴承温度不超过80℃,风机及轴承无异音。
二、给水泵试验
1、检查水处理设备、除氧设备各部良好,试运转正常,能供给合格的软化除氧水,除氧水箱有一定量的存水。
2、检查给水泵地角螺丝紧固,联轴器完好;电机接地线良好,给水泵冷却水畅通。
3、开启给水泵入口总门、入口门,关闭泵出口门,关闭给水操作台给水总及旁路门;压力表门开启,表计投入,开启给水泵在循环手动门,适量开启再循环调整门。
4、给水泵送电。
将操作盘上及配电室内操作转换旋钮置于手动位置。
5、分别启动#1或#2给水泵,泵转动方向应正确,逐渐开启泵出口门,压力上升,检查给水泵电机电流,视其电流及压力情况,调整再循环门。
6、给水泵分别试运应不少于30分钟,检查给水泵及电机各部良好,振动不超过0.05mm,轴承温度不超过80℃,无异常响声。
第三节:
锅炉上水及水压试验
一、锅炉上水
1、上水前的检查与操作
1)锅炉汽水系统各压力表投入,一、二次门开启;
2)玻璃板水位计、翻板水位计投入,各汽、水一、二次门开启,放水门关闭,放水总门开启;电子水位计二次表投入送电,各汽水一、二次门开启,放水门关闭,检查良好;
3)锅炉空气门,省煤器空气门开启,排气门(自用蒸汽法兰上所接门改称排气门,以下同)开启;
4)给水操作台调整门前后手动门开启,省煤器出、入口门开启,给水调整门,给水旁路门,放水门,省煤器旁路门关闭;
5)各定排、连排一、二道门关闭,加药门、取样门关闭;
6)汽水系统各仪表、给水调节门、给水泵再循环调节门等设备送电,调试良好。
2、锅炉上水操作
1)除氧水箱水位在2米以上时启动给水泵(其检查与操作见给水泵试验),开始向锅炉上水,用给水调节门控制锅炉上水量;开给水泵再循环手动门用调节门控制给水泵电流及给水压力;
2)锅炉进水温度一般不宜超过40℃,如水温高时要放慢进水速度;
3)省煤器空气门连续冒水后,关闭其空气门;
4)待上汽包水位计达到“0”位时,停止给水泵,关闭给水调节门前手动门,水位计水位应保持不变,若水位下降过快,应查明原因,予以消除。
二、水压试验
锅炉水压试验分工作压力试验和超压试验,锅炉检修后一般做工作压力试验。
1、启动给水泵,开启给水调节门前手动门,向锅炉上水,
2、待空气门连续冒水后,关闭其空气门,停止上水。
关闭给水调整门前手动门,同时注意调整给水泵再循环门,控制给水泵电流及给水压力。
3、开给水调节门前手动门,用给水调节门控制锅炉进水量。
谨慎向锅炉进水,必要时用手动门调节。
4、锅炉升压要缓慢,避免压力骤升,控制升压速度0.05~0.1MPa/分钟。
5、当锅炉压力升到工作压力时,停止给水泵,关闭进水门。
6、注意锅炉压力下降速度,下降过快,应查明原因,予以消除。
7、检查锅炉汽水系统各部,以各受热面、管道、法兰、阀门等各承压部件无变形、无泄漏为合格。
8、水压试验完毕后,开启排污门,锅炉泄压,降压速度控制在0.1~0.2MPa/每分钟。
压力到“0”后开启锅炉空气门,将炉水放尽或放到正常水位。
第四节:
燃烧器试验
一、煤气管路送气
1、检查煤气水封罐、加热器、过滤器设备完好,将水封礶注入一定量水。
2、空气压缩机送电、启动,保持压力0.4~0.8MPa。
3、检查燃烧器前煤气管路上启动快关阀、调节阀、放气阀、压力表、检漏装置等设备良好,用手动试验启动快关阀,放气阀动作灵活可靠、严密关闭。
试验电动调节阀能全关、全开,位置正确无误。
4、关闭水封罐、加热器、过滤器各加热门、放水门、疏水门。
开启水封罐出入口门,加热器入口门,使管道送气,气压应缓慢上升,并达到压力4~8KPa。
5、开煤气管上排气阀,气压变化,排气正常,将空气排尽后关闭。
6、检查煤气管道法兰、阀门接口等处不漏煤气,将检漏旋钮置于“ON”位置,程序将自动检漏成功。
其检漏操作如下:
在所有准备工作就绪,锅炉点火前进行煤气管路的检查,将单独检漏旋钮置为“ON”位置,程序开始自动检漏,程序先开启第一台燃烧器的放散球阀,5秒钟后关闭,接下来5秒内检漏压力开关若没有输出信号,则第一个阀不漏,然后开启第一台燃烧器的第一台启动快关阀,5秒钟后关闭,接下来15秒内检漏压力开关若一直没有信号输出,表示第一台燃烧器检漏成功,若不成功,则指示灯会亮,应进行必要的检修,若成功通过,接着开始第二台燃烧器的检漏,完成和第一台同样的过程,直至完成。
检漏成功后,将检漏旋钮置为“OFF”位置。
二、燃烧设备检查
1、检查燃烧器安装位置正确,气、风通道畅通、无杂物,喷口无烧损、变形。
2、检查燃烧器配风风门完好,试验风门动作灵活、平滑,全开全关位置与实际相符,点火手动风门完好,并置于合适位置。
三、点火试验
锅炉点火试验应在锅炉上水至正常水位情况下进行,防止锅炉干烧。
1、检查电气系统供电正常,引、送风机及控制盘送电,电源旋钮置于“ON”位置,指示灯亮,各仪表送电正常。
2、将控制盘上控制方式旋钮置于面板,风机测试旋钮置于“OFF”位置,单台选择旋钮置为“单”(同时点两台燃烧器时置于“双”),检漏旋钮置于“OFF”位置。
3、引风机入口挡板关到“0”位置,启动引风机,炉膛吹扫10分钟。
4、按动“允许输出”按钮,允许点火灯亮。
5、按下复位按钮,按动锅炉启动按钮,将会按程序点火。
5秒钟后自动启动送风机,注意调整炉膛负压-100~-200Pa,进行1分钟的炉膛再次吹扫后,高能点火器推进打火,1秒钟后#1燃烧器两台启动快关阀打开,煤气电动调节阀在开度最小位置时10秒之内完成点火,火检灯亮。
注意调整炉膛负压,调整电动调节门开度,自动风门会按比例自动配风。
燃烧稳定后,有必要投入第二台燃烧器时,将单台选择旋钮置于“双”,60秒钟后#2燃烧器开始按程序点火。
6、按动火力“加”或“减”,用电动调节门调节燃料量,自动风门应自动配风,从观察孔观察着火情况应良好,配风合理。
四、停火操作试验
1、在上述点火试验基础上,将控制方式旋钮置于面板。
2、按动锅炉停火按钮,煤气启动快关阀会自动关闭,电动调节阀关到最小位,自动风门也应自动关小,锅炉灭火报警。
注意调整炉膛负压。
送风机继续运行3分钟进行炉膛吹扫后自动停止。
3、停止引风机
4、按下复位按钮。
等锅炉全部恢复后将二次点火部分加上
第五节:
锅炉连锁、保护试验
一、引风机跳闸
在锅炉点火条件下,停止引风机,送风机应跳闸,燃气启动快关阀关闭,锅炉灭火报警。
二、送风机跳闸
在锅炉点火条件下,将风机测试旋钮置于“ON”位置,按动送风机停止按钮,送风机应跳闸,燃气启动快关阀关闭,锅炉灭火报警。
三、锅炉气压高
锅炉升压到0.9MPa时,锅炉送风机会跳闸,燃气启动快关阀关闭,锅炉灭火报警。
四、锅炉水位高低
1、给水泵自启停
在锅炉水位正常情况下,停止给水泵,将操作盘及配电室给水自动/手动转换旋钮置于自动位置,将给水泵联动旋钮置于需要启、停的给水泵,使水位下降到170mm(控制表,下同)给水泵自动启动。
继续给水,水位升高到350mm时,给水泵会自动停止。
2、水位高低报警
当水位下降到150mm时,低水位信号出现,报警;
当水位升高到300mm时,高水位信号出现,报警。
3、锅炉缺水停炉
在锅炉点火条件下,当水位下降到+100mm时,送风机会跳闸,燃气启动快关阀自动关闭,锅炉灭火报警。
五、锅炉灭火
在锅炉点火情况下,分别模拟上下燃烧器灭火,使离子火检,可见光火检同时灯灭,这是燃气启动快关阀自动关闭,锅炉灭火报警。
六、炉膛压力高
在锅炉点火条件下,逐渐减少引风量或增大气、风量,使炉膛压力达到+150Pa时,送风机会跳闸,燃气启动快关阀关闭,锅炉灭火报警。
七、燃气压力高
在锅炉点火条件下,利用燃气压力自然升高到10KPa,或利用接通接点方法模拟气压高,燃气启动快关阀会自动关闭,锅炉灭火报警。
第三章:
锅炉的启动
第一节:
锅炉启动前的准备
一、锅炉启动应具备条件
1、各转机及操作盘送电正常,各控制、测量仪表送电正常。
2、各电动门、调节门、燃气启动快关阀,风机风门挡板应调试良好,动作灵敏可靠、位置正确。
3、制水、除氧设备良好,除氧水箱水位应在2米以上。
4、各转机试验良好,锅炉水压试验合格。
5、锅炉上水到正常水位。
6、燃气管道充气良好,燃气送到炉前。
7、空气压缩机完好,启动正常,调节压力0.6~0.8MPa。
8、各连锁、自动、保护装置调试完好。
二、汽水系统各部正常,各阀门处于启动前状态
1、省煤器空气门、锅炉空气门开启,锅炉排气门开到合适位置;
2、定排、连排一、二道门应关闭。
炉水取样一次门开启,二次门关闭,加药门关闭。
3、集汽联箱出入口门应在关闭状态,开锅炉主汽门,开集汽联箱疏水门。
4、根据用汽部门不
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- 20 锅炉 规程