喷射砼施工指导书.docx
- 文档编号:17022315
- 上传时间:2023-07-21
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:46.49KB
喷射砼施工指导书.docx
《喷射砼施工指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《喷射砼施工指导书.docx(10页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
喷射砼施工指导书
赣龙铁路扩能改造工程GL-2标段赣闽隧道工程
喷射混凝土作业指导书
编制:
复核:
批准:
中铁大桥局赣龙铁路GL-2标工程指挥部
二0一0年十一月
喷射砼施工作业指导书
1.适用范围
适用于赣龙铁路扩能改造工程GL-2标赣闽隧道(赣境)工程喷射砼施工。
2.技术要求
2.1喷射砼采用湿喷工艺。
2.2喷射砼的施工配合比应通过试验确定,满足砼强度和喷射工艺要求。
2.3当开挖工作面不能自稳时,应根据具体地质条件进行超前支护和预加固处理。
2.4各种原材材料应满足设计和规范要求。
2.5指导书中未详细说明处参见相关施工技术指南及验标规范。
3.施工程序与工艺流程
3.1施工程序为:
施工准备→湿喷面处理→拌合料的拌制和运输→现场湿喷→进入下道工序
3.2工艺流程
见图3-2-1喷射砼施工工艺流程图
4.施工要求
4.1施工准备
喷砼前处理危石,检查开挖断面净空尺寸,如有欠挖及时处理后再喷;在不良地质段,设专人随时观察围岩变化情况,当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时,先进行引排处理。
施工机具布置在无危石的安全地带。
检查水电风管路是否完好。
检查机械设备是否正常运行。
图1喷射砼施工工艺流程图
4.2施工工艺
4.2.1喷射混凝土配合比设计
喷射混凝土配合比的设计应满足:
强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。
4.2.2喷射前准备
(1)设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝,每1~2m设一根,作为施工控制用。
(2)选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求;压风进入喷射机前必须进行油水分离;
(3)保证作业区内具有良好通风和照明条件。
(4)若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面,喷射前应按不同情况进行处理。
①大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。
②小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。
③大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土,如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。
4.2.3混凝土搅拌、运输
湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机,施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入。
运输采用砼运输罐车,随运随拌。
喷射砼时,多台运输车应交替运料,以满足湿喷砼的供应。
在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
4.2.4喷射作业
(1)初次喷射砼应在开挖后及时进行,喷射厚度约4cm。
(2)喷射操作程序应为:
打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。
(3)喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m。
喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射。
喷锚施工顺序见图1。
①喷射混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200~300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。
②分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,再喷两钢架之间混凝土。
边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层。
③分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。
一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移、不坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。
边墙一次喷射混凝土厚度控制在7~10cm,拱部控制在5~6cm,并保持喷层厚度均匀。
顶部喷射混凝土时,为避免产生掉块现象,两次间隔时间宜为2~4h。
图4-2-1喷锚施工顺序图
(4)喷射速度要适当,以利于混凝土的压实。
风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度。
因此在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5MPa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。
一般工作风压:
边墙0.3~0.5MPa,拱部0.4~0.65MPa。
(5)喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90°,以使获得最大压实和最小回弹。
喷嘴与受喷面间距宜为1.5~2.0m;喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动,一圈压半圈,喷射手所画的环形圈,横向40~60cm,高15~20cm;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。
如果喷嘴与受喷面的角度大小,会形成混凝土物料在受喷面上的滚动,产生出凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响喷混凝土的质量。
(6)喷射混凝土终凝2小时后,应进行养护,养护时间不小于14d。
当气温低于+5℃时,不得洒水养护。
5.劳动力组织
5.1劳动力组织方式:
采用架子队组织模式。
5.2根据施工方案,进行机械、人员的合理配置。
每个作业工地人员配备表
负责人
1人
技术主管
1人
专职安全员
1人
测量
3人
工班长
1人
喷射工
5人
普工
5人
电工
1人
司机
2人
修理工
1人
6.材料要求
水泥、必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用。
喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
粗骨料应采用坚硬耐久的碎石,严禁选用具有潜在碱活性骨料。
当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。
喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于16mm,骨料级配宜采用连续级配。
按重量计含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.25%。
细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,含水率宜控制在5%~7%。
砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。
含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于1%。
喷射混凝土宜采用液体速凝剂。
在使用速凝剂前,应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,严格控制掺量,并要求初凝时间不应大于5min,终凝不应大于10min。
7.设备机具配置
主要施工机械设备配置表
多功能作业台架
1台
湿喷机
1台
砼运输车
2台
搅拌机
1台
8.质量控制及检验
8.1质量控制
8.1.1喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用,速凝剂应妥善保管,防止受潮变质。
严格控制拌合物的水灰比,经常检查速凝剂注入环的工作状况。
喷射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm,过大混凝土会流淌,过小容易出现堵管现象。
喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率和实际配合比。
喷射混凝土的回弹率:
侧壁不应大于15%,拱部不应大于25%。
8.1.2喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。
8.1.3必须在隧道开挖后及时进行施作。
喷射混凝土严禁选用具有潜在碱活性骨料。
喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志,严格控制喷射砼的厚度。
8.1.4喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况,可用锤敲击检查。
同时测量其平整度和断面,并将此断面与开挖断面对比,确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。
当有空鼓、脱壳时,应及时凿除,冲洗干净进行重喷,或采用压浆法充填。
8.1.5喷射混凝土冬期施工时,洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施;作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5°C;在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业;混凝土强度未达到6MPa前,不得受冻。
8.2质量检验
8.2.1喷射混凝土掺加外加剂后,其性能必须满足设计要求。
在使用速凝剂前,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验,初凝不大于5min,终凝不大于10min;采用其他类型的外加剂或几种外加剂复合使用时,也应做相应的性能试验和使用效果试验。
检验数量:
同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一生产日期且连续进场的外加剂,每5t为一批,不足5t应按一批计。
每批抽检一次。
检验方法:
采用现场取样试验。
8.2.2喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定,并应符合下列规定:
①胶骨比宜为1:
4~1:
5。
②水胶比宜为0.40~0.50。
③砂率宜为45%~60%。
④胶凝材料用量不宜小于400kg/m3。
检验数量:
施工单位对同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计,施工过程中,如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化,应重新进行配合比设计。
检验方法:
施工单位进行配合比选定试验。
8.2.3喷射混凝土的早期(1d)强度必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位每一喷射循环检查一次。
检验方法:
施工单位采用贯入法或拔出法检测。
8.2.4喷射混凝土的强度必须符合设计要求。
用于检查喷射混凝土强度的试件,应采用大板切割法制取;当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模,在其内喷射混凝土制作试件,试件成型的喷射方向应与边墙相同,喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28d。
当对强度有怀疑时,可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。
检验数量:
施工单位每一作业循环检验一次,每个循环至少在拱部和边墙各留置一组检验试件。
检验方法:
施工单位进行混凝土强度试验。
8.2.5喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求:
①平均厚度大于设计厚度。
②检查点数的60%及以上大于设计厚度。
③最小厚度不小于设计厚度1/2,且不小于3cm。
检验数量:
每一作业循环检查一个断面,每个断面应从拱顶起,每间隔2m布设一个检查点检查喷射混凝土的厚度。
检验方法:
施工单位检查控制喷层厚度的标志、凿孔或无损检测测量厚度,用自动断面仪或摄影仪等仪器测量断面轮廓检查表面平整度。
8.2.6喷射混凝土终凝2h后,应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护,养护时间不少于14d。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察,检查施工记录。
8.2.7喷射混凝土冬期施工时,作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5°C。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
测温。
8.2.8喷射混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合表1的规定。
原材料每盘称量的允许偏差
序号
材料名称
允许偏差
1
水泥
±2%
2
粗、细骨料
±3%
3
水、外加剂
±2%
检验数量:
施工单位每工作班抽查不少于一次。
检验方法:
复称。
8.2.9喷射混凝土表面应平顺,无裂缝及掉渣现象,锚杆头钢筋无外露。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察。
8.2.10喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。
检验数量:
每工作班不少于一次。
检验方法:
坍落度试验。
8.2.11喷射混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。
检验数量:
每工作班不应少于一次。
雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数。
检验方法:
砂、石含水率测试。
9.安全要求
9.1喷射混凝土时,所有操作工人必须带安全帽,防尘口罩,防尘工作服,雨靴,橡胶手套。
9.2喷射手,控制好风压、喷射距离,避免回弹骨料伤人。
9.3电线包皮应完好,开关应装在固定闸刀盒内。
9.4安全员应随时观察地质变化,发现有松动滑块现象,应立即撤离工作面。
9.5喷浆结束后,应清洗喷射机及管路,避免堵管炸裂伤人。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 喷射 施工 指导书
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)