plc课程设计.docx
- 文档编号:16977446
- 上传时间:2023-07-20
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:293.82KB
plc课程设计.docx
《plc课程设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《plc课程设计.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
plc课程设计
题目:
轧钢机控制系统
课程名称:
工厂电气控制及PLC课程设计
院部名称:
机电学院
专业:
电气工程及其自动化
班级:
10电气工程及其自动化
(2)班
学生姓名:
蔡金利
学号:
1004202009
课程设计地点:
C314
课程设计学时:
2周
指导教师:
高峰
金陵科技学院教务处制
摘要…………………………………………………………………2Abstract…………………………………………………………3
引言………………………………………………………………4
第一章PLC的概述……………………………………………5
1.1PLC优点……………………………………………………5
1.2PLC结构…………………………………………………5
1.3PLC梯形图设计规则………………………………………5
第二章轧钢机……………………………………………………6
2.1轧钢机简介………………………………………………6
2.2轧钢机分类………………………………………………6
第三章控制系统设计……………………………………………7
3.1方案选定…………………………………………………7
3.2整体框架…………………………………………………7
3.3系统设计…………………………………………………7
3.4模板说明………………………………………………8
第四章轧钢机控制系统PLC软件设计………………………10
摘 要
简要介绍了轧钢机的发展现状以及现在的主要控制方式,在此基础上设计了基于PLC的轧钢机控制系统。
并且分析了系统的各个主要部件的组成,并且详细说明了其工作方式。
本文设计的轧钢机控制系统,是利用了OMRON公司出品的CPM-1A系列PLC来实现对轧钢机系统的控制。
PCL程序实现了轧钢机的全部功能。
PLC程序和组态程序清晰明了,完整的呈现出轧钢机的每一个工作状态,并且系统运行稳定,满足系统中所要求各个指标,可以应用在现实工业的生产中。
关键词:
可编程序控制器;组态软件;轧钢机
Abstract
hasbrieflyintroducedthecurrentdevelopmentsituationandthepresentmainlycontrolmethodoftherollingmill,designedthecontrolsystemofrollingmillbasedonPLConthisbasis,analyzedthecompositionofeachmainpartofthesystem,introduceditsworkingmodeparticularly.
TherollingmillcontrolsystemdesignedbythispaperwasmadeuseofCPM-1AseriesPLCthatOMRONCompanyproducestorealizethecontroltotherollingmillsystem.
PLCproceduresandconfigurationproceduresareclear.Theycandemonstrateeveryworkingstateoftherollingmillintegrally.Thesystemrunningsteadilyandcanmeeteachrequiredtargets,canapplytotheproductionofrealisticindustry.
Keywords:
Programmablecontroller;Configurationsoftware;therollingmill
引言
轧钢机的主要设备有工作机座、轧辊、轧辊轴承、轧机机架、轧机轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置、传动装置、起重运输设备、附属设备等。
现代轧机发展的趋向是连续化﹑自动化﹑专业化﹐产品质量高﹐消耗低。
60年代以来轧机在设计﹑研究和制造方面取得了很大的进展﹐使带材冷热轧机﹑厚板轧机﹑高速线材轧机﹑H型材轧机和连轧管机组等性能更加完善﹐并出现了轧制速度高达每秒钟115米的线材轧机﹑全连续式带材冷轧机﹑5500毫米宽厚板轧机和连续式H型钢轧机等一系列先进设备。
随着生产力和科学技术的不断发展,人们的日常生活和生产活动大量的使用自动化控制,现在人们都用plc来实现轧钢机的生产线。
不仅节约人力资源,而且也提高了生产效率,又进一步的促进了生产力快速发展,并不断的丰富着人们的生活。
第一章PLC的概述
1.1PLC的优点:
(1)可靠性高,抗干扰能力强
(2)灵活性强,控制系统具有良好的柔性。
(3)编程简单,使用方便。
(4)控制系统易于实现,开发工作量少,周期短。
(5)维修方便。
(6)体积小,能耗低。
(7)功能强,性价比高。
1.2PLC的结构:
一般来讲,PLC分为箱体式和模块式,但它们的组成结构是相同的。
它们都有硬件部分和软件部分组成。
硬件基本结构为:
1.电源
2.中央处理器(CPU)
3.存储器
4.输入输出接口电路
5.功能模块
6.通信模块
1.3PLC梯形图设计规则:
1.线圈的连接
在交流控制线路中,不能串联接入两个电器线圈。
2.电器触头的连接
同一电器的常开触点和常闭触点位置靠的很近,不能分别接在电源的不同相上。
3.应考虑电器元件触头“竞争”问题
同一继电器的常开触点和常闭触点有“先断后合”型和“先合后断”型。
应根据要求来选择。
第二章轧钢机
2.1轧钢机的简介:
轧钢机是实现金属轧制过程的设备。
包括主要的设备、辅助设备、起重设备和附属设备等。
但一般所说的轧钢机往往仅指主要设备。
中国于1871年在福州船政局所属拉铁厂(轧钢厂)开始用轧机﹔轧制厚15mm以下的铁板﹐6~120mm的方﹑圆钢。
1890年汉冶萍公司汉阳铁厂装有蒸汽机拖动的横列双机架2450mm二辊中板轧机和蒸汽机拖动的三机架横列二辊式轨梁轧机以及350/300mm小型轧机。
随着冶金工业的发展﹐现已有多种类型轧机。
轧机的主要设备有工作机座和传动装置。
2.2轧机的分类:
1.轧机可按轧辊的排列和数目分类
2.轧机可按机架的排列方式分类
3.轧机可按生产的产品分类
第三章控制系统设计
3.1方案选定:
本次方案是使用西门子系列可编程控制器来实现轧钢机的电气系统控制。
西门子系列PLC拥有很多优点,另外有很种功能模块和人机界面可供选择,所以系统的集成非常方便,并且可以很容易的组成PLC网络。
同时具有可靠性高,运行速度快的特点。
符合轧钢机高安全、高效率的要求,另外有丰富的指令集,具有强大的多种集成功能和实时特性、其性价比高。
所以在规模不大的领域是较为理想的控制设计。
本次设计主要使用PLC控制轧钢机,实现检测轧钢机的运行状态、实现轧钢机的轧制、卷曲等一列动作。
实现手动操作来控制轧钢机的运行。
用PLC控制轧钢机可以比传统轧钢机系统稳定、操作安全、效率更高等优势。
3.2整体框架:
控制系统框架图如下图所示:
电机
可编程控制器
传感器
控制系统框架图
3.3系统设计:
1.实验流程图:
I/O接线图
2.I/O分配表:
输入信号
输出信号
启动SD
I0.0
M2
Q0.0
S1(有无)
I0.1
M1
Q0.1
S2(到位)
I0.2
MZ正转
Q0.2
MF反转
Q0.3
YU1
Q0.7
A
Q0.4
B
Q0.5
C
Q0.6
I/O地址分配
3.4模板说明:
(1)模板上各灯说明:
S1:
检测传送带上有无钢板的传感器信号,由模板上的开关控制;
S2:
检测传送带上钢板到位后的传感器信号,由模板上的开关控制;
A、B、C:
压轮;
YU1:
卸料液压机;
M1、M2、MZ正、MF反传送带电机;
(2)操作说明:
当按下启动按钮M2运行,传送钢板:
当S1有信号(即:
S1=ON)时,表示有钢板,则MZ运行、M1运行,S1消失(S1=OFF),S2有信号(即:
S2=ON)表示钢板到位。
A、B、C动作,MF运行。
反复轧几次后,在S2有信号时,认为轧好,按下停止键,这时YU1动作,卸下钢板。
S2=OFF认为已卸下停。
轧钢机模板
(3)实验模拟图:
实验原理:
当启动时M2运行,当S1检测到钢板时M1、A、MZ运行,把钢板扎成A档厚度。
当S2检测到钢板到达时MZ、B运行,当在S1检测到钢板时M1、A、C、MZ运行,当在S2检测到钢板到达时MZ、B、C、YU1运行。
经过一段延时后只有M2亮。
当在检测到有钢板时重复上面的操作。
第四章轧钢机控制系统PLC软件设计
5.1梯形图设计:
5.2基本PLC语句对应指令:
5.3系统调试:
根据电气接线图安装接线,用编程工具将用户程序输入计算机,经过反复编辑、编译、下载、调试、运行、直至运行成功。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- plc 课程设计
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)