钢架安装工艺标准.docx
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钢架安装工艺标准
钢架安装工艺标准
火电工程工艺标准
版本
№.1
专业
热机
标准号
Q/GHG-104-01.15-2002
工艺标准名称
钢架安装工艺标准
工艺质量目标
保证安装过程的规范化、标准化、统一化,达到质量优良
序号
工艺步骤
施工工艺标准
图示说明
1
设备清点、检查
1.1
设备清点
数量齐全,编号准确无误,标识明确清晰
1.2
设备检查
1.2.1
外观检查
1.无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
2.丝扣完整无损、无油垢等附着物
3.焊接、铆接和螺栓连接质量良好
1.2.2
外形尺寸检查
1.2.2.1
立柱检查
柱长度偏差
焊接
符合《规范》(锅炉篇)附录A4.6.1表7规定
高强度螺栓
符合厂家规定
同一层各立柱间
长度偏差
偏差一致,且不大于3mm
柱弯曲度
不大于柱长的1/1000,且最大不超过10mm
柱扭转值
不大于柱长的1/1000,且最大不超过10mm
柱脚底板
垂直度偏差
≤5‰底板长度
柱脚底板
平整度偏差
≤5‰底板长(宽)
1.2.2.2
横梁检查
梁长度偏差
符合《规范》(锅炉篇)附录A4..5.1规定
梁的挠度
和旁弯值
不大于全长的1/1000,且不大于10mm
横梁吊孔
直径和位置
符合图纸
1.2.2.3
板梁检查
长度偏差
主梁
±15mm
次梁
+0~-10mm
高度偏差
符合《规范》(锅炉篇)附录A4.4.1表8规定
宽度偏差
±5mm
板梁腹板中心
位置偏差
≤5mm
板梁盖板倾斜度
H≤1600mm
≤3mm
H>1600mm
≤5mm
板梁旁弯度
≤1‰板梁长,且全长≤10mm
板梁垂直挠度
向上
≤30mm
向下
≤5mm
板梁扭转值
≤1‰板梁长,且全长≤10mm
板梁吊孔直径和位置
符合图纸
1.2.3
材质检查
与图纸相符、无错用
1.2.4
厂家焊缝检查
符合《验标》(焊接篇)
2
基础检查划线
基础纵横
中心线与
厂房基准
点距离偏差
±20mm
柱间距偏差
≤10m
±1mm
>10m
±2mm
柱中心对角线差
≤20m
≤3mm
>20m
≤4mm
基础各平面标高偏差
0~-20mm
预埋地脚螺栓
中心线偏差
±1.5mm
预埋地脚螺栓
垂直度偏差
≤1/1000
3
柱底板安装
3.1
柱底板划线
有纵横中心线、并用洋冲标定
3.2
柱底板标高
调整
0-3mm
3.3
柱底板水平
调整
±0.5mm或B/1500(B为柱底板宽度)
3.4
柱底板开档、对角尺寸调整
开档尺寸误差
±1mm
对角尺寸误差
≤3mm
3.5
柱底板找正后加固
每边加固两点(用角钢),与基础点焊牢固
3.6
柱底板二次
灌浆
基础表面焊渣、油污、杂物清理干净,柱底板与基础接触面积大于85%,浇灌高度≥50mm
4
钢结构安装
4.1
柱梁划线
柱、梁中心线划分
中心线准确无误,标记明显
1M标高线确定
标高线准确,用洋冲标定,并用油漆作明显标记
4.2
钢结构吊装
4.2.1
摩擦接触面
检查
4.2.1.1
摩擦面抗滑移系数检验
不小于设计规定值
4.2.1.2
表面处理
清理干净、无氧化物、毛刺、油脂、油漆、浮锈及其他杂物且清洁干燥
4.2.2
高强度螺栓
安装
4.2.2.1
高强度螺栓连接副试验
楔负荷
符合GB3633-83规定
螺母保证载荷
螺母及垫圈硬度
连接副的紧固轴力平均值和变异系数
4.2.2.2
高强度螺栓
领用
随用随领随拆,按图选用长度
4.2.2.3
临时螺栓紧固
临时螺栓数不少于全部螺栓数的1/3,且不小于两个;定位销不得大于安装螺栓的30%
4.2.2.4
扩孔
用铰刀修理,严禁火焰切割
4.2.2.5
高强度螺栓
紧固
先中间后两边对称进行,检查验收后初紧(60%-80%扭矩),结构质量复检后终紧(梅花头全断)
4.2.3
连接板安装
平整、位置正确、与梁柱紧贴,与柱端翼板、腹板接触间隙小于3mm。
4.2.4
焊接梁安装
无焊接变形、对称、交叉、分段焊接,且符合《验标》(焊接篇)
4.2.5
节点油漆
涂防锈防腐漆,且不少与两遍
4.3
钢结构找正
4.3.1
找正顺序
吊装一件找正一件,安装一层找正一层,严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装
4.3.2
尺寸调整
柱头接触
接触面积大于75%,间隙小于1.6mm
柱脚中心线偏差
≤±3mm
立柱标高偏差
≤±3mm
各立柱间相互标高差
≤2mm
立柱垂直度偏差
≤0.7‰且≤7mm
(第一层≤5mm)
相邻立柱间距偏差
≤0.7‰柱距且≤7mm
相邻立柱对角线偏差
≤10mm
横梁标高偏差
≤±3mm
横梁水平度偏差
≤3mm
横梁弯曲度偏差
≤5mm
5
大板梁安装
5.1
板梁划线
5.1.1
主梁划线
上、下盖板、腹板均有纵横向中心线;下盖板支点有十字线,用洋冲标定,标记明显
5.1.2
次梁划线
有纵横向中心线,标记明显
5.2
大板梁安装
主梁支座与
柱顶平面支
座中心线偏差
±3mm
梁标高偏差
±3mm
梁水平度偏差
≤3mm
梁间距偏差
±3mm
梁平行度偏差
≤3mm
梁间对角线偏差
≤0.7‰对角线长度且≤7mm
横梁吊孔位置偏差
±2mm
横梁吊孔对角线差
≤0.7‰对角线长度且≤7mm
焊接
符合《验标》(焊接篇)
6
临时加固件
焊接、拆除
1.临时加固件的焊接应征得有关人员的同意
2.临时加固件焊接前应先预热
3.临时加固件拆除后应打磨光滑,并做着色探伤
7
顶板梁挠度
测量
第一次(板梁安装后)
符合厂家技术文件要求
第二次(水压上水前)
第三次(水压上水后)
8
沉降观测纪录
第一次(第一层构架吊装找正完)
符合厂家要求
第二次(锅炉组件吊装前)
第三次(水压试验上水前)
第四次(水压试验后)
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- 钢架 安装 工艺 标准