造纸车间基础施工方案.docx
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造纸车间基础施工方案
1编制依据3
2工程简况3
2.1工程建设简况3
2.2工程建筑设计简况3
2.3工程结构设计简况3
2.4自然条件4
2.5工程特点5
3施工部署5
3.1工程目标5
3.2工程经理部组织机构6
3.3施工工艺流程6
3.4施工准备6
3.5施工进度安排8
3.6基础施工检验批划分8
4施工总平面布置8
4.1施工总平面布置依据8
4.2施工总平面图的绘制及布置原则8
4.3场内运输9
5主要分部分项施工方法9
5.1测量定位放线9
5.2土方开挖及回填10
5.3钢筋工程10
5.4模板工程12
5.5混凝土工程13
6质量保证措施15
6.1组织保证措施15
6.2施工质量技术保证措施15
7安全及文明施工保证措施18
7.1安全保证措施18
7.2安全交底制度19
7.3文明施工保证措施19
编制依据
1、本工程施工合同;
2、已到位的机修车间、浆板车间、五金材料库、备品备件库、化学品仓库施工图;
3、业主提供的广西有色勘察设计研究院《南宁劲达兴纸业有限公司六景厂房工程
4、中建总公司、中建三局的有关技术规定;
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
6、《混凝土质量控制标准》
7、《钢筋焊接及验收规程》
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
工程简况
工程建设简况
南宁劲达兴纸业有限公司一期建厂土建工程施工总承包工程位于广西南宁横县六景镇六景工业园经一路。
工程名称
南宁劲达兴纸业有限公司一期建厂土建工程施工总承包
建设单位
南宁劲达兴纸业有限公司
设计单位
中国轻工业南宁设计工程有限公司
监理单位
广西建经工程监理有限责任公司
总包施工单位
中建三局建设工程股份有限公司
合同工期
220日历天
造纸车间按六度四级抗震设计,地基基础设计等级为丙级。
基础采用柱下独立基础及桩基<钻冲孔灌注桩),本工程基础垫层底标高-1.9M、-2.0M、-2.1M、2.3M、2.6M、3.1M多种,基础持力层为
层强风化粉砂岩,地基承载力特征值fak=320kpa,,施工区域如下:
b5E2RGbCAP
其中造纸车间打浆工段长度为51M,跨度为40.5M。
造纸车间抄纸工段<一)长度为185.7M,跨度为45M,造纸车间抄纸工段<三)长度为54.5M,跨度为45M。
建筑面积约2万平方M,建筑高度25M,p1EanqFDPw
基础为钻冲孔灌注桩、承台、承台梁、柱下独立基础形式。
工程建筑设计简况
造纸车间建筑图未出,此部分内容待图纸出后补齐。
工程结构设计简况
主要设计简况见下表。
基础类型
桩基
承台基础
承台尺寸
1.4×1.4。
1.6×1.6。
1.8×1.8等
地梁截面尺寸
300×500;300×600;300×700等
柱下独立基础
基础尺寸
2.2×2.6;2.6×3.1。
2.7×3.2。
3.3×4。
1.8×2.2。
3.1×3.7。
2.3×2.8。
2×2.4。
1.7×2。
2.5×3。
1.6×1.9。
4.9×2.7。
4.72×2.9。
4.7×3.595等
混凝土标号
垫层
C10
基础梁、承台
C30
保护层厚度
承台底
40mm
基础梁
35mm
桩
50mm
钢筋
HPB235级钢筋、HRB335级钢筋
焊条
E43、E50系列
自然条件
根据地质勘察报告,本工程场地内地层主要由第四系素填土①、第四系残破积粉质粘土②、③、强风化砂岩④和中风化砂岩⑤组成,各土层自上而下描述如下:
DXDiTa9E3d
<1)素填土① 紫红色,红褐色,结构松散,稍湿,均匀性一般,该层主要为人工新近堆填,主要成分为强风化砂岩,局部夹少量粘性土。 该层为信近堆积的填土,未经压实,密实度不均匀,属高压缩性土。 RTCrpUDGiT <2)硬塑粉质粘土② 残坡积成因,黄褐色,红褐色,局部浅黄色,硬塑为主,手捻有砂感,局部夹少量砾石,砾石主要成分为石英,韧性中等,干强度中等,切面稍有光滑,无摇振反应,局部手捻有砂感,土质均匀性较差。 属中等压缩性土。 地基承载力特征值fak=210kpa。 5PCzVD7HxA <3)可塑粉质粘土③ 残坡积成因,黄褐色,浅黄色,可塑,手捻砂感较强,局部呈粉土状,韧性中等,干强度中等,切面稍有光滑,无摇振反应,土质均匀性较差。 属中等压缩性土。 地基承载力特征值fak=160kpa。 jLBHrnAILg <4)强风化砂岩 岩性以第三系砂岩为主,含砾砂岩,局部夹泥质砂岩。 紫红色,中厚状构造,砂质结构,局部岩石已风化呈土状,指甲易划动,浅部冲击可进尺,深部冲击钻难进尺。 在机修车间有分布,钻探揭露层厚2.20~13.50m。 岩石遇水易崩解,属极软岩,为易软化岩石,岩体完整程度为破碎,岩体基本质量等级分类为V类。 地基承载力特征值fak=320kpa。 xHAQX74J0X <5)中风化砂岩⑤ 岩性以砂岩为主,含砾砂岩,局部夹泥质砂岩。 紫红色,中厚层~厚层状构造,砂质结构,局部呈砾状结构,岩石较硬。 在机修车间有分布,最大揭露厚度25.50m。 属极软岩,岩体完整程度为较完整,岩体基本质量等级分类为V类。 地基承载力特征值fak=700kpa。 LDAYtRyKfE 工程特点 本工程特点主要有: 1、建设规模大,单方向长度较长,纵向长度达400M,给材料转运、现场设施布置带来困难。 2、因单层面积较大,施工一次性投入量大,周转架料等投入量大。 3、根据承包合同,工期紧迫,交安工期仅为180天。 4、图纸出具慢,属典型边设计、边施工、边修改的三边工程,给施工准备和现场管理工作增加难度。 5、现场施工管理需符合业主的管理模式,并满足业主特定的专业要求。 施工部署 工程目标 满足总工期要求的前提下,严格按照方案和有关规范的要求,安全、高效的完成工程基础部分施工。 工程经理部组织机构 1.1施工工艺流程 基础土方开挖→垫层浇筑→破桩头→基础、地梁钢筋绑扎→基础短柱插筋→基础、地梁模板支设→基础混凝土浇筑→上部结构施工。 Zzz6ZB2Ltk 施工准备 施工技术准备 施工图设计技术交底及图纸会审 取得正式施工图纸后,工程经理部将立即组织有关人员熟悉、审查图纸,找出设计存在的问题,配合业主组织图纸会审,落实解决找出的问题。 进场前进行三级技术交底,即技术负责人-管理人员-施工班组长-操作工人,交底内容及要求按我企业《工程法施工管理汇编》执行。 dvzfvkwMI1 设备、器具、技术资料的准备 根据《规范、标准、文件一览表》准备本工程所需的技术资料,确定其为有效版本。 配备足够的与工程要求相适应的计量、测量、检测、实验等所用器具、仪器、仪表,确定各种计量器具经过检定并在检定周期许可范围内。 rqyn14ZNXI 劳动力需求计划 本工程主要劳动力需用量计划如下: <不包括搅拌站操作人员) 插表3.41劳动力需求计划表EmxvxOtOco 序号 工种 人数 工作内容 1 石工 40人 破除工程桩,清理桩头 2 混凝土工 40人 垫层、基础、承台、地梁浇筑 3 钢筋工 70人 承台、地梁钢筋绑扎 4 木工 50人 模板支设、加固安装 5 杂工 20人 现场杂物劳作 6 电焊工 20人 基础防雷接地装置安装、钢筋焊接 机械设备需用量及进场计划 本工程主要材料需用量计划如下: 插表3.42机械设备需求计划表SixE2yXPq5 机械设备名称 型号 数量 使用部位 塔吊 QTZ5013 1 材料垂直运输 塔吊 QTZ5015 2 材料垂直运输 拖拉机 4台 材料水平运输 钢筋弯曲机 GW-40 2台 基础钢筋加工 钢筋切断机 GQ-40 2台 基础钢筋加工 闪光对焊机 UN-100 2台 基础钢筋加工 木工圆盘锯 JD-42 2台 基础模板加工用 木工平刨 MP-504 2台 基础模板加工用 木工压刨 MY-504 2台 基础模板加工用 交流弧焊机 500型 4台 基础施工用 搅拌站 1套 混凝土生产 混凝土输送泵车 90m³/h 2台 基础混凝土浇筑用<1台备用) 主要材料需求计划 插表3.43主要材料需求计划表6ewMyirQFL 本工程主要材料需用量计划如下: 材料名称 数量 使用部位 50×100×4000mm木枋 根据现场实际情况进行配置 基础、承台、地梁支模用 2440×1220×18mm厚木模板 φ48钢管 扣件<含各种规格) 为了加快施工进度,厂房施工期间周转架料采取一次性满配整个基础结构,一次摊销使用。 各种材料应按施工进度计划安排进场,并按照现行规范要求进行现场见证取样复检合格方可使用,未经复检合格的材料一律不得用于施工。 我司在本工程基础施工阶段采用商品混凝土。 kavU42VRUs 施工进度安排 本工程计划2009年11月20日开始土建基础施工。 同时本工程属于边施工边设计边修改工程,故本方案中仅提供暂时性基础工程施工计划。 在实际施工中我工程部提供详细的月计划和周计划并上报监理和业主用于指导现场施工。 y6v3ALoS89 基础施工检验批划分 车间主体检验批划分方式为: 基础水平划分方式: 1~22轴、23~41轴、1~10轴<抄纸工段三),大型设备基础作为一个检验批。 施工总平面布置 施工总平面布置依据 本工程位于南宁市六景工业园区,造纸车间东西方向长400M,跨度45M。 本工程采用现场搅拌站汽车泵送混凝土。 M2ub6vSTnP 根据现场实际,比对各个临建布置思路后,为保证工程按期交付使用,同时又确保安全施工,综合考虑材料堆放、保卫安全。 我方在现场北面布置钢筋车间、木工车间、钢筋木工堆场各2处,厂区西侧布置一处搅拌站。 采用罐车供应满足现场混凝土,确保整个工程的混凝土浇筑施工顺利进行。 0YujCfmUCw 施工总平面图的绘制及布置原则 土方开挖时地梁、承台土方基本按原槽加600mm的工作面开挖,基坑深度基本为3m以内,而且开挖方式为点挖,各种独立基坑将施工作业面隔离开。 在施工时,由于道路不通基础施工的场内运输考虑在承台基坑间搭设木跳板<宽×长=2.5×3.5m)人力推手推车运输材料。 施工人员上下承台基坑垂直运输材料,采用在基坑内搭设运输斜道的方式解决,运输斜道为钢管搭设,搭设宽度为1m高度为4m。 施工期间需重点注意安全作业。 eUts8ZQVRd 基础施工期间应做好桩孔的围护、基坑四周栏杆防护,主体施工期间应在主要人行道路搭设安全通道。 场内运输 由于现场施工场地较大,施工地点分散,各种施工周转材料在现场采用4拖拉机进行场内水平转运,用3台塔吊进行现场垂直运输。 sQsAEJkW5T 主要分部分项施工方法 测量定位放线 平面控制 目前造纸车间定位放线及高程测设已经完毕,并且经业主、监理方确认。 现场用激光全站仪、50M钢卷尺从业主交给的平面控制点精确引测轴线位置。 施工时在控制点处对点架设经纬仪,可引测各轴线,细部定位采用50M钢尺量取。 标高控制 我方根据业主提供H2点位高程控制点引入现场,现场标高控制点设在业主配电房墙上,绝对高程H=82.400m。 用红油漆涂倒三角标记作为高程控制点,旁用红油漆书写该三角标记的高程。 GMsIasNXkA 施工时用该红色倒三角标记作为后视点,采用自动安平水准仪抄平。 土方开挖及回填 详见《土方工程施工方案》。 钢筋工程 钢筋原材的检验 本工程中使用的钢筋均选用正规厂家生产的优质钢材,并符合合同要求,每批钢材进场时都必须有出厂合格证,并经材料员外观检验合格后,通知实验员现场见证取样<详见见证取样手册),送到有横县实验室进行原材料力学性能检验。 检验结果应及时通知材料组,不合格品应立即清退出场。 TIrRGchYzg 钢筋制作与加工 钢筋制作前要严格按照图纸、施工规范及相关标准图集的有关规定认真翻样,保证钢筋规格型号正确,形状、尺寸符合设计要求,有足够的搭接长度、锚固长度,接头按设计图纸和规范要求相互错开,并要综合考虑到现场的实际情况,确定钢筋的相互穿插、避让关系。 所有钢筋的半成品均统一在钢筋加工车间完成。 制作后分类挂好标识牌,整齐堆放。 7EqZcWLZNX 钢筋的连接 本工程基础主筋全部采用二级钢,水平方向钢筋d≥22的二级钢采用Ⅰ级电渣压力焊连接,d<22的采用绑扎接头,绑扎长度应满足03G101-1要求。 柱主筋接头采用级电渣压力焊连接。 lzq7IGf02E 钢筋绑扎 土方开挖至设计标高、浇筑混凝土垫层后在垫层上放出基础承台边线,按边线摆放基础承台钢筋网片。 承台钢筋网片要求满绑。 zvpgeqJ1hk 承台、地梁钢筋绑扎 本部分独立基础、承台分为单层双向配筋、双层双向配筋。 单层基础钢筋网片和基础连梁钢筋上应分别按设计要求的保护层厚度放置成品砂浆垫块,垫块间距一般不大于1M。 砂浆垫块尺寸为50×50,砂浆标号M10。 NrpoJac3v1 承台部分和部分独立基础主要采用双层双向配筋。 在承台内部按照规范要求设置钢筋马凳,用于支撑承台面层钢筋,支撑钢筋采用Ф20的二级钢筋纵横间距800进行设置,该支撑钢筋采用现场焊接固定,并与结构钢筋相连接固定,以保证面层钢筋的稳定性。 间距1000mm×1000mm梅花状布置。 1nowfTG4KI 其中H=承台<独立基础)厚-上下层钢筋直径-上下保护层厚度 短柱钢筋施工 1、柱钢筋施工 为了防止柱子主筋偏位,承台浇筑之前必须先绑扎至少两道柱箍筋。 <1)施工顺序 柱主筋→柱箍筋→柱限位筋→垫块固定。 <2)施工方法 为保证钢筋保护层厚度,沿柱高方向布置 20@500设置限位筋,限位筋长300mm,柱截面小于500mm设置每面布置两道,柱截面大于500mm设置三道。 具体见示意图。 fjnFLDa5Zo 插图5.31柱限位图tfnNhnE6e5 模板工程 模板体系的选择 根据基础立面尺寸,本工程承台使用1220×2440×18mm厚木模板。 采用木枋和普通钢管扣件作为模板支撑体系。 模板横向背楞为50mm×100mm×4m木枋,竖向为200间距φ48双钢管。 工程承台高度均为1.1m,地梁高度为0.5m、0.6m、0.65m、0.7m。 地梁高度≥0.5M加设∮12对拉螺杆,螺杆@500mm布置,螺杆长度为地梁宽度+460mm。 涂布机基础承台高度为1.7m,为确保模板支撑体系的稳固性,在高度方向加设5道∮12对拉螺杆,螺杆@500mm布置,长度为涂布机基础宽+460mm,对拉螺杆两头使用三型卡、螺帽进行加固。 HbmVN777sL 工艺流程 放线→承台钢筋网片、地梁钢筋、短柱插筋→钢筋隐蔽→搭设模板支撑架→支设及加固基础模板→复核模板上口尺寸→预检。 V7l4jRB8Hs 基础模板体系图 各种地梁、承台、基础短柱已设计有不同的模板体系图,详附图。 模板的拆除 1、拆模条件 混凝土强度可以保证其表面和棱角不受损伤。 2、拆模注意事项 拆模顺序与支模顺序相反<应自外而里,按先后顺序拆除)。 拆模时不得使用大锤锤击,拆除困难,可用橇杠从底部轻微橇动。 模板安装前必须刷脱模剂。 模板拆除后及时清理模板表面的混凝土浆。 模板安装允许尺寸偏差 工程 允许偏差 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 截面内部尺寸 ±10 钢尺检查 混凝土工程 对原材料及配合比的要求 车间大型设备基础属于大体积混凝土,必须考虑如何降低混凝土的水化热温升,防止温度应力对承台造成不利影响。 提前一个月进行优化设计及试配,采取降低水化热措施。 关于大体积混凝土配合比设计说明详见专项方案。 83lcPA59W9 各部位混凝土施工 垫层浇筑 基础垫层比基础每边宽100,混凝土标号C15。 浇筑垫层时应支设模板,沿模板间距1000将300长Φ12螺纹钢筋打入土层以固定模板。 基础垫层混凝土采用现场搅拌,罐车运输至现场基坑边进行泵送到所需位置。 浇筑混凝土时沿模板上口带线控制混凝土上表面标高。 垫层混凝土用木搓板搓毛,浇筑完成后用薄膜进行覆盖。 mZkklkzaaP 厂房承台及地梁浇筑 承台及地梁均为现场搅拌泵送混凝土,接泵管泵送至承台模板内。 基础承台浇筑时应注意分层浇筑。 每层混凝土厚度300~400mm,分层振实,振捣棒振点间距不大于500mm,并应伸入下层混凝土内约50mm,以消除两层混凝土间的间隙。 承台上表面应搓平、压光。 AVktR43bpw 基础承台与其上短柱分二次浇筑,其间留设水平施工缝。 基础承台混凝土浇筑后将柱根混凝土凿毛,清理干净后方可浇筑短柱混凝土。 ORjBnOwcEd 施工缝混凝土浇筑 施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面要剔毛,剔除浮动石子,用水冲洗干净并充分润湿,然后刷素水泥浆一道,下料时要避免靠近缝边,机械振捣点距缝边30cm,缝边人工插捣,使新旧混凝土结合密实。 2MiJTy0dTT 大体积混凝土的养护与测温 见专项施工方案。 混凝土质量控制标准和措施 1、混凝土用水泥选用恒力牌PO42.5水泥并现场复检安定性和3天强度合格。 2、砂选用潍坊中粗砂,石选用本地产5~31.5mm连续级配碎石并复检合格。 3、外加剂等材料必须与配合比材料相同。 4、搅拌机和搅拌站计量系统必须校订在允许计量误差范围以内。 5、混凝土坍落度控制初步选择在180~220mm,同时根据现场实际需要和保证砼强度,在满足泵送的前提下可尽量减小坍落度。 gIiSpiue7A 7、浇筑过程中接拆管的混凝土不得随地丢弃,应采用麻袋或彩条布接好后转运至浇筑点。 8、模板拼缝和底部必须封堵严密,防止出现漏浆烂根或麻面。 9、模板对拉间距不得大于要求距离,并逐个检查对拉是否牢固。 10、混凝土振捣保证密实,不漏振、不过振。 当班值班人员必须随时保证旁站,指导监督混凝土的下料和振捣。 11、浇筑前,派专人与寿光气象站取得联系,获得浇筑期间准确的气象信息,选择其中适合浇筑混凝土的时间区段开盘浇筑。 uEh0U1Yfmh 12、根据室外温度变化情况,在混凝土50—100mm深处定时测定混凝土的浇筑温度。 遇雨天时,根据砂石含水率及时调整配合比。 IAg9qLsgBX 混凝土浇筑质量允许偏差 项次 工程 允许偏差 轴线位置 独立基础 10 混凝土养护 混凝土终凝后采用塑料薄膜覆盖养护,待混凝土浇筑完后,随即将塑料薄膜紧贴混凝土面覆盖,覆盖原则: 保证薄膜与混凝土面层无空气。 浇水养护时间要求不少于7天。 WwghWvVhPE 质量保证措施 组织保证措施 1、为保证工程质量,钢筋、模板、混凝土均抽调具有丰富施工经验的专门工长专门负责。 主要管理人员均持有相应等级的上岗证。 asfpsfpi4k 2、现场作业均为成建制的专门作业队伍,操作前对其进行安全交底和三级技术交底,各级技术交底均应有交底记录,有交底人和承接人的签字。 ooeyYZTjj1 3、各特种作业人员均应持有有效的特种作业人员上岗证,非持证人员一律不得进行特种作业。 4、各工种做好相互配合,确保成品保护。 施工质量技术保证措施 钢筋工程 原材料质量控制 钢筋原材料进场后应及时通知监理进行见证取样实验,实验合格方可使用。 未取样、取样送检结果未出和实验合格的要分别予以挂牌标明。 不合格品立即清退出场,不得使用。 BkeGuInkxI 钢筋质量检查 钢筋严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》加工制作和现场绑扎。 制作实行先试制样品,检查合格后再批量制作的原则。 绑扎时钢筋间距先用粉笔在侧模上作好标记,依标记绑扎,不得随意增大钢筋间距。 PgdO0sRlMo 钢筋绑扎、安装完毕后,应进行自检,重点检查以下几方面: 1、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。 2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。 3、检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求。 钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。 钢筋表面不允许有油渍、漆污。 钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋进行验收,及时办理隐蔽工程记录。 钢筋成品保护 绑扎好后的钢筋成品部位严禁随意上人踩踏,如必须上人操作的应采用竹跳板铺成临时便道。 各工种操作人员在施工本专业内容时,必须搭设架子进行操作,施工过程中没有工程相关人员的同意,不得随意割断钢筋。 在钢筋绑扎过程时,不能在混凝土没有达到强度前在混凝土面堆放钢筋,钢筋堆放过程中,必须轻放,不能破坏混凝土面。 3cdXwckm15 混凝土浇筑时应派专人看守,发现钢筋松扣、脱扣的及时修整。 钢筋偏位的及时复位,保护层偏小的加设垫块,偏大的予以调整。 h8c52WOngM 模板工程 模板原材料质量控制 进场模板必须符合相关质量标准<通过验收、检查进场竹胶板、多层板出厂合格证和检测报告来检验)。 模板、木枋进场必须经过我方材料员验收签字认可。 v4bdyGious 模板任意部位不得有腐朽、酶斑、鼓泡。 幅面内不得有板边缺损;每平M单板脱胶≤0.001m2;每平M污染面积≤0.005m2;每400mm2最大凹陷深度≤1mm,且≤1个。 J0bm4qMpJ9 质量控制要点 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。 浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。 所有接缝处加粘海绵条。 模板使用前应均匀涂刷脱模剂,晾干后再用,严禁绑扎钢筋后涂刷脱模剂,以免沾污钢筋。 模板支设前均应按轴线在垫层上弹细部模板边线,采用线坠和准线检查模板垂直度。 模板支撑架应按本方案要求支设牢固,不得随意增大模板背衬木枋、钢管、对拉螺栓的间距,受力较大部位的扣件连接点应加保险扣。 XVauA9grYP 混凝土工程 原材料要求 1、水泥: 严禁使用安定性不合格的水泥。 选用高标号水泥,在达到设计强度的条件下尽量降低水泥用量。 2、骨料: 粗骨料选用连续级配的碎石,掺入适量豆石。 最大粒径不大于钢筋最小净距的3/4。 骨料中不得含有有机杂质,含泥量不得大于1%。 bR9C6TJscw 细骨料选用粗砂或中砂,含泥量不大于3%,粗细率以2.6至2.8为宜。 控制细砂以0.3mm筛孔的通过率为15%至30%;且0.15mm筛孔的通过率为5%至10%。 pN9LBDdtrd 3、外加剂: 为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求,宜在混凝土中掺入适量缓凝型减水剂。 掺入减水剂的混凝土应在试配时进行体积稳定性检测。 DJ8T7nHuGT 4、配合比设计: 设计配合比时尽量利用混凝土的后期强度,以满足减少水泥用量的要求。 同时提高水泥标高,降低水泥用量。 配合比应根据使用的材料试配确定,水灰比不得大于0.6。 砂率应控制在0.33至0.37,坍落度应根据配合比严格控制,混凝土泵送时坍落度的增加应通过调整砂率和掺用高效减水剂解决,严禁在现场任意加水以增加坍落度,并控制在180至220mm为宜。 QF81D7bvUA 混凝土的计量及管理 在每次浇筑混凝土前,按照设计混凝土强度标号、性能要求、部位和数量等资料提前报给技术负责人,由审批并安排搅拌站做好的准备工作。 并按照施工程序及时报送监理方核定后经现场检查具备条件的情况下,开始浇筑混凝土。 4B7a9QFw9h 工程部成立由工程技术负责为组长,质量检查员、专业实验员和现场施工员为组员的质量监督小组,负责对工程施工计量、质量、安全工作跟踪监督检查。 ix6iFA8xoX 施工过程控制 混凝土的搅拌和浇筑过程中抗压试块按《混凝土结构工程施工质量验收规范》
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