水泥厂噪音治理方案.docx
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水泥厂噪音治理方案
水泥厂噪音治理方案
噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源,在现有的水泥厂生产中普遍利用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气紧缩机等设备,以上设备在工作时的噪声往往高达120dB(A),大大超过了国家标准规定的低于85dB(A),加上这些设备工作时常常是天天24小时,常年如此不断地工作,因此对水泥厂生产区域内人员及厂界周边环境产生专门大的污染。
为了改善声环境,确保作业区域达到《工业企业场区噪声操纵设计标准》,依照《中华人民共和国噪声污染防治法》必需对生产区内的噪声进行综合治理。
水泥生产线的高噪声源要紧有原料磨、煤磨产生的机械性噪声和空压机、罗茨风机等发出的空气动力性噪声等-,源强一样为90~105dB,其中的破碎机、磨机、高中压风机、空气紧缩机等都是强噪声设备。
在生产进程中,凡是运转的机械设备,都不同程度地发出噪声。
依照水泥厂有关设备体积大,功率高的特点,江西恒高声学技术工程公司在处置以上噪声时采纳了隔声降噪技术来实现,对高噪声的风机等动力噪声源设置隔声罩、进出气口加装消声器;破碎机、磨机、水泵房等强噪场或车间采纳封锁式厂房或隔音室,同时对噪声设备基础进行隔振、减震处置。
一.水泥厂的噪声源 水泥厂要紧工作地址都是噪声源,且有的整个机房都处于高强噪声状态,严峻损害操作人员的身心健康。
因此,尽快将噪声操纵在许诺范围内,是符合现代化进展要求的。
一样来讲水泥厂需要治理的几个显著噪声源有:
1.原料磨区域设备:
立磨、立磨排风机、窑尾排风机、高温风机、窑尾电收尘器排风机;2.窑头区域:
篦冷机风机群、窑头罗茨风机、熟料电收尘风机;3.煤磨车间:
煤磨、罗茨风机;4.水泥磨车间:
水泥磨;5.均化库区域:
罗茨风机;6.空压机房:
空压机。
二.水泥厂相关设备的噪声特性:
2.1.球磨机的噪声特性:
水泥厂球磨机的噪声最大,大型球磨机的噪声在120分贝左右,一样用厂房隔音和采纳吸音材料来吸收球磨机噪声。
粉磨技术的进展方向是采纳立磨代替球磨机粉磨,不但粉磨效率高于球磨,而且噪声问题也同时取得解决。
采纳露天布置,噪声问题也完全能够达到环保要求。
采纳辊压机预粉磨技术也可达到一样的成效。
球磨机的噪声要紧有:
磨机运行中电机产生的电磁噪声;减速机齿轮产生的机械噪声;磨机筒体旋转中研磨体物料和衬板彼此研磨撞击产生的机械性振动噪声;除尘设备和分级设备的风机产生的空气动力性噪声;还有通过基础振动辐射的固体声。
球磨机的噪声特性与其种类、规格、转数、研磨体及物料粒度、填充系数等因素有关。
依照以往对磨机噪声频谱分析,其噪声特性为:
(a)球磨机的噪声为稳态持续噪声,噪声的强弱不随时刻的转变而转变;(b)从频谱曲线能够看出,峰值在250赫左右,在125~4000赫频带内,声压级都在85分贝以上,这是一种以中高频为主的宽频带噪声;(c)4000赫以后,随频率的增加,声压级开始衰减,其衰减量每倍频程为10~15分贝。
2.2罗茨鼓风机的噪声特性 高压风机的噪声在100分贝左右,水泥厂风机的数量较多,风机噪声问题相对照较突出。
罗茨鼓风机的噪声要紧有:
进气和排气口辐射的空气动力性噪声;机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声;通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声。
罗茨鼓风机的噪声特性一样与风机的流量、转速、静压等因素有关。
从罗茨鼓风机噪声频谱中能够看出它的噪声特性:
(a)大风量罗茨鼓风机的噪声是一个在较宽频带范围里的稳态噪声,一样来讲是以低中频为主,尤其是中频段拉得较宽。
(b)一样流量的风机噪声峰值出此刻低中频段里,流量大的风机,声强由低频向高频偏移。
(c)从风机噪声频谱来看,其低频峰值出此刻63赫,中频峰值在500赫,在63~500赫之间的125赫是个低谷。
(d)在高频段里,一样是从1000赫开始随频率的增加声压级慢慢降低,其衰减量每倍频程约10分贝。
(e)吸风口的噪声频谱特性大体上与风机本身的噪声频谱特性一致,通常它是一个低频噪声源,对人的听觉虽不造成大的危害,但因该声源位于室外,又是低频,能够传播到很远的地址而阻碍范围较大。
(f)放风口一样因管径和开口较小,高速气流冲击了周围的空气,使气体的稳固状态受到破坏而发生庞大的扰动,形成一个室外的高频噪声源。
2.3空压机的噪声特性 传统空压机的噪声也专门大,采纳螺杆紧缩机的技术可较好地降低噪声并达到环保要求。
罗茨鼓风机的噪声在压力高时相当大,国内目前正在研制和采纳三叶罗茨鼓风机,三叶罗茨鼓风机比二叶罗茨风性能够降低约10分贝噪声,同时节能10%~20%。
空压机的基频一样在20赫左右,它的高次谐波频率一样在几十~几百赫,因此,空压机进气噪声呈典型的低频性。
空压机进气噪声的强度随着空压机负荷的增加而增强,一样进气噪声较空压机其他部位的噪声高出7~10分贝(A)。
2.4破碎机的噪声特性 石灰石等坚硬的物料破碎噪声也超级大,超过100分贝,目前也只有靠封锁厂房和减少运行时刻来减缓噪声问题。
发达国家已经大量采纳绞齿辊破碎机取代锤式破碎机,我国也研制出相关设备,即将投入应用。
三.噪声操纵的经常使用方式 要防治和操纵噪声,全然方法是从噪声源着手。
对机电设备来讲,制造、加工精度和安装达到规定的要求,可减少噪声;在设备与基础之间插入减振材料(如橡胶垫、塑性件)或阻尼材料(如弹性金属片、弹簧)等,也能够减少基础的振动噪声。
第二是操纵噪声的传播。
当噪声源的声强不能降低到许诺范围时,必需在噪声传播进程中设置障碍,使声能在传播进程中被反射衰减。
通常采纳的方式有:
①隔声:
用密度大、特性阻抗高的材料把一部份声波反射归去,将噪声限制在噪声源周围,减少噪声的辐射能,例如给设备加隔声罩或隔声围挡,可降低声级15dB左右。
如再在内壁装上吸音阻尼材料那么成效更好。
在磨机周围加隔声罩,罩内壁采纳吸声材料、阻尼材料,罩体可由几块拼接而成,以便于拆卸。
关于磨机还有一种方法确实是将磨体与它的驱动装置之间用墙隔开,墙上加一道双层隔声门,可减少噪声的传播。
②吸声:
用对声波产生粘滞和摩擦作用的多孔松软材料,使一部份声能被吸收转变成热能。
可在建筑物内装置吸声材料(如玻璃棉、矿渣棉、毛毡和泡沫塑料等)。
国外还有效软木制成的吸声砖。
隔声和吸声结构本身应付振动有较大的阻抗,幸免产生二次噪声。
③采纳消声的方法:
如在风机、紧缩机和风管的进、出口等处设置消声器。
但它只能对个别设备或管道部件起必然的消声作用。
④采纳人体爱惜:
当人们必需长时刻在高噪声环境中工作或在115dB(A)以上强噪声中从事短时间工作时,可采纳耳塞、耳罩或帽盔等器具实施人体爱惜。
四.水泥厂噪声治理设计标准及依据:
l《中华人民共和国噪声污染防治法》(1996) l《工业企业场区噪声操纵设计标准》(GBJ87-1985) l《工业企业噪声测量标准》(GBJ122-88) l《工业企业职工听力爱惜标准》(卫生监发(1999)第620号) l《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) l《声环境质量标准》(GB3096-2020) l《建筑隔声评判标准》(GBJ121-88) l《建筑隔声测量标准》(GBJ75-84) l《建筑制图标准》(GB/T50104-2001)l《建筑设计防火标准》(GBJ16-87)
五.水泥厂噪声操纵工程方法简述 目前水泥厂朝着大型化、自动化方向进展,对噪声的操纵提出了更高的要求,但同时也带来了操纵噪声的有利条件,即对噪声源和噪声的传播可没必要采纳分散的、局部的操纵方式,而采纳比较有效的集中操纵方式。
水泥厂噪声操纵常规手腕
六.噪声操纵工程方法的整体计划 ①依照水泥厂工艺特点及噪声源散布情形,结合厂区总平面图,将噪声源分为窑头区域、窑中转窑区域、窑尾区域,和煤磨、水泥磨车间四大区域。
对各区域噪声源对厂界周边范围造成的噪声阻碍进行评估,并确信各区域噪声源的降噪量; ②对各区域噪声源依据不同的降噪量设计不同的操纵方法;
③针对不同的噪声源类型设计不同的操纵方法。
对集中布置在厂房内的群体噪声源,采取厂房墙体隔声辅以吸声和阻尼的方式,即依照厂房的隔声量要求进行透声和漏声的隔声匹配,提高厂房的整体隔声量,并在厂房内进行阻尼和吸声处置,以增加隔声结构的低频隔声量并减轻隔声压力,同时减小厂房内的混响声。
对空气动力性噪声如风机进排口噪声,排汽(气)噪声,和余热锅炉烟囱排口噪声设计配置针对性的消声器。
关于暴露于室外的机械、电磁噪声和管道的流体噪声或节流噪声采取隔声罩(间)或隔声屏障(围挡)方法。
七.各区域降噪方法 7.1窑头噪声源区域 窑头噪声源内区域要紧噪声源设备为,篦冷机周围的风机及罗茨风机,一样依如实际情形采取以下方法:
①在篦冷机风机群周围,利用篦冷机房原建筑结构设置吸隔声屏,在吸隔声屏的内部设置吸声结构,操纵屏体内部的噪声辐射阻碍,提高屏体结构整体隔声量。
其整体结构隔声量≥18dB(A) ②在隔声围挡下方预留检修通道,安装隔声门。
隔声门隔声量≥30dB(A)。
③在隔声围挡上开设通风口,以确保围挡内风机及电机的通风散热量。
通风口安装消声器,消声器消声量≥15dB(A)。
7.2窑中转窑噪声源区域 转窑区域要紧的强噪声源为水泥转窑筒体冷却风机,可采取以下方法:
在转窑筒体冷却风机的侧面安装隔声屏障,隔声屏障安装在转窑平台之上。
采纳钢制结构,屏障高度依照现场实际确信,整体隔声量≮15dB(A)。
7.3窑尾噪声源区域 窑尾噪声源区域内要紧噪声源设备为原料磨及其风机,窑尾排风机,高温风机。
该区域噪声源设备密集,依照现场情形及噪声源特性,对该区域的噪声操纵要采取多种方法结合运用的手腕,确保该区域噪声达标。
①原料磨风机、窑尾排风机、高温风机的降噪方法 以上三种风机及电机在运转时噪声值约为95dB(A)左右,依照其噪声特性及周边情形可采取如下方法:
对风机配备的电机安装隔声罩,隔声罩为拼装可拆卸式设计,有隔声检修门,隔声观看窗,隔声罩顶部安装排风扇采取强制通风方法确保电机通风散热,并在相应位置开设通风口,安装进、排风消声器。
隔声罩整体隔声量≮25dB(A)。
在风机的外壳及进出风口外壳进行隔声包扎,隔声包扎降噪量在8~10dB(A)。
在原料磨风机及窑尾风机面向受声点方向安装必然高度的隔声屏障,整体隔声量在10~15dB(A)左右。
②原料磨的降噪方法 原料磨在运转时噪声值约为110dB(A)左右,依照其噪声特性及周边情形可采取如下方法:
对原料磨电机安装隔声罩,隔声量≮25dB(A)。
由于原料磨体积庞大,高度达到15m左右,且周边管道设备密布,并要求三面都留有检修通道。
因此对原料磨的降噪只能采取区域隔声的方式。
设置隔声围档,其隔声量在15~18dB(A)。
③在面对噪声源的厂界设置厂界隔声屏障,其整体隔声量在15~18dB(A)。
厂界隔声屏障的目的:
在厂界边线形成最后一道“防御工事”,最终确保厂界噪声的达标。
7.4煤磨、水泥磨车间噪声源区域 煤磨车间内有煤磨机、罗茨风机,水磨车间主若是水泥磨。
以上设备一样均安装在车间室内,煤磨运转时噪声值在115dB(A)左右,罗茨风机运转时噪声值在95dB(A)左右。
车间室内混响声严峻。
依照设备噪声特点及现场实际情形,可采取如下方法:
①在厂房内部墙面及顶面设置吸声结构,以降低车间内部混响声,从而减弱设备噪声向车间外的辐射传播。
进行吸声处置后,车间建筑结构整体隔声量≥35dB(A)。
②车间墙面上、下适当位置留出通风口,通风口面积依照车间内设备散热量及室内换气次数进行计算取得。
通风口安装进、出风消声器。
消声器消声量≥25dB(A)。
③所有门、窗采纳隔声门、窗。
隔声门、窗的隔声量均≥30dB(A)。
④孔洞裂缝采取隔声封堵方法,幸免漏声致使的降噪成效下降。
2.声源降噪在进气和排气管道上安装适当的消声器,可消音20~40dB(A).弄好风机动平稳,管道与风机口采纳软连接,必要时采纳隔声罩,把风机封锁在密闭的罩内,但需留有通风散热口。
比如水泥磨机房、循环风机2台、主排风机2台、收尘风机2台、包装机2台收尘风机、熟料调配库顶收尘风机、水泥散装库顶收尘风机、水泥磨各斜槽风机;烧成系统的高温风机、循环风机、废气风机、煤磨风机及进出口排风管道。
2.2增强机械维修,排除机械磨擦、碰撞等引发的噪声
水泥厂物料传送采纳皮带传送,尤其是高空皮带托辊一旦磨损,发出吱吱响声,十分烦人,因此要及时改换;风机进出口管道开焊、开裂造成风管振动发出响声,及时保护是很重要的。
2.3采纳新技术,减少噪音
2.3.1窑尾密封由迷宫式改造为鱼鳞片式密封,改变了石墨块活动而造成的漏料及发出的噪音。
2.3.2生产线利用大量的风机设备,实际应用中大部份时刻并非处于满负荷工作状态,风机流量的调剂采纳液力耦合器和挡板开度相结合,挡板开度平均只能达到70%~80%左右,液力耦合器效率也较低,不管生产需求大小,电机都需要全速转到,大量的能量消耗在挡板上。
对高压电机(10000伏)进行变频器改造,改变风门可在全开位置运行,挡板压流损失减小,风量真正实现了由转速来操纵,克服了以前调剂风门功率损耗大的问题及运行噪声问题。
2.3.3除尘器电动下料绞刀改造翻板阀式下料,改变下料所需动力来自电动机而是自身重力,从而降低噪声。
2.4增强治理,优化工艺参数
2.4.1石灰石等坚硬的物料破碎噪音超级大,超过100分贝,目前也只有靠封锁厂房和减少运行时刻来减缓噪音问题,操纵破碎机入口粒度,通常操纵小于800mm,有利于提高台时、节约电能,降低噪音。
2.4.2加大原材料搭配,稳固工艺工况,减少因工艺工况不稳固(预热器堵塞、结皮、窑内结圈、起大球、篦冷机堆雪人等)造成设备参数调整而增加的噪声,比如:
一次风量的利用、窑头负压的大小及操纵、总排风量大小的操纵、篦冷机用风的操纵、下料量的确信与操纵,和窑速的选择与操纵等等。
3.噪声传播
3.1种植间隙小、多叶、多孔、多枝、多条的吸音植物:
通过绿化,既利用树木、草坪等吸收声波,也美化了工作环境,令人心情愉快,提高工作效率。
比如靠近居民区的磨机房北侧采纳枝叶繁茂的杨槐和杨树。
3.2构筑物内的设备增加墙壁及密封:
制成份厂水泥磨上及调配库传动装置、北侧、西侧、东侧加隔音墙、将机房现有门窗改换成隔声门及隔声窗,对过墙的电缆槽、管道等漏声部位进行封锁、隔声处置;治理后厂界噪声可达到65dB(A)以下。
4.结论
通过噪声治理,改善车间的工作环境和厂区周围的生活环境,是利国利民和保证水泥企业的可持续进展的重要方面。
建议对新建的水泥企业在整体设计时,应考虑到较大噪声的防治方法,除进行合理的布局外,还须进行必要的投资,增加声源治理的相关设备,如在进气和排气管道上安装消声器,管道与风机口采纳软连接,电机、风机采纳隔声罩等设备。
在水泥生产的噪声综合治理上,设备的通风降温问题是一个亟待解决的问题,专门对要紧的噪声源(如球磨机,风机等)在装局部的隔声罩或隔声间后应采纳通风冷却方式来降低设备温度。
通过噪声治理,改善工作区域的环境和厂区周围的生活环境,是利国利民和保证水泥企业的可持续进展的重要方面。
建议对新建的水泥企业在整体设计时,应考虑到噪声的防治方案进行合理的布局,各水泥生产企业也应付噪声污染的状况引发重视,并应进行必要的投资,以适应现代化文明生产的需要。
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