滑模施工安全技术交底完整.docx
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滑模施工安全技术交底完整.docx
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滑模施工安全技术交底完整
滑模安全环保交底书
安全技术交底
滑模施工现场完善安全生产设施,认真抓好以防坠落、防落物伤人、防机械伤害、防触电为主要内容的安全防范措施,确保施工安全生产,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
一、一般要求
1、所有施工人员必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品;
2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作;
3、林区施工,现场禁止吸烟;
4、禁止疲劳作业,严禁酒后上岗;
5、现场用电必须符合三级配电两级保护要求,电气设备故障由专业电工负责处理,其他人员不得乱动,以防止触电事故发生。
严禁非电工人员从事电工操作;
6、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人;
7、接受安全技术交底,清楚其内容。
8、严格按照施工安全技术交底和安全操作规程进行作业。
二、施工安全措施
1、从事滑模施工作业人员,要定期作体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止作业。
2、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带。
3、登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育。
4、检查所用的施工和防护用具必须安全可靠,严禁冒险作业。
5、如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。
6、施工作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时手中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑的工具、材料堆在平台上,不准打闹;工作完毕后,应及时清理工具、零星材料等。
7、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。
8、严禁坐在高处平台处休息、睡觉,防止坠落。
9、梯子不得缺档,不得垫高使用。
梯子横档间距以30cm为宜。
使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用,应绑扎牢固。
在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
10、高墩施工作业,需要搭设脚手架进行作业。
施工人员在脚手架上方应防止坠落。
11、脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板。
脚手板下层设水平网。
操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆和立挂安全网。
12、各施工班组作业前,应明确当天的工作任务,必须针对性地安全交底。
13、作业前,应对施工区域内的机具、设备、脚手架、工用具等进行全面检查,发现隐患立即消除,排除环境中的不安全因素。
14、了解职工的身体状况,身体不适、有病者不得从事施工作业。
15、对存在安全隐患作业点应特别指出,采取相应的防范措施。
16、不准打架斗殴,不准赌博,不准熬夜从事无关工作的事情。
17、认真作好安全活动记录和文明施工检查记录。
18、滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用,重点放在检查平台的装配、节点,电气及液压系统。
19、滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯。
20、施工人员应遵守施工安全操作规程有关规定。
21、滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。
22、施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备
23、滑模施工场地应有足够的照明,操作平台上的照明采用36V低压电灯。
24、遇到雷雨、六级和六级以上大风时,必须停止施工。
停工前做好停滑措施,操作平台上人员撤离,应对设备、机具、零件材料、可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。
25、在施工中的构筑物周围(洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处)必须划出施工危险警戒区。
警戒线至构筑物(外边线)的距离不应小于施工工程高度的1/10,且不小于10m。
当不能满足要求时,应采取有效安全防护措施。
26、危险警戒区内的构筑物人口,地面通道及机械操作场所,应搭设安全防护棚。
各种管道、电缆及设备等均采取防护措施。
27、制作滑模板操作平台及相关系统的材料应有合格证,并保证材料质量合格,严格按技术交底制作,滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。
28、滑模施工中的防雷装置,应符合《建筑物防雷设计规范》的要求。
平台上振动器、电机等应接地。
29、操作平台上应设置足够数量的灭火器以及其他的消防设施;操作平台上不应存放易燃、易爆物品。
30、每班前工班长须进行全面、针对性的技术、质量、安全、操作要点交底。
31、任何机械操作人员要经过培训才能上岗,指定专人统一指挥。
32、平台内、外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠紧平台壁,经验收后方可使用。
33、滑模在提升时,应统一指挥,并有专人负责量测千斤顶,升高时出现不正常情况时,应立即停止滑升,再找出原因,并制定相应措施后方准继续滑升。
34、滑模装置拆除前应检查各支撑点埋件牢固情况,以及作业人员上下走道是否安全可靠。
35、通讯设备除电铃和信号灯外,还应装备3~4台步话机。
三、环境保护措施
1、严格贯彻执行国家有关环境保护的各种法律和规定的有关要求,成立环境保护小组,负责此项工作的贯彻、检查、落实。
2、注意做好高处电焊作业时,对周围林区的防火安全。
3、施工现场应时刻注意环境保护,对于施工中的油污、涂擦模板的含油棉纱等废弃物,必须及时清理,运至垃圾场,严禁在施工现场进行焚烧。
4、钢筋加工产生的钢筋头以及包装物、废弃的手套等应集中分类堆放。
5、砼浇筑中出现的多余砼应用于其它临建工程,不得随意弃于施工现场。
6、产生的废碴、废水、废液,应修建沉淀池或积水坑进行处理,防止造成污染,运土车进出现场要对车辆进行冲洗。
7、使用机械设备时,尽量减少噪声、废气等的污染,并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
8、完工后对场地垃圾进行清理,平整,恢复原状。
安全技术交底
1.进入施工现场必须戴好安全帽。
穿好反光背心。
2.车辆不能随意在高速公路停车,在看现场时,需要停车时,车辆必须停在路的最右边,并起在车流量方向100处,摆放锥筒,标牌。
3.积极参加安全生产、文明施工的宣传教育活动,自觉执行“安全第一、预防为主”的方针。
4.认真学习,严格执行安全安全生产的法规、制度、安全技术交底,正确使用个人安全防护用品。
5.在高速公路上不能随意离开施工区域,不能横穿高速公路。
6.高速公路上有各个施工单位在施工,车辆行驶速度要慢。
7.高速公路上有交警及路政管理人员,听从指挥。
8.班组、同事间团结合作,互相帮助,互相监督,做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)。
9.遵规守纪,有权制止他人违章作业、违章指挥,拒绝违章指令。
10.施工区域先进行隐患排查,发现安全隐患,不能进入施工区域,及时报告,遇险情可以撤离现场或采取果断的有效措施。
11.车辆不能停靠在不安全的地方。
。
12.高速公路上烟头不得乱丢乱扔,以免引起火灾,施工车辆车上必须配备灭火器。
13、动用明火需经有关部门负责人严格审批后并设专人看火、配齐消防器材方可作业。
14.仓库内严禁吸烟。
15.遵纪守法。
切实做好防盗、防火、防破坏、防其它灾害等工作。
16.做好施工现场保通工作,发现隐患及时汇报处理。
17.现场严禁赌博、酗酒和传播淫秽刊物,同事间讲究文明礼貌,不说污秽语言,不起哄闹事、打架斗殴。
18.施工现场发生交通事故、治安案件及火灾事故,及时向项目部、120、119、交警、当地派出所报告,积极配合有关执法部门搞好事故处理措施及治安安全管理工作。
19.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。
(在有效期内);20.作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;21.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;22.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;23.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;24..进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理整改,确认安全无误后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原;25.努力学习专业安全技术知识,敬岗爱业,养成良好的职业道德风尚,树立为生产一线服务的思想,确保安全用电;26.严格执行安全用电有关规定和规范标准,服从安全管理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和及时制止他人违章作业;27.禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计,交底要求执行;28.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。
设备设施要保持整洁有效。
29.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。
(在有效期内)30.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
31.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
32.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。
33.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。
34.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。
35.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。
36.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。
37.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。
38.作业时如遇到以下情况必须切断电源:
a.改变电焊机接头;b.更换焊件需要改接二次回路时;c.转移工作地点搬运焊机时;d.焊机发生故障需要进行检修时;e.更换保险装置时;f.工作完毕或临时离开操作现场时;39.焊工高处作业时:
a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘;c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。
严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。
焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;40.焊工必须站在稳定的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接零(接地)保护;41.在狭小空间或金属容器内作业时,必须穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫,作业时间不能过长,应俩人轮流作业,一人作业一人监护,监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况,一旦发现危险情况应立即切断电源,进行抢救。
身体出汗,衣服潮湿时,严禁将身体靠在金属及工件上,以防触电;42.电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护;43.电焊机必须使用防触电保护器,并设单独开关箱;44.一、二次导线绝缘必须很好,接线正确,焊把线与焊机连接牢固可靠。
接线处防护罩齐全,焊钳手柄绝缘良好,二次导线长度不大于30米,并且双线到位;45.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊;46.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。
室外管网施工安全技术交底
工程名称
68207部队3768工程一标段
施工单位
陕西建工第五建设集团
施工部位
室外管网
施工内容
管沟开挖回填、水电安装
一、工程概况
本工程涉及的施工范围包括室外给水、污水、室外消防消火栓系统;室外暖通管网系统;强弱电系统。
1、营区室外给水、消防系统:
1.1由于本项目为改扩建项目,供水系统仅为对原有系统的改造升级。
因此,供水形式按原有系统运行。
营区内库区消防用水按原有布局,采用中水系统,本设计仅为对原有系统的拓展。
库区室内外消火栓系统均由室外管网直接引出,在引出处设有阀门井,以便对管网进行检修,系统工作压力0.8Mpa。
营区内生活用水由两路供水引入营区后,在营区南侧形成环状供水管网;在营区北侧形成枝状供水管网。
除库区建筑外,营区各建筑生活用水及室内外消防用水分别从室外给水管网上引入。
系统工作压力0.3Mpa
1.2营区内按要求,在改扩建室外上设置有室外消火栓。
室外消火栓设置于车道、人行道等便于取用的地点。
室外消火栓安装应保证距路边不应大于墙不宜小于5m,营区共设有12个室外消火栓,消火栓型号:
SA100/65-1.6。
1.3室外给水管网上阀门均采用Z44T-16型铸铁闸阀。
1.4营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE管,管沟内敷设管道采用钢塑复合管。
直埋给水、消防管道埋设于冻土线下30cm(当地冻土1.35m),因此管道埋设1.65m。
聚乙烯PE管采用电熔连接方式,工作压力1.6MPa。
钢塑复合管管径DN≤100mm时采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;DN>100mm时采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌,工作压力1.6MPa。
2、室外污水系统
2.1营区污水经污水检查井及管道收集后,经过化粪池或集中污水处理站处理后统一排放。
2.2营区室外污水管道采用聚乙烯双璧波纹管,承插胶圈接口。
2.3污水检查井采用砖砌检查井。
选用Φ1250mm圆形砖砌排水检查井(盖板式)。
2.4道路上的井盖采用球磨铸铁承重井盖,荷载按50T计算。
绿化带内采用普通球磨铸铁井盖。
井盖采购前,应由甲方负荷井盖荷载,并按甲方要求荷载采购。
2.5营区设置有四个玻璃钢整体化粪池,化粪池选用HFRP系列玻璃钢整体生物化粪池。
设备主要材质为高强度玻璃纤维材料和不饱和聚酯树脂。
2.6根据甲方要求,设计时暂未考虑室外雨水系统,污水管网仅考虑污水流量而未考虑雨水流量,因此应防止雨水进入室外污水管网,从而导致污水管网反溢。
3、室外暖通管网系统。
3.1管道敷设方式:
本工程热力管道采用地沟敷设。
3.2管道及附件施工要求:
(1)管道采用:
管径大于或等于200为螺旋缝电焊钢管。
(2)管道的连接采用焊接。
管道与设备、阀门等需要拆卸的附件连接时,应采用法兰连接。
(3)管道拐弯处用热压弯头,三通采用冲压三通。
(4)弯头的钢材质量,壁厚不小于管道壁厚。
焊接弯头宜双面焊接。
(5)热力网管道所用的变径管应采用压制或钢板卷制。
其材质不应低于管道钢材质量。
(6)供、回水管道设坡与地沟设坡相同。
4、强弱电系统。
电缆敷设方式:
本工程0.4千伏电力线路主要采用综合管沟内敷设方式,局部电缆采用直埋敷设,在电缆的起始两端及分支处、拐弯处设置检查井。
电缆长度及规格部分见下表。
二、施工准备
1、图中涉及到的图集
04S520、05S502、13S201、04S531、10S507、03R411等。
2、作业条件
地下管道铺设必须管沟开挖至管底标高,沿管线铺设位置清理干净。
3、材料要求
(1)、营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE管,管沟内敷设管道采用钢塑复合管(DN50、DN65、DN100、DN150、DN200等)。
(2)、消火栓系统管材管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
(3)、阀门及消火栓型号:
闸阀:
Z44T-16室外消火栓:
SA100/65-1.6
(4)、排水部分管道采用双壁波纹管
污水和废水:
De315、De400、De500。
(5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及设计有规定的特定设备及材料,如消防、压力容器等,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀等的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。
三、施工工艺
3.1、给水系统施工方法
1、管材和配件的性能要求与存放
(1)管材、配件的性能要求满足国家规范和标准,外观应光滑、清洁,没有划伤和其他缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
(2)管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。
管材应避免阳光暴晒,短期堆放应遮盖,若存放期较长,则应放置于棚库内,以免变形和老化。
2、管道基础施工
(1)基础施工前必须复核坡度板的标高,一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度,采取合理的支撑系统及降水措施,防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。
(3)质量标准及检验方法
序号
量测项目
检查频率
允许偏差
(mm)
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
两井间3点
-30
水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
两井间6点
不小于规定
挂中心线用尺量,每侧计3点
3
沟底边坡
两井间6点
不小于规定
用坡度尺检验,每侧计3点
4
槽底土壤不得扰动,严禁超挖后用土回填;槽底应清理干净且不浸水
(4)垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
3、管道安装施工
(1)管材在放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
(2)在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外拉应力的措施。
口径大于100mm的阀门下应保护支墩。
管道的支墩不应设置在松土上,其后背应紧靠原状土,如无条件,应采取措施保护支墩的稳定;支墩与管道之间应设橡胶垫片,以防止管道的破坏。
在无设计规定的情况下,管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。
(3)沟槽回填一般分两次进行:
随着管道铺设的同时,宜用符合设计要求的砂土回填管道的两肋,一次回填高度宜为0.1-0.15m,捣实后再回填第二层,直至回填到管顶以上0.1m处。
管道接口前后0.2m范围不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。
管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管顶0.5m以上部分,可回填原土夯实。
0.7m以上部分采用机械回填,回填时要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。
4、管道连接方法
室外给水管直埋部分采用聚乙烯PE管用电熔连接。
5、给水管道水压试验、冲洗消毒
给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。
试压前,试验段的管道应先充水浸泡。
水压试验包括
(1)管道充水;
(2)强度试验;(3)严密性试验。
给水管道在试压合格后,应进行一次通水冲洗和消毒,以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。
3.2、排水管网施工方法
1、排水管道安装施工程序
验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验
2、材料选择
雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。
验槽:
沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。
3、管道接口施工要点
(1)、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
(2)、管道连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度,至少四条肋槽。
(3)、接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
(4)、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行到下管顶覆土厚度不小于0.7m.
(5)、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。
(6)、沟槽槽底净宽度,宜按管外径加1000mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。
(7)、管道安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管,是管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽,因支撑的影响,宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。
(8)、插口插入承口时,小口径管可在管端设置木档板,用橇棒将管材沿轴线徐徐插入随口内;公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材,用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。
(9)、承插口管安装应将管口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。
(10)、连接时,先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起,套上一根连接管端口,翻下外侧的边缘,使翻起的胶圈套进助槽;之后翻起胶圈另一端,将另一根连接管对正靠紧,放下胶圈,套进肋槽,均匀紧好螺栓,不得缺装。
(11)、管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
(12)、管道基础设计,采用垫层基础。
对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为100mm;对软土地基,槽底有处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于150mm,碎石粒径为5mm-40mm,上面再铺砂垫层(中、粗砂),厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。
(13)、沟槽回填
①管道敷设后应立即进行沟槽回填。
在密闭性检验前,除接头外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
②从管顶基础至管顶0.7m范围内,沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实,严禁用机械推土回填。
管道分层压实时,宜采取临时限位措施,防止管道上浮。
③管顶0.7m以上沟槽采用机械回填时,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。
④回填时沟槽内应清空积水。
不得回填淤泥、有机物,回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
⑤管基支承角150°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实,回填高度从管底填高300,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。
(14)、接口作业所用的工具见下表:
作业项目
使用工具种类
断管
手据、记号笔、量尺
清理工作面
棉纱
涂润滑剂
毛刷、润滑剂
接口
挡板、撬棍、缆绳、导链
安装检查
塞尺
4、闭水试验
(1)闭水试验频率:
污水管道必须逐节检验(两检查井之间的管道为一节)。
(2)闭水试验方法:
直径小于800mm的管道,采用磅筒闭水;直径大于1000mm的管道,采用检查井闭水。
6、双壁波纹管连接施工方法
1、检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。
切断管材时,应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。
3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不
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