北京某住宅工程CFG桩复合地基处理施工组织设计.docx
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北京某住宅工程CFG桩复合地基处理施工组织设计.docx
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北京某住宅工程CFG桩复合地基处理施工组织设计
目录
第1章方案编制说明1
1.1方案的编制依据1
第2章工程概况及周边条件概况1
2.1工程概况1
2.2拟建项目情况2
2.3工程地质条件2
2.4拟建场区地下水情况4
第3章设计方案及参数5
3.1设计原则5
3.2主要设计参数5
第4章CFG桩复合地基的施工6
4.1施工准备6
4.2工艺流程及技术要求7
4.3施工试验9
4.4清桩间土、桩出土及凿桩头10
4.5复合地基检测与褥垫层的铺设10
第5章质量保证体系及措施10
5.1质量目标10
5.2质量保证体系10
5.3工程质量管理措施11
5.4施工试验管理13
5.5施工技术资料管理13
5.6工程质量控制措施13
5.7冬季施工技术措施14
第6章施工现场安全管理措施17
6.1安全目标与制度17
6.2施工安全措施18
6.3临电管理措施18
6.4机械管理措施19
6.5长螺旋钻机施工安全管理措施19
第7章现场文明施工管理措施22
7.1料具管理措施22
7.2施工人员管理措施22
7.3防止扰民措施23
7.4消防保卫措施23
第8章主要分项工程工程量23
8.1主要工程量23
第9章施工进度计划及保证措施23
9.1施工进度计划23
9.2进度保证措施24
第10章项目人员和机械设备计划25
10.1项目管理机构25
10.2项目部主要劳动力及机械设备、材料构成25
附图:
马道布置示意图
第1章方案编制说明
1.1方案的编制依据
1.1.1《北京新京润一区(C地块)C-3#楼岩土工程勘察报告》(勘04-2007062);
1.1.2《北京新燕都家园(新京润二区)C3#楼CFG桩复合地基处理设计方案》;
1.1.3国家及行业颁布的施工规范及规程
(1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
(2)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
(3)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;
(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
(5)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003;
(6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;
(7)《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005;
(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
(9)《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003。
1.1.4北京市颁布的评定标准
(1)北京市建筑施工现场安全防护标准京建施[2003]1号;
(2)北京市建设工程施工现场场容卫生标准京建施[2003]3号;
(3)北京市建设工程现场管理环境保护标准京建施[2003]3号;
(4)现场及周围环境调查、测量记录。
第2章工程概况及周边条件概况
2.1工程概况
2.1.1工程名称:
北京新燕都家园C3#CFG桩复合地基处理工程
2.1.2工程建设地点:
北京朝阳区东四环北路东风北桥西侧
2.1.3工程内容:
CFG桩复合地基处理
2.1.4工程质量标准:
合格
2.1.5计划工期:
40日历天。
2.2拟建项目情况
拟C3#楼设地下2层,地上29层(局部30层),箱型基础。
±0.000标高相当于38.700m。
拟建建筑物概况及要求如下表所示:
建筑物基本概况及要求汇总表表-1
项目
基础埋深
(m)
复合地基承载力特征值fspk(kPa)
允许最终沉降量
(mm)
允许相对倾斜值
C3#楼
-11.19m
≥650
≤80
≤0.002
依据C3#楼的岩土勘察报告和设计要求,由于天然地基承载力为170kPa,无法满足设计要求,故需采用CFG桩进行复合地基处理,处理后复合地基的承载力、允许沉降量及倾斜值要求见表-1。
2.3工程地质条件
根据北京航天勘察设计研究院提供的《北京新京润一区(C地块)C-3#楼岩土工程勘察报告》,按地层沉积年代、成因类型将拟建场区地面以下45.0m深度范围内的地层划分为人工堆积层及一般第四纪沉积层两大类,并按地层岩性及其物理力学性质指标进一步划分为11个大层(为保证报告一致,土层编号、名称均与《北京新京润一区(C地块)
(1)岩土工程勘察报告》一致),有关各土层基本岩性特征及分布情况简述如下:
2.3.1人工堆积层:
①1粘质粉土素填土层,黄褐-褐黄色,稍密,湿,以粘质粉土、粉质粘土为主,含云母、氧化铁、铁锰结核、白灰渣、砖屑等,该层厚度为1.2~4.7m,层底标高介于31.56~34.16m之间;
2.3.2一般第四纪沉积土层:
第二层:
②粘质粉土-砂质粉土层,褐黄色,中密,湿,含云母、氧化铁等,夹粉质粘土②2薄层;该层厚度为0.6~4.8m,层底标高介于29.00~32.74m之间;
②2粉质粘土层,褐黄色,湿,可塑;含云母、氧化铁、姜结石等;该层厚度为1.3~3.0m,层底标高介于30.06~31.44m之间;
第三层:
③粉细砂层,灰黄色,中密-密实,湿~饱和,含云母、石英及氧化铁等;该层厚度为0.3~2.7m,层底标高介于27.64~29.72m之间;
第四层:
④粉质粘土-粘质粉土层,浅灰色,可塑,饱和,含云母、氧化铁、有机质等,夹砂质粉土④1薄层;该层厚度为1.2~3.4m,层底标高介于26.16~27.40m之间;
砂质粉土④1层,浅灰色,中密,饱和,含云母、氧化铁、有机质等,该层厚度为0.7m,层底标高26.61m;
第五层:
⑤细砂层,灰黄-褐黄色,密实,饱和;主要组成成份为石英、长石,含云母、氧化铁等,颗粒均匀;该层层厚为3.70~5.60m,层底标高介于21.04~22.62m之间;
第六层:
⑥粉质粘土-粘质粉土层,褐黄-灰褐色,饱和,可塑-硬塑,含云母、氧化铁、姜结石等;土质不均,夹粘土-重粉质粘土⑥1、砂质粉土⑥2薄层;揭露层厚为0.8~10.9m,层底标高介于10.26~19.64m之间;
粘土-重粉质粘土⑥1层,灰褐色,饱和,可塑-硬塑,含云母、氧化铁、姜结石等;揭露层厚为1.0~2.3m,层底标高介于14.64~17.56m之间;
砂质粉土⑥2层,褐黄色,中密,饱和,含云母、氧化铁等,该层厚度为0.5~2.6m,层底标高介于10.46~17.92m之间;
第七层:
⑦细砂层,褐黄色,饱和,密实,主要组成成份为石英、长石,含云母、氧化铁等,夹圆砾⑦1薄层;揭露层厚为0.5~11.8m,层底标高介于-1.5~3.64m之间;
圆砾⑦1层,杂色,密实,饱和,粒径一般为10~20m,卵石含量占10-20%,以细砂填充,磨圆度中等,多呈亚圆形,级配连续,卵石成份以沉积岩为主,含石英、长石等;该层厚度为0.9~1.4m,层底标高介于0.74~1.21m之间;
第八层:
⑧粘质粉土-粉质粘土层,黄灰色,中密,饱和;含云母、氧化铁、有机质等;夹粘土-重粉质粘土⑧1层、砂质粉土⑧2薄层;揭露层厚为1.1~3.1m,层底标高介于-3.54~1.94m之间;
粘土-重粉质粘土⑧1层,黄灰色,饱和,可塑-硬塑,含云母、氧化铁等;揭露层厚为0.7m,层底标高0.01m;
砂质粉土⑧2层,黄灰色,中密,饱和;含云母、氧化铁、有机质等;揭露层厚为2.0m,层底标高-3.5m;
第九层:
⑨细砂层,灰黄-褐黄色,饱和,密实,主要组成成份为石英、长石,含云母、氧化铁等,揭露层厚为0.6~4.0m,层底标高介于-4.20~-2.06m之间;
第十层:
⑩粉质粘土-粘质粉土层,褐黄色,饱和,可塑-硬塑,含云母、氧化铁、姜结石等;夹砂质粉土⑩1、粘土-重粉质粘土⑩2薄层;揭露层厚为1.3m,层底标高-5.44m;
砂质粉土⑩1层,褐黄色,饱和,密实,含云母、氧化铁等;揭露层厚为0.8~1.8m,层底标高介于—3.86~-3.26m之间;
粘土-重粉质粘土⑩2层,褐黄色,可塑-硬塑,饱和,含云母、氧化铁、姜结石等,揭露层厚为2.0m,层底标高-6.2m;
第十一层:
⑾细砂层,褐黄色,饱和,密实,主要组成成份为石英、长石,含云母、氧化铁等,揭露最大层厚为2.5m,钻至标高-8.50m仍为该层。
2.4拟建场区地下水情况
2.4.1勘察期间地下水
本次勘察期间,拟建场区见两层地下水,第一层地下水静止水位埋深在4.10-6.80m,静止水位标高介于30.26-32.64m,地下水类型为潜水;地下水主要赋存于砂土层中,主要为大气降水、地下水径流、水管渗漏等补给(该层地下水受水管渗漏影响明显,水位变化幅度较大),并以垂直蒸发与地下径流为主要排泄方式;第二层地下水静止水位埋深在8.90-9.30m,静止水位标高介于27.56-27.88m,地下水类型为潜水;地下水主要赋存与砂土层,主要为大气降水、地下水径流补给,并以垂直蒸发与地下径流为主要排泄方式,据近3~5年水位动态资料分析,其水位年变化幅度一般为2.0m。
其天然动态型属渗入—径流型。
2.4.2历年最高水位
根据“北京市区浅层地下水长期观测网”资料,拟建场区内地下水历年最高水位标高为36.00m左右(1959年),近3-5年静止水位标高约为32.0m(不包括上层滞水)。
2.4.3地下水腐蚀性测试及评价
地下水对混凝土结构无腐蚀性,但在干湿交替情况下对钢筋混凝土中的钢筋有弱腐蚀性。
第3章设计方案及参数
3.1设计原则
3.1.1确保有效桩长满足设计要求;
3.1.2确保单桩承载力满足设计要求;
3.1.3确保建筑物最大沉降不大于80mm,整体倾斜不大于0.002。
3.2主要设计参数
根据中铁工程设计院有限公司提供的《北京新燕都家园(新京润二区)C3#楼CFG桩复合地基处理设计方案》,本工程灌注桩主要设计参数及计算结果见下表:
本工程CFG桩设计参数表-2
桩径(mm)
有效桩长(m)
桩长
(m)
桩间距
(m)
单桩承载力特征值Ra(KN)
桩数(根)
桩间土
承载力fsk(Kpa)
褥垫层
厚度(mm)
桩身砼强度等级
450
22.5
23.0
1.35
955
1115
170
200
C20
第4章CFG桩复合地基的施工
4.1施工准备
4.1.1基坑开挖
本工程CFG桩采取先挖土后打桩的施工方式,机械开挖至桩顶标高时(预留300mm~500mm保护层),停止土方开挖。
为保证边桩的顺利施工,从底板飞边向外与开挖槽边的距离不得小于1.0m,同时基坑某侧设置一条临时马道,以供施工机械进出场。
4.1.2马道设置
(1)概况
C-3#楼地基处理设计为采用长螺旋CFG桩工艺,计划投入2台桩基进行施工。
该基坑由韩建公司负责土方开挖、边坡支护及降水施工,目前正在进行该基坑土方开挖和边坡支护工作。
考虑到设备进出基坑和拆装、CFG桩施工期间有大约5500方弃土要运出基坑、以及后期褥垫层铺设等因素,故需要在基坑外侧设置施工马道。
(2)设置马道的目的
①作为桩机进出基坑的通道;
②作为桩机组装时吊车上下基坑的通道;
③作为打桩时弃土及凿除的桩头外运的通道;
④作为设备维修以及方便施工的通道;
⑤作为桩基检测施工的通道;
⑥作为褥垫层铺设施工的通道;
⑦作为施工人员及其他人员上下基坑的通道。
(3)马道的位置
考虑到施工中重型设备及车辆均需经此通道上下基坑,马道顶面设置宽度为7.5米,坡度为25度,马道两侧上部放1:
0.3的坡,以确保边坡安全,马道需平整压实,保证设备及车辆通行的安全性(马道设置见附图)。
(5)工程量
考虑到打桩后清理桩间土、凿桩头至标高-11.39m,因此马道下口标高为-11.39m,根据现场实测,上口标高为-2.267m(西侧围墙外道路路面标高)。
经计算,马道全长约23m,修筑该马道需开挖土方约2000立方。
4.1.3施工用电负荷
根据本工程规模及现场情况,初期拟计划进场2台长螺旋钻机进行CFG桩施工,后期可根据工程进度及土方开挖情况增调钻机进行施工。
1台钻机及混凝土输送泵所需电量约180KW,估计用电高峰期最高供电功率为360KW。
4.2工艺流程及技术要求
本工程CFG桩将采用长螺旋中心压灌砼成桩工艺,依场地情况确定施打顺序、钻机行走路线,钻机避免碾压成桩,如场地限制,个别桩无法避免,须垫设方木,钻机方可行走施工,具体工艺流程如下:
4.2.1桩位放线
我方根据甲方提供的相应信息进行按图纸放桩位,桩中心点以钢钎打入地下20cm,灌入白灰标记经甲方、监理验线认可后即可进行正式施工。
4.2.2钻机就位与调试
信号工与钻机操作员配合使钻机对准桩位,并依摆针调整钻机水平及钻具垂直度:
(1)移动钻机,对准孔位,孔位偏差不得大于100mm;
(2)利用支腿油缸调平钻机,钻机主轴垂直度误差应不大于1%;
(3)精确测量钻具长度,并作出显著标志,以确定钻进深度;
(4)检查钻杆直径,其直径误差<20mm,否则应立即更换钻杆。
4.2.3成孔
钻机就位及调试完毕后,即可进行正式钻进。
在钻进过程,操作员应认真操作,严格控制钻机的垂直度,及时调整钻进参数,做好记录,当钻进接近设计深度时,应低速慢钻。
4.2.4泵送砼成桩
根据现场的场地条件,为保证桩体砼的施工质量,泵送砼时采取如下技术措施来保障成桩质量。
(1)为确保砼的质量,其坍落度应控制在160~200mm左右,以确保砼具有良好的和易性;
(2)在确认钻进至孔底时,应原位回转1~2min,预提钻杆20cm,然后开启砼输送泵开始泵压送砼;
(3)待混合料泵入钻杆至排气孔返料,再缓缓提升钻具,提升速度须配合泵量,保证钻尖始终埋在混合料中;
(4)地泵送料与钻机操作应建立有效联络方式,保持打泵与提钻协同一致;
(5)每根桩必须连续灌注,如成桩过程出现意外情况不能连续灌注时时,则须采取相应的处理措施在最短的时间内排除故障恢复灌注,如间断时间过长,则在原桩位附近重新补打;
(6)控制好砼的泵送压力和管道压力之间的压差,其压差不应相差太大,但也不应相差太小,以防堵管;
(7)泵送混凝土过程中,钻机人员随时检查钻杆内混凝土充盈情况,以控制泵入量;
(8)钻具提升距孔口0.5m时,停止泵送砼,利用管内存留砼灌满桩顶后,按上述步骤及要求进行下一根桩的施工;
(9)测量桩顶标高,不满足设计要求应采取高标号混凝土接桩处理。
4.3施工试验
每台/天取一组试块,每组三块,试块尺寸为150mm×150mm×150mm。
砼试块由专人负责制作及养护,脱模后应送实验室进行标养,测其28d抗压强度。
4.4清桩间土、桩出土及凿桩头
成桩3~7天后,即可进行桩出土和桩间土清理工作。
为了确保工程进度,本工程清土与成桩交叉作业。
清土采用小型挖掘机械配合人工方法,以防机械施工对桩体和桩间土的扰动。
人工清土至设计标高后,进行人工凿除桩头。
桩头的标高控制要求为进入褥垫层±50mm。
4.5复合地基检测与褥垫层的铺设
桩体的混凝土强度达到100%后,即可进行复合地基的检测。
检测内容包括单桩复合地基静载试验和小应变动测。
静载试验不得少于总桩数的0.5~1.0%,且不得少于3个,本工程取6个静载试验点,动测试验为总桩数的10%,本工程取112个动测试验点。
检测合格后即可进行褥垫层铺设,褥垫层厚度为20cm,材料为中粗砂或碎石,其夯实度不得大于0.9,褥垫层铺设外边线应超出基础外边线20cm。
第5章质量保证体系及措施
5.1质量目标
本工程质量目标:
合格。
5.2质量保证体系
5.2.1为满足本工程的CFG桩施工,我们制定了可靠、可行、先进的设计与施工方案,以保证施工的顺利进行;利用完善的管理结构和质量保证体系,确保各项质量目标的实现。
贯彻质量第一、预防为主的方针,执行“谁施工谁负责”的原则,坚持“三检制”的方法,进一步提高工程质量,确保工程安全、顺利进行。
5.2.2严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理,建立本项目的质量保证体系,树立以质量为核心的指导思想。
我们拟采取下述措施,确保达到预期的质量目标,最终实现对用户的承诺。
5.2.3质量保证体系中各级管理部门逐级负责,责权分明。
各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检查和专职检验员检查三检制。
做到无计划、无设计不安排施工,没有达到质量标准不交接,没有质量签字不予决算承包合同。
质检验员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。
5.2.4针对本工程的质量目标,我公司将建立一个由高素质人员构成,以科学化管理为体系,全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。
这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺。
5.3工程质量管理措施
5.3.1按程序办事,落实施工组织设计、施工方案
(1)严格按程序办事,从各个方面实施控制,防止出现管理死角。
设计方案、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。
工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸;施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。
(2)要严格按图纸施工,严格认真的落实施工方案和各项管理措施,要根据现场实际情况,积极采用先进的施工工艺,科学的按施工进度合理调配劳动力,对每道工序都要建立严格的质量检验系统,并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。
经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案,落实施工方案不得打折扣。
5.3.2严格落实技术质量管理工作,坚持如下原则
(1)全过程控制原则:
本工程设立项目技术负责人负责制,对所管理分项全部技术质量工作负责,对进场材料、订货半成品质量、施工质量拥有否决权。
主要材料质量的控制方式为:
主渠道、定点厂家和国家认证产品。
必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。
(2)样板引路原则:
实行样板制度。
统一操作要求、明确质量目标,经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种通病。
(3)对劳务队实行优质优价原则:
加大优良与合格工日的价差,严格验收手续和验收标准。
5.3.3施工过程中的质量控制
(1)“三检制”
自检:
班组完成施工工序后,组织自检;
交接检:
工长自检完成后,对已完成工序进行检查;
专检:
项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
(2)“三检”完成后,由工长填写相关检验批质量验收记录,专职质检员核定,最后请工程监理或甲方核查。
(3)隐蔽工程验收制度
隐蔽工程由项目技术负责人组织,质量检查员、工长、班组长参加检查,并做出较详细的文字记录,所有隐蔽项目,及时请甲方、监理、设计认可并签字。
(4)不定期抽查和定期检查制度
不定期抽查,班组在工序施工中进行自检,质检员随时进行抽查;总工程、项目工程师带领各级工程技术人员不定期对工地进行抽查,发现问题及时处理。
5.3.4质量通病的防治
由项目经理部主任工程师及各施工项目技术负责组成预治机构,对于常发的质量通病给予修治,确保工程顺利开展、进行。
5.3.5物资采购进场
器材部门把好材料、专业设备采购的质量关,按计划分批分期组织好施工所需物资的进场,通过对供货厂家的评审及到场后的复验,保证材料的质量,并做详细的材料标识。
5.4施工试验管理
5.4.1本工程设置专人将材料送至具备相应资质的试验机构进行施工试验,保证施工试验的及时、顺利进行。
5.4.2依照本单位质量体系的规定,对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性,加强器材与试验间的合作,使原材试验工作及时准确、可追溯性强。
建立原材及各施工试验的分项台帐,按时准确的反映试验结果,保证施工需求。
5.4.3积极适时的做好施工试验的准备工作。
5.4.4积极配合监督检验部门的检查,认真及时的作好施工试验的见证取样工作。
5.5施工技术资料管理
5.5.1项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。
资料员按照最新“资料管理规程”执行,并符合北京市质量监督站的有关规定执行。
全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步。
5.5.2现场技术负责人负责协调相关部门,疏通好各部门业务工作,确保原始资料的准确及时,并督促资料编制人员的完成情况,定期检查资料的达标情况,确保资料优质。
质检员负责质量审核,严把质量关,按验收标准核定等级,签证齐全。
5.5.3对文字难以叙述的,应随工程进度同步拍摄工程照片,并具有连续性。
5.6工程质量控制措施
5.6.1施工允许偏差
(1)桩径允许偏差为±20mm;
(2)垂直度允许偏差不能大于H/100(即1%);
(3)桩位允许偏差为≤0.4D。
5.7冬季施工技术措施
由于本工程施工会进入冬季,为确保冬季施工的质量和安全,特提出如下冬季施工技术措施:
5.7.1冬季施工准备
(1)从组织上、思想上切实做好冬施前的各项准备工作,加大对冬施工作的领导力度,充分认识冬期施工的重要性,认真部署冬期施工工作做到“准备充分、措施得当、条件保证、效果明显”,确保工程质量,确保安全、文明施工,防止一切事故发生。
(2)项目经理部要成立相应的冬施领导小组,由项目经理和项目总工程师负责,组织和领导本单位的冬施各项准备和管理工作;项目经理负责组织实施方面的工作,总工程师负责技术支持和指导实施方面的工作,对未配备总工程师的项目,由项目经理负责。
(3)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时负责收听和发布天气预报,遇有恶劣天气提前做好预防措施。
(4)准备冬季施工保温材料,施工机械设备应采取防冻措施。
(5)组织冬季施工培训,学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工的理论、技术操作,进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育,提高职工冬季施工意识,建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。
(6)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近,并保证消防道路的畅通。
(7)进入冬期施工前,要对所使用的机械设备,特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施,进行一次检查、维修和保养,更换防冻剂冬期用油,确保在冬施期间大型机械运转正常,严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。
(8)各项目经理部要做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报安排工作,防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施。
5.7.2冬季施工具体技术措施
(1)施工现场有专人负责测温,测温人员要经常与供热、保暖人员联系,如发现异常情况立即处理。
(2)施工材料的存放保管、配制与掺加有专人负责,认真做好记录。
对有毒物品,操作人员采取安全措施。
(3)成孔施工
①桩成孔完毕后立即灌砼,防止孔口附近水土冻结后钻杆起拔困难影响CFG桩施工,钻孔出土应注意及时清理,防止受冻后堆积影响后续施工;
②机械施工时,在低温下的电缆、电线等其它橡胶材料易发生脆化和绝缘性能降低等现象,不得磕碰、硬折、碾压电缆、电线防止漏电伤人,必要时对其浅埋处理。
③施工现场所有的阀门在负温下用保温材料包好以防受冻。
(4)砼灌注
①成桩后及时浇灌砼。
在砼罐车到现场前,做好砼浇灌的准备工作,防止出现砼罐车到场后等待浇注的现象。
②桩所用商砼进入冬季施工后应按照冬施要求进行搅拌,适当添加防冻剂或早强剂。
③浇注前应有专人测量砼的入孔温度,砼的浇注温度不得低于5℃;浇注时要一气呵成,间歇时间不得过长。
(5)防止土体受冻
由于冬季气温普遍较低,且地下土体含水量偏高,易导致土体受冻。
因此建议甲方应在土体表面
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