碳钢金相腐蚀剂.docx
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碳钢金相腐蚀剂.docx
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碳钢金相腐蚀剂
低倍组织浸蚀剂
[1]大多数钢种1:
1(容积比工业盐酸水溶液、60-80C热蚀)
时间:
易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min
酸蚀后防锈方法:
a.中和法:
用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b.钝化法:
浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c.涂层保护法:
涂清漆和塑料膜。
[2]奥氏体不锈钢.耐热钢
盐酸:
10份硝酸:
1份水:
10份(容积比)
60-70C热蚀时间:
5-25min
[3]碳素钢合金钢高速工具钢
盐酸:
38份硫酸:
12份水:
50份(容积比)
60-80C热蚀时间:
15-25min
[4]大多数钢种
盐酸:
500ml硫酸:
35ml硫酸铜:
150g
室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物
可用[8]号浸蚀剂作冲刷液
三氯化铁:
200g硝酸:
300ml水:
100ml
室温浸蚀或擦拭1-5min
[6]大多数钢种
盐酸:
30ml三氯化铁:
50g水:
70ml室温浸蚀
[7]碳素钢合金钢
10%-40%硝酸水溶液(容积比、室温浸蚀、25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂)a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。
b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。
[8]碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织
10%-20%过硫酸镂水溶液,室温浸蚀或擦拭。
[9]碳素钢合金钢
三氯化铁饱和水溶液:
500ml、硝酸:
10ml室温浸蚀
[10]不锈钢及高铭.高银合金钢
硝酸:
1份盐酸:
3份
[11]奥氏体不锈钢
硫酸铜:
100ml盐酸:
500ml水:
500ml室温浸蚀也可以加热使
用,通用浸蚀剂
[12]精密合金高温合金
硝酸:
60ml盐酸:
200ml氯化高铁:
50g过硫酸镂:
30g水:
50
ml室温浸蚀
[13]钢的技晶组织
工业氯化铜镂12g盐酸:
5ml水:
100ml
浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果
[14]显示铸态组织和铸钢晶粒度
硝酸:
10ml硫酸:
10ml水:
20ml
室温浸蚀
[15]高合金钢高速钢铁-钻和银基高温合金
盐酸:
50ml硝酸:
25ml水:
25ml稀王水浸蚀剂
[16]铁素体及奥氏体不锈钢
重铭酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸:
100ml硝酸:
10ml水:
100ml
60-70C热蚀时间:
30-60min
碳钢、合金钢显微组织
[1]碳钢合金钢
硝酸:
1-10ml乙醇90-99ml
硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织,最常用浸蚀剂。
但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
[2]钢的热处理组织
苦味酸:
2-4g乙醇:
100ml,必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、
贝氏体等组织,F3C染成黄色
[3]显示极细珠光体
戊醇:
100ml苦味酸:
5g
通风柜内操作不能存放
[4]显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸:
1g,水:
100ml
70-80C热蚀时间:
15-20秒,也可以使用饱和溶液。
[5]显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸:
1g,盐酸:
5ml乙醇:
100ml
室温浸蚀Vilella试剂经300-500C回火效果最佳,也可显示高铭钢中
的板条马氏体与针状马氏体的区别
[6]显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
[7]用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml
室温浸蚀
[8]显示铁素体晶粒度
过硫酸镂:
10g水:
100ml
室温浸蚀或擦拭时间:
最多5秒,有时产生晶粒反差
[9]显示回火钢
三氯化铁5g乙醇100ml
室温浸蚀
[10]显示贝氏体钢
三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒
[1]碳钢合金钢
硝酸:
1-10ml乙醇:
90-99ml
硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温
回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。
但热处理组织不如苦
味酸溶液的分辩能力强
[2]钢的热处理组织
苦味酸:
2-4g乙醇:
100ml,必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀浸蚀作用缓慢,能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、
贝氏体等组织,F3C染成黄色
[3]显示极细珠光体
戊醇:
100ml苦味酸:
5g
通风柜内操作不能存放
[4]显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸:
1g水:
100ml
70-80C热蚀时间:
15-20秒,也可以使用饱和溶液
[5]显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸:
1g盐酸:
5ml乙醇:
100ml
室温浸蚀,Vilella试剂经300-500C回火效果最佳,也可显示高铭钢
中的板条马氏体与针状马氏体的区别
[6]显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
[7]用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇100ml,4%苦味酸乙醇10ml,硝酸2ml,水20ml
室温浸蚀
[8]显示铁素体晶粒度
过硫酸镂10g,水100ml
室温浸蚀或擦拭时间:
最多5秒,有时产生晶粒反差
[9]显示回火钢
三氯化铁5g,乙醇100ml
室温浸蚀
[10]显示贝氏体钢
三氯化铁1g,盐酸2ml,乙醇100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒
[11]显示淬火组织中马氏体和奥氏体
焦亚硫酸钠10g,水100ml
室温浸蚀,马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀
[12]显示GCr15钢和激光热处理组织
盐酸:
3ml硝酸:
1.5ml苦味酸:
3g乙醇:
95ml
室温浸蚀
[13]显示高强度钢中的马氏体和铁素体
1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀,马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色
[14]显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别
1#2#a:
1份1.2份b:
1.5份1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫
酸钠水溶液先浸入(a)中20s,再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s
贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色
[15]检验磨削烧伤
28%碳酸氢钠水溶液
室温浸蚀,烧伤后的回火色有不同深差
[16]高镒钢
(a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇
先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.
[17]高镒钢
(a)2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠20g水100ml
先在(a)中浸蚀5,取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.有极佳
晶粒反差,并显示表面渗碳层深度
[18]局镒钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g
室温浸蚀时间:
30-90sKlemmll试剂丫-黄棕色或蓝色%马氏体--棕色
e马氏体--白色
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- 金相 腐蚀剂