XXXX年设备管理制度汇编XXXX15.docx
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XXXX年设备管理制度汇编XXXX15
XXXX年设备管理制度汇编(XXXX15)
2013年九钢炼钢厂
设
备
管
理
制
度
汇
编
二O一三年一月
前言
为适应炼钢厂生产不断发展的需要,达到设备管理规范化、科学化、系统化,保障设备系统的良好运行,防止设备事故的发生,促进生产的目的,特重新修订《炼钢厂设备管理制度》。
第一章管理系统构成及职能
一、炼钢厂设备系统管理人员组成情况:
二、体系成员及职责:
炼钢厂设备管理体系成员及职责
序号
姓名
职务
管理职责与分工
电话
备注
1
尹果
主管设备副厂长
负责全厂设备管理的全部内容及设备改造和技术革新工作
2
曾安萍
设备主办
1、协助主管副厂长管理炼钢厂设备;2、对外协调管理;3、负责全厂设备副主任绩效考评管理;4、设备科内部员工绩效考评管理。
3
曾华
机械技术员
1、老区机械设备运行管理;2、全厂设备润滑管理,兼管老区润滑管理;3、分管老区特种设备管理;4、全厂工业建筑、炉窑运行管理,兼管老区工业建筑、炉窑运行管理;5、分管老区动力管网管理;6、全厂防腐保温管理,兼管老区防腐保温管理;7、分管老区环保设备管理;8、分管老区设备大修管理;9、负责老区周检修计划管理;10、老区日设备基础检查管理。
4
曾令芳
机械技术员
1、新区机械设备运行管理;2、全厂特种设备管理,兼管新区特种设备管理;3、分管新区设备润滑管理;4、全厂环保设备管理,兼管新区环保设备管理;5、分管新区工业建筑管理;6、全厂动力管网管理,兼管新区动力管网管理;7、分管新区工艺备件管理;8、分管新区防腐保温管理;9、全厂设备大修管理,兼管新区设备大修管理;10、负责全厂月检修计划管理,新区周检修计划管理。
5
袁健
电气技术员
1、新区电气、仪表设备运行管理;2、全厂能源管理,兼管新区能源管理;3、新区电气预防性试验管理;4、新区转供用能管理;5、新区电气外委修理;6、负责全厂贯标设备口管理;7、全厂电气备件管理;8、新区日设备基础检查管理。
6
彭建宇
电气技术员
1、老区电气、仪表设备运行管理;2、分管老区能源管理;3、老区电气预防性试验管理;4、老区电气外委修理;5、老区转供用能管理;6、分管老区贯标管理。
7
余卫华
备件材料员
1、负责全厂材料、备品备件管理,兼管老区工艺备件管理;2、全厂计量器具管理。
8
王金斌
设备管理员
1、负责计算机二级系统运行管理;2、空调运行管理;3、负责设备管理日常事务及设备报表;4、外委、办公用品管理;5、图纸资料、档案管理;6、全厂日设备基础检查汇总管理;7、设备绩效考核/奖励汇总管理;8、固定资产管理;9、负责科室周、月小结工作汇总。
9
方雷华
转炉一车间设备副主任
主管1#、2#转炉设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
10
周萍
转炉一车间设备管理员
协助设备副主任主管1#、2#转炉设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
11
何伟宏
转炉二车间设备副主任
主管3#、4#转炉、1#、2#精炼炉、铁水脱硫设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
12
谢志昌
转炉二车间设备管理员
协助设备副主任主管3#、4#转炉、1#、2#精炼炉、铁水脱硫设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
13
彭全萍
方坯一车间
设备副主任
主管老区1#、2#方坯连铸机设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
14
李庆祥
方坯一车间设备
管理员
协助设备副主任主管1#、2#方坯连铸机设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
15
彭高楚
方坯二车间
设备副主任
主管新区3#方坯连铸机设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
16
刘文
方坯二车间设备
管理员
协助设备副主任主管3#方坯连铸机设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
17
陈磊
板坯车间设备
副主任
主管4#板坯连铸机设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
18
周亮
板坯车间设备
管理员
协助设备副主任主管4#板坯连铸机设备,负责本车间范围内设备操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作
19
何裕发
准备车间老区设备副主任
主管老区转炉汽化、除尘、上料系统设备及钢包修理,负责本车间老区范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
20
刘均萍
准备车间新区设备副主任
主管新区转炉汽化、除尘、上料系统设备及钢包修理,负责本车间新区范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
21
徐良
准备车间新区设备管理员
协助设备副主任主管新区转炉汽化、除尘、上料系统设备及钢包修理,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
22
彭喜
准备车间老区设备管理员
协助设备副主任主管老区转炉汽化、除尘、上料系统设备及钢包修理,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
23
周卫东
运行车间
设备副主任
主管新、老区天车设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
24
李增萍
运行车间老区
设备管理员
协助设备副主任主管老区天车设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
25
黄贤智
运行车间新区设备管理员
协助设备副主任主管新区天车设备,负责本车间范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、工艺备件申报、岗位技能培训管理及申报检修计划等工作。
26
班组设备管理员
负责班组设备制度的落实执行,积极协助班长做好班组的设备管理工作,负责本班组范围内设备的操作、点检、日常维护保养、操检合一、隐患申报、岗位技能培训、能源管理、申报材料备件计划和检修计划、做好检修协助及试车验收、记录等工作。
第二章设备管理制度
2.1设备管理考核制度
为适应新形势下设备管理的需要,使设备管理考核工作规范化,特制定本制度。
一、违反设备管理制度的考核
1、厂部或设备科下达的有关设备管理制度、规定、通知,必须严格遵守或执行,否则,每次予以50—500元扣款;有具体考核条款的按其条款执行。
2、在有关会议上对某些情况作出特别强调的考核,按其要求严格执行。
二、设备故障考核
1、提倡“设备零故障运行”:
第一,凡出现影响生产的机械、电气、仪表等故障,对责任者按生产管理规定进行扣款,属维修原因扣维修责任者,属操作原因扣操作责任者,属管理原因扣管理责任者;
第二,月底按《设备故障时间目标管理考核办法》执行奖惩;
第三,设备故障未影响生产的时间,按5元/分钟执行考核责任单位。
三、对设备检修、抢修的考核
1、各有关单位应及时安排、组织、完成设备的计划检修项目、临时检修项目及抢修任务,否则每项次扣责任者100—500元,若出现设备不安全运行或不经济运行的现象,每项次扣责任者100元。
2、由于操作原因造成的设备抢修应给予抢修单位一定的奖励,原则上从责任扣款中支出。
3、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以200—1000元嘉奖。
四、对备件、材料供应的考核
1、备件、材料有质量问题,备件员或材料员应在当月内予以妥善处理,否则给予损失额1%—5%的扣款。
五、损坏设备、设施的考核
1、损坏设备并构成设备事故的,按《设备事故管理考核办法》进行考核,未构成事故的,按损坏设备、设施原值1%—5%予以扣款。
2、损坏备件、浪费备件或材料的,按损失额的1%—5%予以扣款。
3、损坏建筑、构筑物的,按100—500元扣款,构成事故的,按厂有关规定进行考核。
4、故意损坏行为予以加倍扣款。
六、技术革新、小改小革奖励办法
凡是对工艺设备、设施进行了小改小革或在工作中推广应用新技术、新材料、新工艺,并取得良好效果者,可由有关科室写出总结材料、申请奖励,厂部根据其经济效益给予100~1000元奖励。
七、对管理、考核不力的考核
1、凡是出现该管而不管的事情,每次管理责任者扣50—200元。
2、凡是出现该考核而未考核的现象,则由管理责任者承担其等额处罚。
八、本考核制度也适用于各种环保设备。
2.2设备点巡检管理制度及考核办法
一、目的:
规范设备点巡、检操作行为管理,准确掌握设备运行状况信息,消除设备隐患,预防设备故障、事故发生,确保设备的正常运行。
二、适用范围:
适用于炼钢厂所属各车间设备日常点检、维修车间设备巡检工作。
三、定义:
1.日常点检:
设备的日常点检由生产操作人员承担;在设备运转中或运转前,点检人员通过看、听、摸、闻及仪器检测等方法,按照《设备点巡检内容与标准》要求,对设备上较为直观部位的声音、振动、紧固、温度、润滑、密封、磨损、位移、变形、打火等情况进行检查,及时发现各种异常现象,以防止和避免设备在不正常状态下工作。
2、维修巡检:
由维修人员对运转或静止状态下的设备,通过五官、工具和简单检测仪器,按照《设备点巡检内容与标准》要求,对设备上除了需解体检查部位以外的其它部位的声音、振动、紧固、温度、润滑、密封、磨损、位移、变形、打火等情况进行检查,及时发现各种异常现象,以防止和避免设备在不正常状态下工作。
四、内容与要求:
1、设备科职责
1.1负责点检实施的管理和监督,每月不定期对各车间岗位点检进行抽检,并对点检效果进行评价。
1.2设备科技术员每周对所辖区域A类设备运行情况进行点检,并将点检结果通报。
2、各生产车间职责
2.1设备副主任或技术员每周对所辖岗位点检情况进行一次以上的检查,并签字确认。
2.2负责对各操作岗位点检人员进行点检技能的培训。
2.3负责对点检发现的设备隐患及时向设备科、生产科等申报,每天上午12:
00点前将设备隐患以标准表格形式向炼钢厂设备科申报。
3、岗位操作工点检职责
3.1根据《设备点巡检内容与标准》要求对设备进行日常点检,并如实记录。
3.2发现异常及时处理,无法处理的通知维修人员,并做好设备安全运行特护措施,任何情况下出现危及设备运行安全及人身安全的紧急情况应立即停车。
3.3各岗位操作工应将本班设备异常情况及时记录在点检本上,以利于维修人员巡检时了解设备情况。
3.4对维修人员的巡检进行监督。
4、维修车间职责
4.1车间负责设备巡检的实施和管理。
4.2车间要把管辖范围内的设备巡检责任承包到个人,并制定相应考核办法。
4.3负责对巡检职责承包人应进行点巡检技能的培训。
4.4负责对点检发现的设备隐患及时向设备科、生产科等申报,每天上午12:
00点前将设备隐患以标准表格形式向炼钢厂设备科申报。
4.5主管副主任或技术员每周对所辖班组巡检检情况进行一次以上的检查,并签字确认。
5、维修工巡检职责
5.1设备巡检承包责任人根据承包设备的情况设计巡检路线,确定常规巡检时间,按时依照《设备点巡检内容与标准》进行巡检。
巡检时,必须带上工具带,并备好常用工具。
5.2对设备进行巡检时,应先向操作工询问情况,并查看操作工点检记录后,再检查设备。
对操作工反映的问题应该查清楚,对检查发现的问题,在不影响生产和安全的情况下,能处理的应立即处理妥当;无能力处理或在线处理会影响生产或安全的应向上级汇报,请求协调处理;对于不立即停机可能会造成严重后果的,可以要求操作工立即停机。
5.3巡检结束后,应及时把巡检结果如实记录在班组日常点、巡检记录本上,对设备存在的异常情况,应及时向班组、车间和炼钢厂调度反映。
5.4对操作人员的巡检进行监督。
五、考核办法:
1、未按规定的时间、项目进行点检,以及走过场或直接抄上一次点检内容的处罚50元/次;因上述原因未及时发现设备隐患的处罚50元/次,如造成设备故障的按设备故障15元/分钟考核,造成设备事故的按《设备事故、故障管理制度》处理。
2、设备科每月不定期对各车间岗位点检执行情况进行抽检,因点检管理工作不到位,存在问题较多车间,视情况处罚车间主管主任100元/次、技术员50元/次。
3、因工作马虎而造成记录不清或涂改等情况处罚责任人50元/次;在记录本上乱涂乱画的处罚责任人50元/次。
4、因爱护不周,造成记录本破损(开裂、部分掉落)的处罚50元/处,如因破损不能反映记录内容的处罚50元/次。
5、各车间对设备事故、故障隐患应进行信息沟通,对信息不畅原因未及时处理考核责任人100—200元,由此而造成的设备事故或故障按《设备事故、故障管理制度》处理。
6、对于操作工日常点检(点检内容范围的)未能发现问题的,而维修巡检工发现问题的,维修人员有权向车间或设备科汇报对操作工提出考核要求,设备科根据实情处罚责任人50元/次,对汇报者奖励50元;管理人员在检查中发现操作工点检问题的,扣责任人每项50元。
7、维修工未巡检或点检不符合要求,操作工有权向车间或设备科汇报对维修工提出考核要求,设备科根据实情处罚责任人50元/次,对汇报者奖励50元;管理人员在检查中发现维修工点检问题的,扣责任人每项50元。
8、操作工在点检过程中,发现了问题而隐瞒不报的,每项次扣责任人100元。
9、对水泵、风机、皮带设备在操作工点检内容范围内出现的故障或事故,由操作工承担主要责任。
10、对未按《隐患整改通知单》所规定的期限、整改内容完成整改工作的每次每项处罚责任人100—500元。
11、对在点检工作中发现重大事故或故障隐患,并及时汇报处理,避免事故、故障发生的人员,将视情奖励100—1000元。
12、设备主任或技术员每周未对所辖岗位点检情况进行检查签字,考核主管设备主任200元/处,技术员100元/处。
13、未及时按隐患汇总表规范向设备科申报考核单位主管副职200元/次。
14、整改项目期限已到未整改完成,考核整改责任单位主管副职200元/项,如造成其它影响将一并承担其后果;期间,如果设备所属车间有监管督促验收工作不得力者,将考核主管副职200元/项,车间技术员100元/项,同时生产科设备检修管理员、设备科主管技术员负监管责任考核100元/项。
2.3设备使用、维护管理制度及考核办法
一、目的:
为落实“操作工是设备维护的第一责任人”的思想,保证正确使用设备,保持设备的良好技术状态,防止发生非正常磨损和避免突发性故障,延长设备使用寿命,保障设备的安全运行,确保设备使用维护各项措施的贯彻执行,特制订本管理制度及考核办法。
二、适用范围:
适用于炼钢厂各车间的设备使用、维护管理工作。
三、定义:
1.正确地使用设备是指:
根据设备结构及其控制系统要求的动作程序进行操作(启动、调节、排除故障、停车),按照设计允许的技术规范(压力、温度、负载、速度等)安全运行,使设备尽可能保持高的利用率和生产效率,并且消耗最少,经济效果最好。
2.正确地维护设备是指:
经常地或定期地检查,监视设备的运行情况,对设备施行保养、清洁、润滑、紧固、调整、防腐、更换常消耗的易损件等措施,使运行设备的机械磨损、化学腐蚀磨损的速度控制在最小限度,在设备修理间隔期内起“保健站”作用,把设备隐患消灭于萌芽状态。
四、个人和部门职责:
1、操作工的使用维护职责:
1.1操作工必须严格执行设备的使用、维护规程,并遵守安全操作规程。
1.2操作使用设备时,必须经过对设备结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功能培训,经过考试,合格后方可独立使用设备。
特殊设备凭操作证使用设备,关键岗位、关键设备在授权范围内进行操作。
1.3实行定人定机,以确保正确操作设备和落实日常维护工作。
多人操作的设备实行机长(炉长)负责制,由使用车间指定机长(炉长)负责和协调设备的操作与维护。
1.4经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑,做到整齐、清洁、润滑、安全。
1.5认真执行交接班制度和填写好各种记录;管好工具、附件,不得遗失。
1.6有权抵制违章作业的指令。
1.7发现设备异常,应及时处理,否则,应立即通知有关人员检查处理,紧急情况下停车处理。
2、维修工职责
2.1负责所辖区域的设备维护工作。
2.2负责操作工使用维护设备的指导和监督工作。
2.3征听操作工人的反映,协助操作工人及时消除设备运转障碍,处理设备事故、故障,保证设备正常运转。
2.4制止一切违章操作,对发现操作工违章操作未制止,负连带责任。
3、管理职能
3.1设备科负责设备使用、维护的管理工作。
3.2各生产车间负责设备的使用与维护,设备科对落实的效果进行检查与考核。
3.3维修厂负责设备使用监督和维护培训工作。
五、管理的内容与要求:
1、应有计划地、经常性地对操作工人进行技术教育,以提高其对设备使用、维护的能力,经过相应技术训练的操作工人,要进行技术知识、使用维护知识和安全知识的考试,合格者方能独立操作设备。
2、做到“四懂四会”,即懂设备结构、懂设备原理、懂设备性能,懂工艺流程;会使用、会维护、会检查、会排除一般故障。
3、遵守各项规程,做好各项记录,不违章作业。
4、遵守交接班制度,做好各项记录。
5、设备维护的“四项要求”:
整齐、清洁、润滑、安全。
6、对精、大、稀、关键设备要实行“四定”,即定操作人员、定检修人员、定操作维护规程、定维修方式和备品配件。
7、开展设备的维护检查评比活动。
六、考核办法:
1、认真执行公司及厂部的各项设备管理制度,配合公司或厂部的设备检查,查出问题按以下考核:
1.1对制度执行较差或违章违规,视情每次处罚责任人100-300元。
1.2对设备管理专项检查,查出车间不合格项按50-300元/项罚款考核到责任人。
1.3对车间各岗位设备点检、润滑、交接班情况,按其管理制度进行考核。
2、严厉打击违章、违规操作,发现一次考核100—500元;造成事故的,按相应制度及考核办法规定进行处罚。
3、设备及其周围环境应清洁,检查发现不符合要求的,按每台次100元进行考核;有专项通知要求的设备,按专项考核办法执行。
2.4设备检修管理制度及考核办法
一、目的:
为提高检修质量,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。
二、适用范围:
适用于炼钢厂所属车间的设备检修管理工作。
三、定义:
设备检修分类:
计划检修、临时抢修和日常隐患处理。
四、管理职责:
1、设备科负责计划检修项目的编制,并督促落实和协调;负责设备外委修理和大修的计划落实、对外协调管理;负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核,负责收集整理检修记录,共同做好检修后试车工作。
2、维修车间负责设备的日常检修和计划检修的实施,并按检修规程实施,维修车间对检修质量和进度负责,并做好检修记录。
3、各生产车间负责设备的日常检修和计划检修的监督落实、配合、试车验收工作,并做好检修记录;负责做好检修安全措施的落实到位;负责“操检合一”界定内的设备检修工作。
4、生产科负责设备检修时间的具体安排,及工序之间的协调配合,对检修进度负全责,并负责对此进行监督考核。
5、安环办负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。
6、各生产车间和维修车间按时编写设备检修计划报设备科审核、主管厂长批准。
五、内容与要求:
1、计划检修:
1.1各生产车间、维修车间应根据日常点检信息、巡检情况和专业点检及状态监测数据、设备定检周期,确定计划检修项目、检修日期和检修时间。
1.2周检修计划要求每周四下午17:
00之前由各生产车间、维修车间及计控填写《周检修计划表》(见附件1)报设备科,由设备科编制、审核及主管厂长批准后于周五下午KRK发送至全厂各车间、科室及生产部、维修厂。
1.3月度检修计划每月23日前由各生产车间、维修车间及计控填写《月检修计划表》(见附件2)报设备科,经设备科编制、审核及主管厂长批准后,25日前交生产部。
1.4检修计划项目具体落实由生产科在每天的早会或下午的碰头会上作出具体分解安排,经协调平衡后安排执行。
具体停炉停机执行检修的时间由当班调度提前1小时通知。
大于3小时的停炉停机检修机会,生产科及时将信息通知各单位,由设备科组织召开平衡会,炼钢厂、维修厂及计控等其它相关部门参加。
目的在于协调好检修力量、进度、责任人,落实好备品配件、确定外委项目等。
1.5检修前的准备:
1.5.1各生产车间、维修车间接到检修计划后要立即布置安排,大于4小时或危险因素较大的检修须填写《检修安全报告书》,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报炼钢厂或维修厂安全员,送交主管部门审批。
1.5.2确定检修总安全负责人、项目安全负责人和检修质量负责人,并记录备查。
1.5.3各检修车间应认真落实人力、物力,检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。
1.5.4各车间应提前对检修现场进行清理、配合,设备的检修现场如不具备条件各车间应负责协调解决。
1.6检修过程控制:
检修项目由检修单位按检修规程和方案实施。
检修过程施工情况由岗位操作人员、生产车间设备管理员、维修车间分管技术员、设备科分管技术员负责质量监督。
生产科调度负责对检修的计划进度进行监督。
1.6.4检修单位、生产车间、安环科安全员负责检修过程安全监护。
在临近检修或检修过程中,检修单位或生产车间临时口头提出增减或更改检修项目原则上生产科不予安排,如有特殊原因确实需要增减或更改检修项目,必须经生产科、设备科、检修单位、生产车间多方同意后方可安排实施,必要时须经请示厂领导同意。
1.7检修完试车验收:
1.7.1完成检修后,检修单位填写《检修记录表》(见附件3),操作工、检修人员、生产车间设备管理员、维修车间分管技术员、设备科分管技术员共同对检修设备进行试车验收,并签字认可。
1.7.2试车后检修人员应对检修现场进行清理、清扫,操作工应将设备及周围环境进行清洁。
检修完成后检修单位应对检修技术参数、试车情况及检修中存在问题、经验教训书面呈报给设备科。
1.8周或月计划检修中如有未完成的项目需延期,检修责任单位应在下一周或下一月申报检修计划时再次申报,并同时填写《检修项目延期表》(见附件4)说明原因,同时对延期检修可能产生的风险进行评估制定应急防范措施,上报主管科室及主管
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