建筑工程各工种安全技术操作规程成册.docx
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建筑工程各工种安全技术操作规程成册.docx
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建筑工程各工种安全技术操作规程成册
各工种安全技术操作规程
1、载重汽车安全操作规程――――――――――――――――1
2、混凝土搅拌运输车操作规程――――――――――――――2
3、混凝土输送泵安全操作规程――――――――――――――2
4、混凝土搅拌站安全操作规程――――――――――――――3
5、沥青搅拌站安全操作规程―――――――――――――――4
6、沥青混凝土摊铺机安全操作规程――――――――――――4
7、装载机安全操作规程―――――――――――――――――5
8、推土机安全操作规程―――――――――――――――――6
9、压路机安全操作规程―――――――――――――――――6
10、挖掘机安全操作规程―――――――――――――――――9
11、平地机安全操作规程―――――――――――――――――12
12、三轴整平机安全操作规程―――――――――――――――12
13、散装水泥罐车安全操作规程――――――――――――――13
14、交流发电机安全操作规程―――――――――――――――13
15、混凝土搅拌机安全操作规程――――――――――――――14
16、混凝土泵车安全操作规程―――――――――――――――15
17、离心机安全操作规程―――――――――――――――――17
18、滚焊机安全操作规程―――――――――――――――――18
19、电动双梁式行车吊安全操作规程――――――――――――18
20、钢筋调直机安全操作规程――――――――――――――-19
21、路沿石机安全操作规程――――――――――――――――19
22、液压步砖机安全操作规程―――――――――――――――20
23、自动刻纹机安全操作规程―――――――――――――――20
24、压力试验机安全操作规程――――――――――――――-21
25、万能材料试验机安全操作规程―――――――――――――21
各类机械设备的安全操作规程
一、载重汽车的安全操作规程
1、行车前注意事项:
(1)发动前应将变速放在空档位置和拉紧手制动器。
(2)严格执行例行保养并仔细检查方向器和制动器是否灵敏可靠,各部件螺栓是否紧固,轮胎气压是否达到要求。
(3)冬季发动车辆前,必须先用手摇柄摇动发动机再打开电门,尽量避免不摇就启动。
(4)使用电动机时,启动时间不超过10-15秒钟,严禁连续启动以免损坏起动机。
(5)有气刹的车辆严禁拖发动,气压低于4公斤/厘米2时,停车在坡道上不得滑行发动。
(6)发动后应详细检查内燃机的运转情况,倾听有无异响,保持怠速不运转5-10秒钟后,观看四周有无障碍物方可起步。
(7)往汽车上装载货物时,驾驶员应离开驾驶室,不得超载,物件不应超越驾驶室。
(8)运输的物件必须摆平放稳,绑扎牢固,车厢内物件上不得带人。
2行车中注意事项
(1)要礼让三先,中速行使,不得抢行。
通过各种特殊地段时必须一看二慢三通过,确保行车安全。
(2)变速时应逐级增加,正确使用离合器的增速与减速,部避免挂档时发生冲击,车辆正常行使时,不得无故猛踩离合器或刹车。
严禁在山区及陡坡地段熄火滑行。
(3)遇到维修道路或发现路面狭窄或有障碍时,不得强行通过。
车辆陷入泥坑内,应将坑边铲成斜面,或在轮胎下面垫石块、木板等,再挂低速档驶出,严禁高速档猛冲。
在坡道上装卸物件时,车辆的前轮必须用三角木垫实。
3车辆收工后应及时切断电源,用保险板锁牢倾斜门,停车时不准猛踩油门。
二、混凝土搅拌运输车操作规程
1、出车前司机应检查车辆的油、水是否足够,有无漏水、漏油现象,灯光装置是否齐全有效。
2、起动观察各仪表工作是否正常,气压上升是否正常,机油压力是否达到固定值内,是否充电等。
3、操纵滚筒旋转手柄,先让滚筒慢慢旋转,看、听转动顺畅无异响。
4、行车、倒车时注意左右侧车身不要碰撞物品和人员。
5、搅拌车设置差速器锁,必须在车辆直行时防打滑用,千万不可合上差速器锁又打方向转弯。
6、进出施工场地要小心行驶,上车滚筒要均匀,慢速旋转,不能加大油门快速旋转,出料时要控制转速。
7、遇车辆故障或发动机故障,滚筒不能旋转时,立即采取措施,用人旋转或打开应急卸料器卸料,否则会造成滚筒报废。
8、每车料尽量放彻底,收车后立即清洗滚筒内积混凝土及车身。
三、混凝土输送泵安全操作规程
1、使用前应检查事项
(1)送换向阀换向手柄必须处于“中位”,
(2)搅拌换向阀手柄必须处于“中位”,
(3)各截止阀必须处于“开位”,
(4)清水池内加满清水。
2、作业时注意事项
(1)输送混凝土前,应先润滑输送管,不得将手、脚及其他物品放入料斗或清洗池内。
(2)在开始或停止输送泵时,应与输送管端部人员取得联系,确保安全施工。
3、作业后的检查
(1)各泵送及搅拌换向手柄必须处于“中位”,各电机控制必须处于“停止”位。
(2)电源总开关处于“断开”位。
四、混凝土搅拌站安全操作规程
1、工作前应先检查机器是否处于正确位置。
开启电源、微机通电预热、调出所配方号,输入或检查配方。
2、配方检查无误后,将自动-手动按钮置于自动位置,首先启动空压机,待压力达到要求后依次启动搅拌机和皮带输送机。
3、按启动按钮,机器进行自动循环工作,完成一个周期后自动停止。
。
4、如出现机械故障应立即停机,切断电源,通知修理人员进行检修。
5、如计算机出现称重、皮重、或卸料报警时,及时按规范检查相关部位并排除故障,如没有排除,立即通知协助修理人员进行检查排除。
6、每班停机后,立即清洗搅拌主机,防止凝结,各润滑部位加足油脂。
五、沥青搅拌站安全操作规程
1、开机前,必须做好一切准备工作,操作人员道岗后检查完毕,以电铃通知,等机器附近的相关人员离开后方可开机。
2、机器各做到部位必须配有安全防护装置。
检查所有的装置是否处于良好状态,关闭所有放料门。
3、准备工作就绪后,可按下列循序操作:
按通电源-启动空压机-引风机-搅拌缸-振动筛-热石料提升机-烘干筒-皮带输送机-地配给料机组-矿粉提升机-点火-沥青泵。
4停机按下列循序操作下列循序操作:
关掉配给料机组-矿粉提升机-停火-皮带输送机-烘干筒-烘干筒-热石料提升机-振动筛-搅拌缸-引风机-沥青泵-空压机等。
六、沥青混凝土摊铺机安全操作规程
1、施工时应在周围设置安全警示标志,并派专人负责交通安全,指挥车辆和行人交通。
夜间施工要特别注意设置红灯、护栏的安全措施。
2、在铺筑沥青混凝土前,基层必须平整、洁净、无尘土泥污。
3、在铺筑沥青混凝土时不得穿凉鞋、拖鞋,必须穿戴安全防护用品。
3、驾驶人员在开机时,应踏板注意周围的行人及车辆,不得随意驾机乱闯、乱转,不得使设备带病工作,严禁酒后开机,非指定人员严禁擅自驾驶本设备。
七、装载机安全操作规程
1、装置作业时,装置斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力而使行走轮打滑。
2、如将料卸到自卸车上时,必须将装置斗提升至卸料时不会触及车厢边板的高度,提升注意装置斗的角度,不使物料翻出斗外。
3、行驶中在不防碍通行的前提下,装载斗应尽量降低高度。
4、停止或保养时必须使全机处于完全静止状态,并应使液压卸载,装载斗应降至地面。
八、推土机安全操作规程
1、启动前主操纵杆和主离合器(东方红推土机主离合器除外)放在空挡位置。
2、用手摇启动发动机时,套上摇手柄后用手慢慢转动到压缩冲程到有压力时即迅速向上拉,不能用摇手柄作整圈连续摇转。
用手拉绳启动时,不得将绳缠在手上,不准使用拖动进行的方法启动内燃机。
3、进行保养、检修或加油时必须关闭发动机并放下推铲,如需要在推铲下面保养或检修时,应将推铲提升到需要高度,,并必须用枕木将推铲垫平后方可进行维修。
4、推土机开始推土前,如工作地区有大石头、障碍物或坑穴时,应预先清除或填平。
4检查进行周围确无行人和障碍物、履带上无文件和工具时方可开始工作。
5行驶中操作人员就指挥人员都不得上下推土机或站在驾驶室以外的任何部位,也不准与地面人员传递物件,起步动作不应过猛。
6推土机上坡时坡度不得大于10℃,并不得在坡上转弯,下坡时,严禁驶近坡的边缘,可将推铲放下接触地面,倒车下行。
7在坡上工作时如内燃机停熄,应立即把刀片放在地面,同时将脚制动器刹住,并用三角木将履带头部楔紧,然后才能重新启动内燃机,以防推土机溜坡,严禁在坡到上进行修理,否则应有安全措施,并将推铲落地或关闭发动机。
8填沟渠或驶近不得随意离开驾驶室,如必须离开时,应将变速杆放在空挡位置,并将推铲落地或关闭发动机。
9填沟渠或驶近边坡时,严禁推铲出坡的边缘,必须在换好倒车档时,才能提升推铲进行倒车,防止机械翻倒坡上,在深沟、坡陡的地段作业时,应有专人指挥,以确保安全生产。
10推土机长距离转移时,须用平板车装运,推土机不得在沥青路面上行驶,下坡时应以低速档行驶严禁空挡滑行。
11工作后应将机械开到平坦安全的地方,刀片落地,并将门窗锁好方可离开。
九、压路机安全操作规程
1、开工前,必须将压路机的传动、润滑、电气等部分及内燃机、操纵杆等进行检查,注意机械前后、左右有无障碍和人员,方能启动。
2、机械在运转中入发生故障而需要进行修理时,应将发动机熄火,除用制动器制动行走结构外,还要用三角木对称楔紧滚轮。
3、在新填土上碾压时,不应太靠近路基边缘(一般在0.5米以上),以防塌方,上下坡时严禁换档和滑行。
4、严禁用牵引法强制发动机、内燃机,也不能用压路机拖拉任何机械和物件。
前后滚轮的刮泥板平整和良好。
5、工作后压路机应停放在平坦的地方,不要停在路边边缘和坑凹流水处,也不准停放在斜坡上。
十、挖掘机安全操作规程
作业前的准备
1、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料,详细了解施工现场的任务情况,并采取相应的措施。
2、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性,轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。
3、挖掘基坑、沟槽时,应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,以防止挖掘机坍塌。
4、严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。
挖掘机操作室内禁止无关人员进入,并不准搁置妨碍操作的任何物品。
5、检查液压系统有无渗漏。
6、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好,气压是否符合规定。
7、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查,并经过运转确认正常后,方可开始工作。
8、严禁挖掘未经爆破的岩石或冻土。
作业与行驶的要求
9、发动机起动或操作开始前应发出信号。
10、装载作业时,应待汽车停稳后再进行装料。
11、卸料时,在不碰击自卸汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量降低,并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
12、作业时,禁止任何人上下机械和传递物件,不准边工作,边维修、保养。
13、作业时,不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。
14、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘。
15、禁止用铲斗击(破)碎坚固物体,也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
16、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除通道内的障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。
17、作业时,如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续作业;禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。
18、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。
铲斗没有离开地面时,挖掘机不能横向行驶或作回转运动。
19、禁止在电线等空架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
20、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
21、回转平台上部在作回转运动时,回转手柄不能作相反方向的操作。
22、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,发现异常应立即停机,及时检修。
23、在铲装置处于履带行走装置对角线位置(45o左右)时,不得在停机面以下作业。
24、液压挖掘机正常工作时,油温应在50~80℃之间。
机械使用前,液压油油温低于20℃时,要进行预热运转;油温达到或超过80℃时,应停机散热。
25、单斗挖掘机反铲工作时,履带前缘距工作面边缘应至少保持1-1.5米的安全距离。
作业后的要求
26、挖掘机行走时、遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压电线的距离不得少于5米;应紧可能避免倒退行走。
27、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行驶,禁止变速和滑行。
28、挖掘机停放位置和行走路线应与路面沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。
29、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落到地面,所有操纵杆位于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置楔块。
30、工作结速后,应将机身转正,将铲斗放落到地面,并将所有操纵杆放到空档位置,各部位制动器制动,关好机械门窗后,操作手方可离开。
31、掘机最大自行距离不宜超过1千米,如长距离转移必须用平板车载运。
上下平板车时坡度不得大于15度,上车后应将所有制动器制动。
32、按挖掘机保养规范对挖掘机进行保养。
十一、平地机安全操作规程
1、启动前应检查机器周围有无障碍或其他危及安全的因素,通知车下人员让开。
2、检查各操作手柄:
变速器操纵杆必须在空挡位置,其余各手柄应在中间位置,然后松开手制动。
3、接通电源后,检查仪表灯、指示灯、照明灯、转向、刹车灯及电喇叭是否正常。
4、踏下离合器踏板,使柴油机不带任何负荷,按下点火开关,同时踏下油门踏板,发动机即可开始工作。
启动后松开油门踏板,让发动机低速空转。
5、启动后应作业各仪表的读数是否符合标准。
6、操作各油缸完成自己的动作,然后检查检查泵、阀、油缸、接头及管道,发现漏油使予以排除。
7、工作时应挂低速档小油门行驶,并检查脚制动是否可靠,确信机器一切正常之后即可行驶。
作业发动机的转速的负荷,应逐渐均匀上升待水温升至60℃以上时,方可允许全负荷运转。
8、不论行驶或作业,司机都随时注意各仪表的读数是否正常,变距器的油温超过120℃时应及时停车,待油温下降后方可继续运行。
十二、三轴整平机安全操作规程
1、使用前检查三轴整平辊连接处是否紧固,电器接头有无脱落,各润滑部件是否有足够润滑油,然后将整平机放在钢模上。
2、接通电源,检查电器是否正常,是否漏电。
3、将第一根振动辊提高5-8毫米试运转,前后移动是否正常,严禁振动辊中后辊同时启动。
4、待混凝土摊铺层厚度均匀经振捣器振实后,开始用整平机,先开机来回走2-3遍后,再启动振动电机,待振动辊正常运转后,再行走提浆振动。
必须实行走实关振动电机不能停止时关,以免出现路面凹槽现象。
5、每班停机前必须立即冲洗三根辊筒及机身上水泥浆,下班前必须切断电源,锁好控制箱。
对电器箱、电机等部位进行防雨遮护。
注意事项:
(1)空机试运转振动辊不得超过20秒钟,负荷试运转时,振动辊不得紧贴混凝土,施工中启动振动辊必须离开未经摊铺的混凝土,以免难以启动或启动电流过大,损坏电机。
(2)要使整个机身与钢模垂直,不垂直时要调整,机身上严禁站人。
踩踏及堆放杂物。
十三、散装水泥罐车安全操作规程
1主要操作规程与载重汽车相同。
2出车前检查送灰压缩机工作是否正常,压力达到了没有。
3倒车装、卸料时,注意左右侧动态,防止出现事故。
4每次装料不要超载过多,卸料时尽量卸净,以防堆积罐内。
并做好车辆的清洗保洁工作。
十四、交流发电机(组)安全操作规程
1固定式发电机应安装在室内,地脚螺栓必须拧紧,移动式发电机必须浆前后轮用三角木对称楔紧,如需要安装在室外时,必须搭设通风良好的防雨棚,发电机组、电机与原动机轴必须同心。
2启动前应检查各部位接头的连接,配电器、电刷、镇流器、滑环等必须完整良好。
3发电机不准超过原厂规定的负荷量。
4配电盘必须保持清洁,仪表要定期检查。
5运转时,发电机的温度不得超过原厂设计规定数值。
6发电机、电动机在试运转时,应有良好的规定数值。
7发电机四周要设不小于1.5米的围栏,并备用必要的消防器材。
十五、混凝土搅拌机安全操作规程
1、机体必须安装平稳牢固,开机前应检查电线有无破头,地线是否接牢,电动机螺丝是否松动,各部位传动机构润滑油是否充足,并试机运转,搅拌筒转动平稳,不跳动、不跑偏,料斗下的凸轮机构正常方可进行工作。
2、涡浆装置必须空侧启动,待运转正常后方能加料,严禁带负荷启动,启动前必须按混凝土料的需要适当调节涡浆上各铲片与筒底不内外壁的间隙。
严禁超负荷使用,机械运转中严禁用手或其他物件伸入拌和筒内拨弄,清洗或修理。
3、进料斗升起时,严禁任何在料斗下通过或停留,如果须在料斗下检修时,应断电,并将料斗用保险链挂牢后方可进行。
4、进料斗松落时应缓慢放下,以免下落速度太快损坏机件或发生事故,进料斗听稳前不得进料。
5、定期检查筒体内外衬板,涡浆装置中各铲片的磨损情况,及时调整与筒体间隙或更换。
6、喷水装置要经常疏通,保持机器内外的清洁,停机时应及时冲洗。
7每班后应清洗搅拌筒,进入搅拌筒内清洗或检修,应严格控制电源,严防合闸送电。
开车清洗时严禁爬上料斗,防止砸动联合器后使进料斗突然提升伤人。
十六、混凝土泵车安全操作规程
1、泵车工作环境及条件
1.1、泵车作业状态的最佳环境温度为0-40℃,超过此温度时应与生产厂家联系并采取必要的防护措施。
1.2、整机作业状态允许的最高风速为50Km/h(6级风),当超出该值时应停止作业并将布料臂收回成行驶状态。
1.3、泵车的工作场地应满足本车对工作区域及布料范围的要求,地面应平整坚实。
1.4、泵车不得在斜坡上、高压电、易燃、易爆品附近灯其他任何危险场合工作。
1.5、操作人员必须经过厂方的培训,取得“上岗证”方可上岗操作。
2、泵车行驶状态操作
2.1、驾驶员应认真检查以下几点:
(1)布料臂在托架上应安放到位,泵车“行驶只是”等绿灯亮
(2)支脚收放到位,支脚定位锁应锁定。
(3)料斗及车位应清洗干净。
(4)电控箱、遥控器及各操作台按键回原始位置。
(5)柴油机调支怠速,汽车变速杆放至空挡位置。
(6)分动箱应转至行驰状态,“作业”指示灯(红灯)灭。
2.2、以上各项检查完毕,泵车方可进行行驶状态。
3、安全检查
3.1进入作业状态前操作人员应检查下列4点:
(1)分动箱应转至作业状态,泵车“作业”指示灯(红灯)亮。
(2)汽车变速杆放在直接挡位置。
(3)按规定打好支腿,调平整机,轮胎应离地面50毫米,支腿控制手柄回到中间位置。
(4)底盘柴油机转速、水位、机油压力灯仪表指示正常。
3.2、布料臂展开驶应检查:
(1)确认支腿已全部展开,并支撑在坚实的地面上。
(2)各臂架开关节部位注满润滑油,各输送管满足厚度要求,不得有漏滴现象。
3.3、泵送时应进行下列检查:
(1)泵送开始和停止时,应与顶部软管作业人员取得联系。
(2)滑泵是否已开始正常工作,各然后点是否充满润滑油,各压力表以及吸油、回油的真空表是和真空压力表是否正常。
(3)发动机油门转速是否达到设定值。
3.4、泵车进入作业状态,分动箱的操作程序(必须严格按步骤进行,否则坚危及手柄和人身安全)。
(1)踏下离合器(不要松开),坚钥匙插入开关并转至“I”位置。
(2)顺时针扳动取力“转换按钮”到90º时松开,并启动作业指示灯(红灯)亮。
(3)将变速杆放到直接挡位置,慢慢松开离合器踏板,并确定动力已转如上车,保持分动箱开关在“I”位置,取下钥匙并收好。
(4)将巡航控制开关推至“ON”位置,启动柴油机转速在1500转/分
3.5、当泵车许回到行驶状态驶操作程序
(1)踏下离合器,将变速杆放在空挡位置。
(2)将钥匙开关转到“O”位置。
(3)顺时针扳动“转换按钮”到90º后松开并启动“作业”指示灯“红灯”熄灭后,慢慢松开离合器踏板。
3.6、布料臂操作
(1)将电控柜盘面控制“手/摇”转换开关转至遥控。
(2)通过电控柜和支腿手动阀,使支腿全部展开(禁止半伸状态),确认整机完全水平固定好。
(3)通过遥控器手柄图,按顺序张开臂架。
3.7、混凝土泵送操作程序
电控柜面板有“手控、遥控”转换开关,可据实际情况由操作人员选择。
基本操作按钮和表示符号均相同。
按控制面板操作说明书和遥控盒说明书进行操作。
十七、离心机安全操作规程
2操作人员必须了解和熟悉各部位性能,开机前要检查机器周围是否清理干净,特别注意滚轮下面机各传动部位,不得有混凝土或其他障碍物阻止机械运转。
3认真检查各部位的紧固螺栓是否拧紧,如发现不良现象必须及时纠正。
4管模吊上机台前必须拧紧各种螺栓,管模放下时要注意跑轮的位置是否对好托轮的位置,如有偏差应立即纠正。
5开空车检查电控设备控制的可靠性,观察运转情况,如物异常方可开车,并示意旁人离开机器回转线内,在运转过程应随时注意。
6班后及时清洗托轮及机器周围的泥浆,保持机器的清洁。
十八、滚焊机安全操作规程
1、开机前应注意检查各传动部位及定期是否正常,应按时加注润滑油。
2、制作钢筋骨架所用的钢材表面要清洁,不得有锈蚀。
油污等现象,如遇上述情况者应及时除净。
3、环向钢筋必须按照设计间距缠绕两端密绕两圈,间距误差不得超过正负5毫米,纵向筋不得出现明显的烧伤,焊接点的烧伤深度不得超过钢筋直径的十分之一,环盘脱落点不得连续超过六点,纵盘脱焊点不得连续超过10点,有以上情况必须进行绑扎。
4、焊接后的骨架应检查是否紧固,各部位尺寸是否符合要求,确保运输不散或变性,符合质量要求,否则应采取措施之后方可使用。
十九、电动双梁式行车吊安全操作规程
1、操作人员必须了解本机各部位的性能,严禁用吊具斜拉提升起重物件或拉拔埋在地里的物件,不得提升超过本机起重额定的重物。
2、不准急剧起动,空中运行时吊具位置不低于一个人的高度或其他地面物件。
3、不得用电机的突然反转作为机构制动,只有在发生事意外故时才允许采用这种制动方法。
4、要经常注意检查各部位的润滑状况是否良好,每次起动运转时必须先发出警告信号方能允许,严禁利用限位开关作为正常操作的停电。
5、起升机构的制动器应每班检查,有效机构的制动器应2-3天检查一次,各种吊具要随时检查是否安全可靠。
6、驾驶人员离开操作室时,必须将起重机开到固定的停放位置,吊具不准悬吊物件,各控制手柄置于零位,并切断主开关。
二十、钢筋调直机安全操作规程
1、工作前必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固,转动部分要加好润滑油,机器上不得有其他物件和工具,应空转试车,待运转正常后再开始工作。
2、运转纵如发现传动部分有不正常情况和声音,应立即停机检查不应勉强使用。
3、工作时必须根据钢筋直径选用适当的液压油,以免损坏车轮,应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,须停机检查原因。
4、进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人而造成事故。
5、各部位安全防护罩等装置必须安全齐全牢固,并应经常检查。
二十一、路沿石机安全操作规程
1、操作者应熟悉设备性能,掌握排除一般故障的业务知识。
2、开机前,操作者应检查设备的各个部位运转是否正常,电器线路是否灵敏,确认运转正常后方可投料生产。
3、设备启动前应检查产品质量,发现问题应及时调整投料数量及振压时间,保证产品质量。
4、设备运行后做到勤检查、维修,发现设备故障应停机检修,不得在运转时检修。
5、路沿石机属移动性设备,电源部分应安装漏电保护器,每天班前应检查保护器是否正常,电缆线有无破损漏电,发现问题及时修理后才能使用。
二十二、液压步砖机安全操作规程
1、开机前
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