电梯安装终检规范简版.docx
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电梯安装终检规范简版.docx
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电梯安装终检规范简版
电梯终检规范
电梯-常规项
1.机房或二层机房设备…………………………………………………………………………………………4
2.主机安装标准…………………………………………………………………………………………………6
3.控制柜………………………………………………………………………………………………………7
4.限速器∕夹绳器项……………………………………………………………………………………………8
5.安全钳…………………………………………………………………………………………………………9
6.轿顶设备……………………………………………………………………………………………………10
7.轿门及门机……………………………………………………………………………………………………12
8.对重及井道设备………………………………………………………………………………………………14
9.厅门系统………………………………………………………………………………………………………18
10.轿厢系统……………………………………………………………………………………………………20
11.厅外设备……………………………………………………………………………………………………21
12.轿底设备……………………………………………………………………………………………………22
13.底坑及底坑设备……………………………………………………………………………………………23
电梯-非常规项
14.液压梯………………………………………………………………………………………………………24
15.中高速梯……………………………………………………………………………………………………25
16.无机房电梯…………………………………………………………………………………………………26
17.汽车梯………………………………………………………………………………………………………27
18.货梯…………………………………………………………………………………………………………28
19.杂物梯………………………………………………………………………………………………………29
20.井道检修门…………………………………………………………………………………………………32
21.用户原因……………………………………………………………………………………………………33
22.工厂品质原因………………………………………………………………………………………………34
单元
常规项目
序号
终检规范
检查方法
责任方
A
机房项
1
机房
条件
1
二层机房应安装护栏且符合《工地现场安全操作规程》,二层机房急停开关应安装在工作面朝机器运动部分(曳引轮)并便于维修时切断开关的位置处,操作急停开关时不得跨越或踏过电梯部件(二层机房指高出地面500mm以上)。
二层急停的安装高度为1300~1400mm且检修和正常都必须有效。
通往二层机房的楼梯或爬梯的最高踏棍与高层地面应为250~300毫米之间,最低踏棍与底层地面应为250~300毫米之间。
外观检查,必要时用卷尺测量
A
2
机房应有三眼电源插座,如用户没有提供,则在机房易于操作的地方应有安全的临时照明设备及电源插座。
机房地面照明不小于200LX。
测量
A
3
机房电源总开关应安装在机房入口处,且应便于切断,开关手柄中心距地面高1300~1400mm。
接地端应有接地标记。
照明空开线、插座连线必须是符合使用截面积要求的硬导线,三眼插座线应符合左零右火原则。
如果用户有配电箱的应有明显的区分标识。
外观检查,必要时用卷尺测量
A
4
机房内所有外设开关如轿厢照明、井道照明等都应有标识。
总电源关闭后仍带电部分(照明)应有明显的标识和张贴相应的警告标记。
检查是否满足电梯使用要求
A
5
修理用曳引机吊钩应设置在主机的正上方,吊钩涂黄色并用红漆标明最高负重,手写无效,一梯一钩。
目测
A
6
机房(机器设备间)应当专用,不得用于电梯以外的其他用途。
目测
A
7
(1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。
采用梯子作为通道时,必须符合以下条件:
①通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼梯所到平面4m;②梯子必须固定在通道上而不能被移动;③梯子高度超过1.50m时,其与水平方向的夹角应当在65O~75O之间,并不易滑动或者翻转:
④靠近梯子顶端应当设置把手。
(2)通道应当设置永久性电气照明;(3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m,高度应当不小于1.80m,并且门不得向房内开启。
门应当装有带钥匙的锁,并且可以从机房内不用钥匙打开。
门外侧应当标明“机房重地,闲人免进”,或者有其它类似警示标志
目测及用尺测量
A
2
机房设备
1
控制屏侧面明显处应用黄色油漆喷漆电梯合同号,手写无效。
如同一机房有一台以上电梯时,应对电梯设备(主机、限速器、控制屏、电源开关盒)等进行编号。
编号应按合同号从小到大顺序分别加贴A、B、C、D的英文字母排序标贴编号,并且在机房电源开关处切断电源时能够看清相关设备的编号。
(1)在控制屏和控制柜前有一块净空面积,其深度不小于0.70m,宽度为0.50m或屏、柜的全宽(两者中的大值),高度不小于2m;
(2)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积,其净高度不小于2m;
(3)机房地面高度不一并且相差大于0.50m时,应当设置楼梯或者台阶,并且设置护栏
进口梯需要在控制屏侧面用黄色油漆标出电梯合同号,其它不用标。
A
2
电梯机房内应留有本电梯完整的电气原理图和线路修改记录,线路修改记录必须由技术部门确认。
同时在控制屏内明显处张贴轿门门锁、厅门门锁、各安全回路、极限、限位等短接线号表,短接线号表必须由本梯调试员签字确认,并张贴控制屏插件线号表。
外观检查
A
3※
所有绳头弹簧的升缩量应一致,无过度压缩现象。
杆尾有双螺母及开口销,开口销成蝴蝶状。
同一端绳头螺杆高度偏差不能大于30mm,螺杆顶部到锁紧螺母顶部高度不超过30mm,钢丝绳绳头必须加防护罩符合《工地现场安全操作规程》,防止意外刮伤。
外观检查
A
4
走地线槽应符合走线标准:
在线槽拐角或不平滑的连接处需加橡胶垫,线槽连接处要跨越接地,接地线必须使用截面积和动力线一致的黄绿双色绝缘线,接地端应有接地标记。
外观检查
A
5
机房地板上的开口在满足使用的前提下尽量小,位于井道上方的开口必须采用圈框,此圈框应凸出地面至少50mm,绳头组合(钢丝绳)外侧到圈框内缘的距离应在20~40mm。
卷尺测量
A
6※
线槽内导线总面积应不大于槽净面积60%,槽内动力线与控制线须用分隔板在整个线槽始终隔开,编码器线和液压梯反馈线必须穿蛇皮管直至到控制屏接线处,蛇皮管要求一端接地,同时编码器线和液压梯反馈线不能有中间过渡接头。
打开线槽检查
A
单元
常规项目
序号
终检规范
检查方法
责任方
2
机房设备
7
线槽敷设整齐牢固,线槽安装水平度、垂直度不大于2/1000mm。
机房走地线槽盖板应固定可靠,并张贴防拌警告标记。
测量
A
8
所有机房内运动或运转的设备,均需加安全护罩,护罩应固定可靠并符合《工地现场安全操作规程》(如限速器罩壳、导向轮、曳引轮等)。
外观检查
A
9
机房设备的安全警告标志齐全,盘车说明粘贴齐全,悬挂点高度为900-1100mm,螺丝突出墙体不小于25mm。
目测和测量
A
10
确保所有机房设备,如限速器、电源控制箱、主机、主机底座、线槽、控制屏等要接入电梯专用接地系统,接地线必须使用黄绿双色绝缘线,并有明显的接地标记,用户零线不能接入该接地系统。
外观检查
A
11※
每台电梯的主线开关都必须能单独上锁挂牌,电梯的井道和轿厢照明电路须独立,不受主线开关控制,其中井道和轿厢照明空气开关的容量要和实际使用容量匹配。
所有接线端接线需紧固。
外观检查
A
12
220V照明回路所配的单相空气开关和操纵箱照明、风扇开关必须接入火线,不能接在零线上(注意检查控制屏中220V空开和操纵箱内轿厢照明、风扇开关)。
万用表测量
A
13
机房应清洁干净,机房内应无杂物。
主机及工字钢油漆损坏处应补漆处理。
外观检查
A
14
(1)机房应当设置永久性电气照明;在机房内靠近入口(或多个入口)处的适当高度应当设有一个开关,控制机房照明;
(2)机房应当至少设置一个2P+PE型电源插座;
(3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插座电路电源的开关
目测,操作验证各开关的功能
A
15
(1)每台电梯应当单独装设主开关,主开关应当易于接近和操作;无机房电梯的主开关还应当符合以下要求:
①如果控制柜不是安装在井道内,主开关应当安装在控制柜内,如果控制柜安装在井道内,主开关应当设置在紧急操作屏上;
②如果从控制柜处不容易直接操作主开关,该控制柜应当设置能分断主电源的断路器;
③在电梯驱动主机附近1m之内,应当有可以接近的主开关或者符合要求的停止装置,且能够方便地进行操作。
(2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房(机器设备间)照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路;
(3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置,并且在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住,能够有效的防止误操作;
(4)如果不同电梯的部件共用一个机房,则每台电梯的主开关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志
目测主开关的设置;断开主开关,观察、检查照明、插座、通风和报警装置的供电电路是否被切断
A
16
每台电梯应当具有断相、错相保护功能;电梯运行与相序无关时,可以不装设错相保护装置
1)断开主开关,在其输出端,分别断开三相交流电源的任意一根导线后,闭合主开关,检查电梯能否启动;
(2)断开主开关,在其输出端,调换三相交流电源的两根导线的相互位置后,闭合主开关,检查电梯能否启动
A
单元
常规项目
序号
终检规范
检查方法
责任方
B
主机项
3
主机接线
1※
主机动力线必须使用和功率相配的接线头子,接线头子必须用锡焊浇注或用压线钳压线,动力线接头包括主机、控制屏、电源盒等主回路接头(注意要打开电胶布检测)
查看
A
2
抱闸开关、热敏开关、抱闸线圈、盘车开关等控制电气开关需接地,有盘车开关的必须接入安全回路。
测试
A
3
有隔振橡胶的主机需要跨接接地线;金属软管需要一端接地,动力线软管接地线接在线槽处,编码器接在控制柜接地端处。
一个接地点不能超过3根及以上接地线。
外观检查
A
4
380V电源用线需端头用红、黄、绿色标明区分。
视当地标准定
A
4
主机定位
1
曳引机底座工字钢两端搁梁深度符合标准要求,两端必须用水泥墩子浇筑。
机器工字钢等有可能造成创伤的尖角上应涂黄漆。
敲打听声音
A
2
曳引机底座工字钢水平度应不大于1/1000mm,工字钢两侧平行偏差不大于3mm。
测量
A
3※
机器工字梁和隔振橡胶安装正确,隔振橡胶的标号必须和承载量相对应,隔振橡胶固定牢固。
查看
A
4
有齿轮主机抱闸制动臂转动轴销黄油应加到位(必须打开油孔观察),齿轮箱内齿轮油应加到位(打开油标观察)。
外观检查
A
5
曳引机与曳引机梁的装配螺丝应用扭力扳手紧固,曳引机梁“T”形支架正确安装,各部件螺栓要求紧固,锁定销的作用正确。
外观检查
A
6
电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于0.3M的垂直净空距离。
卷尺测量
A
7
(1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动;
(2)曳引轮外侧面应当涂成黄色;
(3)曳引轮轮槽不得有严重磨损(适用于改造、维修监督检验和定期检验),如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时,应当进行曳引能力验证试验
目测
A
5
主机调整
1※
导向轮、曳引轮垂直度的偏差不大于1mm;平行度不大于0.5mm;斜垫需点焊
测量
A
2
曳引轮、飞轮、限速器轮、对重轮、轿顶轮等转动部位的外缘应涂黄漆;曳引轮上应标出运行方向;限速器上应标出动作方向;曳引绳上有开门区标志。
外观检查
A
3
抱闸调整合适,抱闸时不能有过大的声响。
铰轴应清洗润滑并转动灵活。
抱闸的伸缩杆在抱闸时应有足够的伸缩余量,两侧并帽应并紧。
外观检查
A
4※
制动时闸瓦与制动轮应有效贴合(大于70%),松闸时应同步离开且左右闸瓦的松闸间隙应一致,平均值不大于0.7mm。
塞尺测量
A
5
主机盘车开关安装可靠,动作正常。
测试
A
6
1)所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设;
(2)电梯正常运行时,切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现,当电梯停止时,如果其中一个接触器的主触点未打开,最迟到下一次运行方向改变时,应当防止电梯再运行
(1)对照型式试验报告,查验制动器;
(2)根据电气原理图和实物状况,结合模拟操作检查制动器的电气控制
A
单元
常规项目
序号
终检规范
检查方法
责任方
C
控制柜项
6
控制柜定位
1
机房工作区域的净高不应小于2M,且在控制屏或控制柜前有一块净空面积,该面积深度,从屏、柜的外表面测量时不小于0.70M,宽度为0.50M或屏、柜的全宽,取两者中的大者;为了对运动部件进行维修和检查,在必要的地点以及需要人工紧急操作的地方,要有一块不小于0.50M*0.60M的水平净空面积。
卷尺测量
A
2
控制柜侧操作检修运行时应能观察到主机的工作状况,控制柜的附近如有可能雨雪侵入的空洞(窗户、门窗)存在,控制柜的最近部分离空洞的距离应大于1500mm,如由于机房限制难以达标时,应采取防止措施(门窗制作成百叶窗结构等并有自闭装置)。
如果维修主机必须经过控制柜,那么在通往主机的过道最窄处不应小于1200mm。
测量和查看
A
3
控制柜内所有接线点、插件牢固可靠,线号正确。
控制屏上应标有经本梯调试员签字确认的接插件线号图。
查看
A
4
所有屏蔽层应一端接地,随行电缆、装置、PLC、004、外部开关设备等接地线,应集中接在控制屏接地铜片处;所有接地线应是黄绿双色专用接地电缆线。
对备用电缆线要集中在一起捆扎,不能露出金属层,所有电缆线的捆扎必须用塑料扎带,严禁用电线或其他绳索代替。
查看
A
5
控制柜侧如需增加其他电梯相关设备并与本体开孔连接的,开孔必须用专用开孔工具开启,且孔口应加有快口保护。
添加的设备不能防碍控制柜内部器件的维修,并张贴有相应的改动记录。
查看
A
7
控制柜电器元件要求
1
各继电器、接触器动作正确并标明名称,安装有责任保护好标签的完整性。
各触点应没有烧蚀情况(注意要打开接触器罩壳检查)。
查看
A
2
检查所有保险丝、空气开关,确认其容量是否匹配,严禁用其他导线替代一次性保险丝。
热继电器动作电流值调校正确。
(注意要对AC36V、AC220V照明、AC100或DC110V安全门锁电压作最大阻值时的短路试验,其中对AC36V,AC220V照明电压,要分别在底坑和轿顶做短路试验)
测试
A
3
确认变压器实际输出值和铭牌标识值的偏差在7%以内。
如超过则要调整变压器输入端,输入端标准与实际电压相接近。
外万用表测量
A
4
清洁控制屏及电路板(包括变频器内部),对备用电缆线要集中一起捆扎,不能露出金属层。
查看
A
5
检查检修回路,确认轿顶优先。
(注意在机房内做轿顶、机房的检修转换试验)
测试
A
6※
断错相保护功能检测正常,对讲系统应保持通话顺畅。
电源断错相测试,(对讲系统保证机房,轿厢,轿底,轿顶通话顺畅)
A
7※
动力线及安全回路线绝缘电阻应大于0.5兆欧,其它控制线应大于0.25兆欧。
电路板接线需要拆除
A
8※
电梯在接收检验时应做完3000次无故障运行试验(查看计数器和RCB-Ⅱ中运行记录)。
查看
A
9
控制柜接线更改应张贴更改线路图,调试员签字确认。
查看
A
单元
常规项目
序号
终检规范
检查方法
责任方
D
限速器/夹绳器项
8
限速器安装
1
清洁限速器,所有转动部位应润滑,限速器钢丝绳不应有弯折断丝的现象,限速器垂直度小于0.5mm,限速器铭牌应完好且固定可靠,参数与实际相符,且易于查看。
限速器罩壳安装完整,方便拆装
目测和使用线锤测垂直度
A
2
限速器可靠接地(控制屏端也需接地)。
查看
A
3
限速器底部制作不小于50mm防水承台。
固定限速器的螺栓固定可靠,并且可反复拆装。
查看和外
观检查
A
4※
测试限速器时,限速器安全开关应动作可靠。
测试
A
5
1)限速器上应当设有铭牌,标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识,铭牌和型式试验合格证、调试证书内容应当相符;
(2)限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置,以及验证限速器复位状态的电气安全装置;(3)使用周期达到2年的电梯,或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯,应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验,并且由该单位出具校验报告
(1)对照检查限速器型式试验合格证、调试证书、铭牌;
(2)目测电气安全装置的设置;(3)审查限速器动作速度校验报告,对照限速器铭牌上的相关参数,判断动作速度是否符合要求
A
9
上行超速保护装置
1
上行超速保护器(夹绳器)安装可靠,摩擦板凹槽与曳引绳垂直偏差不大于1mm,静摩擦板与钢丝绳间隙。
应保持1―2.5mm,参数与实际相符,调整完毕后应加定位销。
使用线锤和塞尺测量
A
2
钢丝绳与衬圆弧槽要对正并保证上下一致;能满足正常工作要求。
目测
A
3
轿厢上行超速保护装置上应当设有铭牌,标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识,铭牌和型式试验合格证内容应当相符;电梯整机制造单位应当在控制屏或者紧急操作屏上标注轿厢上行超速保护装置的动作试验方法
对照检查上行超速保护装置型式试验合格证和铭牌;目测动作试验方法的标注情况
A
单元
常规项目
序号
终检规范
检查方法
责任方
E
安全钳项
10
安全钳机械传动机构安装正确
1※
安全钳连杆传动力为拉力;
查看
A
2
安全钳锲块和拉杆的并帽要并紧;
查看
A
3
安全钳契块要放至安全钳契块底座;
查看
A
4※
安全钳契块和导轨工作面间隙详细请参照随产品同发的安全钳安装工艺手册,基本在2.5~5.5mm之间。
塞尺测量
A
5
安全钳清洗
目测
A
6※
安全钳底座位置调中且各螺丝紧固,确保两安全钳在统一平面。
拉线测量
A
7※
安全钳是否完全提起使轿厢停止在导轨上,且锲块动作一致;
安全钳开关是否动作;
安全钳测试
A
8※
安全钳动作时拉杆是否变形,轿厢水平度不超过5%。
测试
A
单元
常规项目
序号
终检规范
检查方法
责任方
F
轿顶项
11
轿顶设备
1
轿顶应清洁干净(包括轿顶轮下,小旁里面等卫生)。
安全标识齐全,张贴正确。
目测
A
2
轿顶检修箱设备的操作:
a、轿顶检修盒位置安装正确,应便于维修,检修盒上应有方便维修的照明灯;
b、轿顶急停开关离层门的距离应小于750mm;(如遇大尺寸轿厢应再增加一只急停开关,使此开关跟层门的距离小于750mm,两只急停开关应串接且动作应有效。
)
c、检修上下行应有公共按钮,轿顶36V移动行灯必须完好无损且有保护罩。
查看和测试
A
3
活动轿厢各个部位和轿厢架应都是软接触(注意检查直梁、轿顶轮处、底梁和轿厢底部)。
外部检查
A
4
轿顶与直梁立柱的防震橡胶固定良好,胶块不变形,应留有0.5mm的间隙。
测量和外观检查
A
5
限速器钢丝绳的连接处应有三个夹头且夹法正确(受力侧不在主钢丝绳)。
外观检查
A
6
轿顶绳头弹簧或轿顶轮和上梁连接处缆头弹簧受力应均匀(压缩距离一致)并涂抹稀油,绳头处双螺母固定,开口销成蝴蝶状。
外观检查
A
7
轿顶轮护盖和挡绳杆安装正确,φ8钢丝绳档绳杆距离为2mm、φ10/φ13钢丝绳档绳杆距离为2~3mm。
(不得以角铁或扁钢代替挡绳杆)
测量
A
8
滑动导靴或滚动导靴安装正确,站在轿顶和轿厢内分别晃动,轿厢应有适当的间隙(2mm),滚动导靴加油孔应加足油,导靴弹簧处应涂黄油。
滚轮导靴的最大压力不得超过25Kg,每个滚轮上的压力不得超过12.5Kg.对于12.5Kg的检测方法为,5mm簧丝直径的弹簧所测高度不得小于34mm,6mm簧丝直径的弹簧所测高度不得小于34.5mm。
现场用150N的力可以转动滚轮且保持各滚轮均匀转动即可。
滚轮与导轨工作面应有1.5~2mm的移动偏差且不能大于安全钳与导轨的间隙。
塞尺测量
A
9
用二孔固定的导靴调整完成后应打6mm定位螺栓
查看
A
10
轿顶设备的接地线,要求集中在轿顶接线箱内的接地线处,并加接地标识。
轿顶接线箱内应贴有轿顶接插件图表。
所有电缆线的捆扎必须用塑料扎带,严禁用电线或其他绳索代替。
外观检查
A
11
轿顶设备的电缆线应放置在线槽或蛇皮管内,风扇和轿厢照明灯的电线接头处,不能裸露在外,且穿入轿厢的电缆要沿轿顶板拼缝处走线,电缆在轿顶板的穿入口上要加护套。
外观检查
A
单元
常规项目
序号
终检规范
检查方法
责任方
11
轿顶设备
12
离轿顶外侧水平方向距离超过300mm的自由距离时,轿顶应装设护栏,并固定可靠。
轿顶防护栏要符合《工地现场安全操作规程》,高度在900―1120mm之间,强度符合要求,轿顶踢脚板应安装正确。
检查和测量
A
13
油杯应安装正确,油量应适当(3/5高度)。
外观检查
A
14※
曳引钢丝绳张力均匀,无损伤弯折情况,每根钢丝绳的张力和平均值偏差不大于5%,(注意测量时应在总提升高度的2/3处,拉对重侧钢丝绳。
1:
1面对对重左手侧为1#钢丝绳,2:
1靠近轿厢侧为1#钢丝绳)
用管形测力器
A
15※
当对重完全压缩缓冲器时轿顶空间应满足:
a、井道顶最低部件与固定在轿顶上的最高部件的距离应不小于0.3+0.035v2m;
b、轿顶上面应有不小于0.5×0.6×0.8m的矩形空间。
测算
A
16
曳引钢带方向正确,钢带应在反绳轮及主机绳槽中央且运行时轮边距钢带大于1mm,相互的涨力偏差在5%以内,钢带检测装置安装正确。
用管形测力器及测量
A
17
对重轮钢丝绳槽应与曳引轮绳槽对应(即为外转),以免错槽
外观检查
A
单元
常规项目
序号
终检规范
检查方法
责任方
G
轿门及门机项
12
门机机构
1
门机及其活动部件应清洁润滑。
测试和查看
A
2
开关门调整顺畅能体现出较明显的运行曲线,开关
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