煤气柜安全建议书翻译Word文件下载.docx
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虽然吹扫天然气和石油裂解气基本方法是类似的,但为了检验其是否吹扫干净,仍需采用不同的方法。
因此修订本对安全建议书M.12的第七部分适当作了修改。
1.6本建议书中多处用到“工程师”、“被授权的人员”、“主检人员”,这些名称定义如下:
工程师:
经委任对涉及的问题要负责任的,能称职的工程师。
被授权的人员:
在机械应用特别是煤气柜方面具有丰富经验的人,其担当一定的职务,同时也了解本专业领域的动向。
主检人员:
具有一定的实践和理论知识并对他所要检查的机械设备非常熟悉的人。
因而他能及时发现设备的缺陷及薄弱环节,估计出它们对专门机械设备的强度和功能的影响程度。
关于煤气毒性和吹扫是否安全,本建议书指出:
“为此委派了专门人员”。
通常专门人员为化学家。
Ⅱ工厂法规的要求
以下是《工厂法(1961)》的一些特定要求及应遵循的规程。
(适用于各类煤气柜)条文后括号内为《工厂法(1961)》的有关章节或应遵循的规程名称。
2.1“工厂”一词指的是用煤气柜贮存煤气,贮气量不少于140m³
(5000ft³
)的厂房,此处工人为雇用体力劳动者。
《工厂法(1961)》均适用于此类厂房。
[S.175
(2)(n)]
《工厂法(1961)》的特定要求如下:
2.2每个湿式煤气柜都应具有坚实的机构,并须适当地进行维修。
[S.39
(1)]
2.3每隔两年,煤气柜外部至少应由主检人员全面地检查一次。
检查记录(可用煤气柜记录单IGE/GR/170)应有详细的叙述细节,并存入通用档案中。
[S.39
(2)]
2.4使用超过20年的湿式煤气柜,至少应每隔十年由主检人员检查一次柜体的内壁状况,检查方式可从顶盖和旁边取样,也可用其它有效的方法。
切取的全部试样以及有从事该工作的检查人员签字的报告(可用煤气柜记录单IGE/GR/180)要注意保存,以利于分析、监督。
[S.39(3)]
2.5工厂中每个年代久远的湿式煤气柜凡经过工厂主或主管人员签字的有关事宜的记录(可用煤气柜记录单IGE/GR/110)都应保存以备检查。
因其表明了施工的日期,并应尽可能确立施工日期。
[S.39(4)]
2.6湿式煤气柜多于1个的工厂应在每个湿式煤气柜的显眼位置用易分辨的数码或文字做上标记。
[S.39(5)]
2.7湿式煤气柜除了由一能胜任此项工作的人直接管理外,不得修理和拆卸,此人必须受过训练,经验丰富,知道怎样采取必要的防爆措施及救护中毒人员。
[S.39(6)]
2.8本节(39)不能用于容量小于140m³
)的湿式煤气柜,也不能用于干式煤气柜。
[S.39(7)]
2.9S.39
(2)所要求的两年一次的检查中,应记录下列内容:
厂主姓名,厂址,气柜数目和类型,浮塔数目,以立方英尺表示的最大容积,最大工作压力,顶部、侧板、上挂圈、导轮架、导轨装置、罐体和其它某些部位的状况,检查时浮塔的位置,浮塔的水平度及调整误差时需要的步骤,检查的日期和主检人员的签字。
[煤气柜(检查记录)规程1938,前言]
2.10S.31(4)禁止维修或拆卸时对盛有气体的容器加热,但装有城市煤气或盛装生产城市煤气所用的各气体的气柜,当压力大于1个大气压时,可用电焊补焊,但应遵循附录1所列的预防措施。
[No.38和133的免检已取消]
2.11值得注意的是,1938年的环境卫生规程和某些福利设施的规定往往忽略了那些正常时无人但有时却有人工作的煤气柜。
2.11.1应该设有足够适用的公共厕所,并加以维护,保持清洁。
[S(7)]
2.11.2每25个雇员应设有一个公共厕所,厕所不应敞开并应有带锁的门。
[环境卫生设备规程(1938)]
2.12应具备冲洗条件,可为肥皂、干净毛巾及其它适用的东西,但必须要有冷、热(温)水及清洁和烘干设施。
[S.58
(1)]
2.13同样也应有洗衣及烘衣设施。
[S.59
(1)]
2.14应按照有关规定配备急救箱。
[S.61
(1)]
2.15.1有伤眼危险的特殊场合,应发给适用的防护镜或配备有效的防护屏障。
[S.65]
2.15.2特殊场合包括:
金属的电焊、电切割及氧焊、氧切割,切、截构件的冷铆铆钉等等。
[眼睛防护规程(1938)]
工厂法中其他需要提及的为:
2.16发生雇员在其所雇岗位上工作时引起死亡及三人以上工伤的任何事故,都必须按照规定的表格(表格43)填写报告送交工厂检查人员。
[S.80
(1)]
2.17厂主应将事故通知合同的有关人员,但合同上也应规定有关人员应将事故通知厂主。
[S.80(3)]
2.18.1要以规定的表格(表格43)将某些指定的危险事故的类似内容填写后送交工厂检查人员。
2.18.2指定的危险事故包括:
齿轮和砂轮突然炸裂,起重机、绞车、卷扬机以及其他升降人或物的设施突然全部或部分倒坍(链条或缆绳破损除外),及起重机倾翻,贮有气体的容器爆炸等等。
[危险事件规则(1947)]
2.19被指定的工厂医生应负责分析并汇报由于接触工厂烟气(包括各种气体或蒸汽)引起的伤亡情况。
[S.82
(1)]
2.20定义“工程建筑施工”指的是煤气柜的建造、结构的改动、维修(包括重嵌、重新油漆)及拆除。
此时,煤气柜没有类型和大小的限制,因此,如上所述,煤气柜在施工之前,应考虑几种建筑规范并按所要求的实施。
Ⅲ湿式煤气柜
3.1设计
3.1.1任何煤气柜的主要特征结构应由营造者设计,注意力应放在对安全有重要作用及可能使人们忽视的某些细节上。
3.1.2为防止被公路或铁路车辆撞坏,应将气柜围起来,周围6m(20ft)内不应有障碍物、腐蚀性物质和易燃物。
3.1.3煤气柜周围的布置应能防止任何未经批准的人接近煤气柜,尤其要注意小孩。
柜梯或台阶前应装门,低于地表面的柜体,应有附在柜体上的防护栏杆,以防小孩掉进水中。
3.1.4高于地表面的柜体应完全外露,填土和混凝土填充物、台肩等不能遮蔽柜底路缘,以便必要时能对柜整体边板和底角进行检查。
3.1.5煤气柜所有工作之处,都应有安全通道和安全作业区,包括梯子、抓手、灌盖。
导柱式煤气柜立梯应尽可能安装防护圈,每9m(30ft)应设一个供休息的地方。
应从梯子进入螺旋式导轨煤气柜,在进入防冻系统和其它设备的通道上,应安装固定栏杆。
还要尽力在各种螺旋式煤气柜上安装多种立式梯子,特别应注意,严禁按上面所说的方法进入油漆未干或涂油的煤气柜。
大型螺旋式煤气柜安装扶梯时,应有能使人安全上梯的措施。
设计新煤气柜时,应采取措施使悬挂托板及相类似的设备便于维修。
3.1.6所有导轨不能受障碍物的影响,平衡重物移动的空间应高出地面2.4m(8ft),所用的任何极限开关和信号设施,不应妨碍气柜的自由移动,其本身也不能随意移动。
3.1.7栏杆应由直径25mm(1in)的固体材料制成。
3.1.8出口、入口的连接件应与气柜完全隔开。
3.1.9施工中有时将排水管的连接件装在柜体上,煤气柜投入使用之前,这些连接件如有冻结可能,应予断开并放空。
3.1.10煤气柜内真空形成前,一定要关闭所有的抽气设施。
3.1.11应有大小合适的永久性净化设施,这包括在每个上挂圈的合适的位置设置净化点。
3.1.12不应使用普通虹吸管。
3.1.13应当防止上挂圈溢流进入螺旋式导轨,因为冬天溢流可能结冰,也应随时注意这类溢流的动向。
3.2一般性检查
3.2.1任何煤气柜的检查只应由一名被授权的人进行,但他工作时,应有其他人在旁。
3.2.2如果没有得到主管工程师的许可,不能进行检查。
3.2.3检查人应熟悉灭火设施的放置地点及操作方法。
3.2.4如需进行内部检查,必须按3.4节所述的方法吹扫之后,并得到由主管工程师签字的书面授权证书,方能进入柜内。
外部检查
3.2.56.4和6.5节的记录表中阐明了外部检查的次数和内容。
3.2.6综合检查每年进行一次,下列部位更应经常检查。
(a)在上挂圈的四个部位测水的深度,由此得出各种浮塔的液位;
(b)煤气柜安有防爆装置时其运行状况;
(c)防冻齿轮的状况(见3.6节);
(d)气体泄漏;
(e)气柜溢液管;
(f)各虹吸管的水位;
(g)导柱底部排水孔是否被阻塞。
3.2.7年度检查的重点在以下几处:
(a)上、下挂圈的气味和水位;
(b)导轨框架结合点腐蚀状况;
(c)导轨框架柱子的腐蚀,随机地拉开几个插销检查轴杆;
(d)梯子和扶手的状况;
(e)埋地柜体外壳各部位状况,可在柜的旁边挖掘一深度大约300mm(12in)的洞,使柜体露出一小段进行局部检查;
(f)处于坑旁或地面柜体之下的任何外露的钢构件的状态,检查时应备有呼吸器和救生索。
3.2.8有时尚需进行以下专项检查:
(a)气柜水分析;
(b)导柱的垂直度;
(c)查看气柜垫块,其极少埋地。
3.2.9内部检查
(a)浮塔使用二十年后,需要检查其内壁的情况。
此后每十年时间里,从顶部和侧壁切取试样进行检查,这是《工厂法(1961)》(见前述2.4节)中的一项要求。
所取试样应妥善保存以备校检,并将它们注明日期,与经签名的检验记录一道存放。
(b)进行这种检查的人员,要根据试样的状况确定气柜是否适合于维修,以及作进一步取样检查的时间。
(c)所取试样直径不应小于18毫米(3/4in)。
(d)腐蚀现象常常发生在铆接缝的搭接边缘。
在螺旋导向式气柜中,腐蚀常出现在固定于螺旋导轨的板面上。
(e)应在柜顶径向接缝附近的地方取两块试验盘,在圆周接缝附近取两块或者更多一些试验盘。
如此类似,要在侧壁上靠近垂直接缝和水平接缝的地方取试验盘。
(f)如果已经知道气柜运行在不良状况下,则需要切取直径为75mm(3in)的试验盘。
这种方法也可以用于板面的有效搭接边缘。
切取这样大小的试验盘,有与之相适应的机器可用。
(g)在发现有穿孔出现并且试验盘表明这是由于一般的腐蚀造成的,而不是由孤立的点蚀所引起的情况下,应该让气柜停止运行,以进行彻底的内部检查。
(h)试验盘的切取仅能给出有关气柜情况的有限资料,因此只要有机会,就应进行全面的内部检查。
3.2.10全面的内部检查
参见3.4.5节。
3.3维修
所要求的维修随气柜的类型而不同,一般来讲包括以下几项:
3.3.1需要对导轮架或螺旋导轨导轮进行润滑以及对它们进行校正。
不与导轨接触的导轮应该能用手拧动,或抓住导轮能使它活动,若不能做到这一点的话,就应该将它们的情况报告给工程师。
3.3.2少量漏气的修理,可以通过堵缝或者打补的方法来实现。
如果是为螺栓打补而钻孔的话,可以用手动钻或者压缩空气钻床。
如果补丁是要焊接的,那么在焊接前就要尽各种努力阻止漏气,而且操作者应该确认气柜外壳是适合于焊接的。
3.3.3下挂圈的临时清扫。
为此目的,要使气柜浮塔低于挂圈脱挂点,这时水才能安全地从下挂圈吸出从而进行清洗。
这项工作开始与结束前,应该吹扫气柜门上挂圈。
在充满气之前,气柜应该将煤气排空脱挂,然后上挂、脱挂重复二、三次。
3.3.4油漆。
板面的全面清洗和准备工作是必须要做的。
下挂圈和上挂圈以及水槽顶板的里面可以使用无调整润滑脂型涂料。
铆接的气柜不能用火焰清除的方法去锈。
3.3.5入口阀门和进口阀门的运行和润滑。
3.3.6防冻管道或者钢索的修正与调整。
3.3.7这一节应该与3.5节“修理与吹扫”结合起来看。
3.4隔离与吹扫
3.4.1设计阶段
在进行任何涉及煤气柜的隔离和吹扫的操作之前,必须周密计划以保证测量能安全进行。
所有操作过程应该以书面形式提出以保证不遗漏任何细目。
请参阅《煤气工厂开工安全建议书(IGE/SR/5)》。
3.4.2需要考虑的因素
(a)主管人员的任命。
主管人员应该没有其他职务,而只从事隔离与吹扫整个操作过程的监督。
他,或者由他所提名的人,在整个工作过程中应该都在现场。
(b)气柜及其管件的设计要仔细地考虑,确定是否有何重要特性,出口和入口管件是否配备安全密封,以及冷凝管道是否互连。
(c)气柜位置及其与环境特性的关系。
(d)惰性气体的进气点和排气点的位置,有必要的话,要进行特殊的连接。
(e)吹扫介质。
要仔细研究气柜所储煤气的特性,并且选取与待吹扫的煤气有截然不同特性的吹扫介质。
(某些先进造气工艺生产的煤气有与吹扫机产生的惰性气体很相似的二氧化碳含量)。
(f)大气试验方法。
(注意城市空气可能含有高百分比的二氧化碳)。
(g)放气点周围15m内要消除火源。
3.4.3准备工作
(a)所有工具、材料、警戒标记、呼吸及急救装置、救火设备以及试验仪表都应该在工作开始前,在工作现场准备好。
(b)气柜维修的所有受雇人员都应该熟悉一种认可的人工呼吸方法。
(c)氧气与使用氧气的有效手段,以及在氧气的使用方面训练有素的人,应该需之即有。
还应该备有一间温暖适度的房间,以便在发生煤气熏倒人的事故时,能给受害者提供及时的抢救。
3.4.4空气吹扫煤气
(a)气柜应该排空到最低的安全点。
记住由于温度变化和漏气影响而可能发生的收缩现象。
注意:
在进口和出口管件配有安全密封的地方,应该使管端套筒悬浮在密封平面上方。
(b)关闭进口阀门和出口阀门使气柜隔离。
将连接处断开一小段,可以做到安全隔离。
断开处应该盖上,或者敞开。
所有敞开的洞和点应该安全警戒。
注意保证气柜中有正压力,直到吹扫开始。
(c)吹扫的后续工作要按照《煤气厂开工安全建议书(IGE/SR/5)》进行。
(d)惰性气体源要连接到能使煤气低速流动的气柜最低或者最远的位置上。
这样能使气柜内的物质得到最有效的置换。
正常情况下,惰性气体源要连接在气柜的进口管路,或者出口管路。
(e)将惰性气体送进气柜,顶部排气口要充分打开。
即在吹扫期间,控制惰性气体的流量,以维持气柜中的压力。
吹扫要延续到排出气体不会使设备和人员发生危险的程度。
若使用吹扫机,则惰性气体中所含氧气和一氧化碳都不应超过1%。
(f)吹扫如能不中断,应该继续到从排气口流出的气体成为非易燃气体为止。
若吹扫必须中断,那么在停止吹扫时要注意使气柜浮动在安全面上,并且注意温度变化而可能引起的气体收缩。
吹扫期间,可用气体测爆仪或者易燃气体指示仪对气柜内气体进行检查。
由于目前城市空气的成分不一,排出气体中二氧化碳的含量只能作为柜内气体安全程度的参考。
(g)吹扫结束的最后确定以及排出物有害程度的最终测定,要由一位专门为此目的而指定的人员进行,尽量在吹扫操作中,其他人员也进行了例行的检查。
在气柜储存惰性气体的场合下,要进行大气氧含量的试验,以保证进气前氧含量至少为18%。
(h)管端套筒的吹扫工作完成后,也要对气柜上挂圈以及其它不是用作吹扫气体入口的管路进行吹扫。
(i)然后将惰性气体源从气柜断开。
(j)此后,用空气冲洗气柜。
通常是用先前没有输送过惰性气体的管道来输送空气。
(k)空气的冲洗要一直继续到从气柜流出的煤气中一氧化碳含量少于0.01%为止。
吹扫了煤气后的气柜,用空气冲洗之前必须加入蒸汽,以帮助轻油和沉积在物架上的油泥汽化。
(l)除非气柜是要充入空气,吹扫完毕后人孔盖应该立即移走,并且不再使用。
敞开的人孔要有屏障,防止人掉入。
如果要将人孔盖上的话,那么应该用有孔的板子或者栅板作盖子。
此类盖子能保证通风良好。
(m)如果气柜是油膜密封的,在人进入之前应尽可能地把油从水面拂去,在着手工作前应去掉附在柜壁上的其它沉淀物。
(n)与空气接触时,油膜、灰尘以及细微的锈末容易着火,造成严重后果。
因此只能在气柜装满煤气或惰性气体的时候,或者对工作区域在各方面进行了彻底清扫后,才能进行产生热量的工作。
3.4.5全面的内部检查
(a)除非已经对柜内气体进行了检验,并且经工程师书面证明进入是安全的话,才能进入气柜,这应每天强调。
进入时只要有轻油存在就要送风。
(b)入口处的梯子应该伸出到其顶部支撑点上1.05m(3ft6in)处。
(c)人进入气柜时所经过的空气室的固定:
(1)高出或者靠近送风管道;
(2)如果进气管或者出气管大到人可以通过的话,空气室可固定在气柜的进口或出口管之上。
在
(2)中,空气可通过固定有空气室的管道进气。
空气室的构造要使人能够在外面和里面关上它的外门,而且应该是这样大小的尺寸:
它允许两部装有呼吸设备的急救器材通过,没有危险地转运受伤的人,且不会使管端套筒过分地下沉。
空气室上要安装适用的升降滑车,最好是能在外面操作的。
(d)可能时,水面上应该备有两个木筏,一个永久地固定在进口处作为立脚点,另一个可绕气柜移动,每个木筏都应备有救生圈和船钩。
(e)只要有人在关闭着的气柜中作业,要有一人正好站在空气室外面监护,此人要带有两套自带呼吸设备和救生带。
其所处的位置,应能在遇紧急情况时迅速呼喊必要助手,马上作妥善安排,迅速迁移受伤人员。
(f)要教工人用敲打作信号表示他们不需要帮助。
在可能的地方,用无线电话通知是更为满意的方法。
3.5修理和吹扫
3.5.1工作的进行
(a)在湿式煤气柜上的所有工作要在一个指定的人士的经常督促下进行。
(b)工作人员爬梯时手中不能携带起落架、工具和其它器材。
这些物件要用绳子拉到工作场所,或者放在挂在肩上的挂包里带上去。
(c)在高出地面2m(6.6ft)的气柜上任何部位工作,应该有合适的工作台或者脚手架,或者适当结构的托架和椅子。
不要把椅子、托架等悬挂在梯子扶手上。
把它们悬挂在从三个扶手支柱后面通过的棒或者管子上,就比较牢固了。
应从地面进入托架或者椅子。
要准备好安全带及挽具,在露天场所工作时要戴上安全带和挽具。
在气柜上要用的绳子、安全带、挽具、托架及椅子,使用前要经工程师检查。
所用的钩应该是自闭型的。
(d)挽具、安全带以及绳子应放在人们要工作的最高位置,或者最高位置之上。
(e)即使是一个吹扫过的气柜,也不要进行可以发热的工作(即焊接、切割以及火焰清洗),除非工程师已经书面保证这样做是安全的。
进行任何焊接操作之前,要采取附录1中所列各项防护措施。
(f)如果已知可燃气体仍旧存在着危险,则只允许用本征安全手提灯,而不能使用防爆灯。
工作期间可燃气体可能发生危险,可以使用经过鉴定了的防爆灯。
请参阅《煤气制造、净化、储存和配给的电气设备安全建议书(IGE/SR/3)》(预备一节)。
在气柜上或气柜内工作,电源电压应该为25V,中点接地,使用12V电压更好。
电源变压器应该是初级和次级绕组之间有接地屏蔽的双线绕组变压器。
变压器的金属壳要接地,如果变压器是便携式的,最好外壳是绝缘材料。
变压器和输电干线只能接在气柜外部,只有低压引线才能进入气柜。
(这些要求是与安全建议书(IGE/SR/3)中关于便携式设备所用电压推荐值相一致的。
)
若没有合用的交流电源,或者找不到变压器时,可用12V或者24V蓄电池,但要安装合适的保险丝,以消除万一照明灯具出故障时而可能产生持续的严重的燃弧。
(g)只能用锤子和凿刀切断和切除铆钉。
除非气柜已被证明是安全的,否则,锤子和凿刀要用油或水润湿。
要采取措施预防由于飞溅的铆钉头而引起的危险。
3.5.2用煤气置换空气
(a)气柜应该是“已经装箱”的,并且处在大气压力下。
(b)排气口应该打开,浮塔着地。
(c)后续工作要根据《煤气厂开工安全建议书(IGE/SR/5)》进行。
(d)拆除鼓风机,重新接上吹扫气体源。
(e)通过进口或者出口管道放进由IGE/SR/5规定成分的惰性气体。
(f)如果惰性气体是燃烧产物,吹扫应持续到排出的惰性气体的二氧化碳至少为原来气体中二氧化碳含量的63%时为止;
如使用纯二氧化碳,吹扫则应持续到排出气体中含50%的二氧化碳时为止。
注意,吹扫的对象既包括入口管路,也包括出口管路。
吹扫是否完全要由专门为此任务而指定的人来最后决定,尽管其他人员也进行了例行检查。
(g)要在关掉惰性气体之前将顶部浮塔浮起。
对可能出现的气体收缩要有适当的修正量。
(h)换接煤气管道。
(i)应该用排气口向气柜进气,以便尽可能地置换惰性气体。
整个换气期间,要维持不小于5mbar的正压力。
(j)换气持续到气柜内只有很小百分比的惰性气体为止。
这个百分比取决于系统吸收煤气流中的惰性气体而又不影响煤气特性的能力。
达到这个要求时,就可以关闭排气口,此时气柜装满煤气,以备常用。
(k)直到换气完成后,吹扫机才能断开,以防万一要中断换气。
3.6湿式煤气柜下挂圈和水槽中结冰的预防
3.6.0湿式气柜有结冰的危险,可能损坏下挂圈、浮塔、运输和导向机构以及弄破进口和出口管道,我们是熟知的。
因此,冬天给水加温就成为惯例。
3.6.1加温方法
一般使用四种方法:
(a)电加温
在下挂圈和水槽环形水道水面下安装M.I.M.S加热电缆或者其它适当设计的加热元件。
用固定和导向的韧性电缆与从地面到下挂圈水面集管箱的供水管相连接。
(b)热水循环(开路)
水经过一个外加热泵进入水槽,一部分水分配给各个下挂圈,其余的水直接返回到水槽,从各个下挂圈而来的剩余的水也通过适当的渠道返回到水槽,
(c)热水循环(闭路)
来自加热器的水经过固定在下挂圈和水槽环形水道水面下的小口径管道不断地循环。
在整个循环系统的最高点上面,安置一个平衡和补充水箱。
(d)蒸汽注入
下挂圈和水槽里的水用一个正好设在水面下的喷嘴加热。
这个系统在蒸汽消费方面相对来说比较浪费。
尽管蒸汽供得上的工厂仍然还使用这种加热方法,但在许多场合,它已经为其它方法所取代,特别是在那些不引人注目的气站。
在方法(b)、(c)和(d)中,蒸汽或者水是用软管从地面输至下挂圈。
3.6.2
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