物料提升机安拆施工方案.docx
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物料提升机安拆施工方案.docx
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物料提升机安拆施工方案
物料提升机安、拆施工方案
一、工程概况
工程名称:
XX普通商品房N1(09-07)地块一标段
工程地址:
XX市大港区康盛道以东庆安路以北
建设单位:
XX市普丰房地产开发有限公司
设计单位:
XX方标世纪规划建筑设计有限公司
勘察单位:
XX天然气管道工程有限公司XX滨海分公司
监理单位:
XX大港油田集团建设监理有限责任公司
施工单位:
XX建设集团有限公司
生产厂家:
XX市兆达机械设备有限公司型号:
SS150/150
租赁单位:
XX市史达商贸有限公司
安装单位:
工程位于XX市大港区康盛道以东庆安路以北。
总建筑面积为40166.92m2由XX建设集团有限公司承建。
其中3#、14#楼为地上7层,建筑檐高为24.65m;4#~13#楼为地上6层,建筑檐高为21.45m;22#~26#楼为地下一层、地上11层,建筑檐高为35.95m。
3#~14#楼为桩基承台梁基础、钢筋混凝土剪力墙结构。
22#~26#楼为桩基筏板基础、钢筋混凝土剪力墙结构。
室外地坪相当于大沽高程1.500,其中3#-14#室内正负零为大沽高程3.300,3#-14#室内外高差为1.8m;22#-26#室内正负零为大沽高程4.000、室内外高差为2.5m。
本工程3#-14#由于每台塔吊需要供应4栋楼;作业量较大;现外用物料提升机随主体一同施工。
每栋楼一台物料提升机具体位置详见平面布置图。
根据本工程平面尺寸及建筑总高度,材料的堆放和加工制作场地的位置,本工程的垂直运输在二次结构及装修工程施工阶段每栋楼选用一台施工升降机;3#~14#选用型号为XX市兆达机械设备有限公司生产的SS150/150物料提升机。
楼号
地上层数
檐高
安装高度
节量/节高
附墙数量
第1道/第2道/第3道
3#、14#
7层
24.6米
30米
15节/2米
3
8米/16米/24米
4#-13#
6层
21.45米
26米
13节/2米
2
9米/18米
二、编制依据
2.1相关设计资料
序号
资料名称
1
XX普通商品房N1(09-07)地块一标段建筑/结构设计图纸
2
XX普通商品房N1(09-07)地块一标段项目施工现场管线分布图
3
SS150/150施工升降机说明书
2.2相关法规
序号
法规名称
编号
1
《建设工程安全生产管理条例》
国务院第393号令
2
《建筑起重机械安全监督管理规定》
建设部第166号令
3
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
2.3相关技术标准
序号
标准名称
编号
1
《施工升降机安全规程》
GB10055-2007
2
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ215-2010
3
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
4
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
6
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008
三、安装位置平面和立面图
3.1物料提升机平面定位图
3#、14#物料提升机位置
4#、6#、9#、11#、13#物料提升机位置
5#、10#、12#物料提升机位置
7#物料提升机位置
8#物料提升机位置
3.2升降机安装立面图
四、物料提升机技术参数、主要部件外形尺寸和重量
名称
基本参数
最大架设高度(米)
64
最大提升高度(米)
60
额定载重量(t)
1.5*2
整机重量(卷扬机除外)(t)
6.5
吊笼内空尺寸(长*宽*高)(米)
3.5*1.3*2
吊笼质量(KG)
450
卷扬机功率(KW)
7.5*2
工作温度(C)
-20+40
标准节规格(米)
1*1*2
标准节质量(KG)
120
扒杆起重量(KG)
150
提升速度(m/min)
24
五、基础和附着装置的设置
5.1基础尺寸、配筋、混凝土强度、承载力要求
5.2附着设置位置、与结构连接形式、附着安装数量
1)升降机第一道附墙8m高度开始设置,向上每间隔不大于9m设置一道,最顶部主标准节最大自由高度不得大于7.5m。
结合本工程外墙高度情况,应在2层顶设置第一道附墙件。
2)物料升降机安装在阳台位置,在阳台梁侧面中间钻孔锚固。
六、安装辅助设备的型号、性能及位置安排
物料升降机各部件中重量最重的斗笼约1T左右,本工程用作主体结构施工的塔吊末端最小起吊重1.3T,此塔吊型号:
QTZ80,完全满足吊装物料升降机要求,物料升降机组装时可以直接采用塔吊进行吊装。
七、施工人员配置
序号
人员
职务
现场职责
1
生产经理
负责方案审核及现场工作
2
项目负责人
负责方案审批及全面工作
3
工程师
负责方案编制工作
4
安全员
负责验收物料提升机
4
建筑电工
负责接电工作
5
安拆工
负责连节、接节工作
6
安拆工
负责附墙、安装吊笼工作
7
安拆工
负责附墙、安装吊笼工作
8
安拆工
负责吊笼网片组装工作
八、吊索具和专用工具的配备
序号
名称
规格型号
数量
1
活络扳手
55╳Ø650MM
6把
2
专用扳手
Ø55MM
6把
3
梅花扳手
Ø35MM~Ø55MM
8把
4
大锤
18B
2把
5
撬棒
80公分、1.5米
2把
6
千斤顶
3吨、5吨
2只
7
卡环、绳卡
4吨-5吨
各1只
8
吊索
6m-8m、直径17.5MM
各1个
9
倒链
3吨、5吨
各1个
10
电工工具
钢丝钳,尖咀钳,绝缘胶布,电工刀等。
1套
11
安全维护
手套、绝缘鞋、防滑鞋、
1套
12
万用表
MF-500B
1只
13
水平仪
DSK-002
1台
14
经纬仪
DJK-6
1台
15
安全带
GB6095-8520-31
8付
16
安全帽
GB2811-2812-89
8顶
17
摇表
ZC25-4
1只
九、安装步骤与方法
9.1物料升降机安装
9.1.1安装前准备
1)安装工地应具备能量足够的电源,并必须配备一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一开关控制,供电熔断器的电流详见升降机使用说明书的有关章节。
2)安装前对升降机零部件及搭建的必要辅具、工具等进行一次全面清点,要有专人负责复核,做到升降机零部件及搭建的必要辅具、工具等齐全完备,并做到文明装运。
3)搭建现场要做到道路畅通,有一定的堆放场地和工作场地,并对搭设面的垂直上方做好维护设施。
9.1.2主要部件的安装
主要部件安装内容包括:
基础地盘、一节基础节、两节标准节、吊笼、外笼、电缆护驾及滑车、电气线路等,安装步骤如下:
1)把基础表面打扫干净,去除预埋件螺纹孔上的杂物,并在其上涂抹2号锂基润滑脂。
2)将基础地盘安装在基础平台上,用水平尺检查水平度并用垫片进行调整。
调整好水平度后将螺栓稍微拧紧。
3)按次序装上一节基础节和两节标准节,装基础节时应将缓冲弹簧一同装上。
4)检查导轨架垂直度,然后调整,将螺栓拧紧,基础地盘的螺栓预紧力为700N·m,基础节及标准节的螺栓预紧力为350N·m。
5)安装吊笼:
把吊笼上导向轮松开,电机制动器松闸,用起重设备将吊笼吊到安装位置,使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条契合,导向滚轮抱住标准节的主弦杆,慢慢将吊笼放下。
就位后,重新装好导向滚轮,通过导向滚轮的偏心轴调整滚轮预主弦杆的间隙为0.4~0.6mm,然后调整转动板背面的两个备轮,使之与齿条背面接触。
6)将电机制动器松闸,并将传动部分与吊笼的链接耳板对好后,调整使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条契合,使之与齿条的测隙≤0.4mm。
调整好后穿入销轴并固定。
7)吊笼及动力部分在标准节上安装调整好后,重新使电机制动器合闸。
8)安装好吊笼顶上的护身栏杆。
9)用上述安装方法安装好另一吊笼及其动力部分。
10)将外笼用螺栓连接起来,调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓,装好围栏门上的联锁机构。
11)接通好电气线路,检查功能是否正常。
12)装好导轨架上的各限位装置。
13)将导向轮、齿轮、齿条、背轮等处按说明书相关要求润滑。
9.1.3导轨架的加高
用吊杆或吊车吊三节标准节到吊笼顶上。
把吊笼尽可能开到靠近导轨架的顶部。
吊起一节标准节,把它放到导轨架顶部,上好螺栓,松开吊钩,用350N·m的预紧力矩拧紧标准节联接螺栓。
重复以上操作,直到所需高度。
安装标准节时,应同时相应地按照要求安装电缆导向架、附墙装置等。
在安装标准节到所要架设的高度的一半以上3m时,安装电缆滑车及其相关部件,详见说明书相关部分。
9.1.4对重的安装
对重最好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装就位。
在基础的对重位置上,安装好缓冲弹簧。
用起重装置,将对重放入对重滑道。
调整对重导向轮与滑道的间隙约0.5mm,确保每个轮转动灵活。
9.1.5天轮和钢丝绳的安装
当导轨架安装到要求的高度后,带对重的升降机要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。
将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳卡、螺栓等。
将钢丝绳架固定在吊笼上。
将吊笼升至距导轨架顶端500mm处,用吊杆将天轮安装到导轨架顶部,用M24螺栓固定。
注意:
应保证吊笼在达到最大的提升高度时对重应离地面>550mm。
安装绳轮。
将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。
并用绳卡将钢丝绳固定于对重上。
注意:
从吊笼顶上,下放钢丝绳时,要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。
用同样的方法将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。
钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。
钢丝绳夹不得在钢丝绳交替布置。
每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量,推荐如下表:
钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。
钢丝绳直径(mm)
≤19
≥19~32
>32~38
钢夹的最少数量
3
4
5
9.1.6各限位装置的安装
安装底部限位撞块。
安装顶部限位撞块。
重量限制器
9.1.7最后检查及调试
1)检查各部螺栓的紧固程度。
2)根据“润滑部位表”灌注润滑脂、润滑油。
3)进行试运行工作,调整各限位行程开关及联锁装置。
4)进行坠落试验。
9.2物料升降机施工过程检测(垂直度)及升降机顶升安全要求
9.2.1施工过程垂直度检测
1)物料升降机安装起步标准节组装高度为6-9m,在基础顶固定好底部托架后用经纬仪或吊线坠方法检测标准节垂直度(小于H/1000),随即安装第一道附墙件。
2)施工过程中应按照操作规程,定期检查主标准节的垂直度。
3)顶升后检测标准节垂直度(小于H/1000),然后再安装附墙件。
9.2.2物料升降机顶升、附着安装步骤
1)检查吊笼顶部的吊杆及钢丝绳,手摇卷扬机运转情况。
2)加节前先清理好各个标准节,将连接处擦干净,并涂少量润滑脂。
3)加节前将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。
4)用标准节吊具钩住一节标准节,带锥套的一端向下。
5)摇动手摇卷扬机、将标准节吊至吊笼顶部,并放稳。
6)开动吊笼,当吊笼升至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部约300mm左右时停止。
7)用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的锁孔。
放下吊钩用螺栓紧固。
8)松开吊钩,将吊钩(杆)转回,用板手紧固全部螺栓。
9)按上述方法将标准节依次连接,直至达到所需高度为止(7.5m—9m
左右),并检查导轨架垂直度,安装好附墙架。
10)若利用现场塔吊等安装标准节,可先将4—7节在地面上连接成一组,然后吊上导轨架安装。
9.2.3升降机顶升安全要求
1)参加安装人员必须经过技术交底、安全交底。
作业中由专人负责,专人指挥。
2)作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,不要穿过于宽松的衣服,以免被卷入运动部件中。
3)笼顶作业时,作业人员头手绝不能露出围栏外。
4)吊笼启动前,必须全面检查,消除所有不安全隐患。
5)从吊笼顶上往下放钢丝绳时,要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。
6)安装完每一部件后,必须全面检查各联接处的状况是否良好。
7)雷雨天及风速大于6级以上恶劣天气,不能进行安装作业。
8)升降机运行前,首先将保护接地装置与底座金属结构联通,接地电阻应不大于4欧。
9)安装完附墙后,用经纬仪测量其垂直度是否符合说明要求。
9.2.4安装前检查制度
安装前应检查特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书,并已在市区县建设主管部门备案登记。
检查机械设备结构件上是否有可见裂纹和严重锈蚀,主要受力构件是否存在变形,连接件是否存在严重磨损和塑性变形,钢丝绳是否达到报废标准,安全装置是否齐全有效,架体各节点连接螺栓是否紧固,安全防护装置是否灵敏可靠,电气设备及操作系统的可靠性。
起重机械的基础及其地基承载力应符合安装使用说明书和设计图纸的要求。
应对基础进行验收,合格后方能安装,基础周围应有排水设施。
9.2.5安装调试验收制度
由安全员金明月和项目负责人郭泽平进行调试和验收。
技术负责人王琦进行最后技术指导。
检查各部螺栓的紧固程度。
根据“润滑部位表”灌注润滑脂、润滑油。
空载试验:
空载使升降机在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。
4)上下限位安装置调试
将吊笼上升至上限位的位置,如果吊笼能够自动停止不再运行证明上限位灵敏有效。
将吊笼下降至下限位的位置,如果吊笼能够自动停止不再运行证明下限位灵敏有效。
5)吊笼防坠器安装调试
将吊笼上升至3米的位置用木方顶住吊笼底部,然后将钢丝绳松开2米左右。
人为用外力将木方打倒如果吊笼在自然降落时瞬间停止证明防坠器灵敏有效。
6)额定载荷试验
升降机笼内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。
再将升降机升高到3—4m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。
7)超载试验
在升降机上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在30—40m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
十、重大危险源和安全技术措施
10.1重大危险源的安全管理制度
10.1.1方案编制审批制度
施工方案应在开工前由项目负责人郭泽平和技术负责人王琦编写安装方案,重大事故应急预案。
方案中包括设备所在地点、设备型号、施工单位、总包单位、监理单位、所需汽车吊吨位和工具。
经审批后的施工方案,未经安顺塔吊安装有限责任公司同意,任何人不得擅自变更,也不得以任何借口不予执行,对不执行施工组织设计或擅自变更施工组织设计而造成的重大质量安全事故,要追究违反者应承担的有关责任,以保证施工组织设计的严肃性和权威性。
各类施工组织设计须按规定要求进行复制,报公司存档。
10.1.2安装拆卸前检查制度
安装前
应检查特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书,并已在市区县建设主管部门备案登记。
检查机械设备结构件上是否有可见裂纹和严重锈蚀,主要受力构件是否存在变形,连接件是否存在严重磨损和塑性变形,钢丝绳是否达到报废标准,安全装置是否齐全有效,架体各节点连接螺栓是否紧固,安全防护装置是否灵敏可靠,电气设备及操作系统的可靠性。
起重机械的基础及其地基承载力应符合安装使用说明书和设计图纸的要求。
应对基础进行验收,合格后方能安装,基础周围应有排水设施。
10.1.4安全管理制度
机械设备的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担,一般人员不得参与。
安拆作业前,承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况,协商制定安全技术保证措施。
机械设备的拆除安装,对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
机械设备的安装拆作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。
安装完毕的设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求,并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。
10.2安全技术要求、措施
10.2.1安拆工
施工升降机安拆工,必须经过专业培训取得证书后,方可拆装设备,资格证书并按规定进行定期审验与换证,禁止持无效证件操作。
实行机械设备专人专机的机组施工管理,施工升降机设按拆队长,定岗定员,不得随意调换。
认真执行规定,操作中严格按照安全操作规程,严禁违章操作,严禁非操作人员动用设备,如违章坚决追究责任人责任,并给予经济处罚。
安拆人员要做好设备拆装前检查工作,发现问题及时纠正,避免造成更大的损失。
安拆人员在操作中要密切与指挥人员的配合,对指挥信号有误并影响施工安全的应拒绝执行,待协调统一后方可继续作业。
安拆人员应严格遵守施工现场规定,佩戴安全帽及劳保用品,严禁酒后作业。
安拆人员在感觉身体不适时应及时就医,不得勉强坚持作业。
设备在安装、附着、拆卸过程中,机组全体人员必须到现场,按规程进行操作、检查配合,保证设备完好,杜绝各类隐患故事发生。
10.2.2电工
1)凡操作维修电气安装人员,必须经安全生产监督管理部门培训,经考核合格取得操作证后,方准担任本岗位的工作,并持证上岗。
2)电工上岗操作按规定着装安全防护用品,正确使用安全用具,绝缘足以承受电气设备的电压,维修电气设备要停电,悬挂着警告牌作业。
3)临时用电,不准架设裸导线和塑料线,不得成束架敷设,严禁在金属支架等导电物体上直接辐射。
4)电闸箱按规定设立,道路畅通,闸箱坚固完整,防雨、防潮、箱门加锁,按规定配电容丝,不能一闸多用,严禁在箱内放置杂物。
5)作好电气安全防护、安装合格的漏电保护器,电气设备的金属外皮采取可靠的接地或接零保护措施,手持电动工具操作者必须戴绝缘手套。
6)电气设备和线路都要符合规范,并且定期检查,在雨季每下一次雨,对线路和设备安全检查一次。
10.2.3司机
司机酒后或患病时不得操作。
司机禁止与他人闲谈或做其它动作,专心操作,注意周围突发性事物和联络信号,并注意机器各部与运行状况。
乘员必须听从司机的调度和指挥,防止偏载。
吊笼运行时,严禁开门或将手及物品伸出笼外,严禁超载运行。
首次载满时,应进行小距离运行试验,确定满载制动合格后才能正常运行。
司机应随时注意呼叫信号,遇有紧急呼叫,不论其呼叫内容和来自何方均应立即停车,查清原因后妥善处理。
满载吊笼在地面停止时,避免撞击缓冲弹簧。
10.3物料升降机拆卸
拆卸前应检查
检查设备所有单位是否定期检验报告,定期自行检查记录,定期维护保养记录,维修和技术改造记录,运行故障和生产安全事故记录,累计运转记录等运行资料,以及工具是否齐全。
施工升降机的拆卸方法和顺序基本与安装时相反,以下是主要的操作及注意事项。
1)首先仔细阅读施工升降机拆装方案的安全措施。
2)将升降机附近区域用栅栏围住,并设置标志“谨防坠物”。
3)用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下,安全运至地面。
4)将最上面一道附着架拆下,运至地面。
5)重复过程3,依次再将其余标准节及电缆导架拆下。
6)重复过程4,将上面第二道附着架也拆下。
7)重复过程5、6,直到最后只剩下升降机基本部分。
8)将吊笼底部缓冲弹簧拿掉,将下限位和下极限碰块取下并收好,然后小心地用手拉开电机制动器将滑至最低处且落实。
(注意一定要小心下降,切勿使吊笼撞底)
9)拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线,将电缆筒和下电箱放好。
10)将地面防护栏拆下并放好,切勿扭曲和挤压。
11)用起重设备将副吊笼、副底架与主笼、主底架分开,放置在安全地方。
12)松开地脚螺栓,将主吊笼连同主底架部分拆走。
13)将所有各部件(包括标准件和专用件)整理收拾好,准备入库或移至下一个工地。
十一、应急预案
1、成立应急预案的领导小组(指挥中心)。
应急预案领导小组及其人员组成
组长:
郭泽平尔欣斌
副组长:
姜封维屈学镇
组员:
王琦金明月代浩月付忠良
2、人员分工及通讯保障:
组长:
郭泽平负责组织公司的应急指挥工作
副组长:
姜封维协助组长负责应急求援负责具体指挥工作
生产部负责人:
王琦负责事故处置和系统的调度工作及事故现场通讯联系。
安全技术部负责人:
金明月协助副组长做好事故报警通报及事故处置工作。
经营部负责人:
代浩月协助副组长负责工程设备抢险工作的现场指挥工作,协调联系该项目部经理工作。
保卫部负责人:
付忠良负责灭火、警戒、治安保卫、疏散现场管理工作。
财务部负责人:
刘明负责现场伤亡人员的医疗费用处理和救护指挥工作。
应急救援组织机构主要成员:
现场抢救抢险成员:
尔欣斌
后勤保障成员:
张永明
保安组成员:
屈学镇
应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。
3、应急组织的分工职责
(1)应急领导小组职责:
施工现场发生安全事故时,第一时间赶到现场,负责指挥工地抢救工作,下达抢救指令任务,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向企业求援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。
(2)组长职责
①决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;
②复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;
③指导设施的部分停工,组织现场救援和处理工作;
④与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排;
⑤在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;
⑥在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。
(2)副组长(现场管理者)职责
①评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;
②如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;
③安排寻找受伤者及安排人员撤离到集中地带;
④设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。
(3)抢险抢救组职责:
采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。
并提供有效的现场抢险措施。
(4)医疗救治组职责:
对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施,尽快送医院抢救。
使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
(5)后勤保障组职责:
保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的补给。
提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
(6)消防保卫组职责:
负责施工现场的治安保卫,支援其他抢救组的工作,保护现场。
4、救援物资
应急领导小组应配备下列救援物资:
医疗器材:
担架、急救药箱等(项目部)
抢救工具:
汽车起重机及项目部常务工具
照明器材:
手电、应急灯
通讯器材:
对讲机(项目部)
交通工具:
面包车(公司),轿车
灭火器材:
干粉灭火器
其它抢险设备物资:
由相关负责人负责对外联系
5、通信联络
郭泽平XX尔欣斌XX
副组长:
姜封维XX
屈学镇XX
组员:
王琦XX
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 物料 提升 机安拆 施工 方案