铝合金窗企业标准课件资料.docx
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铝合金窗企业标准课件资料
Q/JD
余姚市金达装饰工程有限公司发布
2012-03-05实施
2012-02-25发布
铝合金窗
Q/JD—01—2012
余姚市金达装饰工程有限公司企业内控标准
X20
1目次
前言…………………………………………………………………………………………Ⅱ
1、范围………………………………………………………………………………………1
2、规范性引用文件…………………………………………………………………………1
3、术语和定义………………………………………………………………………………2
4、分类、命名和标记………………………………………………………………………3
5、要求………………………………………………………………………………………4
6、试验方法…………………………………………………………………………………8
7、检验规则…………………………………………………………………………………10
8、产品标志、合格证书、使用说明书……………………………………………………11
9、包装、运输、贮存………………………………………………………………………11
2
3
4
5前言
本标准由余姚市金达装饰工程有限公司提出。
本标准由姚市金达装饰工程有限公司负责起草。
本标准主要起草人:
张风银。
本标准批准人:
张百军。
铝合金窗
51 范围
本标准规定了铝合金窗的术语和定义、分类、命名和标记、要求、试验方法、检验规则、产品标志、合格证书、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于手动启闭操作的铝合金窗。
52 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2680建筑玻璃可见光特射比、太阳光直接投射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定
GB/T4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法
GB/T5237(所有部分)铝合金建筑型材
GB/T5823建筑门窗术语
GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法
GB/T8484建筑外门窗保温性能分级及检测方法
GB/T8485建筑外门门窗空气声隔声性能分级及检测方法
GB/T9158建筑用窗承受机械力的检测方法
GB9969.1工业产品使用说明书总则
GB11614浮法玻璃
GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法
GB/T13306标牌
GB/T14436工业产品保证文件总则
GB/T12967.6铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分:
目视观察法检验着色阳极氧化膜色差和外观质量
GB/T15519化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法
GB16776建筑用硅酮结构密封胶
JG/T192建筑门窗反复启闭性能检测方法
JGJ113建筑玻璃应用技术规程
JGJ/T151建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程
53 术语和定义
GB/T5823、GB/T5824确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
铝合金窗aluminiumwindows
采用铝合金建筑型材制作框、扇杆件结构的窗的总和。
3.2遮阳性能solarshadingproperty
窗在夏季阻隔太阳辐射的能力。
遮阳性能用遮阳系数SC表示。
3.3
遮阳系数shadingcoefficientofwindow
SC
在给定条件下,太阳辐射透过外窗所形成的室内得热量与相同条件下透过相同面积的3mm厚透明玻璃所形成的太阳辐射得热量之比。
注:
给定条件是指玻璃太阳光光谱测试条件和整樘窗遮阳系数的计算条件。
3.4
主要受力杆件majorload-bearingframemember
窗立面内承受并传递窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇梃等主型材,以及组合窗拼樘框型材。
3.5
主型材majorprofiles
组成窗框、扇杆件系统的基本构架,在其上装配开启扇或玻璃、辅型材、附件的窗框和扇梃型材,以及组合窗拼樘框型材。
3.6
辅型材supplementalprofile
窗框、扇杆件系统中,镶嵌或固定于主型材杆件上,起到传力或某种功能作用的附加型材(如玻璃、压条、披水条等)。
3.7
型材截面主要受力部位majorload-bearingpartsofprofilecrosssection
窗型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘及固定其他杆件、零配件的连接受力部位。
注:
型材截面主要受力部位为GB/T5237.1中规定的A和B两类壁厚。
3.8
窗附件fittingforwindows
窗组装用的配件和零件。
3.9
双金属腐蚀bimetalliccorrosion
由不同金属构成电极而形成的电偶腐蚀。
(GB/T10123-2001,定义3.14)
3.10
验证verification
通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
(GB/T19000-2000,定义3.8.4)
4分类、命名和标记
4.1分类和代号
4.1.1用途
窗按外维护和内维护用,划分为两类:
a)外墙用,代号为W;
b)内墙用,代号为N。
4.1.2类型
窗按使用功能划分的类型和代号及其相应性能项目见表1
性能项目
种类
普通型
隔声型
保温型
遮阳型
代号
PT
GS
BW
ZY
外窗
内窗
外窗
内窗
外窗
内窗
外窗
抗风压性能(P3)
◎
◎
◎
◎
水密性能(△P)
◎
◎
◎
◎
气密性能(q1/q2)
◎
◎
◎
◎
空气声隔声性能
(RW+CU/RW+C)
◎
◎
保温性能(K)
◎
◎
遮阳性能(SC)
◎
采光性能(Tt)
○
○
○
○
启闭力
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
反复启闭性能
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
注:
◎为必须性能;○为选择性能
4.1.3品种
按开启形式划分窗品种与代号,并符合表2的要求
表2窗的开启形式品种与代号
开启类别
平开旋转类
开启形式
(合页)平开
滑轴平开
上悬
下悬
中悬
滑轴上悬
平开下悬
立转
代号
P
HZP
SX
XX
ZX
HSX
PX
LZ
开启类别
推拉平移类
开启形式
(水平)推拉
提升推拉
平开推拉
推拉下悬
提拉
折叠推拉
代号
T
ST
PT
TX
TL
ZT
4.1.4产品系列
以窗框在洞口深度方向的设计尺寸——窗框厚度构造尺寸(代号为C2,单位为毫米)划分。
窗框厚度构造尺寸符合1/10M(10mm)的建筑分模数数列值的为基本系列;基本系列中按5mm进级插入的数值为辅助系列。
窗框厚度构造尺寸小于某一基本系列或辅助系列值时,按小于该系列值的前一级标示其产品系列5mm进级插入的数值为辅助系列。
窗框厚度构造尺寸小于某一基本系列或辅助系列值时,按小于该系列值的前一级标示其产品系列。
(如窗框厚度构造尺寸为72mm时,其产品系列为70系列;窗框厚度构造尺寸为69mm时,其产品系列为65系列)
4.1.5规格
以窗宽、高的设计尺寸——窗的宽度构造尺寸(B2)和高度构造尺寸(A2)的千、百、十数字,前后顺序排列的六位数字表示。
例如,窗的B2、A2分别为l150mm和l450mm时,其尺寸规格型号为1114。
4.2命名和标记
4.2.1命名方法
按窗用途(可省略)、功能、系列、品种简介(铝合金窗,代号LC)的顺序命名。
4.2.2标记方法
按产品的简称、命名代号——尺寸规格型号、物理性能符号与等级或指标(抗风压性能P3-水密性能△P-气密性能q1/q2-空气声隔声性能RW+CU/RW+C-保温性能K-遮阳性能SC-采光性能Tt-)标准代号的顺序进行标记。
4.2.3命名与标记示例
示例1:
命名——(外墙用)普通型50系列平开铝合金窗,该产品规格型号为115145,抗风压性能5级,水密性能3级,气密性能7级,其标记为:
铝合金窗WPT50PLC-1114(P35-△P3-q17)GB/T8478-2008
示例2:
命名——(外墙用)遮阳型50系列滑轴平开铝合金窗,该产品规格型号1114,抗风压性能6级,水密性能4级,气密性能7级,遮阳性能SC值为0.5的产品,标记为:
铝合金窗WZY50HZpLC-115145(P36-△P4-q17-SC0.5)GB/T8478-2008
5要求
5.1材料
5.1.1一般要求
铝合金窗所用材料及附件应符合有关标准的规定,不同金属材料接触面应采取防止双金属腐蚀的措施。
5.1.2铝合金型材
5.1.2.1基材壁厚及尺寸偏差
5.1.2.1.1外窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。
主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚;外窗不应低于1.4mm。
5.1.2.1.2有装配关系的型材,尺寸偏差应选用GB/T5237.1规定的高精级或超高精级。
5.1.2.2表面处理
铝合金型材表面处理层厚度要求应符合表2的规定。
品种
阳极氧化
阳极氧化加电解着色
阳极氧化加有机着色
电泳涂漆
粉末喷涂
氟碳漆喷涂
表面处理层厚度
膜厚级别
膜厚级别
装饰面上涂层最小局部厚度μm
装饰面平均厚度μm
AA15
B(有光或哑光透明漆)
S(有光或哑光有色漆)
≥40
≥30(二涂)
≥40(三涂)
5.1.3钢材
铝合金窗所用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料。
采用其他黑色金属材料,应根据使用需要,采取热浸镀锌、锌电镀、黑色氧化、防锈涂料等防腐处理。
5.1.4玻璃
铝合金窗玻璃应采用符合GB11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。
玻璃品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ113有关规定。
5.1.5密封及弹性材料
铝合金窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容,并与所需粘接的基材粘接。
阴框窗用的硅酮结构密封胶应具有与所接触的各种材料、附件相容性,与所需粘接基材的粘结性。
5.1.6五金配件
铝合金窗框连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘窗承载能力的要求,其反复启闭性能应满足窗反复启闭性能要求。
5.1.7紧固件
铝合金窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。
不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做窗受力连接用紧固件。
5.2外观
5.2.1产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹;密封胶缝应连续、平滑,连接处不应有外溢的胶粘剂;密封胶条应安装到位,四角应镶嵌可靠,不应有脱开的现象。
5.2.2窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
在一个玻璃分格内,铝合金型材表面擦伤、划伤应符合表3的规定。
表3窗框扇铝合金型材表面擦伤、划伤要求
项目
要求
室外侧
室内侧
擦伤、划伤深度
不大于表面处理层厚度
擦伤总面积,mm3
≤500
≤300
划伤总长度,mm
≤150
≤100
擦伤和划伤处数
≤4
≤3
5.2.3铝合金型材表面在许可范围内的擦伤和划伤,可采用相应的方法进行修补,修补后应与原涂层的颜色和光泽基本一致。
5.2.4玻璃表面应无明显色差、划伤和擦伤。
5.3尺寸
5.3.1规格
5.3.1.1单樘窗
单樘窗的宽、高尺寸规格,应根据窗洞口宽、高标志尺寸或构造尺寸。
按照实际应用的窗洞口装饰面材料厚度、附框和安装缝隙尺寸确定。
应优先设计采用基本窗。
5.3.1.2组合窗
由两樘或两樘以上的单樘窗采用拼樘框连接组合的窗,其宽、高构造尺寸应与GB/T5824规定的洞口宽、高标志尺寸相协调。
5.3.2窗及装配尺寸
5.3.2.1窗及框扇装配尺寸偏差
窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合表4的规定。
表4窗及装配尺寸偏差单位为毫米
项目
尺寸范围
允许偏差
窗
窗宽度、高度构造内侧尺寸
<2000
±1.5
≥2000<3500
±2.0
≥3500
±2.5
窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差
<2000
≤2.0
≥2000<3500
≤3.0
≥3500
≤4.0
窗框与扇搭接宽度
±2.0
±1.0
框、扇杆件接缝高低差
相同截面型材
≤0.3
不同截面型材
≤0.5
框、扇杆件装配间隙
≤0.3
5.3.2.2玻璃镶嵌构造尺寸
窗框、扇玻璃镶嵌构造尺寸应符合JGJ113规定的玻璃最小安装尺寸要求。
5.3.2.3阴框窗玻璃结构粘接装配尺寸
阴框窗扇梃与硅酮结构密封胶的粘度宽度、厚度应符合设计要求。
每个开启窗扇下梃处宜设置两个承受玻璃重力的铝合金或不锈钢托条,其厚度不应小于2mm,长度不应小于50mm。
5.4装配质量
5.4.1窗框、扇杆件连接牢固,装配间隙应进行有效的密封,紧固件就位平正,并进行密封处理。
5.4.2窗附件安装牢固,开启扇五金配件运转灵活,无卡滞。
紧固件就位平正,并进行密封处理。
5.5构造
5.5.1窗框、扇杆件的连接构造可靠,人接触的部位应平整,具有使用的安全性。
5.5.2窗附件的安装连接构造可靠,并且有更换和维修的方便性。
长期承受荷载和窗反复启闭作用的五金配件,其本身构造应便于其易损零件的更换。
5.6性能
5.6.1抗风压性能
5.6.1.1性能分级
外窗的抗风压性能分级及指标值P3应符合表5的规定单位:
千帕
分级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
分级指标值
1.0≤P3<1.5
1.5≤P3<2.0
2.0≤P3<2.5
2.5≤P3<3.0
3.0≤P3<3.5
3.5≤P3<4.0
4.0≤P3<4.5
4.5≤P3<5.0
P3≥5.0
注:
第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。
5.6.1.2性能要求
外窗在各性能分级指标值风压作用下,主要受力杆件相对(面法线)桡度应符合表6的规定;风压作用后,窗不应出现使用功能障碍和损坏。
表6窗主要受力杆件相对面法线桡度要求单位为毫米
支承玻璃种类
单层玻璃、夹层玻璃
中空玻璃
现对绕度
L/100
L/150
现对绕度最大值
20
注:
L为主要受力杆件的支承跨距。
5.6.2水密性能
5.6.2.1性能分级
窗的水密性能分级及指标应符合表7的规定
表7外窗水密性能分级单位为帕
分级
1
2
3
4
5
6
分级指标值△P
100≤△P<150
150≤△P<250
250≤△P<350
350≤△P<500
500≤△P<700
△P≥700
注:
第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值。
5.6.2.2性能要求
外窗试件在各性能分级指标值作用下,不应发生水从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧、发生喷贱或流出试件界面的严重渗漏现象。
5.6.3气密性能
5.6.3.1性能分级
窗的气密性能分级及指标绝对值应符合表7的规定
注:
窗的气密性能指标即单位开启缝长或单位面积空气渗透量可分为正压和负压下测量的正值和负值。
表7窗气密性能分级
分级
1
2
3
4
5
6
7
8
单位开启缝长分级指标q1(m3/(m·h))
4.0≥q1>3.5
3.5≥q1>3.0
3.0≥q1>2.5
2.5≥q1>2.0
2.0≥q1>1.5
1.5≥q1>1.0
1.0≥q1>0.5
q1≤0.5
单位面积分级指标值q1(m3/(m2·h))
12≥q2>10.5
10.5≥q2>9.0
9.0≥q2>7.5
7.5≥q2>6.0
6.0≥q2>4.5
4.5≥q2>3.0
3.0≥q2>1.5
q2≤1.5
5.6.3.2性能要求
窗试件在标准状态下,压力差为1.0Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2不应超过表7中各分级相应的指标值。
5.6.4空气声隔声性能
5.6.4.1性能指标
外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和(Rw+Ctr)”作为分级指标;内窗以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和(Rw+C)”作为分级指标。
5.6.4.2性能分级
窗的空气隔声性能分级及指标值应符合表8的规定
表8窗的空气声隔声性能分级单位为分贝
分级
外窗的分级指标值
内窗的分级指标值
1
20≤Rw+Ctr<25
20≤Rw+C<25
2
25≤Rw+Ctr<30
25≤Rw+C<30
3
30≤Rw+Ctr<35
30≤Rw+C<35
4
35≤Rw+Ctr<40
35≤Rw+C<40
5
40≤Rw+Ctr<45
40≤Rw+C<45
6
Rw+Ctr≥45
Rw+C≥45
注:
用于对建筑内机器、设备噪声源隔声的建筑内窗,对中低频噪声宜用外窗的指标进行分级;对中高频噪声仍可采用内窗的指标值进行分级。
5.6.5保温性能
5.6.5.1性能指标
窗保温性能指标以窗传热系数K值[W/(m2·K)]表示。
5.6.5.2性能分级
窗保温性能分级及指标值分别应符合表9的规定。
表9窗保温性能分级单位为瓦每平方米开
分级
1
2
3
4
5
分级指标值
K≥5.0
5.0>K≥4.0
4.0>K≥3.5
3.5>K≥3.0
3.0>K≥2.5
分级
6
7
8
9
10
分级指标值
2.5>K≥2.0
2.0>K≥1.6
1.6>K≥1.3
1.3>K≥1.1
K<1.1
5.6.6遮阳性能
5.6.6.1性能指标
窗遮阳性能指标——遮阳系数SC为采用JGJ/T151规定的夏季标准计算条件,并按规程计算所得值。
5.6.6.2性能分级
窗遮阳性能分级及指标值SC应符合表10的规定。
表10窗遮阳性能分级
分级
1
2
3
4
5
6
7
分级指标值SC
0.8≥SC>0.7
0.7≥SC>0.6
0.6≥SC>0.5
0.5≥SC>0.4
0.4≥SC>0.3
0.3≥SC>0.2
SC≤0.2
5.6.7采光性能(外窗)
5.6.7.1性能分级
外窗采光性能以透光折减系数Tr表示,其分级及指标值应符合表11的规定
表11外窗采光性能分级
分级
1
2
3
4
5
分级指标值Tr
0.20≤Tr<0.30
0.30≤Tr<0.40
0.40≤Tr<0.50
0.50≤Tr<0.60
Tr≥0.60
注:
Tr值大于0.60时应给出具体值
5.6.7.2性能要求
有天然采光要求的外窗,其透光折减系数Tr不应小于0.45。
同时有遮阳性能要求的外窗,应综合考虑遮阳系数的要求确定。
5.6.8启闭力
5.6.8.1窗应在不超过50N的启、闭力作用下,能灵活开启和关闭。
5.6.8.2折叠推来窗和无提升平衡装置的提拉窗等窗,其启闭力性能指标有供需双方协商确定。
5.6.9反复启闭性能
5.6.9.1性能指标
窗的反复启闭次数不应少于1万次。
折叠推拉、推拉下悬、提升等窗的反复启闭次数由供需双方协商确定。
5.6.9.2性能要求
窗在反复启闭性能试验后,应启闭无异常,使用无障碍。
6试验方法
6.1材料
6.1.1材料及附件的质量验证
铝合金窗所用材料及附件进厂时,检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件,验证其所标示的性能和质量指标与本标准附录A所示相应标准(或合同要求)的符合性。
6.1.2铝合金型材
6.1.2.1基材壁厚及尺寸偏差
基材壁厚采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪和0.02mm的游标卡尺在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚(总厚度),测点不应少于3点。
基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差并经计算得,精确到0.01mm,取平均值。
型材尺寸偏差检验按GB/T5237.1的规定执行。
6.1.2.2表面处理层厚度
采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪在型材的不同部位测量,测点不应少于3点,取平均值。
6.1.3钢材
钢材表面热浸镀锌、锌电镀及防锈涂料处理层厚度检验按GB/T4956的规定进行;钢铁黑色氧化膜质量检验按GB/T15519规定进行。
6.1.4玻璃
玻璃的品种、厚度及质量按6.1.1的规定进行验证。
6.1.5密封材料
硅酮结构密封胶的相容性与粘结性试验按GB16776的规定进行。
6.1.6五金配件与紧固件
五金配件承载能力及反复启闭性能和紧固件的材质与力学性能,按6.1.1的规定进行验证。
6.2外观
按GB/T14592.3第7章规定的观察条件,采用钢直尺及目视观察法检验。
6.3尺寸
采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺检验。
6.4装配质量
采用目视观察和手法方法检查。
6.5构造
采用目视观察和手法方法检查。
6.6性能
6.6.1抗风压性能、水密性能、气密性能
按GB/T7106的规定,以气密、水密、抗风压性能的顺序进行试验。
6.6.2空气声隔声性能
按GB/T8485的规定进行试验。
6.6.3保温性能
按GB/T8484的规定进行试验;或按JGJ/T151规定,在冬季标准计算条件下计算窗传热系数。
6.6.4遮阳性能
按GB/T2680的规定实测窗单片玻璃太阳光光谱透射比、反射比等参数基础上,按JGJ/T151规定,在夏季标准计算条件下计算窗遮阳系数SC值。
6.6.5采光性能(外窗)
按GB/T11976的规定进行试验。
6.6.6启闭力
按GB/T9158的规定进行试验,测定试件锁闭装置的锁紧力和松开力,以及窗扇在开启和关闭过程中所需力的最大值,以锁紧力、松开力、开启力和关闭力的最大值为窗的启闭力性能值。
6.6.7反复启闭性能
窗反复启闭性能试验按JG/T192的规定进行。
6.7性能检验试件分组、数量及试验顺序
窗性能检验试件分组、数量和试验顺序见表12
表12窗性能检验试件分组、数量和试验顺序
试件分组
1
2
3
试验项目及顺序
隔声
采光(外窗)
1、气密
2、水密
3、抗风压
保温
启闭力
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