白音华四矿防越级跳闸及电力监控系统初步方案.docx
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白音华四矿防越级跳闸及电力监控系统初步方案
白音华四矿
防止短路越级跳闸及矿用电力监控系统
设计方案
开封测控技术有限公司
二零一六年四月
目录
第一章系统简介
1.1.KJ357电力监控系统
1.1.1.KJ357概况
KJ357型矿用电力监控系统是开封测控技术有限公司在多年从事矿用高、低压防爆开关保护器研发生产和计算机通信工程的基础上,将煤矿电力系统保护、计量、检测、控制与计算机通信,控制技术完美结合开发出的新型矿用电力自动化系统。
它由各类高低压开关智能保护器(包括高爆开关保护器,馈电开关保护器,磁力起动器保护器,照明信号综保保护器,移变高低压头保护器,组合开关保护器,各种传感器、变送器等),监控通讯分站,矿用通讯传输接口(以太网交换机),监控主机与备用机,传输光缆,以太网,RS485总线,打印机,UPS电源等多种设备组成。
KJ357型矿用电力监控系统能够实时检测煤矿供电系统电力线路的运行状态和各种技术参数,对电力系统自动进行各种保护,超限报警,停、送电控制,开关定值整定等;并能将电力系统的运行状态和各种技术参数的实时数据上传至井上计算机和矿局域网,供有关部门对电力系统进行监控、检测和供、用电统计,合理制定电力系统运行计划和设备维护维修计划。
KJ357型矿用电力监控系统适用于煤矿井上、井下配电室高低压供电系统中实时过程测量、监视及控制,实现连续监测电力系统运行状态及参数,及时发现故障,能够防止事故扩大和缩短停电时间;有助于合理调配电力负荷,提高电网运行质量,减轻电费支出,实现配电室无人值守。
KJ357型矿用电力监控系统上层采用以太网通信,下层采用RS485总线;组网方便,布置灵活,扩展能力强,留有多种接口,可以与各种可用监控系统无缝连接。
1.1.2.KJ357电力监控系统组成
KJ357由计算机、通讯接口(光纤交换机)、光纤通信以太环网、监控通讯分站、RS485总线和底层设备几部分组成:
1)底层设备:
包括高爆开关保护器、馈电开关保护器、磁力起动器保护器、照明信号综保保护器、移变高低压头保护器,组合开关保护器、电参量变送器,防爆电度表等;通过RS485总线连接至监控通讯分站,完成对电力设备和线路的保护和电路测量、数据采集、数据传输、控制执行工作;
2)光纤通信环网:
多台监控通讯分站相之间,通讯分站与通讯接口之间,通过光缆相互连接组成光纤以太环网,作为井下通讯传输平台,传送各种参数,数据和控制信号;
3)监控通讯分站:
监控通讯分站一方面通过RS485总线连接底层设备,另一方面通过光纤以太环网连接顶层计算机,作为井上监控计算机与井下各种保护器之间信息的中转、存贮、处理站;完成数据打包、通信协议转换、信息本地显示、系统本地监控、操作和整定工作。
4)井上监控主机:
采用WindowsXP操作平台,力控FCPower6.0电力版专业组态软件。
监控主机通过光纤以太环网与所有监控通讯分站通讯,完成数据交换,实现电力系统数字化、自动化控制。
5)主机、分站、保护器都能很方便地在设备上就地操作,进行查询、控制、整定。
三级设备独立工作,上级设备和通讯线路的损坏不影响下层设备的运行。
主机采用WindowsXP操作平台,通信分站采用WindowsCE.net操作系统,不同内核的操作系统使来自网络的计算机病毒不能侵入通讯分站及其下层设备,有效地保证了井下供电系统的安全。
1.1.3KJ357矿用电力监控系统的作用
传统的煤矿电力系统管理模式是在井下每个配电室安排值班人员24小时值班;电力调度在井上值班;电力调度通过工作面、运输队、通风队等各个用电单位打来的电话得知电路停电和电力系统故障信息,然后再电话通知配电室值班人员,并与故障现场和配电室值班人员核实,确定故障程度、影响范围、造成后果等情况,然后推测故障点和故障性质,根据情况决定解决方法,通知现场人员(或派出人员到现场)处理或上报领导,由领导决定解决方法,组织人员解决。
整个过程中,从现场人员、井下值班人员、电力调度到有关领导,谁都不清楚电力系统的运行情况、安全状态,更无法掌握电力系统的实时数据,不能对电力系统的安全状态、电力设备性能偏差、故障隐患做出评估,只能被动地等待故障发生,然后再处理故障。
不能防患,只能治患,也就不可避免地使电力系统故障引发的矿井事故随着电力系统故障的发生而发生。
即便是配电室值班人员,在现场看着配电室的开关和线路,也不可能知道线路的运行状态、安全隐患和电力设备的性能异变,也无法避免电气线路故障的发生,甚至在发现问题后也无法抢在事故发生前切断电路,避免事故的发生。
值班人员的作用,只是在事故发生后可以迅速到达现场,处理事故较快而已。
矿用电力监控系统彻底改变了煤矿电力系统管理模式,它把煤矿电力系统的实时运行参数、历史运行参数、电力设备性能参数、电路运行状态显示在计算机屏幕上,呈现在电力调度面前,使电力调度可以正确评估电力系统的安全状态、电力设备性能偏差、故障隐患,在故障发生前指挥机电维修人员及时做出处理,避免事故发生。
1.矿用电力监控系统提升了煤矿电力系统的安全性
矿用电力监控系统把煤矿电力系统每条线路电压、电流、零序电压、零序电流
实时数据、历史数据、运行曲线显示在计算机屏幕上,使值班电力调度通过实时参数、曲线和安全运行历史参数、曲线的对比了解电路运行的安全状态,评估故障隐患;通过设置超限报警值使电力系统运行实时参数超限时报警,提醒值班调度处理故障隐患;通过设置安全保护动作值使电力系统运行实时参数达到安全保护动作值时自动跳闸保护,避免事故发生。
矿用电力监控系统变人工值守的故障发生后处理事故为故障发生前消除隐患和自动保护,提升了煤矿电力系统的安全性。
2.矿用电力监控系统提升了煤矿电力系统的可靠性
人工值守管理模式电力系统设备的参数整定是根据理论计算和经验值进行的,偏差较
大,可靠性差,整定值偏小开关容易误动作,整定值偏大不能可靠地保护电路,容易造成设备损坏;矿用电力监控系统根据显示的实际运行电流整定,使设备整定可靠,保护非常到位。
人工值守管理模式电力系统出现故障引起大面积停电时,往往不容易查清故障原因,
尤其是一些软故障,甚至查不清具体故障设备,导致故障一再发生,使电力系统可靠性
变差。
矿用电力监控系统显示系统内每台设备电流、电压的实时参数、历史参数、开关运行历史曲线、故障跳闸时间、故障跳闸原因、故障跳闸时的电流值及故障跳闸前后的电流、电压、零序电流、零序电压波形,根据这些数据和曲线可以很容易分析出具体故障设备和故障原因,一次解决,使故障不再反复,提升电力系统的可靠性。
3.矿用电力监控系统使煤矿电力系统的使用更合理
矿用电力监控系统显示、记录煤矿电力系统负荷情况,运行情况,线路故障状态,
便于值班调度人员可以更好地根据生产需要和线路负荷指示进行负荷分配、电力调度、生产指挥和紧急突发情况处理。
彻底改变了人工值守管理模式不能及时了解现场情况,只能凭经验指挥,凭电话联络核实情况,不能及时正确处理电路突发事件的被动局面。
4.方便了电力设备维护、维修,减少了电力设备的损坏
人工值守管理模式电力设备存在故障隐患时不能及时发现,往往是造成设备损坏再
进行处理,小问题变成大故障,造成了许多浪费,也耽误了很多生产时间。
矿用电力监控系统显示、记录煤矿电力系统的实时数据、历史数据、历史曲线、工作记录、故障事件显示,使值班人员可以及时发现故障隐患和其产生的原因,便于维护人员及时维修处理,将故障消灭在萌芽状态,不会造成电力设备的损坏。
既节约了成本,也为生产赢得了更多的时间。
根据电力监控系统的记录、显示,在生产的间隙对显示有隐患(性能降低)的电器设备和线路进行测试、维护,可以消除隐患,排除故障。
如果监控到控制电动机的磁力起动器,基本可以保证不烧电机。
5.方便了机械设备的维护
机械设备缺少润滑,轴承损坏,局部变形产生摩擦、卡阻现象等不能及时发现,长
期得不到解决是导致机械设备损坏和电气设备负载增加,进而损坏电气设备的主要原因。
矿用电力监控系统如能监控到机械设备驱动电动机的磁力启动器,根据电动机负载
电流的持续增大便可判断机械设备缺少润滑,轴承损坏,局部变形产生摩擦、卡阻等现
象,在生产间隙及时进行处理,便可避免机械设备和电气设备的损坏。
利用矿用电力监控系统监控电动机磁力启动器,只要保护定值整定适当,可以
确保不烧电动机。
这在发达国家是早已实现的事实。
6.方便了管理与考核
矿用电力监控系统显示、记录井下每条线路的工作时间(开关的开停时间)、负
荷大小、用电量,并生成报表,方便矿上考核、管理。
7.为节能降耗提供数据依据
矿用电力监控系统显示、记录电路的电流、电压、有功功率、无功功率、功率
因数,为井下电路负荷分配、线路改造、无功补偿、节能降耗提供数据依据。
8.减员增效
矿用电力监控系统遥控操作进行电路停/送电、集中遥调整定电器设备定值数,
使操作、整定更及时、更准确,避免误操作和整定错误。
由于在矿用电力监控系统中,现场能够进行的整定、停/送电、信号复归等操作在井上计算机上都可以进行,并且计算机上还会迅速反馈操作结果和操作后电路运行状态;使井上值班人员可以通过矿用电力监控系统完全了解整个电路运行情况和要操作开关相关线路、设备的运行状态。
由井上值班人员直接进行供电线路的各种操作比现场值班人员操作更准确、快捷、安全、可靠,因此,井下配电室没有必要再设置值班人员,只安排一定的巡检人员,定期对井下配电室线路、开关等设备进行巡检,保证设备的完好,设备周围环境完好,设备外壳及周围无杂物即可。
矿用电力监控系统可以提升煤矿电力系统的安全性、可靠性;减少电气设备损坏,大量节约设备维护费用;减少事故和事故停机率,赢得更多生产时间;减员增效;是煤矿自动化生产和信息化管理必需装备的设备。
1.1.4KJ357矿用电力监控系统的功能
●系统生成及实时修改功能:
能对系统所测控设备的名称、安装地点、测点性质、图形画面、数据报表等参数进行定义及实时修改。
●遥测功能:
综合保护器采集各电路实时数据(电压、电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、用电量、绝缘电阻等)传输到通讯分站;通讯分站储存、打包后传送到井上计算机进行处理、储存、显示。
●遥信功能:
综合保护器采集各开关的运行状态(分/合闸状态)、故障状态(故障时间、故障跳闸原因、故障跳闸时的超限参数值)经通讯分站传输到井上计算机进行处理、储存、显示、报警,共维修人员查询、分析故障。
●遥控功能:
在井上计算机上进行电力系统任何一个开关、磁力起动器的停/送电操作和信号复归操作。
●遥调功能:
在井上计算机上进行电力系统任何一个开关、磁力起动器定值整定、查询、修改、储存。
●显示功能:
以表格、曲线、直方图、动画模拟图、声光报警形式显示电力系统的实时数据、历史数据、运行状态、报警状态。
●故障录波功能:
当电路发生故障时,记录故障电路发生故障时间和故障前10个周波、故障后100个周波的电压、电流、零序电压、零序电流波形,供故障分析用。
●综合保护器故障时音响报警:
当某配电室发生开关跳闸、保护动作等事件时,将自动调出事故回路所在的画面;开关变位告警、保护动作告警、电压电流越限告警;均生成带时标的事件记录,并在事件记录中记录故障值。
●打印功能:
软件自带报表设计工具,可进行各类报表的设计,生成报表与打印时,自动将数据从数据库中取出,并填在表中。
报表及曲线打印、显示:
班或日报表打印、故障统计打印、故障录波打印、主要参数曲线和报表打印、随即召唤打印。
●历史数据存储功能:
系统所接综合保护器监测数据每15秒存盘一次,以最大值、平均值和最小值形成历史曲线。
所有数据可以存储一年。
●自诊断功能:
系统具备自诊断功能,及时发现分站、综合保护器故障,并予以报警。
●网络接口功能:
系统具备接入远程终端和图形工作站的能力,具备向上一级网络传送数据的能力。
可提供web浏览功能,使在局域网中的任何计算机,经授权均能浏览各类曲线、报表和实时图形。
通过该功能,可实现煤业集团远程监视供电系统的运行工况;可实现多种通讯规约的转换,并向调度转发数据。
●软件接口:
系统具有标准OPC软件接口,可以与其它矿用系统实现无缝链接,从而实现全矿井的管控一体化。
●系统软件自监视功能:
系统能正确监视软件中各任务运行状态。
当出现键盘操作错误,盘片读写错误或打印机没连机等故障时,应有故障提示,且不影响整个系统软件的运行。
●人机对话功能:
系统用菜单式人机对话方式完成各种功能的操作。
●实时多任务功能:
系统应具有实时多任务功能。
●权限管理功能:
有管理员级权限和客户权限,管理员可以分配每台工作站的权限,以保证系统操作的安全性;可以设置四级权限。
1.1.5KJ357矿用电力监控系统的特点
1)KJ357电力监控系统的特点
KJ357电力监控系统采用监控主机、监控通信分站、智能保护器三层结构。
监控主机、监控通信分站、智能保护器三层设备的工作都是独立的,上层设备损坏、通信线路不通不影响下层设备的正常运行(监控设备和线路损坏不会影响开关和供电线路的正常工作)。
底层的智能保护器完成电力开关及其控制电路的数据、状态采集上传和开关控制工作;监控通信分站完成变电所本地监控和协议转换、数据打包转发工作。
开关智能保护器与监控通信分站之间的通信数据量小,可靠性和抗干扰性能要求高,采用RS485总线串行通信;监控通信分站与监控主机之间采用以太网(百兆或千兆)通信。
监控通信分站独立轮询下接的智能保护器,对得到的数据存储、打包转发进入以太网;监控主机的指令以IP数据报形式下传到监控通信分站存储,由监控通信分站转换成RS485串行数据传输到开关智能保护器执行。
通过监控通信分站的打包转换,避免了低速RS485串行通信数据直接在以太网上传输(一些公司的通信分站没有嵌入式工控机,只是一个串口转以太网接口,不具备存储、打包转发功能,串行数据直接进入以太网传输,大量占用以太网带宽),有效地解决了低速RS485串行通信传输占用高速以太网传输带宽的瓶颈,使电力监控主机与开关智能保护器之间通信(一般几Kb数据)几乎不占用以太网带宽,避免了电力监控数据传输和其它监控系统传输相互影响造成传输时断时续、数据丢失、堵塞等现象。
监控主机采用WindowsXP操作平台,监控通信分站采用WindowsCE.net操作系统,不同内核的操作系统使来自网络的计算机病毒不能侵入通讯分站及其下层设备,有效地保证了供电系统的安全。
KJ357电力监控系统可以在井上监控主机上对开关进行遥控远方分励测试、速断跳闸测试、漏电跳闸测试、过载跳闸测试等远方测试。
方便用户检验开关是否完好。
2)KJ357-F监控通信分站的特点
监控通信分站由隔爆外壳、光纤以太网交换机、嵌入式工控机、本安转换接口、不间断电源等组成;将其他公司的防爆以太网交换机、防爆计算机、监控通信分站、隔爆兼本安电源的功能集成在一起,简化了设备结构,增加了可靠性,易于调试、使用和维修。
监控通讯分站是一台独立工作的小型监控站,通过操作监控通信分站上的6个按键可以完成下接设备数据、状态的查询、设置、控制等操作(一般公司的通信分站不能操作,只有通信状态显示),便于维修时开关、线路数据、事件的查询。
在维修时可以在监控通信分站上将开关设置成维修状态,闭锁开关,防止其它人误送电,保证维修人员的安全。
嵌入式工控机经本安转换接口轮询并接在接口上的智能保护器,将各个开关保护器上传的数据,存储、本地显示、打包(TCP/IP数据报)经光纤以太网上传到监控主机、备用机;监控主机的指令(TCP/IP数据报)经光纤以太网传输到监控通信分站嵌入式工控机,转换成RS485串行数据经本安接口传输到保护器执行。
使电力监控数据只占用很少的以太网带宽(有些公司的分站只是一个RS485转以太网的转接口,没有嵌入式工控机,不具备数据打包能力,虽能进行传输,但大量占用以太网带宽,使其它监控系统和视频信号传输不畅,电力监控系统本身也会因争夺以太网带宽传输不畅)。
监控通信分站与智能保护器之间通信信号经本安转换为本安信号,通信发生故障时可以带电打开接线盒检修,不需停电,不影响开关正常工作。
方便检修。
3)高爆保护器的特点
A.高压防爆开关保护器采用双CPU结构框架,人机界面微处理器采用AVR单片机,保护微处理器采用新一代32位DSP技术,微处理器单独构成模块,双CPU之间采用严格的CRC校验通讯,防止出现丢帧错帧问题的出现;电路板均采用4层板,元器件采用表贴技术且布局合理,使整机的可靠性得到大大的提高。
AD芯片的采样精度达到14位(若用户指定可达16位),保护精度达到3%以内,电度量计量达到1%以内。
单周期的采样点数达到32点,CPU的处理运算速度快,完全能够满足保护动作的快速性。
保护功能主要包括:
欠压、过压、过载、短路、漏电、电缆绝缘破坏保护,监视回路开路报警动作,监视回路短路报警动作,风电闭锁,瓦斯闭锁,越级跳闸、温度监测与保护,现场试验和遥控远方分励测试、速断测试、漏电测试、过载测试等远方控制试验。
B.线路工作整定电流由软件浮动设定,在从零到开关允许最大值范围内,可以以1A为单位任意设定;过载保护功能建立(浮动)在线路工作整定电流之上,使得容量很大的开关对很小的工作电流也能很好地进行过载保护。
C.保护装置具有防止短路越级跳闸闭锁功能。
通过保护器中专用电路对短路信号监测和闭锁,彻底解决短路引起的越级跳闸问题。
D.漏电保护采用功率方向选择性漏电保护与漏电延时保护相结合,通过对分开关和总开关漏电延时的不同设置,可以有效地避免漏电引起的越级跳闸。
对于中性点通过消弧线圈接地的电路,采用零序电压超限启动,零序五次谐波方向和零序有功损耗相结合接地选线,准确确定接地回路。
E.瞬时失压保护:
保护器配有阻容蓄能装置,当电路短时失压时,阻容蓄能装置保持失压线圈(对弹簧机构开关)或失压继电器(对永磁机构开关)吸合。
失压线圈或失压继电器按保护器失压动作延时整定值延时脱扣,消除电路瞬时失压造成开关跳闸断电的现象,增加供电系统的可靠性。
F.保护器的保护互感器和计量互感器分开,采用高精度计量电流互感器,电量计量准确,当功率因数达到0.3以上,电流达到开关额定电流的1.5%以上时即可准确测量工作电流和计量用电电度量。
G..保护器可记录三种类型的事件。
他们是保护动作事件,操作事件和分合事件。
记录的内容包括事件的名称,参数值,日期及时间。
保护器可记录30个保护动作事件,100个操作事件,100个分合事件,供查询、分析线路的操作和故障原因。
H.故障录波功能:
故障时存储故障前10个和故障后100个周波故障录波数据,供查询、分析线路的操作和故障原因。
I.保护器内部安装有备用电池,当交流电源断电时能维持保护装置工作一段时间,能够确保开关动作和上传故障信息(用户选配)。
J.配置红外遥控器。
可以利用红外线遥控器远程对高爆开关进行各种操作。
使井下开关的操作更加便捷、可靠,同时避免因长期放置开关按钮因潮湿、氧化造成接触不良使开关操作不灵敏带来的烦恼。
K.保护器内部增加了温度监视功能,可以实时监视到开关内部的温度状态,通过通讯功能传送到数据分站,同时用户可以根据温度的高低调节开关的状态。
温度的测量范围可以从-20℃~+85℃。
4.馈电保护器的特点
A.保护微处理器采用新一代32位DSP技术,微处理器单独构成模块,电路板均采用4层板,元器件采用表贴技术且布局合理,使整机的可靠性得到大大的提高。
AD芯片的采样精度达到12位(14位用户指定),保护精度达到3%以内,电度量计量达到1%以内。
单周期的采样点数达到32点,CPU的处理运算速度快,完全能够满足保护动作的快速性。
保护功能主要包括:
:
欠压、过压、过载、短路、漏电闭锁(闭锁解除),三相不平衡(包括断相),风电闭锁,瓦斯闭锁,相敏保护,分开关的选择性漏电以及现场试验和现场试验和遥控远方分励测试、速断测试、漏电测试、过载测试等远方控制试验。
B.线路工作整定电流由软件浮动设定,在从零到开关允许最大值范围内,可以以1A为单位任意设定;过载保护功能建立(浮动)在线路工作整定电流之上,使得容量很大的开关对很小的工作电流也能很好地进行过载保护。
C.具有相敏保护功能和末端短路保护功能,能够准确区分3000米以上的供电终端设备的短路和大电流过载,以避免电动机启动时的误动作,同时保护远距离的短路故障。
D.增加设备检修功能,为了提高现场操作检修人员的人身安全,用户输入检修密码随即进入检修状态,保护器闭锁合闸回路,只有在检修状态下密码输入正确后方可退出检修状态,开放继电器回路,防止在开关有人员检修的情况下其他人员误合开关造成人员伤亡。
E.同时具有功率方向型漏电保护和附加直流测电阻漏电监测,三大漏电保护皆精准可靠。
既可用于馈电总开也可用于分开。
F.保护器可记录三种类型的事件。
他们是保护动作事件,操作事件和分合事件。
记录的内容包括事件的名称,参数值,日期及时间。
最后发生的事件将放在记录的前端。
保护器可记录15个保护动作事件,30个操作事件,30个分合事件,供查询、分析线路的操作和故障原因。
G.保护器的电量计量功能准确,达到一级计量电度表的精度。
当功率因数达到0.3以上,电流达到开关额定电流的5%以上时就可准确计量。
5.开封测控技术有限公司的特点
开封测控技术有限公司成立于1992年,是从事煤矿测量、控制、自动化的专业公司。
开封测控是国内唯一一家生产矿用高、低压开关保护器,高、低压磁力起动器、移变高低压头保护器、组合开关保护器等各种矿用保护器的厂家(其它公司一般只生产高压或只生产低压),唯一一家具有矿用高、低压防爆开关改造经验(其他公司一般只改造高压开关),智能保护器产量国内最大(高低压保护器产量每年四万多台),用户遍及全国。
1.2防止短路越级跳闸系统
1.2.1国家继电保护技术规程及短路保护整定
根据国家继电保护和安全自动装置技术规程规定35KV及以上中性点非直接接地电网中的线路保护设置电流速断保护、限时电流速断保护、定时限过流保护。
电流速断保护的整定电流为开关下接线路末端三相短路最大电流的Krel倍(Krel为可靠系数,Krel=1.2~1.3),整定时限为0。
由于电流速断保护的整定电流大于开关下接线路末端三相短路最大电流,所以电流速断保护不能保护线路全程,一般只保护线路全程的15~70%;也就是说线路末端及靠近线路末端三相短路时电流速断保护不会启动跳闸,只有在线路靠近电源侧的一定范围内短路时线路电阻较小,短路电流大于线路末端三相短路电流的1.2~1.3倍,开关才能启动速断跳闸。
限时电流速断保护的整定电流为下一级开关电流速断整定电流的K‘rel倍(K‘rel为可靠系数,K‘rel=1.1~1.2),整定时限为0.5s。
由于限时电流速断保护的整定电流是按下级开关下接线路末端三相短路最大电流整定,所以限时电流速断保护范围延伸到下级开关电流速断保护范围;也就是说下级开关下接线路靠近电源侧的一定范围内短路时本级开关限时电流速断保护和下一级开关电流速断保护都会启动,但本级开关限时电流速断有一个0.5s的延时,以保证下一级开关电流速断保护优先跳闸,保证保护的选择性。
限时电流速断保护保护本级开关电流速断保护范围以外到本级线路末端部分。
定时限过流保护的整定电流是按躲开最大负荷电流来整定,整定电流Iact=(KrelKMs/Kre)ILmaxKrel是可靠系数(一般取1.25~1.5);KMs是电动机自起动系数,数值大于1;Kre是返回系数,对于智能综保数值接近1;ILmax是最大负荷电流。
时限整定按阶梯式时限整定原则,在相邻元件最大动作时限上加时限阶段△t=0.5s。
电流速断保护、限时电流速断保护、定时限过流保护相结合,构成阶段式电流保护(三段电
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- 白音华四矿防 越级 跳闸 电力 监控 系统 初步 方案