0402管道试压.docx
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0402管道试压
A1
施工组织设计/(专项)施工方案报审表
工程名称:
热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-工艺管道工程
编号:
77-13H005-DX241-DW04-A1/002
致:
吉林梦溪工程管理有限公司辽阳项目监理部(项目监理机构)
我方已完成热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站工程工艺管道工程管道试压工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。
附:
□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
施工单位(盖章)
项目经理(签字)
年月日
审查意见:
总承包单位(盖章)
项目经理(签字)
年月日
审查意见:
专业监理工程师(签字)
年月日
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字、加盖执业印章)
年月日
审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
年月日
注:
本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
施工组织设计(方案)审批表
工程名称
热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-工艺管道工程
工程编号
77-13H005-DX241-DW04
建设单位(工程)
审批意见:
代表:
公章
日期:
年月日
监理单位
审批意见:
代表:
公章
日期:
年月日
总承包单位
审批意见:
代表:
公章
日期:
年月日
施工单位
审批意见:
批准:
审核:
编制:
公章
日期:
年月日
热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站
工程-工艺管道工程
工艺管道试压施工方案
编制:
刘峰
审核:
王国清
批准:
赵健波
吉化集团吉林市北方建设有限责任公司
辽宁分公司脱销项目部
2013年11月
目录
一、工程概况
热电厂2、3#锅炉烟气脱硫脱硝项目煤电站工程――脱销区域内工艺管道的吹洗、试压即将进行。
作业内容为对已经安装完毕的各种介质工艺管道进行管道冲洗(吹扫)工作,并进行水压(气压)试验,合格后投入使用。
作业区域比较集中,吹洗及试压难度较大。
脱销区域工艺管道大致分:
压缩空气管道、氮气管道、低压蒸汽管道、低压蒸汽疏水管道、氨气管道。
我方将针对现场实际情况,按照设计要求分区域、分压力、分介质进行管道吹洗及试压等工作,保证顺利完成任务,保证一次试压合格率。
为保证施工质量,特制定此方案。
二、施工准备
1、劳动力资源配置:
序号
人员配置
人数
资质
总计
25
1
项目负责人
1
工程师
2
技术员
1
工程师
3
安全员
1
上岗证
4
质量员
1
上岗证
5
设备员
1
上岗证
6
管工
30
上岗证
7
起重工
2
操作证
8
焊工
5
操作证
9
电工
1
操作证
2、材料、机具准备
材料种类
规格
数量
使用部位及出处
焊管
DN50
100米
水(气)源接入、泄水
DN25
30米
放气点
DN40
150米
设置隔离带
90°弯头
DN50
20个
水(气)源接入、泄水
钢板
δ=20mm
5㎡
临时盲板
δ=16mm
10㎡
δ=12mm
5㎡
阀门
DN15PN1.6
20个
各系统放气、泄水
DN20PN2.5
5个
DN25PN1.6
6个
DN25PN2.5
2个
DN25PN4.0
6个
橡胶板
δ=5mm
30㎡
试压用
活扳手
10把
试压用
电动调压泵
1台
试压用
污水泵
2台
排水用
氧乙炔工具
3套
试压用
电焊机
5台
试压用
磨光机
2台
试压用
灭火器
10瓶
防火措施
金属缠绕垫
φ18~377
30个
更换、恢复安装用
肥皂水喷壶
10个
检漏用
手电筒
10把
检漏用
警戒旗
100m
区域围挡
压力表
Y-100/P=1.6Mpa
5个
常压系统
Y-100/P=4.0Mpa
3个
中压氮气
3、作业条件
管道系统安装完毕,且按照设计要求探伤检验合格后,方可进行管道的吹洗、试压工作。
必须清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。
管道系统试压前,应由施工单位、业主和有关部门进行联合检查:
(1)管道系统是否全部按照设计文件安装完毕,管道阀门经抽检合格。
(待检管道焊缝涂漆、保温除外)
(2)管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确,数量齐全。
紧固程度、焊接质量符合要求。
(3)焊缝及其他检查部位不应隐蔽。
(4)吹洗、试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标记明显,记录完整。
(5)试验用的压力表应经检验,并在校检周期内,其精度不得低于1.5级,表的量程应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。
(6)绘制管道吹洗、试压示意图,示意图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号。
(7)管道吹洗、试压作业应统一指挥,现场配备必要的交通工具、通信、消防及医疗救护设施。
三、编制依据及规范
1、设计院提供的施工图纸及有关资料;
2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011;
3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010;
4、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2010;
5、《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2003
四、管道试压
5、管道试压技术要求
1、试压前应将压力等级不同的管道、不宜与管道一起试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等用盲板隔开,按不同的试验压力进行试压。
2、试压用的压力表必须经过校验合格,并有铅封。
精度等级不得低于1.5级,压力表量程范围为试验压力的1.5—2倍,每个系统至少2块,分别设在最高、最低点。
3、水压试验时,在管道最高、最低点安装放空及排空阀。
4、管道水压试验采用洁净水作介质试压,试验压力为设计压力的1.5倍,不锈钢管道或与不锈钢管道连接的其他管道用水进行试压时,水中氯离子含量不得超过25ppm。
5、管道与设备作为一个系统同时试压时,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行;当管道的试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行。
6、液压试验压力应缓慢上升,达到试验压力后,稳压10min,再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏和无变形为合格。
7、试压过程中如发现漏点,严禁带压修补,应泄压后修补,修补合格后重新进行试压工作。
8、泄压时应缓慢,试压介质不得随地排放。
试压结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施、临时管线等,泄压过程中要防止管道内部形成负压。
9、如设计要求需作泄露性试验的管道在管道试压、吹扫或水冲洗合格后进行泄露性试验。
泄露性试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。
10、泄露性试验可结合试车工作一并进行,试验重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等,以发泡剂检验不泄露为合格。
六、质量管理
1、质量管理工作
(1)对作业人员建立质量责任追究制,本着谁施工谁负责的原则,严格工序交接制度,即:
上道工序不合格下道工序拒绝施工,并立即整改,合格后交接。
(2)对管理人员实行“精细化”管理,加大考核力度,严禁脱岗,只要现场有人作业,管理人员必须到位。
(3)开工前,由技术员向施工队伍进行详细技术交底。
(4)施工中,由施工负责人、技术员、质量员对工程进行全程监控,发现问题及时整改。
2、质量保证体系
项目负责人:
赵建波
技术员:
冯静质量员:
王宝库
施工员:
高金诚
施工负责人:
刘峰
七、安全施工
1、所有进入施工现场人员必须安全培训后方可作业,技术员的安全技术交底必须完善,有针对性,能反映出本工程的特点。
2、工程开工前应熟悉现场,对危险源搞好安全确认。
3、特殊工种人员必须持证上岗,起重工指挥信号正确清晰。
4、施工人员严禁酒后上岗,保证做到“三不伤害”。
5、现场监护和指挥人员必须严格遵守岗位安全操作规程,不擅离职守。
服从甲方安排,严格按照生产专业人员要求操作。
6、现场安全防护工作尤为重要,必须设置隔离带,防护栏杆,警示牌等。
7、高空作业前仔细进行确认,设置可靠的安全绳,作业人员的安全带必须检查无损坏方可使用,并且高挂低用。
8、参加试压的人员必须经技术交底后方能实施。
9、试压时、应划定禁区,无关人员不得进入。
10、在试压过程中发现泄漏,不得带压修补,应泄压修补后重新试压。
11、水及其它脏物的排放,不得污染周围环境。
12、非试车人员禁止进入试车现场。
13、试车人员要分工明确,不准擅自离开岗位,不动与已无关的设备。
14、电气设备专人操作,并挂牌提示。
15、旋转部件要安全保护,附近不准站人。
16、读压力表时,应斜一定角度,不宜直接面对压力表。
17、严禁带压对机械进行检修。
18、试车现场注意防火,夜间施工要有足够的照明。
19、所有管道在试压前必须由施工单位进行自检合格后,再经现场监理、甲方专业人员进行检查,经检查合格后进行管道试压工作,并建立最终确认表进行过程记录。
20、安全保证体系:
项目负责人:
赵建波
技术员:
冯静质量员:
王宝库
施工员:
高金诚
施工负责人:
刘峰
八、环保、文明施工
1、根据现场情况,认真搞好施工现场规划,做到布局合理,井然有序。
吹洗、试压场地设置符合施工要求,以不妨碍其他施工队伍作业为宜。
2、加强员工环保意识的培训,倡导绿色工地的方针。
3、节约生产、生活能源,减少垃圾生成,及时将垃圾清除,按太钢厂区环保规定处理。
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- 0402 管道