骊山枫林香溪项目室外工程施工方案.docx
- 文档编号:10051267
- 上传时间:2023-05-23
- 格式:DOCX
- 页数:31
- 大小:242.62KB
骊山枫林香溪项目室外工程施工方案.docx
《骊山枫林香溪项目室外工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《骊山枫林香溪项目室外工程施工方案.docx(31页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
骊山枫林香溪项目室外工程施工方案
骊山·枫林香溪项目一期工程
室外管网工程施工方案
编制
审核
审批
西安建工第一建筑有限责任公司
骊山·枫林香溪项目一期工程项目部
目录
第1章工程概况及编制依据..............................................................................3
第2章施工部署................................................................................................5
第3章资源配置................................................................................................6
第4章施工技术做法.........................................................................................6
第5章施工质量控制及成品保护....................................................................21
第6章施工进度控制及保证工期措施...............................................................22
第7章环境保护及控制...................................................................................22
第8章安全管理及文明施工............................................................................23
第一章工程概况及编制依据
一、工程概况
骊山.枫林香溪一期项目位于西安市临潼区凤凰大道与芷阳三路交叉处,由A1#-A5#楼、C1#-C9#楼及联排别墅B1#-B28#楼和地下车库组成,总建筑面积133029.31㎡。
根据户外工程设计图纸及设计变更要求特编制此施工方案,用以指导本单位承建的室外管网工程施工。
本施工区域的室外管网工程主要包括室外的给水系统、雨水系统、污水系统和电力排管,室外管网工程按照施工场地实际工作面条件施工情况分段组织施工。
本工程室外污水、雨水管道设计为高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹加筋管,部分为埋地设置,部分为钢筋混凝土地沟内设置,采用承插式橡胶圈连接,检查井为一次注塑成型的HMCN塑料检查井,材质为增强增韧PPB,井座与井筒的连接为窝槽式柔性承插连接,与地埋管的连接为扩口式柔性承插连接,均用橡胶圈直接承插连接。
室外供水管道管径小于100㎜采用1.6MPa的PE管,管径大于100㎜采用1.6MPa的钢网带复合PE管,管道接口连接方式为专用管件电热熔连接,供水管道采用支架固定安装于钢筋混凝土地沟内。
电力排管设计为PE管,部分为地沟内敷设,部分为地埋敷设。
电力排管采用PE管埋设,接头采用热熔连接,电缆井为砖砌电缆井。
本工程的施工难点在于本区域结构类型属于联排别墅,每户拥有独立的雨水污水排放系统,故出户外雨水、污水管线长,检查井数量多,分布范围广,施工难度较大;另外,我单位所承建的工程呈台阶状分布,各台地之间标高差异大,污水检查井487个雨水检查井249个,雨水污水检查井埋置深度1.1米-5.5米,100立方米化粪池3.0座,对此本方案将工程中的雨水污水检查井、化粪池及管道设计埋深超过2米及2米以上的基坑开挖、支护和回填作为施工的重点。
二、编制依据及施工说明
(一).编制依据
1.《湿陷性黄土地区给水排水检漏管沟》(04S531-2)
2.《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》(04S531-1)
3.《湿陷性黄土地区给水阀门井》(04S531-4)
4.《湿陷性黄土地区排水检查井》(04S531-5)
5.?
电力电缆井设计与安装?
(07SD101-8)
6.?
110KV及一下电缆敷设?
(12D101-5)
7.设计单位提供的室外工程图纸、设计变更图纸及图纸问题答疑等。
8.《建筑工程质量验收标准》(GB50300-2001)
9.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
10.《建筑小区排水用塑料检查井》(CJ/T233-2006)
10、《建筑小区排水塑料检查井》(08SS523)
第二章施工部署
一、施工总体目标
工程质量目标:
合格
工程安全管理目标:
确保安全施工、文明施工。
二、工程工期进度计划
室外工程施工根据各主体结构及二次结构施工进度,在不影响主体结构及二次结构施工的前提下,对于具备施工条件的管网及时安排施工,计划于2017年10月1日—2018年7月20日完成。
三、工程项目施工组织
项目部配备项目经理一名、项目技术总负责一名、土建施工技术员3.0名、给排水施工技术员一名、电器施工技术员1名、景观施工技术员1.0名、绿化施工技术员1.0名、资料员1.0名、实验员1.0名治污减霾专员1.0名人员。
4、施工工艺流程
签订承包合同→工程开工准备阶段→全面施工阶段→竣工验收
五、施工程序
在本工程施工中,根据现场的场地情况,拟定全面的施工计划,保证施工时不造成窝工、返工等现象,要求雨污水、给水等和土建密切配合,一次施工到位,满足设计规范的要求。
为保证现场整洁,施工运输方便,尽量做到施工完毕一段,回填一段。
六、施工总体思路
施工机械的选择
(一)挖土及回填施工
根据施工现场目前实际情况,挖土采用挖掘机挖土(局部人工配合挖土)装载机倒运,回填采用装载机运土,人工配合挖掘机平整压路机压实(边角部位采用蛙式打夯机或立式打夯机人工夯实)组织施工。
(二)混凝土、砂浆机械配置
本工程所需混凝土全部采用商品混凝土,砂浆采用商品预拌砂浆。
第三章资源配置
按照本工程的施工进度计划,以及工程任务量的计算,对本工程劳动力配备、施工机械机具使用做出了相应的施工计划。
一、劳动力安排计划及工程施工机械使用计划
按照工程施工进度计划,安排合理的施工劳动力资源使用计划,并对劳动力使用计划进行分析,可以保证工程施工的顺利进行,保证劳动力的合理、均衡供应,避免在工程施工中出现“窝工”现象。
二、施工准备
1.技术准备
开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图纸及相关文件,参加由建设单位组织的图纸交底,并做好图纸会审会议记录。
项目部技术人员认真领会设计意图,对工程施工内容做到心中有数。
项目技术负责人编制施工方案,经报批后,才能在施工中应用。
根据本工程的特点,对本工程的作业人员进行施工前安全教育。
2.生产准备
制定本工程的劳动力进场计划,劳动力按计划进场;工程使用各种原材料、机械和各种周转工具,按照工程施工进度计划做好进场计划,各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。
具体劳动力和施工机械计划安排见附表一、二。
第四章施工技术做法
第一节;钢筋混凝土综合管沟、电缆沟
本工程钢筋混凝土综合管沟采用《湿陷性黄土地区给水排水检漏管沟》(04S531-2)图集中的C型地沟,地沟设计截面尺寸为(宽×高800×800、1200×800、2200×800、1200×1200、1200×1400、1400×1400、1600×1400、1600×1600、1800×1600、1800×1800),电缆沟采用?
110KV及一下电缆敷设?
12D101-5图集中钢筋混凝土电缆沟,设计截面尺寸为(宽×高800×1000、1500×1000)。
钢筋混凝土C型地沟钢筋混凝土电缆沟
一、施工工艺
测量放线?
管沟土方开挖?
沟槽基地原土夯实?
灰土垫层分层夯实(C型防水地沟)?
地沟二次定位放样?
混凝土垫层模板安装及混凝土浇筑?
地沟三次定位放样?
钢筋绑扎验收?
模板安装加固验收?
混凝土浇筑?
模板拆除清理?
地沟防水抹灰?
支架安装?
管线安装验收?
盖板安装或现浇?
土方回填
二、施工测量放线
1、距离测量:
本工程距离测量采用全站仪,小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足规范的规定。
(1)在本工程开工前,会同监理单位及建设单位对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行复测。
(2)采用全站仪进行管沟及检查井的测量定位,做好各施工控制点的保护工作。
根据施工控制网测放出管沟中心线的位置,并进行各部位测量工作。
(3)将管道的起点、终点及转折点作为管道施工的重要控制点,管道定位过程中将管道的起点、终点及转折点测设到地面上去,并根据检查井井号放出管线管中心位置。
并根据管中心位置来进一步确定管沟开挖边线。
同时撒出两侧开挖范围线(注:
在管线埋设深度较浅或管线平缓处采用此种方式进行施工)。
其次,待管沟开挖至设计高程时,采用坐标法放样,定出检查井的的中心位置,并用木桩做好标记,采取一定的保护措施保证木桩不被破坏。
因本工程的标高极为复杂,主管线及雨水污水检查井施工难度大,深度在4米以上的雨水污水检查井均集中在这一区域,对开挖深度超过2米的管沟沟壁、雨水污水检查井井壁制定相应的施工措施进行支护。
2、高程测量:
在管线高差不大时采用水准仪,测量时往返各一次,取闭合差。
在C1-C9楼东侧、B1-B28楼东侧西侧、A1-A5楼南侧北侧部位的主雨水污水管沟每隔15m-20m沟槽口上设置一个坡度板。
作为施工中控制管道中线和位置,掌握管道设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平。
(注:
坡度板可按照施工现场实际情况进行调整)
三、主要施工方法
1.本工程的地沟采用挖掘机土方开挖。
挖掘机开挖时,将弃土放于管沟一侧,以便于下管,堆土时应距沟边一定距离,不应小于1m,堆土高度应小于1.5m。
管道沟侧边不具备堆土条件时采用装载机倒运方式将管道沟开挖土方倒运至安全堆土场地,沟槽开挖时,如遇原有管道、电缆等,应及时与建设单位、监理单位及时联系,避免事故发生造成不必要的损失。
2.钢筋混凝土管道地沟底部开挖宽度按地沟外壁每边加宽800㎜模板安装拆除工作面,上口宽度按1:
0.75放坡系数进行确定。
深度超过2米,雨水污水检查井深度超过2米的进行沟壁和基坑防坍塌
。
3.沟槽土方开挖至地沟灰土垫层底标高后,人工找平采用蛙式打夯机对原土夯实。
4.地沟3:
7灰土垫层利用地沟内挖出的土方,采用人工过筛拌合的方式分层回填夯实,每层夯实厚度为150,压实系数≧0.95.
5.采用C15商品混凝土浇筑地沟垫层。
6.按相应断面尺寸的地沟配筋进行制作和安装绑扎,钢筋绑扎应严格按照规范要求施工,保证钢筋的搭接锚固长度,并符合图纸的间距尺寸。
7.模板采用18mm多层板或12mm竹夹板,龙骨采用50×100mm木龙骨和ф48×3.5mm钢管,用ф14螺栓加3型扣件连接固定,用ф48×3.5mm钢管连接与边坡支顶牢固。
模板的接缝应粘贴密封条,避免砼浇注时漏浆.
8.地沟混凝土采用C30S6商品混凝土,混凝土输送方式为泵送,砼浇注时,应严格控制分层厚度和浇筑的连续性,确保砼的浇注质量。
9.地沟防水采用10厚1:
2水泥砂浆找平,1.5-2.0㎜厚合成高分子防水涂膜,20厚1:
2水泥砂浆保护层。
10管道安装完成,采用1:
3水泥砂浆座浆安装地沟盖板,在设有检查井位置依据04S531-4《湿陷性黄土地区给水阀门井》图集中页12-页17“矩形钢筋混凝土井盖”相关要求施工。
11.地沟施工完成后土方采用机械配合人工方式分层回填夯实,每层夯实土层厚度控制在150㎜,土块粒径不大于50㎜并不得含有腐蚀性的垃圾,土方回填压实系数≧0.95.
第二节;雨污水HDPE双壁波纹管埋地管道沟
、材料要求
1、HDPE双壁波纹管。
管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。
2、管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
3、管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定,管材环刚度8KN/m2应满足设计要求。
4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
二、管材运输、堆放
1、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。
管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。
短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
2、管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。
管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。
3、橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。
三、施工条件
主管、支管、检查井底高程已确定,人员、各种机具已准备就绪。
5、施工工艺
管沟定位放线?
沟槽开挖?
管道基础?
管道安装及连接?
管道与检查井衔接?
管道闭(通)水验收?
管道修补?
土方回填
六.施工要求
1、沟槽开挖
1.1、沟槽开挖到排水管基底设计标高以上0.2m~0.3m,铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下。
1.2、沟槽开挖时,按1:
0.75放坡以保证沟槽两侧土体的稳定性,沟槽宽度:
管径+600mm。
1.3、沟槽开挖时,严格控制槽底标高、坡度,不得超挖和扰动基面。
1.4、沟槽开挖时,做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
2.管道基础
2.1、对一般的土质,在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层。
2.2、基础夯实紧密,表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作,凹槽长度宜为0.4-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。
接口完成后,随即有相同材料填筑密实。
3.管道安装及连接
3.1、待用的管材应按产品标准逐一进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。
3.2、管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。
人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员,严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。
3.3、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
3.4、橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
3.5、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂(首选硅油,一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线采用紧绳器拉入就位。
插入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位。
3.6、De=300的管材,由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。
3.7、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。
可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部。
管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
3.8、雨季施工应采取防止管材漂浮措施。
可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。
4、管道与塑料检查井衔接
4.1.塑料检查井可与HDPE缠绕管、PE双壁波纹管、钢带增强聚乙烯波纹螺旋管等管材通热缩套连接的方式进行连接。
连接管件与配件的安装宜在现场制作安装。
4.2.需要在检查井上开孔时,检查井开孔直径不应超过连接管件外径10mm。
井径大于或等于700mm时,开孔距井底板净距不应小于300mm,开孔之间的净距不应小于300mm
4.3.井筒增高部分采用不低于SN4的中空缠绕管,井筒与井座采用之间采用热缩套连接。
4.4.井筒上接入排水支管时,可根据支管的数量,采用井筒接管件或井筒活接头进行连接。
4.5.采用井座活接头接入排水支管时,应按以下顺序进行:
4.5.1.井座安装就位后,截取符合设计高度要求的井筒,根据接入支管管底标高确定开孔位置。
4.5.2.采用专用工具在井筒上开孔。
4.5.3.将井筒活接头安装至井筒上,可采用弹性橡胶密封垫与螺纹丝扣压紧连接、热熔连接、焊接连接等。
4.5.4.将井筒活接头与管道连接,可采用热熔连接、焊接连接等连接方式。
5、管道修补
5.1、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可回填土。
5.2、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将
破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。
如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救。
6、回填土
6.1、管道安装验收合格后应立即回填,至少应先回填到管顶上一倍管径高度。
6.2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填。
严禁用机械推土回填。
6.3、管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压,最终覆土高度不低于0.7m。
6.4、回填土过程中沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。
6.5、沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。
7、变形控制
7.1、埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,使管-土共同作用得以充分发挥,以减少埋地塑料管道的变形量。
7.2、充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形,来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形,使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支承反力。
第三节、电缆埋地PE排管及砖砌电缆井
1.设计要求
本工程电力电缆采用排管敷设,其施工做法详见12D101-5?
110KV及一下电缆敷设?
图集CPVC硬塑料管湿陷性黄土地基要求。
排管采用PE塑料管,管接头采用热熔方式或PVC相同规格接头管配件连接。
砖砌电缆井施工做法详见07SD101-8?
电力电缆井设计与安装?
图集要求。
排管采用原土夯实铺填100厚砂砾垫层,电力井基础采用原土夯实后浇筑100厚C15混凝土垫层,砖砌电缆井井底浇筑200厚钢筋混凝土。
电力管沟槽回填在行车道范围内采用6%石灰土回填分层夯实至道路结构层底,其余路段采用素土压实回填。
电力井采用C20砼浇筑,其抗渗要求为S6。
在道路两侧适当范围预留手孔井,以方便以后周围开发的电力排管接入。
绿化带及人行道上井盖采用轻型复合材料井盖及方型活动钢筋砼井盖,车行道内井盖采用重型球墨防盗铸铁结构(也可采用重型复合材料井盖),D型井中钢筋混凝土井盖板也可以用预制盖板代替。
井盖标高道路范围内同道路标高,道路范围外同地块整平标高。
位于路基边坡上的电力井,井盖标高根据现场实际情况而定。
2.PE硬塑料管电力排管施工
2.1施工顺序:
施工测量放线?
沟槽开挖→原土夯实→铺填100厚砂砾基础垫层→下管、稳管→对口→支管座模板→浇管座剩余部分砼→养护→管道两侧及管顶回填。
2.2.1施工测量
测量前先复核水准点,符合规范要求。
轴线测设,根据设计图测设管道中心线和电力井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。
2.2.2沟槽开挖开挖
1.开挖沟槽时,应合理确保开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段开挖,开挖边坡及工作面宽度应符合有关规范规定。
管道槽底部的开挖宽度为:
B=D1+2b1
式中B—管道槽底部的开槽宽度(㎜);
D1—管道结构的外缘宽度(㎜)
b1—管道一侧的工作面宽度(㎜)。
槽下有地下水时管道一侧应加宽400㎜。
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
2.开挖前应向机械操作工详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物和管线情况及施工要求等;由专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。
当沟槽较深时,应分层按1:
0.33放坡开挖,分层厚度由机械性能确定。
3.挖土机要注意架空线。
如在架空线路下施工时,与线路的垂直、水平安全距离,不得小于安全规定值。
4.挖掘机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上缘的宽度一般不得小于沟槽深度的1/2。
土质较差时,挖掘机必须在滑动面以外移动。
5.开挖沟槽的土方,在场地有条件堆放时,留足回填需要的好土;其余土方,应一次运走,避免二次挖运。
6.开挖土方应由低处向高处开挖,在沟槽内及时设明沟排水,并设集水井。
7.检查井应同沟槽同时开挖。
基坑开挖采用分段分层开挖法,分层深度依据设备性能及开挖设计深度确定。
沟槽挖深3.5m以内时采用开放坡开挖,挖深超过3.5m时,上部放坡开挖,下部采用排板支撑开挖。
基坑开挖自上而下分层依次施工,采用人工开挖或人工配合挖掘机开挖。
基坑开挖过程中,当遇有不良土质时,请监理工程师到现场进行踏勘并根据设
要求,进行挖除30CM而后采用毛片进行回填.
基坑挖至接近设计标高时,应至少保留20cm的土层不挖,待基础施工前,用人工清挖,并迅速报验。
2.2.3沟槽基地原土夯实
采用蛙式打夯机对沟槽基地进行不少于3遍的夯实,使其基地强度满足要求。
2.2.4铺填100厚砂砾基础垫层
100厚砂砾基础垫层人工铺填平整。
2.2.5下管、稳管
①管道进场检验:
管节安装前进行外观检查,检查管体外观及管体尺寸。
②管道下管:
下管、安管不得扰动管道基础。
检查中线、高程:
每一管节安装完成后,校对管体的轴线位置和高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
2.2.6对口及管枕
采用热熔防式把PE管对接口处连接,注意热熔温度的把控,接口处不要挤压
出太大,以免影响穿线缆。
按每2.0m间距设置50宽混凝土管枕。
2.2.7管道两侧及管顶回填
车行道范围和人行道范围内沟槽回填采用灰土回填至道路结构层底,分层夯实,路外绿化采用素土压实回填。
过路管下路基应整平压实,严禁出现架空及翘曲现象。
3.砖砌电力井施工
施工顺序为:
沟槽开挖→原土夯实→支垫层模板→浇垫层砼→二层底板钢筋绑扎→支二层底板模板→浇二层底板砼→电缆井室砌筑→抹灰养护。
根据图纸尺寸开挖井基坑,严禁超挖。
开挖完成后夯实基底,浇筑混凝土垫层,浇灌过程要用平板振动器振捣密实。
井身采用MU10标砖砌240mm或370㎜厚,砌筑前应用水将砖湿润。
砌筑时确保砂浆应饱满、灰浆均匀,随砌随勾缝,内外壁勾缝采用1:
2(防水)水泥砂浆。
也可砌筑完成后再进行勾缝,砖砌体要横平竖直,灰
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 枫林 项目 室外 工程施工 方案