长螺栓钻孔灌注桩施工方案.docx
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长螺栓钻孔灌注桩施工方案.docx
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长螺栓钻孔灌注桩施工方案
1、工程概况及设计要求
1.1、工程概况
潍坊市专家公寓15#楼工程由潍坊市建筑设计研究院有限责任公司设计,本工程基础采用长螺栓钻孔灌注桩复合地基处理。
1.2设计技术要求
1、地基采用长螺栓钻孔灌注桩复合地基。
2、该地基处理后,复合地基承载力特征值fak≥600kpa。
3、桩体混凝土强度等级采用C20,试验桩C20
4、超流态钻孔灌注桩主要设计参数如下:
长螺栓钻孔灌注桩设计参数一阅表
项目
桩数(颗)
桩径(mm)
桩长(m)
桩顶标高(m)
备注
超流态钻孔灌注桩
912
400
11.0
-15.950
长螺栓钻孔灌注桩工程质量达到现行的规范要求:
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
1.3编制依据
1、《建筑工程勘察报告》
2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB502300-2001)
4、《工程测量规范》(GB50026-2001)
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
2、工艺流程、设备和工器具的选型配套、进度计划
2.1、施工方案
根据长螺栓钻孔灌注桩复合地基工程设计文件的要求,为确保工程质量和工期,提高工程进度,现场拟采用现场搅拌混凝土,长螺栓钻孔灌注桩采用管内连续浇注混凝土成桩方案。
2.2施工工艺流程
施工工艺流程如下:
施工工艺流程图图一
2.3设备选型配套
根据施工工艺及工期要求,本工程实现成孔、混凝土运输、泵送灌注连续作业。
我方根据以往类似工程的施工经验,调配了性能优良、状况良好的施工设备投入生产施工中,将在保证施工质量和工期要求的前提下,按照现场实际施工效率及时调节设备数量,配备的主要设备见表2:
序号
设备名称
型号
额定功率(KW)
用途
1
螺旋钻机
ZKB-500
74
钻进成孔
2
砼搅拌机
QZ500
15
搅拌混凝土
3
砼输送泵
HBT80-90S
90
泵送混凝土
4
装载机
30F
铲运、送料、清理渣土
5
气焊设备
350交流
修复钻机
6
经纬仪
J6
测放桩位
7
水准仪
S3
控制桩顶标高
8
2.4施工进度计划
根据本工程实际情况,我方计划用5天的时间安排设备进场、安装、调试以及其它前期准备工作,钻机平均每日可成桩40颗左右,预计15天时间完成本工程长螺栓钻孔灌注桩的全部施工任务。
2.5工期保证措施
1、项目部实行统一管理,组织高效有序施工
2、根据场区实际情况采取相应的施工措施,努力提高施工效率;
3、定期检修设,及时协调关系,有生产经理统一指挥,确保各工序衔接,减少施工停滞时间;
4、根据内部合同条款,严格落实工期奖罚,根据各工序应占用的时间,控制相应奖罚制度,提高工效。
3、劳动组织及人员调配计划
3.1、劳动组织
工地成立项目经理部,工程施工期间,项目部成员将长住工地,协调生产,安排计划,同时对施工中出现的问题及时解决。
项目部设项目经理1人,项目副经理1人,项目总工1人,核算员1人,质检员2人,专职安全员1人,兼职设备管理员1人。
劳动组织机构网络见图2
组织机构网络图图2
3.2人员调配计划
根据工程特点,开工后现场24小时连续作业,按照投入设备数量以及各岗位需要,拟派29人参加该工程的施工,施工中,将根据现场实际情况随时增派施工人员以保证工程按计划进行,在开工前和工程施工期间由专人对不同岗位的施工人员进行专业及安全生产教育,并进行技术交底,使人人都能够明确技术要求及工作目标。
4、材料计划
4.1、根据设计文件要求,水泥、碎石、砂等主要材料送有相应资质的质检部门检测合格后方可使用;水泥必须有出厂合格证书、试验报告。
桩基施工材料用量计划见表3。
材料用量计划表(预计)表3
名称
水泥
碎石
砂子
外加剂
备注
规格
PC32.5
10-20mm
中砂
/
单位
t
m3
m3
/
数量
4.2、现场水电供应计划
根据以往施工经验和投入本工程的主要施工机械数量,经过计算,施工现场实际用量约264KW,祥间表4
工程机械用电量计划表表4
机械设备
台数
额定功率(KW)
利用系数(%)
使用量(KW)
螺旋钻机
1
74
配料机
1
7.5
砼搅拌机
1
15
砼输送泵
1
90
电焊机
1
10
合计
5
196.5
现场用水主要为施工用水,根据每天的成桩数量,计划每天用水约60立方米。
5、施工技术保证措施
5.1施工准备
本工程采用的施工工艺为超流态钻孔灌注混凝土成桩工艺。
设备进场后进行设备组装和调试,同时按照设计要求,联系各种原材料进场。
根据业主提供的测量基准点和桩位平面布置图,首先由专职测量人员进行放线工作,放线结束后,会同甲方、监理及设计人员共同验线,确认无误并签字认可后方可进行下一步施工工作。
钻机就位时,要做到机座平稳,用铅锤测定钻机桅杆的垂直度,钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。
开孔后,将钻头活瓣合拢,钻头对准桩位,经质检员检查合格后方可施工。
在钻机过程中,随时检查钻机的平稳状态和垂直度,确保桩孔垂直度<1%。
开孔钻进至设计深度停钻,提钻200mm左右,开动输送泵送混凝土。
5.2混凝土的搅拌
本工程所用水泥、碎石、中砂等材料经质检站进行原材料检验合格后用于本工程施工。
混凝土强度等级为:
工程桩C20,试验桩C20。
配合比由具资质的检测单位提供。
每盘混凝土原材料用量要在开工前列表挂于配料机旁。
按照长螺栓钻孔灌注桩施工工艺要求,混凝土塌落度应控制在80-100mm范围之内,并具有较好的和易性和流动性。
混凝土的搅拌有熟练工人操作,配料机自动配料,搅拌时间≥90s,保证搅拌均匀、颜色一致。
按照规范要求留置试块,由专人负责制作和养护,龄期满28天后送质检部门作抗压试验。
5.3泵送混凝土
按输送泵管,把输送泵管与螺旋钻具连接起来,软管长度大于钻具长度。
顶端采用弯管,泵管连接处加密封圈以防止泵管漏浆。
释放空气:
将弯管顶部放气孔打开,泵送砼排出钻具内空气。
按照泵送混合料速度边放料边提钻,泵送砼量应略大于提钻形成的钻体积,并保证混合料的体积大于提钻后形成的空间。
灌注混凝土至高出设计标高0.30米,停泵,提出钻具,清理钻具及桩头混凝土。
移动钻头进入下一颗桩的施工。
每施工组应在砼初凝前将钻出的泥土铲至场地标高-15.6米处,运送至指定地点。
泵送砼与钻杆提升等操作,要派业务熟练的专职人员统一指挥,理论和实践相结合,即泵送砼的形成的柱状体积,应大于提钻的形成的柱状体积,并结合耳听判断钻杆内砼面的高度。
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- 螺栓 钻孔 灌注 施工 方案