安全设施管理制度及附表.docx
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安全设施管理制度及附表.docx
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安全设施管理制度及附表
安全设施管理制度及附表
1目的
为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制,确保从业人员生命、健康和公司财产安全,特制定本制度。
2适用范围
适用于本公司生产过程中所有安全设备、设施。
3术语
3.1.1安全设施:
指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备、装备)和采取的措施。
3.1.2安全附件:
安全阀(防爆膜)、压力表、温度表、液位计(远传)、安全联锁装置等。
4职责
安全环保部负责公司安全设施的管理工作。
5生产设施管理
5.1生产设施的建设
5.1.1设备设施建设中的安全设施应符合国家有关法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
5.1.2公司建设生产设施,应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范管理。
5.1.3生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。
5.1.4积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,组织安全生产技术研究开发,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。
5.2设备采购
5.2.1特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。
5.2.2新增、更新设备入厂,需进行验收工作:
包括资质、合格证、外观、出厂资料、安全附件、检测和测量仪表等。
5.2.3新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测和测量仪表的校验,并进行风险分析,同时进行试车验收。
5.3安全设施
5.3.1安全环保部负责建立全公司安全设施台帐。
公司确保安全设施配备符合国家有关规定和标准,做到:
1)按照SH3063《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室;
2)按照GB50351《储罐区防火堤设计规范》在罐区设置防火围堤;
3)按照SH3097《石油化工企业静电接地设计规范》在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;
4)按照GB50057《建筑物防雷设计规范》在公司区安装防雷设施;
5)按照GB50016《建筑设计防火规范》、GB50140《建筑灭火器配置设计规范》配置消防设施与器材;
6)按照GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》设置电力装置;
7)按照GB11651《劳动防护用品选用规则》配备个体防护设施;
8)办公楼、厂房、库房等建筑符合GB50016《建筑设计防火规范》、GB50160《石油化工企业设计防火规范》的相关规定;
9)在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。
10)公司主要配置下列安全设施:
(1)在生产区域、取样点等位置设置喷淋、冲洗设施;
(2)生产区域最高点或最显眼位置设置风向标;
(3)储存区域设置安全警示标志;
(4)储罐安装液位计;
(5)储罐呼吸口设呼吸阀;
(6)变配电室、电气开关室设安全警示标志、防止小动物进入的设施;
(7)储罐区设置围堰、倒灌用中间槽。
(8)有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。
(9)厂区防雷、防静电设施
(10)厂区消防安全设施;
(11)个人劳动防护用品;
(12)事故应急救援设施
5.3.2公司安全设施应设专(兼)职人员管理,各部门、车间安全员应为专职管理员。
5.3.3专(兼)职管理员应对所负责的生产安全设施每月检查一次,并记录。
5.3.4专(兼)职管理员根据检查状况提出维护保养计划,经审批,由企业管理部列入设备检修计划中。
5.3.5安全设施如安全阀(防爆膜)、压力表、温度计(表)、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。
5.3.6安全设施检修后,不得随意拆除,必需完整恢复。
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