RD8RD9脚手架施工方案1.docx
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RD8RD9脚手架施工方案1
第一节编制依据
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。
第二节工程概况
2.工程简介
1.工程名称:
粤澳合作中医药科技产业园设计项目RD8、RD9地块项目工程
2.建设单位:
粤澳中医药科技产业园开发有限公司
3.设计单位:
中国华西工程设计建设有限公司
4.监理单位:
珠江监理
5.工程地点:
珠海市前横琴新区环岛北路北侧、厚朴道西侧
3.工程概况
1.工程建筑概况
2.1建筑概况:
本工程位于珠海市前横琴新区环岛北路北侧、厚朴道西侧,地上层数为6层、3层,地下室为1层。
建筑高度约39.6米、21.6米,总面积31685.55平方米,其中地下约8849.75平方米,地上约22835.8平方米。
3.总平面位置及标高:
总平面位置详见总图。
地下室底板板底标高
为-1.4米(绝对标高),室内地面设计为±0.000标高为4.9米,室内
外地面高差0.3米。
本工程设计标高以米为单位,其余尺寸以毫米为
单位,楼层标高为面层标高,屋面标高为结构标高。
4.工程结构概况
5.采用预应力管桩。
场地土的类型为中软-中硬土,场地类别Ⅱ类。
场区基本风压0.85KN/㎡,区域抗震基本烈度7度。
6.主体结构形式:
为框架-剪力墙结构。
第三节脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-2011检查标准要求,要符合广东省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下1种脚手架方案:
落地脚手架(见下图)
第四节脚手架的材质要求
l、钢管脚落地手架,选用外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。
第五节脚手架的搭设流程及要求
悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。
其余按一下构造要求搭设。
1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距0.8m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):
里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:
板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆。
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。
楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。
8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为250mm,如因结构设计的限制大于250mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。
上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
第六节脚手架搭设参数
脚手架采用Φ48×3.5钢管,脚手架高度16m,内立杆离墙0.20m;立杆步距h=1.8m,立杆纵距la=1.5m,立杆横距0.8m;横向杆上有2条纵向杆,连墙件按2步2跨布置,钢网脚手板铺14层。
钢管截面特征
壁厚t=3.5mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量0.0384kN/m;Q235钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。
1)永久荷载标准值
每米立杆承受的结构自重标准值0.1069kN/m
脚手板采用钢丝网,自重标准值为0.15kN/m2
栏杆与挡板采用栏杆冲压钢,自重标准值为0.11kN/m
脚手架上吊挂的安全设施(安全网)自重标准值0.002kN/m2
2)施工均布活荷载标准值
装修脚手架2kN/m2,结构脚手架3kN/m2
3)作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk
脚手架高度为16m,地面粗糙度按B类;风压高度变化系数μz=1.00(标高+5m);
挡风系数
=0.868,背靠建筑物按敞开,框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数:
μs=1.3
=1.1284;工程位于广东佛山市,基本风压ω0=0.5kN/m2;
水平风荷载标准值ωk=0.7×1.00×1.1284×0.50=0.395kN/m2
纵向水平杆验算
(1)荷载计算
钢管自重GK1=0.0384kN/m;脚手板自重GK2=0.15×0.267=0.0401kN/m;施工活荷QK=3.00×0.267=0.80kN/m;
作用于纵向水平杆线荷载标准值
q1=1.2×(0.0384+0.0401)=0.09kN/m
q2=1.4×0.80=1.12kN/m
(2)纵向水平杆受力计算
每根钢管长约6.00m,按三跨连续梁计算L=1.5m。
1)抗弯强度验算
弯矩系数KM=-0.107、-0.121
最大弯矩:
=0.107×0.09×1.50×1.50+0.121×1.12×1.50×1.50=0.33kN.m
抗弯强度σ=M/W=0.33×106÷5080=64.96N/mm2<f=205N/mm2
抗弯强度满足要求
2)挠度验算
挠度系数Kυ=0.632、0.967
最大挠度:
=0.632×0.09×(1500)4÷(100EI)+0.967×1.12×(1500)4÷(100EI)
=2.303mm
挠度υ=2.303mm<l/150=1500/150=10mm与10mm
挠度满足要求
3.3、横向水平杆验算
(1)荷载计算
钢管自重gk1=0.0384kN/m
中间纵向水平杆传递支座反力
R中=1.143×0.09420×1.50+1.223×1.120×1.50=2.22kN
旁边纵向水平杆传递支座反力R边=1.11kN
(2)横向水平杆受力计算
按单跨简支梁计算,跨度为:
L=0.8m
1)抗弯强度验算
最大弯矩M=q12/8+R中L/3
=0.0384×0.80×0.80÷8+2.22×0.80/3=0.60kN.m
抗弯强度σ=M/W=600000÷5080=118N/mm2 抗弯强度满足要求 2)挠度验算 集中荷载产生的挠度为 υ1=Pa(3l2-4a2)/(24EI)=2220×267(3×8002-4×2672)÷(24EI)=1.61mm 均布荷载产生的挠度为: υ2=5ql4/384EI =5×0.0384×8004÷(384EI)=0.01mm 最大挠度υ=υ1+υ2=1.61+0.01=1.62mm<l/150=800/150=5.3mm与10mm 挠度满足要求。 横向水平杆计算简图 (3)横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算 R=R中+R边+Gk1×L/2 =2.22+1.11+0.0384×0.40=3.35kN<Rc=8kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值) 扣件抗滑移满足要求 3.4、立杆计算 (1)立杆容许长细比验算 计算长度附加系数k=1.0;立杆步距h=1.8m; 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.5; 立杆计算长度 o=kμh=1.00×1.50×1.80=2.70m 长细比λ= o/i=2700.00÷15.8=170.89<容许长细比=210 立杆长细比λ=170.89<210满足要求 (2)立杆稳定性验算 1)荷载计算 立杆所受荷载包括: 脚手架结构自重、构配件自重及活荷。 其中: a.脚手架结构自重包括: 立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重gk=0.1069kN/m 脚手架结构自重: NGlk=gk×H=0.1069×20.00=2.14kN b.构配件自重包括: 脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重 脚手板重量: 14×1.500×0.40×0.150=1.26kN 栏杆、挡脚板重量: 14×1.500×0.11=2.31kN 安全网重量: 20.00×1.500×0.002=0.06kN 构配件自重NG2k=1.26+2.31+0.06=3.63kN c.活荷包括: 施工荷载按2层作业计算得: NGk=1.500×0.40×(3+2)=3.00kN 风荷载标准值计算 风荷载标准值ωk=0.267kN/m2 由风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW=0.85×1.4Mωk==0.85×1.4ωklah2/10 =0.85×1.4×0.395×1.500×1.800×1.800÷10=0.23kN.m 2)轴心受压稳定性系数 lo=kμh=1.155×1.500×1.800=3.12m λ=lo/i=3120.00÷15.80=197.468 =0.186 3)立杆稳定性验算 a.不组合风荷载时 N=1.2(NGlk+NG2k)+1.4ΣNQk =1.2×(2.14+3.63)+1.4×3.00=11.12kN N/( A)=11120÷0.186÷489=122.26N/mm2 b.组合风荷载时 N=1.2(NGlk+NG2k)+0.85×1.4ΣNQk =1.2×(2.14+3.63)+0.85×1.4×3.00=10.49kN N/( A)+MW/W=10490÷0.186÷489+230000.00÷5080 =160.61N/mm2<f=205N/mm2 立杆稳定性数值满足要求。 3.5、连墙件计算 连墙件采用φ10mm钢筋,截面积为78.5mm2,fy=210N/mm2 按每个结构层花排设置,纵向间距取2跨,脚手架最高26m 连墙件轴向力设计值N1=N1W+N0,其中: 风压高度变化系数μz=1.25(标高+20m),基本风压ωo=0.5kN/m2; 挡风系数 =0.868 背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数 μs=1.3 =1.1284 风荷载标准值ωk,=0.7×1.25×1.13×0.50=0.49kN/m2 N1W=1.4ωkAω=1.4×0.49×3.65×2×1.50=7.51kN 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,取No=5.00kN N1=N1W+N0=7.51+5=12.51kN σ=N1/A连墙件=12510.00÷78.5=159.36N/mm2<fy=210N/mm2 连墙件强度满足要求 3.6、立杆地基承载力计算 立杆基础采用混凝土垫块,A=116mm2 地基土承载力为fgk=135kN/m2kc=1 上部荷载为: F=11.12kN 地基承载力fg=kc×fgk=135.00kN/m2 地基承载力P=F/A=11.12÷116.00=0.10kN/m2<fg=135.00kN/m2 立杆地基承载力满足要求 3.7、计算结果 脚手架采用Φ48x3.5钢管,脚手架高度13.40m,内立杆离墙0.20m; 立杆步距h=1.80m,立杆纵距=1.50m,立杆横距=0.80m,钢丝网铺17层。 3.8、其它、材料用量计算 材料用量计算: 扣件式钢管脚手架的杆配件备量需有一定的富余量,以适应构架时变化需要,因此可采用匡算方法,依据《建筑施工手册第四版P215页》: 1、长杆总长度L=6282.36米 2、横向杆数N1=1216根 3、直角扣件数N2=4347个 4、对接扣件数N3=1048个 5、旋转扣件数N4=315个 6、脚手板面积S=296.97平方米 注: 此计算包括立杆、纵横向水平杆和剪刀撑。 一、参数信息: 1.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为16.5米,立杆采用单立杆; 搭设尺寸为: 立杆的纵距为1.50米,立杆的横距为0.80米,立杆的步距为1.80米; 内排架距离墙长度为0.30米; 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根; 脚手架沿墙纵向长度为120米; 采用的钢管类型为Φ48×3.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80; 连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米,采用扣件连接; 连墙件连接方式为单扣件连接; 2.活荷载参数 施工均布荷载标准值(kN/m2): 3.000;脚手架用途: 结构脚手架; 同时施工层数: 2层; 3.风荷载参数 本工程地处广东省珠海市,查荷载规范基本风压为0.750,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.649; 4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2): 0.1248; 脚手板自重标准值(kN/m2): 0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2): 0.140; 安全设施与安全网自重标准值(kN/m2): 0.005;脚手板铺设层数: 5层; 脚手板类别: 竹串片脚手板;栏杆挡板类别: 栏杆、木脚手板挡板; 第七节操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩; 5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复; 6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。 第八节脚手架搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 第九节脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设; 2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任; 3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-2011中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。 填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。 第十节脚手架搭设安全技术措施 1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。 2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。 任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。 第十一节安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,为此项目经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成及责任分工如下: 组长——负责协调工作 副组长——技术总部署 ——现场施工总指挥 组员——方案编制、技术交底 ——现场施工协调 ——现场施工指挥、质量检查 第十二节脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。 作业计划一般包括: 拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。 严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 13、当天离岗
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