幕墙施工组织设计.docx
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幕墙施工组织设计.docx
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幕墙施工组织设计
新沂必康新医药产业综合体工程
施
工
组
织
设
计
山东天幕集团总公司十五分公司
2013年7月
1、总体设想
施工管理目标
1、工期进度目标
必须严格按规定日期如期完成,绝不拖延。
充分发挥我公司现有的制度化管理优势,依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术,保质保量的完成施工任务。
我公司承诺保证在工期要求天数内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。
2、质量管理目标
以工程质量为重点,工程外装饰分部分项工程质量等级必须达到评定标准,并确保优良的品质、良好的信誉,建一个工程,留一片信誉,创一块名牌。
3、安全生产目标
安全生产目标争创安全优良施工工地,杜绝任何重大伤亡事故,严格按国家安全评分标准,安全操作流程,高空作业规范,施工用电技术规范,以及工地防火管理等有关制度,落实措施,规范施工。
4、文明施工目标
文明施工目标争创省级文明施工工地,文明施工管理是全面体现企业的管理水平,精神状态,也是杜绝安全事故发生的治本途径。
为确保施工现场达到文明优良工地,本工程实行施工现场标准化管理,充分发扬我公司文明施工方面的优良传统;文明工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平。
2、施工准备概述
在工程管理、资料制作等诸多方面都必须符合业主的规范和要求。
故在入场后,首要的工作之一便是接受业主在管理、技术及资料等方面的交底,按业主的要求建立一套与之相应的管理机制和资料控制系统,以保证今后的工作更为顺畅,和业主及其他施工单位之间的关系更为协调。
由于我公司在施工管理,并习惯于按自己的管理模式运作,因此,为适应业主要求,必须对有关人员进行适当的培训。
按招标书内容,通常接受培训的有质检组、计划统计组、材料组、施工组等有关人员。
培训方式是参加业主召开的有关会议,对已形成文件的管理模式进行操作指导,并请业主有关人员进行考核。
对不适应业主管理模式的管理技术人员坚决撤换。
另外,应事先与业主明确其提供服务之具体安排。
图纸技术交底确认及现场测量放线
会合甲方、有关设计师、监理工程师对图纸进行会审并做详细记录,在此基础上,对有关施工员作图纸技术交底,施工员对施工班组进行技术交底,务必使每位施工人员对其施工的施工顺序、工艺、施工方法及规范要清楚明了。
并按公司质量体系文件要求,形成图纸技术交底、质量记录文件。
在相关技术文件了解熟悉、吃透以后应对施工现场进行测量,并弹出基准线。
测量时应使用水平测量仪等光学测量工具,慎用水管平测。
复测时必须对照房间位置逐一测量,并形成测量记录报告,弹出各类基准线。
测量记录报告,按业主规定的程序审批后,发至各有关部门。
测量设备必须校检,以保证数据的准确性。
测量工作拟计划6天完成。
为此,测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。
测量工作及有关施工员将在测量前五天熟悉施工图纸,以便入场工作更为顺利。
3、分部分项施工方案
一、脚手架方案
一)脚手架的材料准备
1、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管。
2、扣件采用铸铁扣件,质量应符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》的规定。
3、底座采用焊接底座,
4、垫板采用5cm、20cm以上宽木脚手板。
二)脚手架搭设的作业条件
1、首先脚手架搭设场地已平整、夯实工作,从建筑物主体向外围3-5‰找坡。
回填土夯实后,上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。
三)脚手架的搭设方法
1、搭设顺序
放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定)、校正立杆垂直和水平使其符合要求,按40-60Nm力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后,再全面检查一遍脚手架质量和地基情况,严格确保设计要求和脚手架质量,设置连杆墙件(或加抛撑),按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步…,随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
2、构造要求
1)立杆的间距、垂直度:
立杆间距选用1.5米,允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。
排宽1.5米。
2)扫地杆设置从垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
3)横杆间距、平整度:
横杆步距采用1.8米,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。
4)立杆、横杆接头的详细做法:
立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
3、架体与建筑结构拉接要求
1)构造形式
采用刚性连接方式,连墙件的连墙杆采焊接的方式与主体的预埋件相连接。
2)布置要求
连墙杆在垂直间距不应在于4米,水平间距不大于6米的位置上设置,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm。
必须人底部第一根纵向水平杆处开始设置,布设形式可以采用花排,也可以采用并排,宜优先用花排。
门窗洞口采用短向拉接,钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。
4、剪刀撑的搭设方法
在建筑物四周转交处,必须要设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不小于6米。
斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间,由底至顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端,或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。
剪刀撑接长采用搭接接长,搭接长度不小于50cm,用3个扣件等距离布置,扣件在钢管端头处不小于10cm处。
剪刀撑下端一定要落地。
5、小横杆的设置
每一主节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部,端头处伸出长度不小于10cm。
该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm,在双排架中,靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。
单排架的小横杆一端采用直角扣件,固定在纵向水平杆上部,另一端应伸入墙内240cm以上。
6、脚手板的防护栏杆
脚手板一般设置在3根小横杆上,要铺满、铺严密,在两侧设置180mm以上高踢脚板,操作层上部护身栏杆1.2米高,下部护栏杆距踢脚板0.6米处。
二、测量放线及预埋件安装
(一)测量放线
1.测量人员以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边龙骨分格尺寸调整。
2.利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线;
3.利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面;
4.利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面;
5.利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶,校核后安挂定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定;
6.水平控制:
依据《石材幕墙施工技术规范》要求,其整幅水平标高偏差≤5MM;
7.幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累;
8.每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确;
9.放线的顺序:
按土建方提供的轴线,经复测后上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线;
10.每层楼的支座位置,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准。
(二)预埋件安装
(1)预埋件的安装
采用化学螺栓固定,安装埋件,用冲击钻在标出的固定点钻孔,钻孔直径与设计的化学螺栓的直径相符,清除洞内灰沙,埋设化学螺栓。
埋件埋设偏差,标高偏差不超出10mm,埋件埋设位置与设计位置偏差不超出20mm.
(2)注意事项
预埋件的清理与防腐
埋件的寿命与其防腐性能有直接关系,如果其耐候性、耐腐蚀性不好,早于其他构件失去功能,后果不堪设想。
作为幕墙最关键的承载结构,埋件的防腐处理亦是重要问题:
需要点焊的部分,焊接后,清理残留的焊渣,然后进行防腐处理。
防腐处理的方式为两道防锈漆,处理时,要进行全面防腐。
三、玻璃幕墙施工工艺
1、施工安装前,构件应按规格堆放在架子或垫木上。
在室外堆放时,应采取保护措施。
构件安装前均应进行检验,构件进行钻孔、安装连接附件等辅助加工时,其加工位置、尺寸应准确。
还应检查各连接位置预埋件是否完全,位置是否符合设计要求,对埋件施工偏差要求为:
标高偏差不应大于10mm,轴线左右偏差20mm,轴线前后偏差为20mm。
埋件采用M12化学锚栓进行双面固定,连接牢固。
2、我方技术人员对主体结构进行详细的复核后,进行幕墙的测量放线。
幕墙的测量放线应与主体结构测量放线相配合。
水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。
同时测量应每天定时进行,测量时风力不应大于四级。
应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线,从基准线处返一定距离为幕墙平面。
以此线为基准确定立柱的前后位置,从而确定幕墙的位置。
在放线前根据施工图纸要求,土建提供正负零线与轴线,然后进行工程的放线。
3、幕墙立挺的安装:
铝立挺先与连接件、埋件联接,进行前后位置调整。
对立挺的垂直度进行控制,位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。
立挺安装误差要求:
立挺安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。
相邻两立挺标高偏差不大于3mm,间距≯2mm。
立挺的接头按图纸要求,采用套管法进行连接。
立挺与连接件之间必须放置绝缘垫片。
在安装过程中具体操作如下:
先将立挺与连接件进行初步连接,连接件和预埋件连接时先用点焊,然后对连接件和预埋件进行焊接焊死,对焊接部位要清除焊渣,不允许有漏焊和焊漏洞,检验合格后方可上防锈漆。
4、幕墙横料的安装:
A对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。
B有次龙骨的部位将次龙骨固定在主龙骨上,横梁采用相配套的铝型材安装。
C调整支座连接螺栓,以确保横梁安装水平度及垂直度,相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm,(当一幅幕墙宽度>35m时)≯7mm。
同一层横梁安装应由下而上进行,当安装完一层高度时,应进行检查调整、校正、固定,使其符合质量要求。
此部分进行完毕后,需进行防火层安装,安装完毕后需进行隐蔽工程验收,并作好隐蔽工程验收记录,经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。
5、幕墙组件制作:
制作是质量控制的核心,是保证幕墙安全使用的关键,也是质量控制的重点,玻璃注胶好坏,直接影响到整个工程的质量,我公司对加工注胶人员进行专职理论与实践培训,挑选一批思想好、有专业、对工作负责的工人来承担此道工艺,并做到加工数量及质量的跟踪记录,以便今后待查,为保证幕墙的产品质量,必须控制以下几点:
A玻璃块裁剪除控制长、宽尺寸偏差及对角线差外,还要进行玻璃的棱倒角(磨边)处理。
B对于结构胶粘接构件的粘接部位进行严格的净化处理,对已净化部位严禁再与任何物体接触,防止再污染,严禁把板面的保护胶纸拿掉,严禁用手拿玻璃净化部位,以免刮伤表面和污染玻璃表面。
C结构胶使用前要检查品种、牌号是否与设计相符,如要修改设计品种要有设计部门正式通知,只能使用在有效期内的结构胶,已超过有效期的结构胶严禁使用。
D组件中的玻璃与铝框定位要在专用定位台上用夹具定位。
E板块上应注明加工日期、板块尺寸及安装位置的号码,玻璃组件注胶后注明打胶日期并做好记录,然后放在净化保温室专用固化架上固化,一般在18~7℃,相对湿度65%~75%的条件下,固化时间为7~14天,在固化期内严禁搬动。
6、幕墙板块安装方法及工艺:
组件安装应在主竖料安装验收合格及组件固化期满并验收合格后进行,对不合格的组件不准上墙安装,未验收合格的框格面幅不准安装组件,组件安装前应将表面尘土和污物擦拭干净,中空玻璃的钢化玻璃放置在室外侧,组件安装时要随时检查安装质量,逐块调整组件间的平整和间隙,发现偏差超过规定,要停下来分析原因,研究解决办法,在得出完善方案后再继续安装。
7、幕墙安装特殊要求及保证
A焊接、防锈要求:
已固定的连接件,调整位置合格后,方可进行焊接。
焊接前,电焊线应双线到位,不允许借用钢管、钢盘搭接零线,电流控制在允许范围内,焊接下方设接火挡板,以免火花飞溅物落到下面烧坏保温材料、保护膜,易燃物品需清理,周围施工配合人员应避弧光,以免伤眼,焊后除去药皮,检查是否焊接牢固,若有焊接缺陷,要及时修补,达到焊牢为止。
焊后进行表面清理,除去飞溅物,焊接点温度低于60℃时,刷第一道防锈漆,油漆避免污染,待第一道油漆干后,刷第二道。
B防火、保温层要求:
幕墙的各板层处设置防火层,安装底板及防火材料,逐层往上,所有节点、接头、密封严格把关,上下采用镀锌铁板密封,不允许有缝隙,封闭前必须做好隐蔽工程记录。
C防雷要求:
根据设计要求,严格搭接,达到验收标准。
幕墙接地电阻不大于4欧姆。
安装完后,要对幕墙与结构的避雷进行遥测,达到要求方可验收。
未达到要求则有关方面要采取有效措施研究解决。
D转角、搭接要求:
在测量放线后,就可知道与图纸大样有无偏差,如偏差大于允许量,要及时与设计人员商定,同时办理有关修改手续。
8、正确贯彻按图施工的原则。
A所有工程技术人员必须认真消化吸收幕墙施工设计图纸,组织各方面进行图纸会审,加强对图纸的理解,解决图纸上存在的矛盾和问题以及材料换用等,并做好图纸会审记录及相关会议记录。
B严格按工程图纸施工,根据幕墙设计施工图纸,工程技术人员对玻璃板块、铝塑板板块制作等进行施工翻样设计,编制施工工艺,施工队组必须严格按图施工,按工艺规程施工。
C严格控制设计变更及材料代用,凡工程设计变更及材料代用,一律经业主和监理单位批准。
D认真做好技术交底工作,主要技术问题在施工前应由现场技术负责人组织交底并做记录,双方签字,各分项工程施工前,由施工员(施工队长)组织作好对班组进行质量要求工艺规程、安全生产等方面的技术交底工作,实行班组层层交底的方法进行全过程控制。
E专门成立现场测量小组。
标高、座标及主要轴线网统一由测量小组测量并做出标记。
F加强对原材料、半成品、构件等的质量检测及管理工作,所用材料需有出厂合格证、质量保证书或检测报告,材料进场必须进行质量验收及监理工程师认可并签字,甲控材料进场需有监理及业主认可并签字。
不合格的材料、半成品、构件不得进入施工现场,不允许使用到工程上。
G对于各工种的操作,建立操作岗位责任制,主要工种实行样板挂牌制,严格按工艺卡施工。
9、加强质量监督管理
现场成立质量监督小组,配置专职质量检查员、班组设自检员,在开展专职检查同时,开展班组自检、互检、工序交接检查,做到专管成线,群管成网。
特别应加强技术复核及隐蔽工程验收。
立梃、横梁安装完成后,应做好中间验收,防火隔离层封口前应做好隐蔽工程验收,整个项目完成应先作自检,自检合格后报监理验收验收。
11、搞好技术资料的归档工作
按技术档案的要求,及时进行资料的填报、收集、审核工作,整理并建立完整的工程技术档案,并及时交业主单位归档。
12、成品保护措施
除材料进场、成品、半成品、辅助配件进行入库保护外,对于已安装或堆放在各楼层的材料半成品、以及已安装好的成品,也要求实行严格的保护措施,特制定以下要求:
A场内进行二次搬运时,不允许发生碰撞变形,做到轻起轻放,人工搬运时支垫平稳,防止滑动倾倒;
B材料现场堆放,除堆放整齐外,标注醒目标志,防止碰撞或污染,楼层内存放要设隔离防护栏,并有醒目标牌,尽量放在不需进行二次搬运的地方。
C已安装好的幕墙,还应设置防护标牌,并通告现场其他施工人员,注意成品的保护,同时在表面粘贴胶带加以保护。
D待安装的幕墙主件及辅件,随时保持清洁,有粘附物要随时清除干净。
未交工前,若内部装修人员进场施工时,需提供保护交底书,提出保护措施及注意事项。
E对于成品保护工作,除安装人员在安装时注意保护外,应设立专人进行看护,工序的交接都要有工序交接手续,如:
安装就位后,焊接工序与防锈油漆工序的交接要有交接手续,防火棉安装后与扣板封闭施工工序,要有交接手续等。
看护人员分层流动检查,发现问题,记录并随时上报质量部门及时进行处理。
四、铝合金格栅施工方法
1. 材料及配件准备
铝合金格栅的规格必须符合设计要求,埋件使用化学锚栓,并符合设计要求。
2.主要施工工具:
电锯、无齿锯、手锯、冲击钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等相关使用工具。
3、工艺流程:
地面弹水平线
埋件安装
制作骨架
除锈涂漆
预装格栅
吊装格栅
调平
饰面清理
分项验收
施工方法
弹线:
根据地面标高水平线,根据设计标高,沿墙上四周,弹出标高水平控制线和龙骨分档控制线。
b.安装埋件:
埋件为化学锚栓,应符合设计及国家有关规范要求时,装预埋件,用冲击钻在标出的固定点钻孔,钻孔直径与设计的化学螺栓的直径相符,清除洞内灰沙,埋设化学螺栓。
c.制作骨架
预装格栅:
将规格的格栅天花条在地下先分开,按照其规格进行预装成组,注意地面要平整、干净,检查搁栅的拼接平整度和接口牢固。
吊装格栅:
将预装好的每组格栅天花,装在直径Ф4mm镀锌铁线吊钩上,将吊钩一端穿进主骨孔内,一端固定在弹簧片上。
每组搁栅通过专用连接件将每一根搁栅条连起来。
调平:
将整栅天花连接后,在搁栅的底部按照墙面上的控制线拉线调直,并通过调节弹簧片调整至要求水平即可
4、施工安全措施计划
一、安全文明施工保证体系
我公司将严格按照国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)等国家、行业现行有关安全生产标准、规范、规定和要求,并按有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。
进场后,项目部将根据我公司的职业健康安全管理体系文件要求,建立现场安全管理体系,制定安全生产责任制及相应的措施,编制项目各类人员《安全生产责任书》并认真监督执行,确保安全生产目标的实现。
在现场建立以项目经理为组长,项目总工为副组长,专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组,形成项目纵横网络管理体制。
二、安全施工措施
1、安全生产岗位责任
1)项目经理(项目安全第一责任人)职责
(1)负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规,负责安全教育。
(2)督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作,不违章指挥。
(3)组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划并组织实施。
(4)在组织项目工程业务承包,确定安全工作的管理体制,明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。
(5)健全和完善用人管理手续制度。
严格执行职业健康安全管理文件。
认真做好专业队和上岗人员安全教育,保证他们的健康和安全。
(6)组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
(7)领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题组织制定措施,及时解决。
对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
(8)不打折扣地提取和用好安全防护措施费,落实各项安全防护措施,实行工地安全达标。
(9)每天亲监现场巡查工地,发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。
(10)定期召开工地安全工作会,当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全。
(11)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。
2)项目总工(项目副经理)(项目安全生产直接责任人)职责
(1)认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定,对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。
(2)在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
(3)经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。
(4)按时提出本工程安全技术措施计划项目,经上级批准后负责对措施项目的实施。
(5)制定和修订本项目的安全管理制度,经上级批准后负责执行。
(6)经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育,对新调入项目的工人进行安全生产现场教育;对特种作业的工人,必须严格训练,经考试合格,并持有操作合格证,方可独立操作。
(7)发生事故时,应及时向主管领导和安全部门报告,并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
(8)开展各项安全管理工作,制定具体的安全管理措施。
(9)定期向安全第一责任人填报报告书。
3)安全主管的职责
(1)认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
(2)督促项目财务提足安全技术措施费,做到专款专用。
(3)每天对各施工作业点进行安全检查,掌握安全生产情况,查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。
(4)参加项目组织的定期安全检查,做好检查记录,及时填写隐患整改通知书,并督促认真进行限期整改。
(5)配合工长开展好安全宣传教育活动,特别是要坚持每周一次的安全活动制度,组织班组认真学习安全技术操作规程。
(6)对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
(7)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,并如实向事故调查组反映事故情况。
(8)提出安全事故处理意见,并报主管部门。
4)施工工长的职责
(1)认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。
(2)向班组下达施工任务前,认真向班组进行安全技术交底,并填写安全技术交底单。
(3)每天对安排施工任务的作业点进行检查,查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业,遇有险情及时停止生产并向上级报告。
(4)接受上级及安全监督员的监督检查,对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改,并监督整改的落实情况。
(5)定期对工人进行安全技术教育,防患于未然。
(6)领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。
(7)参加项目组织的安全生产检查,以检查中发现的问题及时进行整改。
(8)发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场,立即上报,并配合事故的调查。
(三)、现场施工安全管理
1)安全管理一般规定
(1)遵守安全生产、劳动保护、文明施工等有关法规,配置必要的安全施工设施与保护器材,设立安全警告标示牌,并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品。
(2)现场施工作业人员未经安全生产教育培训,不得上岗作业。
禁止无关人员进入施工现场。
除遵守国家、行业现行有关工程施工安全生产管理规定外,还须执行地方有关部门和业主针对本工程制定的安全生产有关规定。
(3)项目部设置专职的安
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