国内污水处理技术市场调研Word下载.docx
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6万m3/d
2500万元
●江苏省高邮市污水处理厂(一期工程)*
服务面积约30km2
设计总规模为5.0万m3/d,分期建设,其中一期2.5万m3/d
管网按5.0万m3/d实施
总投资10177.5万元
∙中小型水厂
∙地质条件复杂,易发生地基不均匀沉降地区
在中国西部的应用前景较大,需对工人进行专门技术培训,关键设备需进口
一体化氧化沟技术
曝气、沉淀、泥水分离和污泥回流功能为一体,无需建造单独的二沉池
最早的一体化氧化沟是Pasveer教授1954年在荷兰Voorschoten研制成功的
将二沉池和氧化沟建在同一构筑物中
无污泥回流泵房及有关辅助设施和管道系统,占地面积少。
0.2-0.4kgBOD5/m3·
0.05-0.15kgBOD5/kgVSS·
10~24h
10~30d
2000~6000mg/L
分离器表面负荷:
50m3/m2·
d左右
沟内水流速度:
0.3~0.5m/s
●四川省新都县污水处理厂
规模为1万m3/d
氧化沟总有效容积为7200m3,水力停留时间为14.4小时
总投资为:
761万元
平均占地面积为:
0.92m2/m3水
中小型污水厂
地形复杂情况下修建,结构处理难度相对较大
比较适合西部地区中小城镇的污水处理
AB法工艺
常规活性污泥法和两段活性污泥法基础上发展起来的污水工艺
原联邦德国亚深大学B.Bohnke教授于20世纪70年代中期发明的
80年代开始应用于工程实践
负荷高、节能、对水质变化适应能力强、处理效果好
有机物去除率高,出水水质稳定
A段对进水有机物、PH、有毒物质冲击具有缓冲能力,提高出水水质,水质稳定
A段短时间内去除50%以上的BOD5,减轻B段有机负荷,节省总曝气池体积
有利于分期建设,可灵活调节运行工艺流程
污泥负荷Ns(kgBOD5/kgMLSS.d:
A段3~4、B段0.15~0.3
混合液浓度MLSS(g/L):
A段2~3、B段2~4
污泥龄SRT(d):
A段0.4~0.7、B段15~20
水力停留时间HRT(h):
A段0.5~0.75、B段2.0~6.0
沉淀池沉淀时间(h):
A段1~2、B段2~4
沉淀池表面负荷q’(m3/(m2·
h):
A段1~2、B段0.5~1.0
●山东省泰安市污水处理厂
占地5.33公顷,规模5万吨/日
进水水质CODcr250~350mg/l,BOD5100~150mg/l,出水CODcr≤100mg/l,BOD5≤50mg/l,SS≤40mg/l
总投资8000万元人民币
处理成本0.367元/m3
●山东省淄博市张店污水处理厂
设计流量14万m3/d
最大流量7233m3/h
平均流量5833m3/h
进水水质CODcr500~600mg/l,BOD5200~225mg/l,SS250~280mg/l
出水CODcr≤50mg/l,BOD5≤15mg/l,SS≤15mg/l,
耗电量为0.345KW·
h/t
●深圳市罗芳污水处理厂(一期工程)*
工程处理规模10万m3/d。
●深圳市滨河污水处理厂*
设计能力为25万m3/d
B段为T型氧化沟工艺
●广州市猎德污水处理厂*
工程总投资约13亿元,其日处理污水能力22万m3
主要技术经济指标
单位经营水成本=0.19元/吨水·
天
大中型污水处理厂
需要培养专门的技术管理人员
存在问题:
足够的适应污水的微生物,A段才正常运作;
发生设备故障
A2/O技术
厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺
于70年代由美国专家在厌氧-好氧生物除磷工艺(A/O)的基础上开发出来的
具有去除有机物、脱氮除磷的功能
工艺流程最简单总的水力停留时间
少于其它工艺
不会发生污泥膨胀
污泥中磷含量高
脱氮除磷效率不可能很高
BOD污泥负荷Ns:
0.15~0.2kgBOD5/(kgMLSS.d)
TN负荷:
0.05kgTN/(kgMLSS.d)
TP负荷:
0.003~0.006kgTP/(kgMLSS.d)
污泥浓度:
2000~4000(mg/L)
水力停留时间(h):
6~8;
厌氧:
缺氧:
好氧=1:
1:
3
泥龄c(d):
15~20
●青岛市团岛污水处理厂
设计规模10万m3/d
工程投资3.2亿
其运行费用为0.6~0.8元/m3
●杭州市七格污水处理厂*
总投资7.9亿元
规模为35万m3/d
高峰污水处理量45.5m3/d
●宁波市江东北区污水处理厂(二期)*
日处理能力7万m3
占地2.43公顷。
●中山市中嘉污水处理厂(分三期)*
规模10万m3/d
总投资约3.14亿元人民币
生产成本约0.40元/m3
●张浦污水处理厂(分两期)*
先行实施1.25万m3/日
工程总投资5175万元
单位水量投资4140元/m3
单位经营成本0.64元/m3,单位总成本1.23元/m3,单位水量电耗0.24kW·
h/m3
较适合处理水量大
对处理水质要求高
技术管理人员素质高
在中国西部的小城镇应用前景一般。
需针对其在高原高海拔地区的运行模式进行研究和探讨。
曝气生物滤池技术
融合了生物接触氧化反应器和快滤池的设计原理
基本原理:
以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为主要处理介质,发挥生物代谢作用、物理过滤作用、生物膜和填料的物理吸附作用以及反应器内食物链的分级捕食作用,使污染物在同一单元反应器内去除
粒状填料为微生物载体,较高的生物浓度和有机负荷,耐冲击能力强,出水水质稳定
除P、硝化/反硝化、同池发生,简化流程
供氧动力消耗低
省去二沉池和污泥回流设备,需设置反冲洗设备
进水要求进行预处理
水力负荷:
6~8m3/(m2·
h)
单池水力停留时间HRT:
1~3h
容积负荷:
有机物负荷2~6kgBOD/(m3·
d);
硝化0.5~2kgNH3-N/(m3·
反硝化0.8~5.0kgNO3~N/(m3·
d)
曝气气水比:
l~3
填料粒径:
2~6mm
●青岛啤酒(徐州金波)有限公司废水处理工程
规模2500m3/日
总投资172.7万元
吨水投资690元/m3
单位运行成本0.41元/m3
吨水电耗0.41kw·
0.6m2/m3
●辽河油田机械修造公司红村污水处理工程
设计规模1500m3/d
总面积176m2
工程总投资183万元
吨水投资1220元/m3
单位运行成本0.76元/m3
吨水电耗0.27kw·
h/m3水
●浙江省长兴县污水处理厂*
一期规模3.0万m3/d
部分建、构筑物按6.0万m3/d实施,设备按3.0万m3/d安装
厂内建设费用5000多万元
曝气生物滤池技术具有处理效率高、占地面积小、基建及运行费用低、管理方便和抗冲击负荷能力强等特点,在污水的有机物去除、硝化去氨、反硝化脱氮、除磷以及微污染水源水的预处理过程中有着较好的应用前景
适合我国西部小城镇污水处理建设中所面临的资金不足、技术水平低的现状
对西部小城镇污水处理事业的发展具有重大的意义
ICEAS工艺
间歇式周期循环延时曝气系统
ICEAS工艺是一种连续进水的改良SBR工艺
运用进水和周期性排水原理,生物氧化作用
硝化和反硝化作用,除磷,固液分离等均在一个反应池中进行
由反应、沉淀和滗水三个阶段组成
具备布置和运行方式灵活、处理效果良好。
能连续进水
在维修或低流量时,使得单池运行成为可能。
为每个反应池提供均等的负荷和流量,简化运行和工艺控制
●昆明第三污水处理厂
设计流量15万m3/d
高峰流量30万m3/d
脱氮除磷效果非常出色
生活污水、工业废水、自于肉类加工、饮料、制药、食品加工、造纸和化工厂等行业的污(废)水
由于自控要求较高,操作工人素质较低的地区应用困难。
OCO工艺
该工艺以其强大的脱氮除磷功能、自动化水平高、投资省等优点。
OCO工艺实际上是集BOD、N、P去除于一池的活性污泥法。
占地少,土建投资低,较传统活性污泥法可减少25%~30%
●丹麦DRAGSHOLM污水处理厂
处理水量:
360m3/h,
出水水质:
BOD4.3mg/L
SS1.3mg/L
TN2.5mg/L
TP0.7mg/L
吨水电耗:
0.30W·
h。
适用于各种规模的污水处理厂
UNITANK污水处理工艺
UNITANK是比利时SEGHERS公司于1987年提出的一种新颖的活性污泥法,它集中了传统活性污泥法和SBR的优点,处理单元一体化,经济、运转灵活。
UNITANK由三个矩形池组成,相邻两池连通,外侧两个池设有固定式出水堰及剩余污泥排放装置,交替作为曝气池和沉淀池,中间池只作曝气反应池。
连续进水,周期交替运行
可不设二沉池及污泥回流设施,反应池布设可采用单元组合的形式,节省土建和占地
自动化程度高,需要全自动的实时监控系统和调控系统
UNITANK运行按周期运行,一个周期包括两个主阶段和两个中间阶段,一般单个周期时间为7小时,主阶段2×
3小时,中间阶段2×
30分钟。
第一主阶段,污水依次通过三个反应池,最后在C池得到沉淀。
每120~180分钟改变水流方向,进入到下一个主阶段。
第二主阶段,污水及混合液的流动方向与第一阶段相反。
中间阶段的作用是完成曝气池到沉淀池的转换
●佛山市东鄱污水处理厂
近期设计流量10万m3/
远期总设计流量30万m3/d
总投资1.8亿元人民币
总占地4.6公顷
电耗约为0.18度/m3污水
●澳门凼仔污水处理厂
设计处理能力为10万m3/d
占地面积为7.33万m2
投资总额为1500万美元。
工程投资:
1000~1500元/m3
占地面积:
0.30~0.6m2/m3
●龙岩市角美开发区污水处理厂*
该厂设计规模15000m3/d
有效容积:
10800m3
各池氧化能力:
1934kgO2/d
工程投资约5亿元
日处理规模为22万m3
适用于即将规划新建扩建和持续改进运行的污水处理厂
复杂的控制系统,和对自控的依赖性制约了其在西部地区广泛应用
Orbal氧化沟
Orbal氧化沟是一种多渠道的氧化沟系统。
Orbal氧化沟由三个相对独立的同心椭圆形沟道组成,污水由外至内依次流经三个沟道,最后经中心岛流入二次沉淀池。
三个环形沟道相对独立,流态兼有完全混合式与推流式的特点
流程简单,抗冲击负荷能力强,出水水质稳定,易于维护管理
具有较好的脱氮功能,有较好的节能性能,通常可以节省电耗15%以上
水力停留时间HRT:
8~16h
污泥负荷:
0.10kgBOD/(kgMLSS·
MLSS:
3000~6000mg/L
有效水深:
2.0~4.5m
三个沟道溶解氧分别控制在0、1、2mg/l
●江苏省赣榆县城北污水处理厂(一期工程)
总规模为4.0万m3/d,其中一期2.0万m3/d
总投资5665.59万元
●燕山石油化工公司牛口峪废水处理工程*
设计处理规模为6万m3/d
实际处理污水量为2~2.4万m3/d
采用两座Orbal氧化沟
工程总投资9251.89万元
吨水投资1540元/m3
年运行成本921.53万元
单位运行成本1.05元/m3水
适用于西部中小规模的城市污水处理厂
有充足的建筑用地
能够抵抗较低气温,在西部地区有一定适用性。
水解—SBR
随着计算机技术水平和自动控制水平的不断提高,SBR工艺在国际水处理领域越来越引起重视
对水质水量变化的适应性强,运行稳定。
需要的机械和设备较少,占地小
自控运行、管理简便,工艺的自动化程度要求较高。
0.085kgBOD5/(kgMLSS·
最高水位污泥浓度:
3500mg/L
污泥龄:
16d
设计水温:
15℃
污泥产率:
0.75kgMLSS/kgBOD5
22.5h(包括水解池停留时间4h)
供氧方式:
空气扩散曝气
搅拌器能耗:
5W/m3污水
排出比:
1/3
●江苏省金坛市第二污水处理厂*
总规模为4.0万m3/d
近期按2.0万m3/d实施
厂区部分建、构筑物按4.0万m3/d实施,设备按2.0万m3/d安装
总投资6661.44万元
总占地面积3.60公顷
●浙江省桐庐县污水处理厂(一期工程正在施工中)*
设计总规模为4.0万m3/d,其中一期2.0万m3/d
●浙江省桐庐县污水处理厂*
设计总规模为4.0万m3/d
一期2.0万m3/d。
水质水量变化较大的中小城镇污水处理
适应高浓度污水处理
中小城镇较多的西部地区,SBR工艺的应用前景非常大
需对工人进行专门的技术培训
CASS/CASS
近年来国际公认的生活污水及工业废水的先进工艺,是在SBR工艺和氧化沟技术的基础上发展起来的
以生物反应动力学原理及合理的水力条件为基础
系统组成简单
运行灵活
可靠性好
设计流量:
10000m3/d.座(一期一座)
0.12kgBOD5/(kgMLSS·
17d
综合污泥产率:
0.85kgSS/kgBOD5
厂区总占地面积1.8公顷
总投资3506.64万元
●江苏省宜兴市官林镇污水处理厂*
总面积约10.88Km
近期服务人口2.5万人,远期服务人口5.0万人
总规模为2.0万m3/d
●江苏省镇江市征润州污水处理厂*
设计总规模为20万m3/d,分期建设,其中一期10万m3/d
占地面积150亩
总投资1.4亿元
适合于含有较多任务业废水的城市污水及要求脱氮除磷的处理
具有一定的应用前景。
需对工人进行专门的技术培训。
Carrouse氧化沟
DHV公司针对开发的著名系列工艺。
是氧化沟工艺的代表性技术之一。
分建式,有单独的二沉池,采用表曝机曝气,占地面积偏大,设备投资略高等。
0.1kgBOD5/(kgMLSS·
进水水质平均:
BOD5300mg/lSS150mg/l
设计出水水质:
BOD530mg/lSS30mg/l
●江苏省南通市第一污水处理厂*
●青浦第二污水处理厂*
规模20万m3/d,
占地20公顷。
适合于较低气温和地势平坦地区采用。
适用于西部中等规模以上的城市污水处理厂
A/O法工艺
用始于20世纪80年代
将缺氧反硝化反应池置于工艺之首
又称为前置反硝化生物脱氮工艺
具有流程简单、构筑物少、不需外加碳源、基建和运行费用低
●浙江省西兴县污水处理厂*
设计规模为4000m3/d
实际处理污水量约1000~2000m3/d
处理成本:
2.00元/m3左右
一、二期工程设计能力均为2.5万m3/d
工艺在2001年由原先的传统活性污泥法改造成A/O法
适用于传统活性污泥法改造。
具有一定的应用前景
人工湿地法
在一定的填料上种植特定的湿地植物,从而建立起一个人工湿地生态系统,当污水通过系统时,其中的污染物质和营养物质被系统吸收或分解,使水质得到深度净化
运行费用低
出水水质好
环境效益明显
景观效果好
维护低
占地大
∙深圳市石岩河人工湿地工程
工程(一期)*
处理规模为1.5万m3/d
占地面积3.5万m2(其中湿地面积2.4万m2)
总投资858万元
工程(二期)设计规模为4万m3/d
占地面积10.5万m2
计划总投资为3423万元。
日处理费用0.195元/日吨
∙深圳市沙田人工湿地系统*
处理系统规模为5000m3/d
总投资550万元
占地面积2ha
人工湿地污水处理技术具有良好的适应性
中小规模污水处理
可以在中国西部地区广泛应用
传统活性污泥法
传统的活性污泥工艺,主要是针对碳源有机污染物的去除。
不能满足国家排放标准中氮磷指标的要求。
曝气沉砂池:
HRT=3min;
SRT=15~20d;
HRT总=10h;
MLSS=4000mg/l;
SV30=15~20%
污泥负荷=0.0145kgBOD5/kgMLSS.d,气水比=6~7:
1
●宁波市江东北区污水处理厂(一期)*
处理能力3万m3/d
占地2.44公顷
适用性差
二级生物化学处理工艺
较为传统的活性污泥工艺。
水力停留时间=6.4h
污泥负荷=0.3kgBOD5/(kgMLVSS·
污泥龄=6.9d
MLSS=3000~3500mg/L
污泥回流比=80%
●杭州市四堡污水处理厂*
处理能力40万m3/d
总投资近60亿
大型污水处理厂
厌氧-T型氧化沟
T型氧化沟采用交替运行模式,每沟之间相互连通,中沟保持好氧状态,两个边沟交替进入好氧、缺氧、沉淀等几个阶段。
是氧化沟和UNITANK工艺的一种结合体。
MLSS=3000~4000mg/L
HRT=1.5h
DO=6~7mg/L
●深圳市罗芳污水处理厂*
二期工程规模25万m3/d
注:
*为实地调研点
国外污水处理技术市场调查
(1)荷兰的污水处理技术
出于对公众卫生的关注,荷兰以及其他西欧国家早在19世纪末就已经开始进行废水收集和处理了。
那时,建立水供应装置的同时,也建立了排水系统。
废水被排出城市之外,减少了疾病的发生,但导致接收(地表)水体水质恶化。
因此,自从1920年以来,荷兰不断建立了若干废水处理厂(WWTP)。
到了1958年,共有两百万人(18%)产生的废水得到收集处理。
依靠更加严厉的法规,这一比例在2004年上升到98%。
目前在荷兰98%的市政污水得到处理。
表2-5叙述了近25年中荷兰的污水处理系统及其变革。
表2-5荷兰基于处理能力的连续式和间断式处理工艺的发展
1981
1985
1990
1995
2000
2002
处理能力
连续
间断
<
2000人口当量
58
42
43
29
30
19
11
10
7
9
2000–
10,000人
153
5
142
135
114
91
83
>
10,000人
247
270
282
280
连续进水系统包括:
机械式,滴滤池,曝气池,氧化池,氧化沟,CARROUSEL®
系统,平行系统,多阶段法和一体化设备。
可以看出序批式处理技术主要应用于人口当量≤2000的情况。
另外,序批式处理系统从1981年到2000年降低了90%。
到2002年只有4套间断序批式处理系统还在应用,而连续处理的系统多达374套。
尽管间断式处理无需二沉池,出水基本符合标准,但如SBR、UNITANK和ICEAS在荷兰的应用并不广泛,以下为一些原因:
①随着流量的增加,闲置的池容和设备也将增大增多;
②一些系统需要的自控程度高,对阀门的要求也较高,如UNITANK;
③对于一些SBR系统,进水点会因污泥分布不均匀而改变;
④小型污水处理厂(小于2000人口当量)在荷兰基本消失;
⑤其他系统如卡鲁赛尔氧化沟的发展起到了替代作用。
氧化沟目前在荷兰的应用非常广泛,到2002年已占50%。
在其中卡鲁赛尔的应用占主导地位,2002年有1/3的处理厂(378座中有127座)采用卡鲁赛尔工艺。
由于管网的不断完善,在荷兰大型污水厂逐步取代小型污水处理厂,使得荷兰的污水处理厂数量正不断减少。
同时,最近叫一个做分散污水处理与再利用(DESAR)的新理念,使得分散式污水收集和处理技术又重新变得流行,受到了许多国家的追捧,尤其是荷兰、德国等国家。
该理念对产生的黑水和中水进一步区分,主张当场(或至少是在附近,避免长途输送到集中的废水处理厂)处理
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