基建项目标准化工地建现场文明施工过程管控管理办法.docx
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基建项目标准化工地建现场文明施工过程管控管理办法
基建项目标准化工地
现场文明施工过程管控管理办法
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目录
第一章总则3
第二章工程正式开工前(五通一平)阶段现场标准及管控要点4
第三章基坑开挖至主厂房出零米阶段现场标准及管控要点8
第四章主厂房出零米至土建交安阶段现场标准及管控要点9
第五章土建交安至安装交调试阶段现场标准及管控要点12
第六章安装交调试必须具备的现场条件21
第七章机组整套启动必须具备的现场条件20
第八章附则21
附表:
《基建项目标准化工地现场文明施工过程管控检查评价表》21
基建项目标准化工地
现场文明施工过程管控管理办法
第一章总则
第一条为落实公司工程标准化工地管理要求,确保实现基建项目“高标准开工、高水平建设、高质量投产”的工程目标,特制定基建项目标准化工地现场文明施工过程管控管理办法。
本办法作为《基建项目标准化工地建设管理办法》的细化和补充。
第二条本管理办法适用于电力所属火力发电厂新建或扩建工程。
第三条本办法依据的主要标准和规定有《火力发电工程施工组织设计导则》、《基建项目标准化工地建设管理办法》、《开工管理规定》(GHDJ-08-02(M))、《公司基本建设项目开工条件检查表(试行)》、《公司基建项目土建交安前检查评价表(试行)》、《火力发电工程关键节点条件管理标准》、《神华标准化工地设施、标志、标式图集》(以下简称《图集》)、基建工程施工单位现场生活区设置指导意见(试行)》。
第四条项目公司职责
(一)负责制定本工程标准化工地建设管理策划方案。
(二)负责施工总体平面规划布置方案,即确定各个责任区及功能区划分。
(三)确定厂区永临结合设施及施工区临建设施的建设标准,落实项目公司建设范围、施工单位建设范围、永临结合范围。
负责制定并落实各个阶段设计施工图的需求计划。
协调设计单位,优先完成部分关键部位(尤其是地下设施)的施工图,确保现场文明施工的有序开展。
(四)对施工单位各个阶段的现场文明施工过程管控进行检查,对存在的问题督促整改、落实。
第五条设计单位职责
(一)按照项目公司的进度计划,制定相应的图纸供应计划,满足现场施工要求。
(二)按照项目公司的统一部署,改变常规思路,调整部分出图进度,五通一平开工前完成“四管、一路、一楼”(即厂区雨水和生活污水主管网、厂区消防水主管网、厂区循环水管道、厂区主干道路环网、基建办公楼)的施工图设计工作。
在施工过程中,根据现场文明施工要求,优先出部分关键部位的图纸,满足现场文明施工的要求。
第六条施工单位职责
(一)投标时,按标段划分要求和本管理办法的要求编制各个阶段的现场文明
施工过程管控的方案。
(二)根据厂区永临结合设施及施工区临建设施的建设标准,分阶段的落实与
实施,确保责任区域范围内标准化工地建设和现场文明施工有效开展。
第二章工程正式开工前(五通一平阶段)现场标准及管控要点
第七条本阶段现场文明施工的管控要点
(一)五通一平阶段正式工程设计工作
1、应完成“四管、一路、一楼”的施工图设计,即厂区雨水和生活污水主管网、厂区消防水主管网、厂区循环水管道、厂区主干道路环网、基建办公楼。
2、厂区施工消防水管网的布置按照永临结合的原则实施,应设置临时消防水池和稳压泵,满足施工期间消防的要求。
3、各类埋地管道的过路段需考虑设计加固,满足施工期间重载车辆通行。
4、综合考虑厂区围墙和大门的布置。
(二)应确定施工总体平面规划布置方案,同时将施工总平布置细化设计按照施工图深度纳入主体工程设计院的设计范围,主要范围施工区主干道、施工区封闭隔离、场地平整与硬化、施工临时道路、排水、施工水、电、照明、消防管网、绿化、电子监控等。
(三)制定基建期道路(含排水系统)使用管理办法,应包括以下相关内容:
1、明确道路责任区划分,包括责任区间公共道路,制定道路及排水系统日常清洁维护、交通管理等工作责任划分。
2、制定道路工程的成品保护方案,包括编制土石方开挖期间和设备、材料、大件运输时道路专项管理和保护措施,做到主干道两侧严禁堆放物资,严禁运输车辆将泥沙带入主干道污染路面。
3、明确施工道路封闭、占用、开挖的申请、审批流程。
(四)制定现场力能供应的专项应急预案,施工用水、用电应有保障,满足工程高峰期的需要,并备有专项应急措施。
(五)编制现场土方工程及弃土管理规定,应包括以下相关内容:
1、施工现场应一直保持平整,基坑、沟道开挖出的土方,当天不回填的必须立即清理运走(条件允许可就地平整),并堆放到指定的集中土方弃土场,同时执行“谁拉土,谁负责将散落的土块清扫干净”的管理办法。
2、为防止水土流失及塌方,土石方开挖应编制合理的施工方案,同时弃土场、基坑、沟道四周及运输坡道等外露土层必须用密目网或者喷浆等方法进行覆盖。
3、一般管沟开挖,原则上应采用分段和夜间开挖、防腐、回填等措施,以减少对现场施工和文明施工形象的影响。
(六)编制施工总平面管理办法,明确施工场地的调整、封闭隔离调整、硬化与绿化等申请、审批流程。
(七)现场全面推行定置化管理:
现场领用的建筑安装材料码放整齐,无乱堆乱摊及堵塞通道现象。
机械设备停放整齐,各种工器具摆放、挂放整齐,表面清洁。
各类标志、标识等完整规范。
第八条工程正式开工前现场必须具备的条件
(一)场区平整已完成,场平标高基本达到初平设计要求,五通一平施工单位与主标段施工单位的场地移交工作已完成。
。
(二)厂区封闭管理:
围墙、大门永久或临时封闭已形成,并设置全厂视频监控装置、门禁系统和安健环文化走廊。
(三)厂区管道:
正式系统中的循环水管(A排外及经过主厂房环形混凝土道路部分)、雨水管网、生活污水管网、消防水管等干管部分施工、回填完成。
雨、污水具备排水条件,消防水管充水。
(四)施工区主干道路的混凝土硬化及交通标志、警示系统完成,包括雨污水干管、埋管、临时路肩桩等。
(五)进场道路、厂区内主干道、主要次干道路的混凝土硬化及交通标志、警示系统完成,包括雨污水干管、埋管、临时路肩桩等。
厂区主干道路环网,采取永临结合、两次浇筑的方式实施,主要大件的运输通道的转弯半径不得小于25m。
(六)施工临时道路均采取路面混凝土硬化,并已完成,主要范围如下:
1、由主干道至各施工区的临时道路,包括至锅炉房、汽机房的道路。
至冷水塔区(环形)、烟囱区、脱硫区、化水区、输煤、圆形煤罐(环形)等辅助建筑安装施工区临时道路。
2、设备堆放场、施工周转材料场、土建预制场、安装组合场、加工配制场、钢筋加工场(木工场)的运输道路。
3、施工办公区和生活区、生产区的主干道路。
4、从厂区到弃土场、土方中转场、垃圾中转站、洗车场、搅拌站的连接道路。
(七)厂区主要混凝土地坪硬化已完成,主要范围如下:
库房、停车场、土建预制场、加工配制场配制平台、钢筋场、木工场、安全通道及其长廊、混凝土搅拌站区域。
(八)厂区碎石硬化区域:
施工周转材料场、安装组合场、设备堆场、加工配置场,一般采用10cm厚碎石(使用青色碎石较好)进行铺垫,确保现场不存在裸露黄土、不出现泥泞现象。
(九)现场排水系统、盲沟排水系统、排污系统已形成,施工区及施工道路两侧设置临时排水盲沟和沉积井与主排水系统连通。
(十)施工及生活、消防用水管网已形成并投用,必要的消防器材已布置完善,完成汽机房、锅炉房施工消防水供水系统规划设计。
(十一)施工及生活用电已完成并投用。
(十二)道路路灯照明已经完成,现场照明系统已布设,高杆灯已投用。
(十三)施工临建设施已完成区域封闭,主要范围如下
1、锅炉房、汽机房、炉后大区域封闭(沿主厂房环形主干道)。
2、其他附属辅助建筑安装区域大区域封闭(视相关标段进场时间确定)。
3、安装组合场、加工配制场、钢筋加工场(木工场)区域封闭。
4、设备材料堆放场区域封闭。
5、施工承包商现场专业工地办公区区域封闭。
6、施工承包商施工生活区封闭。
(十四)施工临建设施已完成,具备使用条件。
主要范围如下:
1、办公、住宿、食堂、浴室等设施全部投用。
2、厕所:
现场水冲式厕所已具备使用条件(标准见《图集》),同时要求主标施工单位购置2~3个环保水冲式成品厕所作为临时应急措施。
3、主厂房区域吸烟、饮水棚已具备使用条件。
4、现场停车场已具备使用条件。
5、现场洗车场已具备使用条件。
6、弃土场、废料垃圾存放场已具备使用条件。
7、混凝土搅拌站已具备使用条件。
8、安装组合场、加工配制场、钢筋加工场(木工场),已建成并具备使用条件。
9、施工临建设施的主要标准:
屋顶为蓝色,墙面为白色,办公区采用活动彩钢板房,专业工地办公区、施工班房为活动彩钢板房或集装箱。
生活区为活动彩钢板房,具体样式标准参见《图集。
》应委托具有轻钢结构设计资质的专业厂家负责二次设计,可为单层或者二层,并设置防风加固设施。
(十五)开工前应完成相应区域内的绿化工作,主要范围如下:
1、进场道路两侧绿化。
2、厂区边坡(如有)、大门围墙以及基建办公楼等区域内绿化。
3、施工区局部绿化(如生产区、生活区、主厂房、组装场地、搅拌站、班组区域、设备堆放场等)应因地制宜、见缝插针的进行绿化。
(十六)主厂房桩基(基础)检测验收完成
(十七)厂房基坑开挖完成,基坑作业区防护符合《图集》要求,具备浇注第一罐混凝土的条件。
1、现场基坑开挖一律使用脚手管栏杆(刷红白相间、间距相等色标)作安全防护。
深基坑开挖应修筑台阶式安全通道,夜间应设红灯警示。
2、中、大型基坑四周应修筑混凝土硬化或砖铺人行便道。
主厂房基坑四周应修筑混凝土或者彩色广场砖硬化人行便道,宽度不小于1.5m,下到基坑的步道采用钢结构台阶式安全通道。
(十八)厂区平面控制网、高程控制网已建立。
(十九)基建(临时)办公楼建设完成,具备使用条件。
(二十)工程首次质量监督检查已完成。
(二一)土建现场试验室建设完成,投入使用。
第三章基坑开挖至主厂房出零米(土建地下部分施工阶段)
现场标准及管控要点
第九条本阶段现场文明施工管控要点
(一)制定土石方二次开挖的管理规定。
原则上沟道、地下设施等开挖出的土方,当天不能回填的必须立即清理运走(条件允许可就地平整),并堆放到指定的集中土方弃土场。
(二)制定土建成品保护管理办法。
严格按照《神华电力标准化工地设施·标志·标示图集》对混凝土立柱保护、棱角保护、地脚螺栓与基础保护、重点部位防护以及对防止机械性损坏、防止内部进入异物和积水、防污染、防锈等标准要求,编制本工程成品保护专项方案(含二次污染防护),基本措施为“护、包、盖、封”。
(三)继续严格执行施工道路、施工总平面、土方及弃土、定置化等管理规定。
第十条钢结构主厂房、锅炉、电除尘等区域交付钢结构吊装必须具备的现场条件。
(混凝土框架主厂房出零米完成条件参照执行)
(一)施工道路(含临时道路)平整、畅通,基础周边道路已完成,包括:
1、A排柱外侧从固定端至扩建端的临时道路。
2、从主干道进入锅炉、电除尘、侧煤仓等施工区域的运输道路。
3、锅炉与电除尘之间的道路。
由于该道路是电除尘、炉后区域、侧煤仓框架等项目施工的唯一通道,非常重要,建议临时扩宽、加厚,按照重载路面设计,满足运输车辆通行要求。
建议炉后烟道支架设计局部采用钢结构(靠近道路侧),且暂缓施工,方便该道路车辆顺畅通行。
4、A排外主干道进入汽机房检修跨的道路。
(二)基坑回填应满足钢结构安装的要求,主厂房、锅炉、电除尘区域基础应同时出零米,且锅炉、电除尘区域应完成粗地面施工,其中锅炉固定端吊装倒钩场地需进行混凝土硬化(硬化面积根据实际情况确定)。
(三)完成施工区域范围内碎石硬化工作,主要范围如下:
A排柱外、ABC列柱固定端与扩建端地面、脱硫脱硝施工区域及其吊装倒钩场地,确保现场不裸露黄土、不出现泥泞现象。
(四)零米及以下基础已基本完成。
(五)锅炉、电除尘区域地下设施、地下管线、接地网已完成。
(六)预埋件(预留孔)等设施施工完成,预埋件表面已防腐(预留面层漆)。
(七)施工区域灯具照明充足。
(八)施工区配置可靠的临时消防设施,灭火器(按消防标准配置数量)配置到位。
(九)区域孔/洞/沟盖板、隔栅板及围栏等设施完整、齐全,安全警示牌和围栏设置完毕。
(十)部分具备条件的施工区绿化(如主厂房施工区四周等)完成。
(十一)地基处理经过验收合格,已形成正式检测试验报告。
混凝土结构的实体质量检测完成,已经形成正式检测试验报告。
(十二)从基础施工开始委托具有相应资质的测量单位开展变形观测工作。
第四章主厂房出零米至土建交安(土建地上部分施工阶段)
现场标准及管控要点
第十一条本阶段的现场文明施工管控要点
(一)现场全面推行定置化管理。
现场领用的建筑安装材料码放整齐,无乱堆乱摊及堵塞通道现象。
各种工器具、索具摆放、挂放整齐,表面清洁。
(二)制定现场建构筑物开孔凿洞的管理办法,不得随意在墙板、楼板上凿洞,确因施工需要凿洞的应按照流程申请、审批。
(三)细化现场绿色施工管理实施细则,确保垃圾、废料应堆放在指定场所,同时执行“随做随清、随做随净”制度,必须达到“一日一清、一日一净”,确保施工现场及施工区域的沟道、坑井、地面、屋顶、平台无垃圾与废料。
(四)细化本阶段的成品保护管理专项方案,确保各种设备、材料安装就位前进行清洁,安装前、后成品保护措施落实到位。
(五)继续执行现场土方(含二次开挖)及弃土、施工道路、施工总平面等管理办法的规定。
(六)制定本阶段物资采购及设计施工图的需求计划,确保现场施工的有序开展。
第十二条汽机房及辅助车间厂房土建交付安装必须具备的现场条件
(一)完成室外场地平整,建筑物散水硬化完成,区域封闭设施完好,规范美观。
(二)现场排水系统畅通,设施完好。
(三)完成零米以下地下设施及基坑回填的施工,粗地坪已完成。
(四)锅炉运转层平台应尽快形成,为锅炉和主厂房运转层区域创造良好的文明施工环境。
由于现浇混泥土楼板施工周期较长,建议采用压型钢板底模结构,加快施工进度,确保在锅炉钢架承载前即受热面吊装前完成。
(五)主厂房彩钢板围护结构、B\C排内墙封闭施工完成,涂料预留一道面层暂不施工。
(六)墙面、顶面、地面混凝土表面平整、无渗水、无开裂。
厂房屋面防水及排水系统施工完成,屋面(楼面)淋水记录完善,确保厂房不漏雨。
(七)汽机房行车具备使用条件。
(八)汽机基座、主要辅机设备基础施工完毕。
(九)汽机房正式大门及其他通道门安装完成,不具备条件的房间安装临时门。
(十)门、窗及锁具安装完成,门窗防雨水措施完成。
(十一)进入室内区域的通道和各层平台通道通畅,已完工的正式地面需采取防损坏措施。
(十二)沟道施工完成,具备条件区域使用正式盖板,不具备条件区域采用临时盖板,不能敞口。
区域孔/洞/沟盖板、隔栅板及围栏等设施完整、齐全,安全警示牌和围栏设置完毕,确保临边防护、走道、栏杆、平台、梯子等安全设施牢靠。
(十三)室内预埋件全部施工完成,预埋件表面已防腐(预留面层漆)。
(十四)内部的金属平台、爬梯、围栏应施工完并应做好防腐。
(十五)消防、暖通需开孔洞施工完成。
(十六)施工与应急照明布线管及照明线路施工完成,临时灯具安装完成,确保厂房各区域、各平台照明充足。
(十七)主接地网和避雷网施工完成,并区分布置,测试完成并合格。
(十八)汽机房及锅炉区域施工消防水供水安装已完成,其他消防设施配置到位。
(十九)厂房内应环境整洁,材料堆放应整齐有序,土建施工的剩余材料和
杂物应清除干净。
(二十)成品或半成品保护措施、设施全部到位,规范美观。
(二一)主干道到汽机房及各辅助厂房的分支道路形成。
第十三条配电室、集控室、电子间、GIS室等电气电子设备间土建交付安装必须具备的现场条件
(一)室内精装修完成,包括顶棚、墙面粉刷、抹灰及涂料、耐磨地面、防静电地板施工完成,其中内墙预留一道面层涂料暂不施工。
(二)主干道至设备间的分支道路完成,交通畅通。
排水系统畅通,设施完好。
(三)升压站及A排外等区域绿化完成。
配电室等区域周边场地平整,散水硬化完成。
区域封闭设施完成,规范美观。
(四)屋面防水层及排水设施施工结束,确保房间不漏水。
(五)门(含防火门)、窗及锁具安装完成,门窗防雨水措施施工完成。
(六)盘柜设备底座安装完成,并涂刷防锈漆。
(七)盘柜孔洞应采取水泥抹面,防止起灰。
采用带警示标示的临时盖板封闭。
(八)单轨吊行车轨道铺好,单梁就位,具备使用条件。
(九)预埋件全部施工完成,预埋件表面已防腐(预留面层漆)。
(十)内部的金属平台、爬梯、围栏应施工完并应做好防腐。
(十一)电缆夹层建筑施工全部完成。
电缆沟施工完成,排水通畅、无杂物。
(十二)防小动物措施完成。
(十三)电缆沟盖板(按设计要求)采取临时盖板。
沟内电缆支架施工完成,沟外沿防水措施完成。
(十四)室内的接地应符合要求,接地网辐射安装完成,接地测试结果符合
标准。
(十五)主接地网和避雷网施工完成,并区分布置,测试完成并合格。
(十六)室内正式照明完成。
正式空调、暖通系统安装完成,具备投用条件。
(十七)视频、网线、门禁等全部安装完成。
(十八)消防、通风安装、安装试验工作已完成,包括火灾报警探头以及轴流风机安装(距地面40厘米,不少于两个、噪音不高于45分贝)。
(十九)应有可靠的临时消防设施,灭火器(数量按标准)配置到位。
(二十)进入室内区域的通道通畅,地面采取防损坏措施。
(二一)土建施工的剩余材料和杂物应清除干净。
第五章土建交安至安装交调试(设备安装阶段)管控要点
第十四条本阶段的现场文明施工管控要点
(一)力能设施
1、为使现场具备较好的文明施工条件,节省占地空间,起重机械除龙门吊
外,主吊机械不得使用轨道式起重机。
施工组合场、加工配置场地、设备堆场、土建钢筋加工厂等均应采用龙门吊,配套相应道路便于龙门吊装卸车,尽量减少移动式吊车在上述区域的使用。
2、锅炉房、加工配制场采用管道集中供应氧、乙炔气。
如果采用液态氧、液态氩供气方式,可考虑在锅炉房、汽机房分层设置供气平台,将液态氧气瓶、液态氩气瓶置于楼梯平台通道外气瓶专用平台,相对集中供气。
其它地点应制作氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶排架、箱笼相对集中供气。
3、现场所有力能管线均采用暗沟敷设或地下埋设措施(高处作业区域除外),厂房内必须架空的管线(包括电源线、电焊二次线、火焊皮管、压缩空气管、热处理线),必须采用夹板、线槽、线卡、挂架、挂线板、线缆桥架等辅助固定措施,以达到敷设整齐美观的效果。
厂房内所有力能管线原则上禁止在地面或平台上无规则拖放。
4、现场和厂房内电焊机采用集装箱布置,并配套二次线通道和快速插头插座板,除电焊机二次线通道外,其它电焊机二次线必须使用软橡套电缆。
5、户外使用的卷扬机、电焊机等应制作组合式金属罩棚。
6、施工用电设施必须符合安全设施标准化,达到三相五线制、四级配电(盘柜)、三级或四级保护以及一机、一箱(使用三级盘)、一闸、一保护(漏电保安器)、一安全操作规程的要求。
二、三级配电盘柜式样可由施工承包商自行设计,但必须在专业生产配电盘柜厂家定做或购置。
所有配电盘柜必须具备防雨水侵蚀的功能,同时加设一层操作防护面板层(即人员只能进行停送电与插座取电操作)。
户外及移动施工电源线一律使用软橡套电缆线,禁用塑套线。
7、力能设施相关要求在专业施工组织设计、施工方案中明确,施工单位按审定的方案实施,责任区内设专人自检自查,施工监理、项目公司对实施情况进行定期检查。
8、制定本阶段物资采购及设计施工图的需求计划,确保现场施工的有序开展。
(二)机具、工具箱、工具房
1、进入现场的机械设备、工器具、工具箱、工具房等,必须经过整修、油漆,统一色标标识,相对定制尺寸,确保安全完好、整洁美观。
(参见《图集》)
2、中、小型机具应保持清洁、润滑和表面油漆完好,标识统一,并悬挂美观、规范的操作规程标牌。
3、中、小型机具在现场露天使用,应制作牢固且美观适用的防雨设施,防雨棚使用装配式构架和彩钢板搭设。
4、工具间只能是彩钢板活动房,或者使用形状规则、油漆色泽统一的工具房。
房内制作工具挂架,作为施工现场链条葫芦、钢丝绳等工器具挂放架。
5、工具房、集装箱在现场要求统一色标标识、集中摆放,达到整齐美观效果。
汽机房运转层设置的工具房、集装箱、休息室、临时厕所需先进行定置规划,经监理单位、项目公司审核批准后实施。
其他区域机具、工具房、集装箱集中摆放场地应用混凝土全部硬化,并采取必要的封闭围护措施。
(参见《图集》)
(三)、安装加工配制场、组合场
1、加工配制场地和组合场地必须碾平夯实并碎石硬化。
加工配制平台采用混凝土硬化平台,加工场地中间通行道路应采取混凝土硬化。
2、电焊机集装箱、配电柜、氧气、乙炔气箱笼(架)、工具房等设施应沿道路或龙门吊轨道一侧集中布置。
电源线、电焊二次线、火焊皮管、氩气皮管、压缩空气管应走地下通道集中整齐布设,以达到整洁、美观的效果。
3、卷板机、喷砂、防腐等工棚搭设应规范、美观。
4、加工配制高处作业应使用移动式或装配式脚手架。
5、加工配制场和设备组合场必须使用浸塑钢网板单独封闭围护。
6、施工单位责任区内加工配制场、组合场设专人进行管理,监理单位、项目公司定期组织检查。
(四)封闭隔离、监控
1、施工区域、贵重设备、危险区域采用安全围栏隔离.
2、现场安装专业工地办公区应采用浸塑钢网板独立进行封闭围护,现场临时安装加工区和设备材料临时堆放区必须使用安全围栏或浸塑钢网板进行封闭围护,场地应混凝土或碎石硬化,并醒目标识。
现场禁用脚手管栏杆加密目网作为区域封闭围护材料。
3、汽轮发电机组区域封闭遵照《图集》执行。
4、注重封闭隔离设施使用过程中的动态管理控制,因施工需要拆除必须经过书面批准,并采取临时防护措施,施工完后及时恢复并报告批准人。
5、高风险区域(安健环已识别)施工前,完成监控摄像头设置并投用,道路配备车辆反馈及测速抓拍系统。
(五)设备材料堆放
1、施工现场设备材料实行分区堆放,定置化管理。
2、设备材料堆放场地应坚实、平整并垫有碎石子层,地面无积水。
各种设备分区堆放,物资排放有序,标识清楚,设备材料码放整齐成形,安全可靠。
管件堆放,其端面出入相差不得超过20mm。
杆件堆放平直,平行度无肉眼直观差距。
大件设备排放呈规则形状、整洁有序。
道路与沟渠区域内不得堆放物资。
3、设备代保管库房必须与现场建筑物的统一标准,设备材料堆放场按模块化、区域化、定置化标准进行管理。
4、脚手架管件必须涂刷色标。
脚手架管件在地面或平台上存放,必须做到搭架整齐堆放,扣件入箱。
5、现场全部实行当天领料当天用完、当天运搬的设备(不含大件)当天安装完制度。
特殊情况下,施工材料与安装设备在施工现场存放的时间亦不得超过两天,不得影响通道畅通,并存放于指定区域,非特殊需要,不得将施工现场作为设备材料临时堆放场使用。
(六)饮水点(吸烟室)、高处水冲式厕所
1、在现场适宜的地方设置工棚式饮水点(吸烟室),配备烟灰筒,饮水点(吸烟室)应设置座椅,并保持室内清洁与饮水卫生,设专人负责管理。
2、锅炉房高处设水冲式厕所。
3、汽机房高处水冲式厕所可利用正式厕所,作为施工期间汽机房水冲式临时过渡厕所使用。
4、汽机房、锅炉房高处水冲式厕所必须设置供水系统,宜共用一个化粪池,通过污水管道将污水排入污水处理站。
(七)照明
1、锅炉房、汽机房、除氧间、煤仓间、加工配制场、组合场等区域大面积照明系统,应设置专用照明控制盘,分路分层布设,集中控制。
锅炉房照明应按通道照明、施工电梯照明、施工广
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- 基建 项目 标准化 工地 现场 文明 施工 过程 管理办法