2 220kV变电站220kV备自投装置定检作业表单ECDJ20021.docx
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2 220kV变电站220kV备自投装置定检作业表单ECDJ20021.docx
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2220kV变电站220kV备自投装置定检作业表单ECDJ20021
供电局220kV变电站220kV备自投装置定检作业表单
表单流水号:
__
工作班组
作业开始时间
作业结束时间
作业任务
定检性质
全检□部检□
工作负责人
工作人员
变电站名称
电压等级
工作地点
如果配合220kV线路停电进行检验,要求工作地点注明停电线路保护屏位置
装置名称
装置型号
校验码
装置版本号
生产厂家
一、作业前准备
出发前准备仪器、工具、图纸资料
仪器工具
继保试验仪、模拟断路器、万用表、电流钳表
确认()
图纸、资料
图纸、说明书、定值单、上次检验记录等
风险评估
一次设备的状态与运行方式批复及工作要求的安全措施不一致,造成保护误动
确认()
未隔离联跳220kV运行线路、母联回路,误跳运行开关
确认()
未隔离合220kV线路、220kV母联回路,误合开关
确认()
未隔离非检修元件的旁代回路,造成装置误出口
确认()
未隔离联切负荷回路,造成装置误出口
确认()
与运行设备(运行线路、母联)关联的电流、电压回路未断开,加电气量时引起运行设备误动
确认()
拆动二次接线(特别是端子外侧接线),有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备
确认()
未在工作地点挂“在此工作”标示牌,造成走错间隔,引起误碰运行设备
确认()
办理作业许可手续
工作负责人办理工作票,并确定现场安全措施符合作业要求
确认()
作业前安全交底
一次设备的检修状态
确认()
工作票安全措施落实情况
确认()
向工作人员再次明确作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
确认()
二、记录仪表规范
名称
型号
厂家
继保试验仪
万用表
电流钳表
三、作业过程
(1)安全措施确认
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1.
一次设备的状态
一次设备的状态与运行方式批复及工作要求的安全措施一致。
确认()
2.
断开与运行设备关联的电流、电压回路
与运行设备(220kV运行线路、母联回路)关联的电流、电压回路已断开,至运行设备侧的端子用胶布封好。
确保停运设备的检测工作不影响运行中保护装置、安稳装置、故障录波装置的交流电流、电压回路。
确认()
3.
检查联跳、合运行设备的出口压板
工作前核对被检验装置的所有出口压板均已退出,解开的压板负电端用胶布包好。
确认()
4.
备自投装置压板、交直流电压小开关、切换把手状态全部做好记录
将要进行检验工作的备自投屏压板、交直流电压小开关、切换把手状态全部做好记录,以便工作结束恢复安全措施正确无误。
确认()
5.
与运行设备关联的电流、电压回路已断开
短接CT二次回路要用专用的短接线组,在短接CT时用钳表测量端子排装置侧CT回路电流有变化,并确认断开连接片不会失去电流接地点,方可断开端子连接片;用钳表测电流时,先紧固电流端子,防止CT回路接线松脱。
确认()
6.
确认各工作地点已有明显标识
在各工作地点已装置遮拦及挂“在此工作”标示牌。
确认()
附:
备自投装置定检前后状态对照表:
序号
项目
定检前状态记录
定检后状态核对
1
已退出的压板
确认()
2
已断开的空开
确认()
(2)外观检查
风险
控制措施
外观检查时引起交直流短路、接地
清尘时使用绝缘工具,不得使用带金属的清扫工具。
确认()
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1.
备自投屏屏体及屏内设备、端子排、控制电缆、二次回路接线检查
装置外检范围内的设备标志应正确、完整、清晰,表计、信号灯及信号继电器、光字牌的计量正确
确认()
压板、把手、按钮的安装应端正牢固,接触良好。
定值整定小开关、拨轮开关、微动开关操作灵活可靠,通、断位置明确,接触良好
确认()
装置外检范围内各设备及端子排的螺丝应紧固可靠,无严重灰尘、无放电痕迹
确认()
装置外检范围内端子排上内部、外部连接线,以及电缆标号应正确完整,并与图纸资料吻合。
确认()
(3)定值核查
序号
作业内容
作业标准
作业记录
装置型号
定值单编号
1.
装置执行的定值与最新定值单要求一致。
确认()
(4)结合定检执行反措
序号
反措名称
执行依据(文件名)
作业记录
(5)备自投装置检查
风险
控制措施
装置加电气量时引起运行设备保护误动
将与运行设备关联的电流、电压回路断开,并将至运行设备的端子封好。
确认()
未退出或误投入出口压板造成误跳运行中设备
被检验装置的所有出口压板均已退出并固定确认()
造成PT回路异常
断开PT二次空气开关。
试验时,如要加入交流电压,要先测量电压回路确无电压。
确认()
序号
作业内容
作业标准
作业记录
`1
零漂检查
精度要求
电流、电压零漂值<0.5%额定值
确认()
装置零漂测试
测试条件:
U=0,I=0
确认()
元件
检验项目
Ua
Ub
Uc
Ia
Ib
Ic
P
元件1
装置显示值
元件2
装置显示值
……
装置显示值
2
交流采样检查
精度要求
交流电压有效值测量相对误差≤±0.5%;交流电流有效值测量相对误差≤±1%;有功功率测量相对误差≤1%;频率测量误差≤±0.01Hz;相位角测量误差<1°
确认()
装置精度校验
测试条件:
U=Un,I=In,相角ψ=0°,f=50Hz
确认()
元件
检验项目
Ua
Ub
Uc
Ia
Ib
Ic
P
元件1
装置显示值
元件2
装置显示值
……
装置显示值
装置精度校验
测试条件:
U=0.2Un,I=0.1In,相角ψ=20°,f=49Hz
元件
检验项目
Ua
Ub
Uc
Ia
Ib
Ic
P
元件1
装置显示值
元件2
装置显示值
……
装置显示值
实际量测试
须检查电流和功率方向
确认()
元件
检验项目
Ua
Ub
Uc
Ia
Ib
Ic
P
元件1
装置显示值
元件实际值
……
装置显示值
元件实际值
3
开入检查
GPS对时
采用+24V接通对应开关量输入端子或投退压板的方法改变装置的开入量状态,检查装置的状态显示是否正确。
开入的定义,应按被检验装置实际进行填写。
确认()
备自投功能投退压板信号
确认()
上传报文投退
确认()
1号线检修压板信号
确认()
2号线检修压板信号
确认()
3号线检修压板信号
确认()
4号线检修压板信号
确认()
4DL检修压板信号
确认()
1DLHWJ
确认()
1DLSTJ
确认()
2DLHWJ
确认()
2DLSTJ
确认()
3DLHWJ
确认()
3DLSTJ
确认()
4DLHWJ
确认()
4DLSTJ
确认()
旁路HWJ
旁路STJ
确认()
……
确认()
4
信号检查
装置启动
可以结合逻辑试验进行检查,检查各开出接点正常闭合,检查监控系统等相关信息正确性。
确认()
装置异常
确认()
PT断线
确认()
充电完成
确认()
备自投成功信号
确认()
备自投失败信号
确认()
其他联切开出
确认()
……
确认()
5
元件的运行状态判别
分别检测线路切换后电压及单相PT、元件开关位置及元件检修压板等状态,上述因素不同的组合对应该元件不同的运行状态。
填写附表1
6
母联备自投逻辑功能检验
装置动作逻辑时延定义
备自投装置动作逻辑用到多个不同意义的时延应做好定义。
填写附表2
充电逻辑测试
每种方式均应分别做充电测试
填写附表3、4
启动逻辑测试
应分别做启动逻辑测试
填写附表5、6
动作逻辑测试
1.对于有小电源与没有小电源的站点动作逻辑略有区别,分列两个测试表格。
2.在动作过程中涉及到切负荷的逻辑,具体的切负荷量可与切负荷功能检验部分配合在一起测试。
填写附表7、8
7
线路备自投逻辑功能检验
装置动作逻辑时延定义
备自投装置动作逻辑用到多个不同意义的时延应做好定义。
填写附表2
充电逻辑测试
1.每种方式均应分别做充电测试。
2.表格中的测试项均是针对不考虑母线检修的方式。
填写附表9、10
启动逻辑测试
应分别做启动逻辑测试
填写附表11、12
动作逻辑测试
1.对于有小电源与没有小电源的站点动作逻辑略有区别,分列两个测试表格。
2.在动作过程中涉及到切负荷的逻辑,具体的切负荷量可与切负荷功能检验部分配合在一起测试。
填写附表13、14
8
切负荷功能检验
事故前功率
检验
1.装置应准备记录事故前的运行工况。
2.需考虑线路检修和各条线路功率方向不一致的情况。
填写附表15
需切负荷量
计算检验
根据设定的允许切负荷基值,准确计算装置应切负荷量
填写附表16、17
可切负荷量
统计功能检验
当负荷线路停运、优先级整定为0、功率倒送、允切压板退出时装置应不计入该线路的功率。
填写附表18
切负荷功能
执行检验
1.切负荷功能的执行应至少检验2次或以上。
2.每次检验时,线路的本地优先级排序和功率应尽可能不同。
填写附表19、20
9
旁代功能检验
220kV站旁代220kV线路
旁代220kV某条线路时,装置自动采用旁路的开关位置接点及电气量代替原线路。
填写附表21
10
闭锁信号防误测试
闭锁信号
防误检验
1.装置开入的外部闭锁接点应在任何时候均可可靠闭锁装置。
2.对于装置逻辑中的闭锁功能应在逻辑不满足时可靠闭锁装置。
填写附表22、23
11
出口传动试验
装置各类出口的传动
每条220kV线路传动时均需测试完整的跳闸逻辑,并确保装置可以继续备投逻辑,所有的出口均测量出口压板是否有动作脉冲的方法验证。
注意备自投装置再次跳开主供电源所接的回路,不应引发手跳、失灵或其他会闭锁备自投装置的信号。
填写附表24
12
定值
装置定值核对正确
定值在装置掉电重启后不发生变化;打印定值并与最新定值通知单逐项核对无误,应同时核对装置参数及定值内容。
核对无误后在打印装置定值上签名确认。
确认()
附:
装置功能检验数据记录表:
表1220kV变电站元件运行状态判断逻辑检验表(设装置有压定值U1=80%)
线路名称
线路单相PT
线路切换后电压
元件开关位置
线路检修压板
检验标准
测试结果
线路1
√
√
√
×
运行
×
√
√
×
运行且告警
√
×
√
×
运行且告警
√
√
×
×
热备用
√
√
√
√
停运
……
……
……
……
……
注:
部分站点当元件检修压板投入而开关仍在合位/元件仍有流时,装置会告警。
表格符号说明:
本作业指导书中的测试表格中用“√”表示元件有压有流、开关位置在合位、线路检修压板投入,反之则用“×”表示。
此外,对于不满足要求的条件用粗体加下划线突出标志。
表2本站备自投装置动作逻辑使用的时延定义
时延符号
时延定义
整定值
属性1
属性2
Tc
装置充电时间
Tq
装置启动延时
TT
220kV开关跳闸等待延时
Tt
负荷或小电源线路跳闸等待延时
Th
备投开关合闸等待延时
Ts
检同期等待延时
Tw
等待自投结果(华瑞泰,打印出中央信号)
Tb
闭锁开放等待时间(等同装置充电时间)
……
……
注:
[1]根据说明书逻辑填写,并注明属性。
后续逻辑测试时再核对时间。
[2]“属性1”填“固定”或“可缩短”,“固定”指该时延定值为固定长度时延,“可缩短”指当装置满足下一步条件时继续,无需待时间到达才继续。
[3]“属性2”填“固化”或“可整定”,“固化”指该时延在程序内固化,“可整定”指该定值可由人工整定。
表3220kV变电站接入线路切换后电压的母联备投逻辑的充电测试
A组线路:
B组线路:
序号
母联在合位
A1线状态
A2线状态
B1线状态
B2线状态
t>Tc
检验标准
测试结果
1
×
运行
运行
运行
运行
√
充电
2
×
运行
检修
运行
检修
√
充电
3
×
检修
运行
检修
运行
√
充电
4
√
运行
运行
运行
运行
√
不充电
5
检修
运行
运行
运行
运行
√
不充电
6
×
检修
检修
运行
运行
√
不充电
7
×
运行
运行
检修
检修
√
不充电
表4220kV变电站接入母线电压的母联备投逻辑的充电测试
A组线路:
B组线路:
序号
母联
在合位
A1线
状态
A2线
状态
B1线
状态
B2线
状态
1M有压
2M有压
t>Tc
检验标准
测试
结果
1
×
运行
运行
运行
运行
√
√
√
充电
2
×
运行
检修
运行
检修
√
√
√
充电
3
×
检修
运行
检修
运行
√
√
√
充电
4
√
运行
运行
运行
运行
√
√
√
不充电
5
检修
运行
运行
运行
运行
√
√
√
不充电
6
×
检修
检修
运行
运行
√
√
√
不充电
7
×
运行
运行
检修
检修
√
√
√
不充电
8
×
运行
运行
运行
运行
×
√
√
不充电
9
×
运行
运行
运行
运行
√
×
√
不充电
表5220kV变电站接入线路切换后电压的母联备投逻辑的启动测试
A组线路:
B组线路:
序号
装置在充电状态下
A1线
有压有流
A2线
有压有流
B1线
有压有流
B2线
有压有流
t>Tq
检验标准
测试
结果
1
√
√
√
×
×
√
启动
2
√
×
×
√
√
√
启动
3
√
√
元件检修
×
×
√
启动
4
√
×
×
√
元件检修
√
启动
5
√
×
×
×
×
√
启动
6
×
√
√
×
×
√
不启动
7
√
×
√
√
√
√
不启动
8
√
√
×
×
√
√
不启动
9
√
√
√
√
×
√
不启动
表6220kV变电站接入母线电压的母联备投逻辑的启动测试
A组线路:
B组线路:
序号
装置在充电状态下
A1线
有压有流
A2线
有压有流
B1线
有压有流
B2线
有压有流
1M
有压
2M
有压
t>Tq
检验
标准
测试
结果
1
√
√
√
×
×
×
√
√
启动
2
√
×
×
√
√
×
√
√
启动
3
√
√
元件检修
×
×
√
×
√
启动
4
√
×
×
√
元件检修
√
×
√
启动
5
√
×
×
×
×
×
√
√
启动
6
×
√
√
×
×
×
√
√
不启动
7
√
×
√
√
√
×
√
√
不启动*
8
√
√
×
×
√
×
√
√
不启动*
9
√
√
√
√
×
√
×
√
不启动*
10
√
√
√
×
×
√
√
√
不启动
表7220kV变电站的母联备投逻辑的动作逻辑测试(稳定所&继保所装置)
A组线路:
B组线路:
序号
A组线路有压有流
B组线路有压有流
TT内所有线路的开关位置在合位
切开失压的小电源
Tt后发命令合母联开关
Th内检测到两段母线有压,且母联开关在合位
检验标准
测试
结果
A组线路
B组线路
1
×
×
——
——
——
——
——
备自投失败
2
×
√
×
——
√(小电源线路)
√(不切负荷)
√
备自投成功
3
×
√
×
——
√
√(切负荷量)
√
备自投成功
4
×
√
还有1条线路在合位
——
——
——
——
开关拒跳,备自投失败
5
×
√
×
——
√
√
有一段母线仍无压/母联仍在分位
开关拒合,备自投失败
6
√
×
——
×
√
√(不切负荷)
√
备自投成功
7
√
×
——
×
√
√(切负荷量)
√
备自投成功
8
√
×
——
还有1条线路在合位
——
——
——
开关拒跳,备自投失败
9
√
×
——
×
√
√
有一段母线仍无压/母联仍在分位
开关拒合,备自投失败
注:
1、对于有小电源的装置,请注明装置切开的小电源线路。
对于没有小电源的装置,在装置检测到跳开线路的分位后即合备投线路。
2、当装置需切负荷时,请按公式记录好切负荷量(P-2s-P基值)。
表8220kV变电站的母联备投逻辑的动作逻辑测试(华瑞泰装置)
A组线路:
B组线路:
序号
A组线路有流
B组线路有流
TW内所有线路的开关位置在合位
TT后切开小电源
及负荷
Th后发命令合母联开关
Tw内检测到两段母线有压,且母联开关在合位
检验标准
测试
结果
A组线路
B组线路
1
×
×
——
——
——
——
——
备自投失败
2
×
√
×
——
√(不切负荷)
√
√
备自投成功
3
×
√
×
——
√(切负荷量)
√
√
备自投成功
4
×
√
还有1条线路在合位
——
——
——
——
开关拒跳,备自投失败
5
×
√
×
——
√
√
有一段母线仍无压/母联仍在分位
开关拒合,备自投失败
6
√
×
——
×
√(不切负荷)
√
√
备自投成功
7
√
×
——
×
√(切负荷量)
√
√
备自投成功
8
√
×
——
还有1条线路在合位
——
——
——
开关拒跳,备自投失败
9
√
×
——
×
√
√
有一段母线仍无压/母联仍在分位
开关拒合,备自投失败
注:
若该站点有小电源,则需在测试表格中注明切开的小电源线路。
表9220kV变电站接入线路切换后电压的线路备投逻辑的充电测试
主供线路:
备投线路:
序号
母联在合位
A1线状态
A2线状态
B1线状态
B2线状态
t>Tc
检验标准
测试结果
1
√
运行
运行
热备用
热备用
√
充电
2
√
运行
检修
热备用
检修
√
充电
3
√
检修
运行
检修
热备用
√
充电
4
×
运行
运行
热备用
热备用
√
不充电
5
检修
运行
运行
热备用
热备用
√
不充电
6
√
检修
检修
热备用
热备用
√
不充电
7
√
运行
运行
检修
检修
√
不充电
表10220kV变电站接入母线电压的线路备投逻辑的充电测试
主供线路:
备投线路:
序号
母联在合位
A1线状态
A2线状态
B1线状态
B2线状态
1M有压
2M有压
t>Tc
检验标准
测试结果
1
√
运行
运行
热备用
热备用
√
√
√
充电
2
√
运行
检修
热备用
检修
√
√
√
充电
3
√
检修
运行
检修
热备用
√
√
√
充电
4
×
运行
运行
热备用
热备用
√
√
√
不充电
5
检修
运行
运行
热备用
热备用
√
√
√
不充电
6
√
检修
检修
热备用
热备用
√
√
√
不充电
7
√
运行
运行
检修
检修
√
√
√
不充电
8
√
运行
运行
热备用
热备用
×
√
√
不充电
9
√
运行
运行
热备用
热备用
√
×
√
不充电
表11220kV变电站接入线路切换后电压的线路备投逻辑的启动测试
主供线路:
备投线路:
序号
装置在充电状态下
A1线
有压有流
A2线
有压有流
B1线
单相PT有压
B2线
单相PT有压
t>Tq
检验标准
测试
结果
1
√
×
×
√
√
√
启动
2
√
×
元件检修
元件检修
√
√
启动
3
√
元件检修
×
√
元件检修
√
启动
4
√
×
×
×
√
√
启动
5
√
×
×
√
×
√
启动
6
×
×
×
√
√
√
不启动
7
√
√
×
√
√
√
不启动
8
√
×
√
√
√
√
不启动
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