工程质量问题原因分析及控制措施.docx
- 文档编号:9644538
- 上传时间:2023-05-20
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:27.10KB
工程质量问题原因分析及控制措施.docx
《工程质量问题原因分析及控制措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程质量问题原因分析及控制措施.docx(19页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
工程质量问题原因分析及控制措施
工程质量问题原因分析及控制措施
(1)
默认分类2009-09-2506:
00阅读17评论2字号:
大大中中小小
土建方面:
1.顶棚、墙面裂缝
原因分析:
分两类,第一类是砼墙面抹灰裂缝、空鼓;第二类是剪力墙与填充墙之间的裂缝,主要是因材料的温度膨胀系数不同,随着时间的推移将出现裂缝。
控制措施:
第一类砼墙面抹灰前应对砼墙面进行界面处理,如采用成品界面剂或压力喷浆,以便砂浆与砼墙面能很好的粘结;另外应严格控制抹灰层的厚度,如厚度过厚时应分层、分次抹灰且应有一定的技术间歇。
第二类的预防措施:
在剪力墙与填充墙之间增加钢丝网片,可有效地避免裂缝,并在抹灰前一天对填充墙墙面进行浇水湿润,以避免因砂浆干缩裂缝,另外在砌筑时,砖墙顶部的斜砖应在墙体稳定后再行砌筑,同时应对斜砖与梁底、砼墙面接触面用砂浆填充密实。
2.地面裂缝:
原因分析:
新花园采暖方式为地辐热,为对地热管进行保护,采取细石砼保护垫层;由于热胀冷缩的原因地面较容易产生裂缝。
控制措施:
在墙四周加设泡沫板或采取其他相应措施,有效地控制地面的裂缝;在浇筑砼的过程中,对垫层厚度,砼的配合比、砂、石骨料等进行严格地控制。
3.厨、卫管道井及吊顶裂缝
原因分析:
7号楼厨卫管道井、吊顶裂缝主要原因是设计所用包管道井、吊顶的龙骨为木龙骨,而木龙骨在温暖、潮湿的环境下容易变形,以至裂缝产生。
控制措施:
在图纸会审时,应建议设计单位更换材料,如:
管道井采用砖砌筑,或将木龙骨更换为轻钢龙骨(金属龙骨注意防腐处理)等。
4.厨房、卫生间渗漏水
原因分析:
主要原因是吊洞时,未分次、分层浇捣密实、以及管道根部、墙角、墙根部、与烟道接触部位的细部处理不到位。
控制措施:
着重对分层、分次浇筑和粉刷预留洞,管道根部、墙角等部位的砼和水泥砂浆进行控制,并按照规范要求,对上述特殊部位作成圆弧状或八字角;在施工前对防水工程施工方案、操作人员上岗证书进行审查,以及防水材料、施工顺序进行检查和验收。
5.结构楼板裂缝
原因分析:
商品混凝土的塔落度大;混凝土在凝固的过程中养护不到位。
控制措施:
加强混凝土的养护;混凝土在终凝前再收光;控制混凝土的塔落度。
6.地下室、车库渗水
原因分析:
新花园2~3号车库伸缩、沉降缝处水主要是设计原因,图纸上将水管道布置在2~3号车库与2号楼地下室变形缝之间,造成防水施工难度大。
控制措施:
工程师在图纸会审中,提出各专业设计图纸存在的相互矛盾问题,及时给予解决;在地下室、车库防水施工时,应严格要求施工单位按照规范进行操作,并加强管理力度。
7.木地板空鼓(精装修)
原因分析:
木地板空鼓的主要原因是室内标高控制不到位,主要表现在四角高、两室之间施工缝高另外还有个别地热管道高造成局部高等,
控制措施:
工程师应要求施工单位将标高控制线拉好或将标筋做好,并且勤检查。
木地板与厨卫交接部位的处理,要求施工单位将密封胶打好,避免出现厨卫积水将木地板浸泡。
8.厨房、卫生间地面积水(精装修)
原因分析:
厨、卫地面积水原因一是地漏标高不合适,另外是工人在施工操作中未能控制好坡向。
控制措施:
地漏应低于地面面层5mm,成喇叭口型;地面与排水管承口结合处应严密平顺;地面坡度应平顺并朝向地漏,坡度须满足排除液体要求;厨房、卫生间地面应比走道及其他地面低20~30mm。
监理人员在厨房、卫生间下水管道安装时,应注意下水管道的安装高度,应提前向施工单位交底,尽量向上提,避免造成安装过低,给业主吊顶时带来不便。
9.门安装不牢固
原因分析:
予留的砼预制块(木砖)间距过大,数量不够,形状不对;予留门洞口尺寸过大,螺栓未打在砼块(木砖)上。
控制措施:
砼预制块(木砖)位置要统一,在刮糙时留有标记,以便安装时能准确找到位置。
10.卫生洁具、木地板划伤及各种污染
原因分析:
多工种作业及个别工种返修时不重视成品保护的意识。
控制措施:
加强施工单位的内部管理,提高施工人员成品保护意识;并应做好交接,避免后期造成扯皮现象。
11.外立面腰线处渗漏水
原因分析:
腰线多为混凝土二次浇筑,一般采用人工振捣,这样就造成腰线与外墙接茬处出现混凝土不密实、烂根等现象,再加上其找坡不够,很容易出现渗漏水现象。
控制措施:
对腰线处混凝土加强振捣、抹坡加大或建议设计单位将腰线改为色带砖。
12.剪力墙结构穿墙螺栓孔出现渗漏水
原因分析:
施工单位一般对外墙穿墙螺栓孔的质量控制较严格,但对内墙不封堵,这样就造成卫生间、厨房等处剪力墙体出现渗漏水现象。
控制措施:
加强对施工单位的质量管理,对卫生间、厨房等处剪力墙体穿墙螺栓孔进行封堵。
13.新花园木地板变色:
户内木地板很多变色发黑
原因分析:
厨房卫生间的水渗到房间的木地板地下;地下暗敷设管道漏水
控制措施:
厨房卫生间门口加过门石;厨房、卫生的地漏设在远离门口处、处理好坡度;再铺木地板前确定地下管道无渗漏;建立木地板厂家和施工单位交接制度,避免后期损失。
14.新花园卫生间的石材问题
原因分析:
业主对天然石材台面的纹路和裂缝分不清;天然石材表面的纹路不美观或台面破损。
控制措施:
换人造石材。
明确纹路和裂缝区别。
交房时细查石材台面,履行文字手续避免以后扯皮。
15.铝合金窗渗漏水:
铝合金窗渗漏水,多出现在铝合金窗与洞口墙体间的缝隙,以及铝合金窗下滑道等处,特别是在暴风雨时,在风力作用下雨水沿铝合金窗的的侧面和下面窗台流入室内,严重污染墙面装修。
原因分析:
铝合金窗本身存在的拼接缝隙成为渗水通道;窗框与洞口墙体间的缝隙没填塞密实,封外侧位用密封胶封严,在风力作用下,雨水沿缝隙渗入室内;推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低,风吹雨水倒灌;窗楣、窗台做法不当,未留鹰嘴、滴水槽和斜坡,因而出现倒坡、爬水。
控制措施:
在窗楣上作鹰嘴和滴水槽;在窗台上作出向外的流水斜坡;用毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实,外面再用优质密封材料封严;对铝合金窗框的铆接、滑撑、方槽、铆钉等部位用防水暴力硅胶密封严实;在铝合金窗框下滑道挡水板上多开流水孔,使雨水由孔中排到室外。
16抹灰粘结不牢固、空鼓
原因分析:
1)基层清理不干净或处理不当,墙面湿润不够。
2)基体偏差较大,一次抹灰过厚。
3)砂浆配合比不准确,砂的含泥量过大。
预控对策
1)抹灰前基层表面应认真清理干净;光滑的混凝土表面应凿平,如有隔离剂残留,应用掺10%火碱的水冲洗干净;在木基层与砖(混凝土)基层相接处应铺钉金属网然后抹灰。
抹灰前墙面应浇水,砖墙不少于两遍,吸水深度以8~10mm为宜。
加气混凝土基层应提前2d浇水,吸水深度达到8~10mm,也可以采取1:
3的107胶水封闭的方法。
混凝土墙体吸水率低,抹灰前浇水不宜过多,吸水深度为2~3mm。
墙体预埋件安装位置应正确。
2)基层应贴饼、冲筋、找方、找正,然后分层涂抹。
3)配合比应符合设计要求,砂的含泥量不得大于5%。
4)砂浆应分层涂抹,水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm。
在剪力墙与填充墙之间增加钢丝网片,可有效地避免裂缝,并在抹灰前一天对填充墙墙面进行浇水湿润,以避免因砂浆干缩裂缝,另外在砌筑时,砖墙顶部的斜砖应在墙体稳定后再行砌筑,同时应对斜砖与梁底、砼墙面接触面用砂浆填充密实。
17表面不平整
原因分析:
1)基体偏差过大,孔洞处修整不好。
2)四角不规方,未贴饼冲筋。
预控对策
1)基体不平者先修整,孔洞处应修整到符合要求。
2)抹灰应由标筋控制,顶棚应弹水平规方控制线,四边找平后抹灰;抹灰时随时进行检查,不符合要求的应及时处理并调整。
18护角不牢,阴阳角不正,不垂直
主要在施工操作中应做到以下几点:
(1)护角:
室内墙面的柱面的阳角的门窗口的阳角宜用1:
2水泥砂浆做护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
(2)阴阳角:
①阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰,并应在阳角处粘好八字靠尺,用水泥砂浆抹平,初凝前再用捋压至光滑、平整、垂直。
②阴角应设标筋,用靠尺垂吊找准垂直度,再用方尺找方正,抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。
19混凝土板顶棚空鼓、裂缝
原因分析:
1)混凝土板的油污、灰尘、杂物等清理不干净,抹灰前对板湿润不够。
2)预制楼板安装的稳定性差,板缝过窄或夹有杂物,灌缝不实,不牢。
预控对策
1)预控楼板应“坐浆”安放平稳;板缝应清理、冲洗干净后,用C20细石混凝土浇捣密实,板缝底用1:
2水泥砂浆色缝找平。
2)对板基层清理修整,直到平整、粗糙、洁净。
3)在抹灰前12~25h喷水湿润。
4)抹灰前先刷一遍素水泥浆,再用1:
3:
9的水泥混合砂浆打底,面层灰应垂直于板缝方向涂抹。
20爆灰
原因分析:
①白灰熟化时间不够,熟化不透。
②压光过早,砂浆没收水就压光,导致起泡。
③罩面灰抹的过晚,致使基层底灰失水过多,面层抹后效果不佳。
预控对策
①白灰熟化时间:
不得小于15d,罩面用白灰熟化不得少于30d,袋装白灰熟化时间不少于7d,使用时不得含有未熟化颗粒。
②若发现底层灰浆脱水,应立即浇水湿润,再涂刷一遍素水泥浆。
③压光时间应控制在收水后终凝前进行。
21饰面砖表面爆裂、脱皮、污染
原因分析:
①饰面砖吸水率不符合要求,急冷急热试验不合格。
②将包装的草绳或有色纸与饰面砖一起浸泡,或因淋雨受潮;粘贴时砖表面的砂浆未及时清净。
预控对策
①在寒冷地区使用的外墙饰面砖,其急冷急热指标必须符合技术标准规定,吸水率不得大于10%。
②粘贴时应做到嵌缝后及时把残留在砖表面的砂浆等杂物清洗干净。
③浸泡面砖时应将包装去掉,防止包装材料脱色,将饰面砖污染。
22粘结不牢、空鼓
原因分析:
①基层表面不平整、不洁净、未湿润。
②饰面板(砖)不干净,未浸水。
③配合比不准,砂浆不饱满。
④
预控对策:
①认真清理基层并按规定洒水湿润,基层表面必须粗糙、平整、湿润。
②饰面板(砖)应清扫干净,并按要求放入水中浸泡,面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2h左右,经阴干后使用。
③砂浆配合比应符合设计要求。
铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止;在饰面板内灌注的砂浆必须分层插捣密实。
23表面不美观
原因分析:
①面砖几何尺寸不一致,或同一部位、同一方向的砖不是同一厂家或同一批进场的砖。
②无粘贴大样图,粘贴时不弹线,不预排或预排不合理、不对称。
③应套割部位没有套割。
④粘贴时没有及时调整缝隙。
预控对策
①同一部位、同一方向使用的砖,宜为同一厂家同一批进场的砖;进场后要认真挑选,凡有几何尺寸不一致或有质量缺陷的砖不宜使用。
②粘贴前必须预排,绘制粘贴木样图。
按墙面尺寸预排时要控制三点:
一是不许半砖上墙;二是无论什么部位都应从中间向上、下、左、右排,使砖的排列对称;三是分块弹线,按线粘贴时非整砖行应排在次要部位或阴角处。
③在管线、灯具、卫生设备等部位支撑件应用整砖套割吻合;不得使用非整砖粘贴,以保证饰面美观。
④粘贴时随时进行检查校正,高速缝隙,使砖缝均匀一致、顺直。
24墙体渗漏
原因分析:
①面砖背面的砂浆没刮满。
②基层一次成活、开裂、空鼓。
③勾缝不严不实。
预控对策
①面砖背面应满括水泥砂浆进行镶贴。
②抹灰前,必须将墙上脚手眼、孔洞用砂浆填满、挤实,预埋件标高和座标点必须准确,埋设必须牢固、端正。
外墙找平层即基层手抹灰应两遍成活,每遍厚度宜为5~7mm,涂抹应平整,成活后应喷雾养护不少于3天,14d后再进行饰面砖的粘贴。
粘贴时挤压必须密实、平整、牢固。
③勾缝砂浆应用掺入107胶或粘结剂的半干硬性砂浆勾缝;勾缝应平顺、严密、牢固、表面光滑、洁净,水密性好。
④套割必须规正,边缘整齐,镶贴必须牢固,严禁空鼓和填嵌不密实。
⑥阴阳角处砖的压向正确,接缝填嵌密实。
25室外窗台倒泛水
原因分析:
①外窗台倒坡。
②窗框底边填抹不严。
③内开窗披水不规范。
④推拉窗框没设排水孔或排水孔堵塞。
预控对策
①窗框最好高于窗台20mm,以免吃口并保护窗框;外窗台应坡向外侧,杜绝倒坡。
②窗框底边应填抹严密,或填嵌密封防水油膏。
③内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。
④推拉窗下框的轨道两端应设排水孔,排水孔不得堵塞。
⑤窗框下框应设置止水片,以防止雨水浸入室内。
26安装位置和开向不正确
原因分析:
①未按图纸的要求弹出中心线、边线和标高。
②未按图纸标示开启方向进行安装。
③门窗框安装时标高、垂直位置控制不准确,里出外进。
④二层以上的建筑各层外墙窗框上下层不对齐,左右错位。
预控对策
①熟悉图纸,对号入座;型号、规格较多时,应将门窗型号、开启方向标注在门窗洞口上。
②注意安装前检查校对。
③预留洞口的位置、标高尺寸要准确。
采用预立框法安装时应用线坠将两面吊直并临时固定;按规程进行操作,安装完毕后要进行复查校正;砌砖时,要随时吊线核查;
④二层以上的建筑在安装框时,上层框的位置要与下层框的位置应吊线齐,并进行对正;
27门窗框安装不牢
原因分析:
①预留木砖间距过大,数量不足,形状不对。
②预留门窗洞口尺寸过大。
③钢、铝合金、涂色镀锌钢板门窗和塑料门窗的预埋件固定不牢,预埋件与固定件连接不牢④后塞口法固定门窗框时在砖墙上采用射钉固定。
预控对策
①按规定数量、尺寸放置木砖,120mm厚墙或轻质材料隔墙应采用混凝土预制砖。
②门窗洞口两边空隙不应大于20mm,超过20mm时,钉子应加长,保证钉入木砖50mm。
③固定件预埋时,应用水泥砂浆或细石混凝土固定固牢,安装时严禁将钢脚打掉或打弯。
④在砖墙上安装门窗框时应采用焊接或膨胀螺丝固定,严禁采用射钉方法固定连接件塑料门框严禁采用锤击方法固定,应先用钻打孔,然后用自攻螺钉紧固连接。
28开启不灵活,关闭不严密28开启不灵活,关闭不严密
原因分析:
①门窗质量不合格。
②运输、保管善于发生变形。
③门窗扇安装时,上、下合页不在同一垂直线上。
④门框立梃不垂直。
⑤门窗框安装时预留的缝隙过小或过大。
⑥门窗框的边梃裁口宽度不合适,小于或大于门窗边梃厚度。
⑦门窗扇变形。
⑧窗套安装时倾斜、歪扭,立梃铁脚固定不牢。
预控对策
①门窗的用料要用干燥的木材制作,含水率应符合规范要求,防止风吹、日晒、风淋。
②门窗制作质量要符合相应标准的要求,变形的门窗应由厂家进行校正,严重的应更换。
③运输时应竖直排列并固定牢靠,门窗之间用非金属软质材料隔开,门窗应有室内竖直排放并用枕木垫平,严禁与酸、碱等物一起存放,塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开,室内应清洁、干燥、通风,门窗要露天存放时应采取措施避免日晒雨淋及水泡等(垫起200mm以上)。
④验扇前应检查框的立梃是否垂直,如有偏差,修整后再安装。
⑤安装门窗扇时留缝要符合规范要求。
⑥制作门窗框时裁口的宽度必须与门窗扇边梃的厚度相适应。
⑦保证合页进出、深浅一致,上下合页轴在一个垂直线上。
⑧抹灰时要把好施工质量关,口角凸线要方正平直,连接件、预埋件与固定件的连接要牢固。
30楼地面不平
原因分析:
①地面标高抄平弹线不准确。
②阳台及有水房间的地面标高设计没有低于室内地面20~50mm。
预控对策
①基层的寺质必须均匀密实,干土的质量密度应符合设计要不;垫层保持平整,预制装配式楼板板缝必须填嵌密实并做好板的防裂构造装置。
②做垫层前应在室内墙下弹好控制500线,再以500线为基准线进行抄平放线、设置水平桩,并用干硬性砂浆冲筋;冲筋间距一般为1~1.5m,以此来控制找平层的平整度。
③阳台、有水房间的地面标高设计应比室内地面低20~50mm;
④有水房间的地漏安装,土建施工和管道安装要用统一标高,互相配合好,认真进行施工交底,做到一次放坡正确,以防出现倒坡现象。
31水泥地面起砂
原因分析:
①水泥砂浆拌合物的水灰比过大。
②地面压光的时机控制不当。
③养护不适当。
④水泥地面沿未达到足够的强度就上人走动,或进行下道工序的施工。
⑤砂的含泥量过大。
预控对策
①严格控制水泥的安定性,砂的含泥量不应大于3%;严格控制水灰比,面层水泥砂浆的稠度不大于3.5cm,使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。
②水泥地面的压光不应少于三遍:
第一遍应在面层铺设后随即进行,先用木抹子搓打,抹压平整、紧密;第二遍压光应在水泥初凝后进行(以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为适宜);第三遍压光应在终凝前完成(掌握在上人无明显脚印为宜),主要消除抹痕和闭塞毛细孔,切忌在水泥终凝后压光。
③水泥地面压光1d后应进行洒水养护,连续养护的时间不少于7~10d。
④水泥地面面层的施工尽量安排在墙面、棚顶的抹灰工程完成后进行,以避免对面层产生污染和损坏,严禁在水泥地面上拌合砂浆。
原因分析:
①门窗质量不合格。
②运输、保管善于发生变形。
③门窗扇安装时,上、下合页不在同一垂直线上。
④门框立梃不垂直。
⑤门窗框安装时预留的缝隙过小或过大。
⑥门窗框的边梃裁口宽度不合适,小于或大于门窗边梃厚度。
⑦门窗扇变形。
⑧窗套安装时倾斜、歪扭,立梃铁脚固定不牢。
预控对策
①门窗的用料要用干燥的木材制作,含水率应符合规范要求,防止风吹、日晒、风淋。
②门窗制作质量要符合相应标准的要求,变形的门窗应由厂家进行校正,严重的应更换。
③运输时应竖直排列并固定牢靠,门窗之间用非金属软质材料隔开,门窗应有室内竖直排放并用枕木垫平,严禁与酸、碱等物一起存放,塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开,室内应清洁、干燥、通风,门窗要露天存放时应采取措施避免日晒雨淋及水泡等(垫起200mm以上)。
④验扇前应检查框的立梃是否垂直,如有偏差,修整后再安装。
⑤安装门窗扇时留缝要符合规范要求。
⑥制作门窗框时裁口的宽度必须与门窗扇边梃的厚度相适应。
⑦保证合页进出、深浅一致,上下合页轴在一个垂直线上。
⑧抹灰时要把好施工质量关,口角凸线要方正平直,连接件、预埋件与固定件的连接要牢固。
30楼地面不平
原因分析:
①地面标高抄平弹线不准确。
②阳台及有水房间的地面标高设计没有低于室内地面20~50mm。
预控对策
①基层的寺质必须均匀密实,干土的质量密度应符合设计要不;垫层保持平整,预制装配式楼板板缝必须填嵌密实并做好板的防裂构造装置。
②做垫层前应在室内墙下弹好控制500线,再以500线为基准线进行抄平放线、设置水平桩,并用干硬性砂浆冲筋;冲筋间距一般为1~1.5m,以此来控制找平层的平整度。
③阳台、有水房间的地面标高设计应比室内地面低20~50mm;
④有水房间的地漏安装,土建施工和管道安装要用统一标高,互相配合好,认真进行施工交底,做到一次放坡正确,以防出现倒坡现象。
31水泥地面起砂
原因分析:
①水泥砂浆拌合物的水灰比过大。
②地面压光的时机控制不当。
③养护不适当。
④水泥地面沿未达到足够的强度就上人走动,或进行下道工序的施工。
⑤砂的含泥量过大。
预控对策
①严格控制水泥的安定性,砂的含泥量不应大于3%;严格控制水灰比,面层水泥砂浆的稠度不大于3.5cm,使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。
②水泥地面的压光不应少于三遍:
第一遍应在面层铺设后随即进行,先用木抹子搓打,抹压平整、紧密;第二遍压光应在水泥初凝后进行(以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为适宜);第三遍压光应在终凝前完成(掌握在上人无明显脚印为宜),主要消除抹痕和闭塞毛细孔,切忌在水泥终凝后压光。
③水泥地面压光1d后应进行洒水养护,连续养护的时间不少于7~10d。
④水泥地面面层的施工尽量安排在墙面、棚顶的抹灰工程完成后进行,以避免对面层产生污染和损坏,严禁在水泥地面上拌合砂浆。
第五节混凝土的变形性能
混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。
非荷载下的变形,分为混凝土的化学收缩、干湿变形及温度变形;荷载作用下的变形,分为短期荷载作用下的变形及长期荷载作用下的变形——徐变。
一、非荷载作用下的变形
(一)化学收缩(自生体积变形)
在混凝土硬化过程中,由于水泥水化物的固体体积,比反应前物质的总体积小,从而引起混凝土的收缩,称为化学收缩。
特点:
不能恢复,收缩值较小,对混凝土结构没有破坏作用,但在混凝土内部可能产生微细裂缝而影响承载状态和耐久性。
(二)干湿变形(物理收缩)
干湿变形是指由于混凝土周围环境湿度的变化,会引起混凝土的干湿变形,表现为干缩湿胀。
1.产生原因
混凝土在干燥过程中,由于毛细孔水的蒸发,使毛细孔中形成负压,随着空气湿度的降低,负压逐渐增大,产生收缩力,导致混凝土收缩。
同时,水泥凝胶体颗粒的吸附水也发生部分蒸发,凝胶体因失水而产生紧缩。
当混凝土在水中硬化时,体积产生轻微膨胀,这是由于凝胶体中胶体粒子的吸附水膜增厚,胶体粒子间的距离增大所致。
2.危害性
混凝土的干湿变形量很小,一般无破坏作用。
但干缩变形对混凝土危害较大,干缩能使砼表面产生较大的拉应力而导致开裂,降低混凝土的抗渗、抗冻、抗侵蚀等耐久性能。
3.影响因素
(1)水泥的用量、细度及品种
水灰比不变:
水泥用量愈多,砼干缩率越大;水泥颗粒愈细,砼干缩率越大。
(2)水灰比的影响
水泥用量不变:
水灰比越大,干缩率越大。
(3)施工质量的影响
延长养护时间能推迟干缩变形的发生和发展,但影响甚微;采用湿热法处理养护砼,可有效减小砼的干缩率。
(4)骨料的影响
骨料含量多的混凝土,干缩率较小。
(三)温度变形
温度变形是指混凝土随着温度的变化而产生热胀冷缩变形。
混凝土的温度变形系数α为(1~1.5)×10-5/℃,即温度每升高1℃,每1m胀缩0.01~0.015mm。
温度变形对大体积混凝土、纵长的砼结构、大面积砼工程极为不利,易使这些混凝土造成温度裂缝。
可采取的措施为:
采用低热水泥,减少水泥用量,掺加缓凝剂,采用人工降温,设温度伸缩缝,以及在结构内配置温度钢筋等,以减少因温度变形而引起的混凝土质量问题。
二、荷载作用下的变形
(一)混凝土在短期作用下的变形
混凝土是一种由水泥石、砂、石、游离水、气泡等组成的不匀质的多组分三相复合材料,为弹塑性体。
受力时既产生弹性变形,又产生塑性变形,其应力应变关系呈曲线,如图。
卸荷后能恢复的应变ε弹是由混凝土的弹性应变引起的,称为弹性应变;剩余的不能恢复的应变ε塑,则是由混凝土的塑性应变引起的,称为塑性应变。
混凝土的弹性模量:
在应力-应变曲线上任一点的应力σ与其应变ε的比值,称为混凝土在该应力下的变形模量。
影响混凝土弹性模量的主要因素有混凝土的强度、骨料的含量及其弹性模量以及养护条件等。
八、混凝土冬季施工
1、冬季施工的温度条件是如何规定的?
答:
当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,应按冬季施工办理。
2、冬季施工期间混凝土的抗压强度未达到多少时不得受冻?
答:
用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土其抗压强度达到设计强度的30%前均不得受冻,混凝土的抗压强度未达到5MPa前,也不得受冻。
浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时。
其强度不得低于设计强度的75%。
3、冬期施工有哪两类施工方法?
答:
有在养护期间不需对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法和综合法以及在养护期间需要利用外部热源对混凝土加热的暖棚法,蒸汽加热法,电热法和综合法两大类。
4、冬季施工对骨料有何基本要求?
答:
骨料中不得混有冰雪,冻块及易被冻裂的矿物质。
5、当拌制的混凝土出现坍落度减小,或发生速凝现象时应如何处理?
答:
应重新调整拌合料的加热温度。
混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
6、冬季施工对水进行加热,搅拌时投料顺序有何不同?
答:
搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌均后在投入水泥。
且搅拌时间较常温施工延长50%左右。
7、冬季施工对搅拌设备、地点有何要求?
答:
搅拌设备应安装
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程质量 问题 原因 分析 控制 措施