45号楼装修施工方案.docx
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45号楼装修施工方案.docx
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45号楼装修施工方案
华润建设厂一期B组团
4号、5号楼工程
装
修
工
程
施
工
方
案
江苏中兴华润建设厂项目部
2010年8月1日
施工方案审批表
方案名称:
华润建设厂一期B组团4、5#楼装修工程施工方案
工程名称
华润建设厂一期B组团4、5号楼
结构类型
剪力墙
面积
84500
层数
吊2/33层
建设单位
华润置地(重庆)有限公司
施工单位
江苏中兴建设
有限公司
编制单位
江苏中兴华润建设厂项目部
监理单位
重庆新鲁班工程监理有限责任公司
编制人:
年月日
意见:
项目技术负责人:
年月日
意见:
项目经理:
年月日
意见:
工程部:
年月日
意见
总工程师:
年月日
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
华润建设厂一期B组团4、5号楼工程编号:
致:
重庆新鲁班监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了华润建设厂一期B组团4、5号楼装修工程施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
华润建设厂一期B组团4号、5号楼装修工程施工方案
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章)
总监理工程师
日期
建设单位审核意见:
建设单位(章)
审核人
日期
一、工程概况
华润建设厂一期B组团4号、5号楼工程位于九龙坡区谢家湾,由华润置地(重庆)有限公司开发,重庆市设计院设计,重庆新鲁班监理有限公司监理,由江苏中兴建设有限公司总承建。
本工程建筑面积84500m2,其中4号楼35层,建筑面积43000m2,总高度111.6m,5号楼34层,建筑面积41500m2,总高度106.4m。
本工程均为住宅用房,公共部分室内为精装修,住宅内为粗装修,外墙为涂料及石材墙面,精装修及涂料、石材等部分由业主分包,我司所承建范围内,主要装修作法如下表所示:
序号
装修作法
使用部位
备注
1
外墙粉刷,涂料面层
外墙
外墙粉刷由我司施工
2
内墙粉刷,腻子面层
住宅部分内墙
3
内墙粉刷、涂料面层
住宅阳台及车库等内墙
4
细石砼拉毛地面
住宅部分室内地面
5
地面面砖
公共部分及楼梯间
楼梯间由我司施工
6
屋面找坡、保温、刚性层
屋面工程
7
二、技术准备:
1、装饰工程是建筑工程的重要组成部分,它具有保护主体,改善使用功能,美化空间和环境的作用,只有通过合理组织,精心施工,严格控制选材,施工质量,工程进度等各关键环节,与业主、设计、监理等单位密切配合,才能将装修工程圆满完成,以达到创精品工程的效果。
2、要组织好管理班子,安排有敬业精神且具有一定的施工经验的施工人员专门负责装修工作的管理与协调,班子成员应合理分工,熟悉相关图纸及规范标准要求,作好技术交底,为工程顺利进行作好准备,装修工程施工的班组要求具有装修工程的施工经验,且操作人员有较高的技术水平,并经现场实际考核合格后方可使用。
任何工序均实行样板制,必须待样板间(层)验收合格后方可大面积展开。
装修工程施工领导小组
组长:
黄红军
副组长:
戴祥、徐翔
组员:
袁守明、徐陆军、黄建荣、李立、
丁书其、黄光荣、高德祥、戴黎明
三、施工准备:
1、现场准备:
砼墙、板上的预留洞口已剔凿完毕,水电、照明的埋管、盒已就位。
门窗框按设计要求安装好且检查无误,框与墙的连接牢固,外墙大角及阳台等凸出墙面线条应弹好控制线,以便上下串线。
2、材料准备:
拌灰用搅拌机应能保证正常使用,现场计量用磅秤,掺外加剂用小秤均应校验合格,并有培训合格人员操作。
水泥复试合格,砂子检验合格,并过5mm筛子,石子应检验合格。
四、施工部署
1、本工程墙体施工先按照由下向上的施工顺序施工,主体结构施工到15层左右即进行主体结构的转序验收,以后进行墙体工程的砌筑,屋面结构封顶28天后,墙体砌筑采用由上向下的施工顺序,先从最上边一层开始砌筑,砌体强度满足要求后,即进行内墙粉刷工程的施工,这样,施工工序穿插进行,确保工程的施工进度。
2、最上一步架墙体(7层)达到强度后即进行外墙粉刷施工,外墙粉刷到7~14层时,考虑室内地坪施工,室内地坪由上向下施工。
3、室内地坪完成1/3时,进行楼梯间面砖的镶贴,此时公共走道精装修部分介入施工。
4、地坪完成一半时,内墙及天棚腻子开始第一遍找平施工,外墙粉刷施工完毕,外墙涂料进场施工,同时,内墙及天棚二遍腻子施工,阳台部分外墙涂料随外墙涂料施工进度跟进。
5、屋面工程,在女儿墙及构架施工完毕,即可进入屋面工程施工。
施工进度计划附后:
五、主要施工方法和技术措施
(一)主要施工方法的确定
本工程的装饰施工分为内装饰、外装饰两部分。
而内装饰类型多,涉及安装各专业配合多,工期又紧,所以应特别注意以下几点:
1、合理安排施工顺序,防止工序颠倒,否则既影响质量,又浪费人力物力,也延误工期。
2、上下水电立管应在室内大面积抹灰前完成,公共走道部分:
吊顶封板前,电管应敷设完,灯位留置好。
3、先房间后走道,先湿作业后干作业,先基层后面层,先水电通风调试后吊顶、油漆、灯具安装。
4、装饰前,应选择有代表性的房间,按设计标准做样板间,包括水、电等各种专业在内,如有矛盾便会暴露出来,然后加以研究解决,待样板间经验收合格后方可全面施工。
根据施工图纸及施工规范等要求做一样板间,经业主、施工单位、设计院及监理四方验收达到标准后,再按样板间大面积开展施工。
(二)主要分项工程的施工方法
一)内墙粉刷
工艺流程:
浇水湿润—贴灰饼—墙面忡筋—抹底灰—修抹预留孔洞、电气箱、槽盒—抹罩面灰—养护
1、施工准备:
1)内墙砼面:
用钢丝刷或磨光机将浮灰清理干净,浇水湿润。
2)砖墙面:
将墙面的浮灰用水冲干净,墙面的奶头灰用灰刀剔凿干净。
3)墙面浇水:
抹灰前(可当天晚或粉刷前3小时),应用胶皮管自上面下的浇水湿润,保证粉刷时墙处于湿润状态。
2、操作工艺
1)室内抹灰按高级抹灰标准验收。
室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:
按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm.墙面凹度较大时要分层衬平(用水泥砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,抹灰饼时要根据室内抹灰的要求,确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整,灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5㎝见方形状。
在地面弹出找方线,按找方线在距墙角200处打灰饼,保证房间的净空尺寸及房间方正。
2)墙面甩浆:
砼墙面抹灰前需甩浆,用1:
1水泥砂浆在墙面上甩出水泥疙瘩,浇水养护用手扒不下来即可,作为基层的粘结面。
3)铺钉金属网片
(1)墙柱梁砼和砌块交接基层处,沿缝铺钉0.8mm厚金属钢丝网,宽度为30cm,其网内涂刷水泥浆(内掺水比重10%108胶水)一道,再抹底灰。
(2)墙面所凿电线管埋设管槽,待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后,用上述金属网铺钉,刷上述108胶水水泥浆一道,待抹底灰。
4)、墙面冲筋:
用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5㎝,充立筋,根据施工操作习惯定。
5)、抹底灰:
抺底灰前检查砼表面是否按要求甩浆。
底灰必须分两遍成活,第一遍底灰用1:
3水泥砂浆,厚度约7mm。
一般情况下充完筋2小时左右就可地刮第一层,底灰表面必须扫毛,并全面检查底灰是否平整.阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
第一遍底灰六、七层干时(过干应浇水湿润),抺第二遍底灰,第二遍底灰用1:
3水泥砂浆,厚度约6mm,第二遍底灰表面用木抺子搓平,表面平整度、垂直度必须基本达到质量验收标准。
抹灰施工后应及时将散落的砂浆清理干净。
6)、修抹留孔洞、电气箱、槽、盒:
当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
7)、抹罩面灰:
罩面灰为1:
2.5水泥砂浆。
当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底层灰过干应浇水润湿)。
罩面灰应二遍成活,厚度约5mm最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净并竖向刷一遍,以使抹灰纹路明快美观。
3、质量要求
1)材料品种、质量符合要求,表面无空鼓、裂缝,表面光滑,颜色均匀。
2)立面垂直:
3mm,表面平整:
3mm,阴阳角方正:
3mm,阴阳角垂直:
3mm。
二)外墙粉刷
工艺流程:
浇水湿润—贴灰饼—墙面忡筋—抹底灰—修抹预留孔洞、电气箱、槽盒—抹罩面灰—养护
1、施工准备:
1)外墙砼面:
用磨光机将砼表面的浮灰、挂浆打磨干净,浇水湿润。
2)砖墙面:
将墙面的浮灰用水冲干净,墙面的奶头灰用灰刀剔凿干净。
3)墙面浇水:
抹灰前(可当天晚或粉刷前3小时),应用胶皮管自上面下的浇水湿润,保证粉刷时墙处于湿润状态。
2、操作工艺
1)吊线打灰饼:
用钢丝在墙体所有拐角吊上下垂直线,按线打控制灰饼,水平灰饼按此灰饼水平拉线,间距不大于2M(粉刷括平靠尺长度为2M),灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5㎝见方形状。
2)检查墙面孔洞是否按要求堵实,砼墙面是否打磨、砖墙面是否清理干净,墙面浇水湿润。
3)墙面甩浆:
砼墙面抹灰前需甩浆,用1:
1水泥砂浆在墙面上甩出水泥疙瘩,浇水养护用手扒不下来即可,作为基层的粘结面。
4)铺钉金属网片
(1)墙柱梁砼和砌块交接基层处,沿缝铺钉0.8mm厚金属钢丝网,宽度为30cm,其网内涂刷水泥浆(内掺水比重10%108胶水)一道,再抹底灰。
(2)墙面所凿电线管埋设管槽,待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后,用上述金属网铺钉,刷上述108胶水水泥浆一道,待抹底灰。
5)抺底灰:
底灰厚度为3mm,用聚丙烯配胶浆水(聚丙烯:
水=1:
100),用胶浆水配制水泥胶浆(胶浆水+水泥)进行粉刷。
6)抹底灰:
底灰用1:
3水泥砂浆,厚度约为9mm。
一般情况下充完筋2小时左右开始粉刷,底灰表面必须扫毛,并全面检查底灰是否平整.阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰施工后应及时将散落的砂浆清理干净。
7)、抹罩面灰:
罩面灰为6厚1:
2.5水泥砂浆掺聚丙烯纤维(掺量每立方0.9Kg)。
当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底层灰过干应浇水润湿)。
罩面灰应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光。
3、质量要求
1)材料品种、质量符合要求,表面无空鼓、裂缝,表面光滑,颜色均匀。
2)立面垂直:
3mm,表面平整:
3mm,阴阳角方正、阴阳角垂直:
3mm。
分格条平直:
3mm。
三)细石砼楼地面
施工流程:
弹50cm线—基层清理—撒水湿润—弹线—刷素水泥浆结合层—贴灰饼—浇细石砼—抹面—养护
1、施工准备
1)砼采用C20细石砼,施工前必须进行试配,严格按配合比施工,并将配合比张贴上墙。
2)熟悉图纸,确定阳台、卫生间及厨房等的坡向及坡度。
3)检查防水是否满足设计及规范要求。
2、施工要点
(1)找标高、弹面层水平线:
根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
(2)基层处理:
先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
(3)洒水湿润:
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
(4)抹灰饼:
根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
(5)抹标筋:
面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
(6)刷素水泥浆结合层:
在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:
0.4~0.5(水泥:
水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
(7)浇筑细石混凝土
1)细石混凝土搅拌:
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料民政部计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时,亦应相应制作试块。
2)面层细石混凝土铺设
将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:
1=水泥:
砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。
3)抹面层、压光
当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压:
当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
第三遍抹压:
当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
4)养护:
面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。
3、质量标准
(1)面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定:
(2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
(3)面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(4)有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。
(5)有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
4、允许偏差项目。
细石混凝土面层允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5、成品保护
(1)在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
(2)面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。
(3)面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。
(4)面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。
四)天棚及内墙腻子、涂料
1、工序流程图
基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹线分色→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料(标准层室内不含涂料层)
2、作业条件
(1)墙面基本干燥,基层含水率不大于10%。
(2)抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
(3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
(4)做好样板间并经鉴定合格。
3、施工工艺
(1)清理墙面,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
(2)修补墙面:
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
(3)刮腻子:
刮腻子遍数由墙面平整度决定,一般情况三遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎。
每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
(4)刷第一遍乳胶漆及涂料:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(5)刷第二遍:
操作同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
(6)刷第三遍:
做法同第二遍。
由于漆漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
(7)涂刷质量标准为涂膜厚薄一致、平正光滑、色泽均匀、不露底、不流挂。
一个作业面要一次刷完,避免色泽不一致。
(8)地面、门窗、管道等采取防止污染措施,用塑料布或锯末铺盖,完活墙面、顶棚防止污染。
4、技术措施
(1)环境要求:
周围环境温度在7℃-35℃之间进行施工,需要涂饰的表面必须清洁、干燥,不要在雨天、雪天、雾天或相对湿度超过85%时进行涂漆工作。
(2)基层处理:
在涂刷前应用砂纸打磨、修补基底使其平滑。
达到基底表面清洁、无粉化物、灰尘等有害物质。
(3)石膏板基层处理:
去除所有突起物和溅痕,填补所有小洞和压痕,包括用胶带包住接点,并使用砂纸打磨使其平滑。
抹灰基层处理:
混凝土在刷涂料之前至少需要养护60天。
去除混凝土表面上的所有异物,包括砂砾、灰土、碎屑、砂浆粒及类似东西。
去除表面上不光滑的东西,突出物。
(4)底层涂料:
按规定先涂刷一道着色底漆(着色的颜色由建筑师确认),待底漆涂刷完毕,干燥24小时后,再进行下道涂料施工。
(5)涂刷乳胶漆:
在防水石膏板涂饰三道防霉乳胶漆。
涂漆时要小心均匀,使涂料厚度保持一致,看不出刷痕、流痕和凹痕等其它缺陷。
(6)涂料厚度要求:
要符合涂料厂商书面要求的最低限度。
如果没有特殊指定,应达到下列最低干膜厚度要求,假设表面平均粗糙度一样:
三层涂料时:
最低干膜总厚度不小于127微米。
两层涂料时:
最低干膜总厚度不小于76微米。
(7)清理:
仔细清扫所有涂料的斑点,使所有的表面完全清洁。
(8)饰面保护:
把地面、墙面、隔墙、楼梯等地方用布铺盖起来。
刚刚刷完涂料的地方应用明显的标记牌指示出来并应设有必要的障碍物以保护该地方。
五)楼梯间防滑地砖。
1、施工工艺:
基层清理→弹线→做找平层→预铺→铺贴→勾缝清理→成品保护
2、施工要求:
(1)原材料要求:
楼梯平台采用400×400或600×600地砖,踏步采用专用砖,即砖表面带防滑条,其宽度按各个楼梯踏步的实际尺寸定作。
找平层及铺地砖砂浆所用水泥均为42.5级或32.5级普通水泥。
(2)基层清理:
将砼表面的浮灰及污物清理露出原浆面为宜,并用水将表面冲干净。
(3)根据楼梯斜度及踏步尺寸在墙上弹出踏步高、宽标准线,依据此线检查砼踏步是否符合要求,超出部分应派人剔凿掉。
(4)找平层用1:
3水泥砂浆,按墙上的弹线做好踏步及休息平台的找平层。
(5)先预铺,楼梯铺地砖自下而上进行,踏面砖压住踢面砖,平台处砖缝应与踏步砖缝对应,非整砖用在墙边处,并尽量保证同宽(或用深色地砖铺贴),可将砖缝在3mm以内调整。
(6)地砖铺贴应在找平层做好并养护2~3天后进行,铺前先依踏步尺寸裁好砖,并应保持踏面水平,踢面垂直,梯侧面留50mm左右(做止水带)。
(7)贴完即将砖缝掏干净,砖表面的砂浆擦净,并覆盖养护,48小时内禁止上人。
(8)两天后用1:
1水泥砂浆勾缝,并继续养护至7天。
3、质量保证措施:
(1)严把原材料关,不论是地砖还是水泥、砂均应检验合格后方可使用。
(2)楼梯弹线和预铺是关键工序,施工员弹完线应交项目上技术负责人认可后方可铺贴,地砖的预铺应严格控制,非整砖要做到尺寸一致,并对称布置,不可随意改变尺寸。
(3)楼梯踏步的止水带用地砖贴,宽度为50mm左右,应整齐一致,不可缺楞掉角,踢脚线采用成品地砖踏脚线镶贴,楼梯底部的滴水线(槽)在侧面抹灰时做完。
(4)要求地砖十字相交处平直,大面缝格通顺,勾缝深浅、宽度一致,表面光滑无污染。
(5)严格控制休息平台处到门口处的标高、平整,确保室内外分界位置的接茬平整、美观。
(6)做好成品保护工作,后续工作严禁损坏已贴好的地砖。
六)屋面工程施工
本工程塔楼屋面为保温上人屋面,其作法为:
钢筋混凝土现浇屋面板→1.5厚聚氨酯涂膜防水层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→1:
8水泥陶粒找坡层,最薄处不小于20mm→20厚1:
3水泥砂浆找平层→刷界面处理剂一道→3厚聚脂胎SBS改性沥青卷材(热铺施工),防水层四周上翻较屋面完成面不小于250mm高→50厚挤塑聚苯板保温层→40细石细石混凝土刚性层。
1、屋面防水(防水方案另详)
2、水泥陶粒找坡层
施工前必须过筛子,不允许有杂物或粒径大于3cm的颗粒;陶粒与水泥必须拌合密实,反复用木拍子拍实。
3、20厚1:
3水泥砂浆找平层
(1)找平层厚度20mm,表面拉毛,如面积过大(大于36m2)或长度过长(超过12m),为防止开裂,找平层上可留设分格缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料;分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽,并应与保温层连通。
完工后表面少踩踏,找平层硬化后,需洒水养护,养护期一般为7d,经干燥后铺设防水层。
天沟一般先用轻质混凝土找坡,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平。
4、铺贴聚苯板
首先在结构层上将杂物清理干净,按聚苯板的宽度在结构面上弹出聚苯板粘贴控制线,以便于聚苯板的整体保温效果。
用素水泥浆(适量掺众霸胶,占水重的10%)将聚苯板按控制线粘贴在结构面上,粘贴聚苯板采用点粘法,点粘采用梅花点法,粘点间距不大于500mm。
铺设聚苯保温板的基层干燥、平整、干净;聚苯板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。
铺平、垫稳,相邻两块聚苯板接缝应相互错开,接缝处应用同类材料碎屑嵌填饱满。
5、屋面刚性层施工
(1)分格缝留置与钢筋网片施工:
1)分格缝留置:
为了减少防水层因温差、砼干缩、徐变、荷载和振动等变形造成防水层开裂,分格缝部位应按设计要求设置。
可按下述原则设置分格缝:
纵横分格缝不大于6m,分格面积不超过36m2。
分格缝上口宽为30mm,下口宽为20mm。
2)钢丝网片施工:
钢筋网铺设按ΦR5@200的双向钢丝网片,网片采用绑扎,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于10mm。
钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污,采用绑扎时端头要有弯钩,绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm,在一个网片的同一断面内接头不得超过钢丝断面积的1/4。
分格缝处钢丝要断开。
为保证钢丝位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断并弯钩的方法施工。
(2)现浇细石砼防水层:
1)浇捣砼前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出砼浇捣厚度,厚度不宜小于40mm。
2)材料及砼质量要严格保证,随时检查是否配合比准确计量
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