晟通城住宅7号栋 技术标Word格式.docx
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GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》;
JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》;
JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;
GB1499-98《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》;
GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》;
GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》;
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
DL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规范》;
GBJ16-(1999版)《建筑设计防火规范》;
GB502568-97《给水、排水管道工程施工及验收规范》。
第二章工程概况及特点
2.1工程概况及招标范围
(1)、晟通城工程建设地点位于长沙市望城县台商投资开发区,金星大道109号,距长沙市约13公里,距望城县约4公里。
结构类型为多层框架结构,施工现场三通一平已到位。
(2)、工程概况:
本工程为湖南晟通置业有限公司晟通城住宅7号栋主体工程,为框架异性柱及剪力墙结构。
2.2本工程的重点和难点
(1)本工程是晟通城一期的楼王,要求高,工期紧,技术难度大,如果我公司中标,将加大人员、设备、资金的投入确保工期要求;
(2)本工程为住宅工程,防水工程(室内厨房、厕所、外墙、窗户及屋面防水)质量的优劣很大程度影响到房屋的使用性能。
(3)本工程场地小,施工布置面较窄,如何进行合理的施工组织及安排,也是保证工期、节约成本的重要条件。
第三章施工组织管理
3.1项目管理机构设置
(1)、指导思想
我公司针对本工程的指导思想是:
安全第一,质量优良,统筹组织,精心施工,科学管理,服务周到,对施工的所有阶段根据ISO9000系列标准采取质量保证和质量控制措施,确保设计和施工的正确性,让业主满意。
以质量为中心,全面贯彻国家质量管理标准和强制性项目质量体系。
选配高素质且有多层框架结构施工经验的优秀项目经理。
按照贯例组织项目法施工,科学组织、高效管理,优质圆满地完成本项目的全部施工任务,为业主提供优质的产品和完善的服务。
(2)、组织机构
根据本工程的特点,我公司将按《建设工程管理规范》的要求选配高素质的项目经理组建项目管理班子,投入理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员,组建“晟通城7#栋主体工程项目经理部”。
项目经理部领导层由项目经理、技术负责人组成,全面负责本工程的施工组织管理工作。
项目经理部设五个管理部门:
综合部、工程部、物资部、财务部、经营部;
生产部门根据现场施工需要组建各专业施工作业班组:
木工班、泥工班、砼工班、钢筋班、涂料班、电工班、安装班。
本工程我公司拟组建的管理机构详见图3-1:
图3-1拟为本工程设立的施工组织机构图
晟通城住宅7号栋主体工程项目经理部
项目经理
技术负责人
经
营
部
综
合
物
资
财
务
程
安
装
班
砼工班
钢
筋
涂
料
泥
电
木
3.2管理职责
3.2.1项目经理部领导职责
(1)项目经理:
全面负责本工程的施工管理工作,是公司在该项目的委托全权代表,统筹协调、全面组织本工程的生产管理,是本工程质量、进度、安全、文明施工及环保的第一责任人;
(2)项目技术负责人:
全面负责本工程的规章制度建设、施工组织设计、施工分段、施工顺序、施工进度计划的编排、施工技术运用及对业主、监理有关工程方面的沟通与协调。
3.2.2项目经理部各职能部门职责
(1)综合部:
负责项目经理部的日常后勤管理、办公事务管理、工地治安保卫、对外接待工作以及工程施工的对外协调等工作,并接受项目经理部领导安排的其它工作;
(2)工程部:
负责本工程的施工图纸审核、施工方案编制、技术交底与培训、技术复核、工程技术资料管理、技术联络、测量技术方案编制、标高轴线施放、控制、检验、工程量核算、生产调度安排、安全文明生产及环保等工作,并接受项目经理部领导安排的其它工作。
(3)物资部:
负责本工程的材料采购、设备物资供应、材料保管等工作,并接受项目经理部领导交办的其它工作;
(4)经营部:
负责项目经理部生产经营管理、对内外工程结算、合同管理,并接受项目经理部领导交办的其它工作;
(5)财务部:
负责项目经理部资金收支、成本核算等工作,并接受项目经理部领导交办的其它工作。
3.2.3各施工作业班组工作职责
(1)木工班:
主要负责建筑装修施工中细木及吊顶的工作。
(2)泥工班:
主要负责建筑装修墙面、地面工程的抹面、打底、贴转等工作。
(3)砼工班:
主要负责建筑砼搅拌、浇筑等工作。
(4)钢筋班:
主要负责全部工程的钢筋制作、安装等工作。
(5)涂料班:
主要负责建筑装修内外墙面工程的装修等工作。
(6)水电班:
主要负责建筑装修临时用电的接入、拆除以及本工程水电安装、照明类工程施工。
3.3施工管理模式和激励机制
为了对本工程进行有效控制,严格履行合同,按招标文件要求向业主递交一份满意的答卷;
同时也为了展示和提高我公司的技术和管理水平.
按项目法对本工程项目采用项目化施工管理,项目经理部直接规公司领导。
公司与项目经理签订目标责任书,实行项目经理负责制。
项目经理全面负责本工程的施工管理工作,是我公司在该项目的授权代表,是工程五大目标(质量、进度、成本、安全、文明施工及环保)的第一责任人,管理项目的一切事务。
同时由公司项目管理部监督本工程的“五大目标”及经营管理工作,按月进行评分评比考核;
公司项目管理部对项目部提供技术支持和经营支持并且监督项目的实施。
公司财务部直接委派财务人员负责本工程的财务工作,财务人员直接受公司财务部领导,确保本工程专款专用,同时公司财务部向项目部提供有力的资金保障,确保项目部运转灵活。
(1)、项目现场管理方式:
认真贯彻项目法管理,成立施工项目经理部,由项目经理部按照相关标准中关于《施工现场管理标准化》管理的有关法规,科学合理的安排和使用现场,协调各专业的各项施工活动,控制污染,创造文明安全的施工环境和人源、物源、资金的优化创效。
(2)、根据现场实际情况,健立健全各种规章制度和岗位责任制,做到有章可循,并注重制度建设之后的执行,强调一切照章办事。
项目部管理人员按岗位责任制责任落实到人,确保工作效率、效果。
管理人员每月的经济收入直接与其绩效挂钩,每月根据公司对项目部“五大目标”的管理评审考核得分情况,由项目经理分配核发绩效工资。
(3)、严格施工队伍管理,严格施工工艺及施工纪律管理,严格执行各项纪律和制度。
进场施工人员一律使用经培训合格的人员,特种操作人员保证持证上岗。
(4)、项目部对管理层各部门进行责任、工作效率和工作目标综合考核,实行效益工资,经项目部核准,各部门负责人发放。
项目部对作业层实行计件工资制,按完成工程或实物工程量,根据项目管理自检自评情况及公司对项目管理“五大目标”管理评审考核得分情况,确定奖罚金额。
经项目经理核准后,由作业队负责人分配。
(5)、对采用新技术、新工艺、优化施工方案而提高施工效率和施工质量节省工程费用的工程技术人员及施工人员,实行重奖。
(6)、在生产过程中形成比、学、赶、帮、超的风气,使用全体员工对工作充满高度热情。
第四章施工平面布置
4.1施工总布置的原则
本工程现场总平面布置原则是:
最大限度地满足对7号栋主体工程的施工;
在保护环境卫生的前提下,依据“交通方便,利于施工,组织有效”的原则,实行分工区规划管理的原则,减少场地间材料二次运转工作,合理地进行各种临建、材料堆场、施工设备的布置。
4.2施工平面布置
根据施工现场的实际条件和开发商的要求,并考虑到工程的特殊性,合理布置办公、仓库场地,工程施工现场根据实际需要在现场设置必要的堆料、加工场地,施工平面布置详《晟通城7号栋施工平面布置图》(附件一)。
4.3施工水、电的供应
(1)、施工用水
施工用水拟从业主提供供水点接入水源。
(2)、施工用电
施工用电从电站业主提供的施工电源接至各施工部位、包括输电线路和配电装置,并安装相应的照明设施,配电箱内设置漏电保护开关。
第五章主要施工方案
5.1测量放线方案
该工程建筑物占地面积较大,建筑形式复杂、造型多样,因此本工程的测量工作显得尤为重要。
施工放样作为工程开工的头道工序并贯穿于整个工程的施工过程,其正确与否是十分重要的,为指导工程施工,确保工程质量,我们认为测量工作应采取“先控制后细部,从整体到局部”的程序进行。
5.1.1控制网布置
根据工程特点和现场环境条件,按便于观测、长期保存使用的原则,在施工现场埋设若干个测量控制点,组成一个完全能满足平面放样、高程传递和沉降观测需要的施工专用控制网。
(1)、平面控制网
本工程我公司备用日本索佳电子全站仪一台,既可测角又能测距的功能,以现场附近的由业主提供的定位基准点为施测依据,先在场区布测一条闭合或附合导线,该导线点的密度和间距应根据场地条件和工程特点做到方便使用,安全可靠。
导线点布设后,经严密平差计算其精度符合国家《工程测量技术规范》的要求。
导线点坐标与设计图所示坐标统一为同一坐标系统。
形成一个总的测量平面控制网。
(2)、标高控制网
以现场附近甲方指定的国家水准点为引测依据,使用精密水准仪按国家三等水准测量精度要求对标高控制点进行闭合或附合水准路线观测,按工程规模和施工的需要选择部分安全稳定的控制点兼作标高控制点,使整个平面高程控制同达到既经济合理又实用可靠。
为防止标高控制点下沉造成高程传递错误,在场内分设的标高控制点中设不少于二个深埋式标高控制点。
5.1.2建筑物高程测量
楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱向上竖直进行,为便于各层使用和相互校核,至少由三处向上传递标高,测法是先用水准仪根据统一的±
0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线,然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层,并画出整米数的水平线,各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取。
高差超过一整钢尺时,在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据。
最后将水准仪安置到施工层校测由下面传递上来的各水平线,误差控制在3mm以内。
在各层找平时后视二条水平线以作校核。
为保证标高传递精度,我们采取以下基本措施:
(1)所用水准仪和钢尺均经过计量检定且固定使用;
(2)水准仪观测时尽量做到前后视线等长,以抵消仪器i角误差的影响;
(3)钢尺自起始标高线向上量取时,应使用规定的拉力且加尺长和温度改正;
(4)上下司尺员事先要碰头交底,做到心中有数,默契配合。
5.1.3竖向轴线测量
楼层的标高传递采用沿结构外墙
基础工程完成前后,根据建筑场地平面控制网,先校校建筑物轴线控制桩,然后将建筑物的主轴线和各细部轴线精确地弹测到±
0.000首层平面上,再精确地延长到建筑物以外适当远的地方并采取必要的保护措施,这些延长点作为以后向上投测轴线的依据。
为保证投测精度,每次以首层轴线位置为准,避免逐层上投误差的累积,投测的对使用经纬仪的轴线关系进行严格的检校,减少轴线关系误差影响。
投测中坚持采取正倒镜观测取其平均的方法;
尽量选在阴天或清晨、无风的气候下进行投测。
5.1.4沉降测量
沉降观测点与设计院商量后确定留设位置。
(1)、沉降观测工作的要求
为防止不均匀沉降对结构的影响,因此该工程在基础施工完毕后应进行首次沉降观测,观测次数和时间由观测单位和设计单位研究决定。
观测点设在轴柱外侧。
大样详图如下所示:
25
施工中按设计现定的数量与位置埋设沉降观测点,沉降观测使用S05级精密水准仪和2米因瓦水准标尺,采用闭合法观测,观测的次数和精度要求按设计和国家有关技术规范要求执行。
5.2基础施工方案
5.2.1独立(承台)基础施工工艺流程
测量放线土方开挖混凝土垫层独立(承台)基础、基础梁的底板钢筋绑扎、支模、浇混凝土土方回填、夯实等顺序施工。
水、电、暖通等专业工种同土建搞好配合及预留预埋工作。
5.2.2独立柱(承台)基础施工方案
(1)、土方开挖
测量放线后,按要求进行土方开挖。
(2)、浇砼垫层
待验收基槽符合要求后方可进行垫层浇筑。
垫层施工要控制好轴线及水平标高,在浇筑砼垫层时,用平板振动器振捣密实后,用木砂板收平。
(3)、独立(承台)基础扎筋、支模及预埋件的埋设
独立(承台)基础垫层砼施工完毕后,安装已制作好的钢筋,为避免影响工人操作,模板采用木模,钢筋保护层厚度采用与基础砼同级配的水泥砂浆垫块来保证。
当垫层砼强度达到1.2MPa后,即可弹出基础的各轴线及基础的边框墨线。
然后进行基础钢筋的绑扎,钢筋的间距及搭接均按图纸和规范。
钢筋工程进场前必须有出厂证明,并按规定取样,合格后方投入使用。
独立(承台)基钢筋绑扎质量控制点的内容要求
工序控制点名称
工作内容
执行人员
标准
检查工具
检查频次
独立(承台)基钢筋绑扎
插筋偏位保护层应达到规范要求
施工员、质量员、技术员
钢筋位置位移控制在±
5mm,箍筋间距±
10mm,搭接长度不少于35d,有垫块确保保护层20mm厚,混凝土浇筑时不能一次卸料。
钢尺线锤
目测
逐个检查
钢筋工程:
钢筋加工、制作在现场完毕,采用人工就位;
分部位按进度进行绑扎。
模板工程:
承台、基础梁:
采用1800×
900×
12覆膜竹胶板作模板,内楞采用80×
60木枋,外楞采用双钢管,拉杆采用一边用圆环固定的对拉螺栓,螺栓另一头配上蝴蝶卡和螺母。
楼板模板采用1800×
10覆膜竹胶板作底模,70×
50木枋作支承,φ4.8×
3.5mm钢管脚手架作支架。
(4)、回填土工程
本工程基础施工及地下室外侧壁防水层及防水保护层施工完毕后,会同建设单位、设计单位、监理单位、质检单位进行检查验收,作好隐蔽验收记录,参检各方同意后即可进行土方回填。
回填土施工严格按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》进行施工并应注意:
a、回填土土质应符合设计要求和规范规定,含泥量应符合规定;
b、基坑的集水、淤泥杂物应清除干净,基础两侧不能用松土回填,必须分层夯实,防止槽边松土流入基坑,夯填之前应认真处理,不能让该回填土受到水的浸泡产生沉陷。
如有地下水或滞水,应挖积水坑排水;
c、在基础相对两侧或四周同时均匀进行,回填土采取严格分层回填、夯实。
每层虚铺土的厚度不得大于30cm。
土料和含水量应符合规定。
回填土密度要按规定抽样检查,使符合要求,注意不得损伤防水层,回填土压实系数0.95;
d、严禁用水沉法回填土方。
5.3主体施工方案
5.3.1施工安排
(1)现场设1处钢筋加工棚、1处木工加工棚,并配备全套的加工设备。
(2)混凝土采用商品混凝土,主体结构施工阶段租用一台45米汽车泵和一台托泵,以保证混凝土的浇筑的需要;
主体、装饰阶段施工现场设置2个搅拌机棚,每个搅拌机棚各配备两台搅拌机,用于拌制本工程砌筑砂浆、抹灰砂浆。
具体设置详见机械设备配置部分。
(3)主体阶段垂直运输选用详下:
施工现场考虑1台5015塔吊和1台龙门吊进行垂直运输。
5.3.2主体工程的施工顺序
测量放线→绑扎柱、墙钢筋→支墙、柱模板→浇柱、墙砼→支梁、板底模→绑扎梁、板钢筋→浇柱、墙、梁、板砼→养护砼→拆模→养护砼→砌体。
按此施工顺序逐层循环施工。
5.3.3脚手架施工方案
1、脚手架的选择及搭设要求
根据本工程的立面造型和建设高度,结合对工期和质量的要求,决定外架采用落地式双排扣件式钢管脚手架,同时解决主体施工和装饰施工操作架。
内脚手架全部采用扣件式满堂脚手架,主要用于墙、柱钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑顶板,搭设时结合顶板支撑,做到墙柱施工时为脚手架,梁板施工时做为板的支撑,以达到综合利用。
脚手架将承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,在施工中应保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌和超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象,以确保安全施工。
脚手架的搭设必须满足刚度及稳定性的要求。
2、钢管脚手架的搭设
(1)脚手架材质要求
①钢管
采用外径为Ø
48mm,壁厚3.5mm,的焊接钢管。
材质符合,《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88(GBT700-2006碳素结构钢)
②扣件
要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定,材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。
③脚手板
采用宽厚300mm×
50mm竹架板,两端使用10~14号镀锌钢丝捆紧。
④安全网
采用绿色2000目(100mm×
100mm)密目安全网,其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。
(2)脚手架对基础的要求
脚手架落脚处基本为混凝土底板,承载力较高故不需对基础另行处理。
但在混凝土底板以外部位,脚手架下应垫200mm×
50mm的木板,木板上应放脚手支座。
(3)双排脚手架搭设的要求
①横平竖直,整体清晰,图形一致,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。
②脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减小。
③立杆接长用对接扣件,不宜采用旋转扣件。
大小横杆与立杆连接采用直角扣件。
剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件,不采用对接扣件,接头处长度大于800mm;
所有扣件要紧固,可用力矩扳手实测,要求达到40~65N·
m。
过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂。
在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成危险。
④脚手板采用搭设铺放时,应铺平铺稳。
其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部设有支撑横杆,铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。
⑤在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.
(4)普通钢管脚手架搭设程序
①按施工设计放线﹑铺垫板﹑设置底座或标定立杆位置;
②周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;
③应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵杆连接固定,然后搭设第一步的纵向与横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上接长。
④在设置第一排连墙件前,脚手架设置必要数量的抛撑,以确保构架稳定和架上操作人员的安全。
⑤剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。
⑥安全网满挂,挂于脚手架外立杆的内侧。
(5)双排脚手架搭设方法
脚手架设扫地杆,距地面300mm,首层步距为1.70m.二至三层为1.8m,立杆横距0.9m纵距1.6m,小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边缘0.3m,小横杆距结构边缘0.1m;
沿脚手架外侧面的两端拐角处起,每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。
(6)落地脚手架的构造要点
①脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
②每搭完一步脚手架后,应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
③相邻立杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3;
并按要求应立即设置连墙件;
顶层立杆搭接长度不应小于1m,应采取不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;
立杆顶端伸出女儿墙上皮1m,高出檐口1.5m。
④纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
⑤主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣直且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l,且不应大于500mm;
⑥脚手架按规定设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(7)拆除
拆除作业必须由上而下逐层进行;
严禁上下同时作业;
连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
5.3.4模板工程
模板是混凝土工程施工的重要工具,特别是现浇结构的模板施工技术直接影响到工程建设的质量、造价和企业的经济效益,因此根据本工程特点,决定剪力墙、柱、楼板选用厚度12mm的双层覆膜竹胶合板(清水模板),木方采用50*70或60*80的杉木方。
1、柱模板
柱模板安装前进行柱底清理,凿除浮浆和松散混凝土,搭设支模架并与满堂脚手架连成一体。
模板隔离剂的使用,按新规范要求,模板隔离剂不准使用对钢筋、混凝土有损害及腐蚀作用的物质(如废机油),应使用成品模板隔离剂。
柱模安装完成以后,要检查支撑系统是否可靠,轴线位置是否正确,垂直度是否符合要求,模板拼缝是否严密,确保模板坚固、支撑可靠,位置正确,拼缝严密,垂直度符合要求。
(1)矩形柱模板
矩形柱模板本工程柱模板采用整块就位组拼的方法:
先按柱子尺寸在木工加工厂制作整块模板,运到现场组装,先临时拼装、稳定,再对照轴线调校好模板、吊垂直,再用钢管与整个架子连接固定,最后再吊线检查,确保轴线位置,垂直度符合要求。
柱模板安装注意事项:
①柱根部位要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;
柱模的浇筑口和清扫口,在配模时一并考虑留出。
②柱模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶
③对拉螺杆设置要符合受力要求,均采用可重复利用拉杆和顶撑,间距700×
700。
2、梁模板
普通梁侧模和底模均采用1800×
12覆膜竹胶板,内楞采用50×
70木枋,外楞采用φ4.8×
3.5mm钢管,弧形梁采用定型模板。
均用钢管脚手架作
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