1炉风机变频现场调试方案.docx
- 文档编号:9492671
- 上传时间:2023-05-19
- 格式:DOCX
- 页数:42
- 大小:72.77KB
1炉风机变频现场调试方案.docx
《1炉风机变频现场调试方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1炉风机变频现场调试方案.docx(42页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
1炉风机变频现场调试方案
#1炉A/B引风机电机变频改造
电气设备调试方案
批准:
审核:
编写:
江霞
2010年10月10日
一、概述
池州九华发电公司#1炉引风机为静叶可调轴流式风机,两台并列运行,其电能消耗和挡板设备的节流损失以及维护、维修费用是一笔不小的生产费用开支。
通过变频调速改造,可以改善调速性能、改善现有设备的运行工况,有显著的节电效果。
二、#1炉A/B引风机设备参数
#1炉A/B引风机参数
成都电力机械厂制造
风机型号
AN30e6(V19+4°)
调节形式
静叶可调轴流式
风机调节装置型号
A160T00
风机转速(r/min)
740
风机轴功率(kW)
2200
风机入口体积流量(m3/s)
331.9
风机入口质量流量(kg/s)
282.4
风机入口温度(℃)
131
入口烟气密度(kg/m3)
0.851
风机入口全压(Pa)
-5196
风机入口静压(Pa)
-5435
风机出口全压(Pa)
518
风机出口静压(Pa)
279
风机全压升(Pa)
5714
风机静压升(Pa)
5714
风机出口风温(℃)
139
风机全压效率(%)
84.4
叶轮直径(mm)
2800
叶片调节范围(度)
-75~30
风机的第一临界转速r/min
990
#1炉A/B引风机配套电动机参数
上海电机厂制造
型号
YKK800-8
电动机类别
鼠笼式异步电动机
额定功率kW
2400
额定电压V
6000
额定电流A
277
额定频率Hz
50
额定转速r/min
746
极数
8
防护等级
IP54
绝缘等级
F
冷却方式
空-空冷
安装方式
室外
工作制
连续
三.变频器控制方式
3.1每台引风机高压变频装置的进线电源来自6kV工作段,为原一次风机、引风机电源开关。
3.2变频器改造系统接线图:
3.3变频器选用一拖一断路器自动旁路改造方案
采用单套变频装置带一台电机,见图所示。
其中变频器电源开关为原有断路器,QF3为变频器输入断路器,QF4为变频器输出断路器,QF5为变频器旁路断路器。
新增加设备为图中虚线框设备,安装在就地变频器小室内。
变频器为东方日立公司产品,断路器为西电三菱公司产品与电源开关相同[KYN36-12(MA-EC)金属铠装封闭移开下置式真空断路器],变频器输入、输出开关(QF3、QF4开关)具备就地开关柜操作和变频器操作(通过开关柜操作位置转换开关切换选择),变频器QF5旁路开关具备就地开关柜操作、变频器操作和DCS操作三种操作方式,(通过开关柜操作位置转换开关切换选择)。
变频器及开关柜所有信号可以通过DCS监控。
3.4运行方式
3.4.1变频运行方式:
变频器输入开关QF3、输出开关QF4闭合,旁路开关QF5断开。
3.4.2工频运行方式:
变频器输入开关QF3、输出开关QF4断开,旁路开关QF5闭合。
3.4.32A、1B引风机变频运行中,如果其中一台变频器发生重故障,自行跳开变频器(变频器室内QF3、QF4开关跳闸)电源及6kV电源开关(6kV开关室内)。
3.4.4变频器输出开关QF4和旁路开关QF5合闸回路有硬接线互相闭锁,任何情况下只能一台开关合闸。
3.4.5变频器输出开关QF4与输入开关合闸顺序有硬接线闭锁,任何情况下必须先合输入开关QF3,后合输出开关QF4。
但是输入开关QF3、输出开关QF4分闸没有闭锁回路,分闸不分顺序。
3.4.6变频器电源开关有“变频器高压合闸允许”硬接点闭锁,只有“变频器高压允许”信号发出后,变频器电源开关才能满足合闸条件。
注意:
当变频器PLC故障或控制柜断电不能发出“变频器高压合闸允许”信号时,变频器电源开关将无法合闸,这种情况下,为满足风机工频运行只能在变频器电源开关合闸回路上短接该接点,同时在DCS中将该接点强制。
3.4.7注意变频器旁路开关QF5本体柜上位置转换开关有三种位置操作方式,切换到“就地”位置时,为开关柜就地操作,“远方”位置为变频器操作,“DCS”位置为DCS系统画面操作。
注意变频器正常运行中,位置开关切换到“远方”位置。
QF5开关柜方式开关“DCS”状态位置只有在变频器故障情况下,为满足风机工频启动而专门设的DCS操作使用。
四、变频器操作简述
4.1变频器具备变频和工频两种运行方式,通过对变频器输入、输出、旁路开关分合闸选择工频、变频运行。
工频运行方式:
变频器6kV开关室电源开关合闸,变频器的输入开关QF3分闸,变频器的输出开关QF4分闸,变频器的旁路开关QF5合闸。
变频运行方式:
变频器6kV开关室电源开关合闸,变频器的输入开关QF3合闸,变频器的输出开关QF4合闸,变频器的旁路开关QF5分闸。
4.2变频器在变频运行方式下变频控制可以分为就地控制和远方控制,通过变频器控制柜
上的“远方/就地”选择开关进行控制方式选择。
变频器就地控制方式:
变频器控制柜上的“远方/就地”切到就地位置,通过就地变频器上触摸面板或按钮运行变频器;
变频器远方控制方式:
变频器控制柜上的“远方/就地”切到远方位置,通过集控制DCS控制变频器。
4.3变频器的就地操作
原则为:
变频器通电过程为先合通控制柜低压电,后合通变频器高压电;变频器断电
过程为先分断变频器高压电,后分断控制柜低压电。
4.3.1控制柜低压送电/断电操作(送低压380V/50Hz控制电源)
控制柜低压送电方法:
打开控制柜门,QF1合闸,按下UPS开关2秒,UPS自行检测数秒后,转入正常状态,最后QF2合闸;
控制柜低压断电方法:
打开控制柜门,QF2断开,按下UPS开关2秒,UPS断电后,最后QF1分闸;
4.3.2变频器就地操作
(1)控制柜送低压电。
(2)将变频器控制柜上“远方/就地”选择开关切到就地位置。
(3)关好机柜门,将变频器输入开关QF3、输出开关QF4、旁路开关QF5上“远方/就地”开关切到远方位置(交付变频器控制柜控制);
(4)变频器电源开关合闸,待变频器控制柜触摸面板上显示为“请求充电”后,按“充电”按钮变频器开始充电,约40秒后变频器自检正常后投入高压;
(5)变频器高压合闸后,系统显示“高压已合”,变频器进入高压上电检测状态(约5秒);
(6)待显示“请求运行”后,点击触摸面板“运行”按钮便可以运行变频器。
变频器运行后,根据实际需要在触摸面板上设定给定频率,变频器将根据设定好的加、减时间自动运行至给定频率。
(7)变频器运行后,系统显示“正常运行”。
(8)就地需要停止变频器运行,可以点击触摸面板“停机”按钮,变频器根据设定的减速时间减速停机。
在此期间,也可以点击触摸面板“运行”按钮重新运行变频器。
变频器停止运行后,根据需要,只要没有分断高压开关,可以随时点击触摸面板“运行”按钮重新启动变频器运行。
(9)长期停用变频器,待电机停稳后,将变频器高压分断,变频器冷却风机自动停止工作,断开控制柜电源。
4.3.3变频器DCS操作
(1)控制柜送低压电。
(2)将变频器控制柜上“远方/就地”选择开关切到就地位置。
(3)关好机柜门,将变频器输入开关QF3、输出开关QF4、旁路开关QF5上“远方/就地”开关切到远方位置(交付变频器控制柜控制);
(4)变频器自检就绪后,发出“高压合闸允许状态”信号。
(5)DCS画面出现变频器“高压合闸允许状态”信号,打开变频器电源开关手操器,合上变频器电源开关。
(6)变频器电源开关合闸后,待DCS画面出现变频器“请求运行状态”信号,可以进行变频器启动操作。
(6)在DCS画面中打开变频器手操器,按“启动”按钮,变频器高压检测(约5秒),检测完成后,变频器自动将输入开关QF3、输出开关QF4合闸,此时变频器带电机开始运行。
(变频器高压上电后,立即按变频器“启动”按钮,变频器不会立即进入运行状态,需要约5秒的检测时间)
(7)变频器运行后,根据实际需要给定频率,变频器将根据设定好的加、减时间自动运行至给定频率(变频器时间定值设定:
0Hz上升到50Hz,时间180秒,50Hz下降到0Hz,时间300秒)。
(8)变频器运行中,如果没有任何故障报警,严禁按“紧急停机”按钮直接断掉变频器高压电源。
五、变频器的安装验收
1设备安装检查
1.11A一次风机
设备名称
安装工艺
柜体表面
柜体接地
柜内接线
电缆及柜体封堵
变压器柜
QF3开关
QF4开关
QF5开关
变频器控制柜
变频器单元柜1
变频器单元柜2
安装质量监督员:
检查验收人员:
1.21B一次风机
设备名称
安装工艺
柜体表面
柜体接地
柜内接线
电缆及柜体封堵
变压器柜
QF3开关
QF4开关
QF5开关
变频器控制柜
变频器单元柜1
变频器单元柜2
安装质量监督员:
检查验收人员:
1.31A引风机
设备名称
安装工艺
柜体表面
柜体接地
柜内接线
电缆及柜体封堵
变压器柜
QF3开关
QF4开关
QF5开关
变频器控制柜
变频器单元柜1
变频器单元柜2
安装质量监督员:
检查验收人员:
1.41B引风机
设备名称
安装工艺
柜体表面
柜体接地
柜内接线
电缆及柜体封堵
变压器柜
QF3开关
QF4开关
QF5开关
变频器控制柜
变频器单元柜1
变频器单元柜2
安装质量监督员:
检查验收人员:
2设备接线正确性检查
2.11A一次风机
设备名称
名称、编号、接线符合图纸
变频器室核对人
DCS室(开关室)核对人
开关柜内部接线
变频器柜内部接线
开关柜内部连接电缆
变频器与开关柜连接电缆
变频器到6kV电源开关电缆
变频器到DCS电缆
变频器直流电缆
变频器交流电缆
2.21B一次风机
设备名称
名称、编号、接线符合图纸
变频器室核对人
DCS室(开关室)核对人
开关柜内部接线
变频器柜内部接线
开关柜内部连接电缆
变频器与开关柜连接电缆
变频器到6kV电源开关电缆
变频器到DCS电缆
变频器直流电缆
变频器交流电缆
2.31A引风机
设备名称
名称、编号、接线符合图纸
变频器室核对人
DCS室(开关室)核对人
开关柜内部接线
变频器柜内部接线
开关柜内部连接电缆
变频器与开关柜连接电缆
变频器到6kV电源开关电缆
变频器到DCS电缆
变频器直流电缆
变频器交流电缆
2.31B引风机
设备名称
名称、编号、接线符合图纸
变频器室核对人
DCS室(开关室)核对人
开关柜内部接线
变频器柜内部接线
开关柜内部连接电缆
变频器与开关柜连接电缆
变频器到6kV电源开关电缆
变频器到DCS电缆
变频器直流电缆
变频器交流电缆
3低压控制柜电源检查
设备名称
直流电缆绝缘电阻MΩ/电压V
交流电缆绝缘电阻MΩ/电压V
1路
2路
保安段
机炉MCC段
检修段
照明段
1A一次风机
1B一次风机
1A引风机
1B引风机
测量人:
监督人:
4高压动力电缆绝缘及吸收比测试:
设备名称
6kV开关室-变频器
变频器-电机
备注
1A一次风机电缆绝缘电阻/吸收比
1B一次风机电缆绝缘电阻/吸收比
1A引风机电缆绝缘电阻/吸收比
1B引风机电缆绝缘电阻/吸收比
测量人:
监督人:
六变频器静态调试
1、低压模拟功能测试(1A、1B一次风机变频器及1A、1B引风机变频器相同)
1.1试验目的
校对DCS信号正确,检查变频器频率调节功能及高压开关柜连锁是否可靠。
1.2试验内容
(1)检查开关柜及变频器柜电源是否正常;
(2)就地启动、停止变频器,就地给定频率,检查变频器运行频率是否对应;
(3)变频器运行中模拟变频器轻故障和重故障,看变频器发生重故障时是否会自动切到工频,与逻辑要求一致;
(4)远方DCS启动、停止变频器,给定频率,检查变频器运行频率是否对应;
(5)启动变频器,检查运行频率与输出到DCS反馈转速是否一致;
(6)变频器输出“高压合闸允许”、“高压就绪”、“充电中”、“请求运行”等状态信号,查看DCS显示是否一一对应。
1.3试验准备
(1)检查和清洁变频器各个部位的连接件(变频器柜高压连接、输入/输出连接、功率单位柜全部输入/输出连接)。
(2)复核开关柜及变频器电源电缆、控制电缆绝缘合格。
检查交、直流电源正常:
1)送上直流电源开关,测量变频器低压柜输入电压正确。
(运行操作)
2)送上保安段变频器充电交流电源开关(运行操作),测量变频器QF8进线电源电压正确(X6-1,2,3)。
3)送上机炉MCC段变频器控制交流电源开关(运行操作),测量变频器QF1进线电源电压正确(X2-1,2)。
4)送上变频器检修交流电源开关(运行操作),测量变频器柜检修照明电源电压正确。
以上工作完成确认签字
设备名称
执行人
监督人
完成情况
1A一次风机
1B一次风机
1A引风机
1B引风机
(3)高压开关分合闸及连锁试验:
1)将1A、1B一次风机变频器电源开关及1A、1B引风机变频器电源开关放到试验位置,开关柜上的“远方/就地”位置转换开关切换到“远方”位置(运行操作)。
2)将变频器输入开关QF3、变频器输出开关QF4、变频器旁路开关QF5本体放到试验位置,开关柜上的“远方/就地”位置转换开关切换到“远方”位置。
1.4试验步骤:
(1)万用表测量控制电源开关QF1A上端电压是否380VAC,开关柜电源开关QF1、QF2电压是否110VDC;
(2)投入380V控制电源,UPS自动打开并进行自检,UPS自检完后,投入QF2,然后投上所有的控制回路电源开关。
(3)变频器自检完成后发出高压合闸允许信号,检查DCS是否收到“高压合闸允许”信号;
(4)用户合上高压开关,变频器检测到高压开关合上后发出请求运行,检查DCS是否收到“请求运行”;
(5)变频器控制方式为就地,就地启动变频器,检查DCS是否收到“充电中”信号;
(6)变频器就地触摸屏分别给定10HZ、20HZ、30HZ、40HZ、50HZ,检查触摸屏上运行频率是否和给定频率一致、DCS速度反馈信号是否对应;检查DCS是否收到“变频运行”信号;
(7)分断控制电源开关QF1A,模拟控制电源掉电,检查DCS是否收到“控制电源掉电”和“变频器轻故障”信号;
(8)就地停止变频器,检查高压开关是否跳开。
(9)就地启动变频器,变频器正常运行中,在PLC上模拟变频器重故障,检查DCS是否收到“变频器重故障”信号,检查变频器是否跳到工频,与逻辑一致。
(10)变频器控制方式为“远方”,远方DCS启动变频器,频率给定5HZ间隔上升到50HZ,检查触摸屏上运行频率与给定频率是否对应,远方DCS停止变频器。
(11)将变频器旁路开关QF5控制方式投到“就地”,在就地合上QF5,高压开关空投,变频器输出“工频运行”信号,检查DCS是否收到“工频运行”信号;分断QF5,把QF5的控制方式改为“DCS”,由DCS合上QF5,再分断QF5。
(12)变频器输入开关QF3、输出QF4、旁路开关QF5柜上的“远方-就地”位置开关切换到就地,试验闭锁功能正确性。
以上试验完成确认签字:
设备名称
执行人
监督人
结论
1A一次风机
1B一次风机
1A引风机
1B引风机
2、充电试验(1A、1B一次风机变频器及1A、1B引风机变频器相同)
2.1试验目的
检查每个功率单元充电是否正常,单元控制板指示灯是否正常;
2.2试验内容
(1)检查充电电源380VAC是否对应
(2)充电回路是否正常
2.3试验准备
(1)变频器电源开关、输入开关、输出开关及旁路开关(4台高压开关柜)全部处于试验位置(保持低压模拟功能测试开关状态)。
(2)低压模拟试验测试已经正常;
(3)检查控制电源380VAC正常
(4)检查开关柜电源110VDC正常
(5)检查充电电源380VAC正常
(6)检查开关柜QF3、QF4、QF5控制方式为“远方”位置。
以上工作完成确认签字:
设备名称
执行人
监督人
完成情况
1A一次风机
1B一次风机
1A引风机
1B引风机
2.4试验步骤
(1)测量充电电源开关QF8上端电压是否380VAC。
(2)投入380VAC充电电源开关QF8,变频器控制方式为就地,就地启动变频器,充电40S后变频器运行,大概运行10S后,变频器报出轻故障,按下紧急停机按钮,停止变频器,检查单元指示灯是否正常。
以上检测完成签字
设备名称
执行人
监督人
结论
1A一次风机
1B一次风机
1A引风机
1B引风机
八、引风机、一次风机变频控制系统静态调试方案
1调试条件:
1.1DCS系统风机变频器操作画面已组态完成
1.2引风自动控制系统、一次风压自动控制系统已组态完成、引风机变频器的控制逻辑已组态完成、一次风机变频器的控制逻辑已组态完成
执行人:
监督人
2引风变频器自动控制系统调试步骤:
2.1强制相关切手动条件,投入引风静叶调节自动
2.2强制相关引风变频器切手动条件,投入变频器自动控制系统自动,检查静叶自动切手动是否正常,同时静叶自动以每分钟50%的速度开至100%
2.3投入送风自动,切除引风变频器自动,检查送风自动联锁切手动是否正常
执行人:
监督人
2.4引风变频器自动控制系统切手动条件检查:
非RB时,变频指令与反馈大于?
工频运行信号与变频运行信号一致时,切手动
负压偏差大于正负1000Pa
非RB时,负压偏差大于正负1000Pa
非变频运行
炉压品质坏
MFT
确认人:
监督人
2.5引风变频器自动控制系统超弛信号检查:
强制A变频运行信号为0,B引风变频器自动控制系统输出超弛开
强制B变频运行信号为0,A引风变频器自动控制系统输出超弛开
执行人监督人
2.6检查:
引风变频器自动控制系统前馈动作量
送风机指令前馈
送风风量前馈
一次风机前馈
磨煤机启动前馈
燃料量前馈
检查人:
监督人
2.7改变炉膛负压设定值,观察引风变频器输出变化,粗调整定PID参数
2.8检查:
引风变频器自动控制系统闭锁信号
闭锁增信号:
指令达高限95%
炉压低于-200Pa且品质好
闭锁减信号:
指令达高限10%
炉压低于150Pa且品质好
检查人:
监督人
8.3一次风变频器自动控制系统调试步骤:
1)、强制相关切手动条件,投入一次风机入口挡板调节自动
2)、强制相关一次风变频器切手动条件,投入变频器自动控制系统自动,检查入口挡板自动切手动是否正常,同时入口挡板自动以每分钟50%的速度开至100%
执行人:
监督人
3)、一次风变频器自动控制系统切手动条件检查:
一次风机停运
一次风变频器转速偏差大于正负500Pa
一次风压信号品质坏
一次风压信号偏差大于正负1.2Kpa且无一次风机RB
MFT
一次风压信号偏差大于正负3.5Kpa
变频器工频运行
检查人:
监督人
4)、一次风变频器自动控制系统超弛信号检查:
两台一次风机变频运行时、B一次风机变频运行中跳闸,超弛开A一次风机变频指令
两台一次风机变频运行时、A一次风机变频运行中跳闸,超弛开B一次风机变频指令
两台一次风机一工频一变频运行时、变频运行中风机跳闸,超弛开一次风机工频指令
两台一次风机一工频一变频运行时、工频运行中风机跳闸,超弛开一次风机变频指令
变频器启动时,超弛关B一次风机变频指令至0
检查人:
监督人
5)、检查一次风变频器自动控制系统前馈动作量
6)、改变一次风压设定值,观察一次风机变频器输出变化,粗调整定PID参数
7)、发A一次风机变频切工频指令,检查B一次风机变频器输出变化以及A一次风机挡板指令变化
8)、发B一次风机变频切工频指令,检查A一次风机变频器输出变化以及B一次风机挡板指令变化
以上5)–8)项目试验确认:
执行人:
监督人
9)、检查一次风变频器自动控制系统闭锁信号
闭锁增信号:
指令达高限95%
一次风压力高于KPa且品质好
闭锁减信号:
指令达低限10%
一次风压力高于KPa且品质好
一次风机一工频一变运行时,工频风机指令折算为变频指令与变频风机指令偏差大于10%时,闭锁工频风机指令增,变频指令减
一次风机一工频一变运行时,工频风机指令折算为变频指令与变频风机指令偏差大于-10%时,闭锁变频风机指令增,工频指令减
检查人:
监督人
九变频器动态调试
1变频器空载试验(1A、1B一次风机变频器及1A、1B引风机变频器相同)(带6kV高压电源试验)
1.1试验目的
检查变频器功率单元运行是否正常,变频器输出电压是否正常,变频器冷却风机转向是否正确
1.2试验内容
变频器是否能正常升降速,变频器运行至50HZ,测试输出线电压
1.3试验准备
(1)低压模拟测试试验正常
(2)充电试验正常
(3)确认变频器输出到电机的电缆拆除;(检修、运行共同确认)
(4)测量6kV1A、1B一次风机电源开关到变频器电缆绝缘合格;(运行操作)
(4)测量6kV1A、1B引风机电源开关到变频器电缆绝缘合格;(运行操作)
(5)将1A、1B一次风机电源开关及1A、1B引风机电源开关放到工作位置,“远方-就地”方式开关切换到“远方”位置。
(运行操作)
(6)1A、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 风机 变频 现场 调试 方案