室内给水管道技术交底记录.docx
- 文档编号:9472220
- 上传时间:2023-05-19
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:79.03KB
室内给水管道技术交底记录.docx
《室内给水管道技术交底记录.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《室内给水管道技术交底记录.docx(34页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
室内给水管道技术交底记录
技术交底记录
编号
建筑给水、排水及采暖
室内给水管道安装工程
工程名称
银河海景御花园A-11#楼
施工单位
山东建工建筑安装公司
交底内容:
1一般规定
1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水、消火栓系统和自动喷邻灭火系统管道安装工程施工、质量检验。
1.2室内给水系统安装工程施工验收除执行本标准外,尚应符合国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定。
2施工准备
2.1技术准备
2.1.1熟悉及审查设计图纸及有关资料,摸清工程情况;
2.1.2施工原始资料的调查分析;
2.1.3编制施工组织设计或施工方案,明确提出施工的范围和质量标准,并制定合理施工工期,落实水电等动力来源;
2.1.4编制施工图预算和施工预算。
2.2材料要求
室内给水管道必须采用与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2.2.1室内给水系统管材应采用给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管。
2.2.2建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
2.2.3所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
2.2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
2.2.5阀门安装前,应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不小于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。
2.2.6阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不小于表2.2.6的规定。
2.2.7管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径管道外径相同。
2.3主要机具
(1)机械:
套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
技术负责人
交底人
接受人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2006年4月20日
技术交底记录
编号
建筑给水、排水及采暖
室内给水管道安装工程
工程名称
银河海景御花园A-11#楼
施工单位
山东建工建筑安装公司
交底内容:
阀门试验持续时间(表2.2.6)
工程直径
DN(mm)
最短试验持续时间(s)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
250~450
60
30
180
(2)工具:
工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割锯、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
(3)量具:
水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。
2.4作业条件
(1)施工图纸经过批准并已进行图纸会审。
(2)施工组织设计或施工方案通过批准,经过必要的技术培训,技术交底、安全交底已进行完毕。
(3)根据施工方案安排现场的工作场地,加工车间库房。
(4)配合土建施工进度做好各项预留洞口、管槽的复核工作。
(5)材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。
(6)地下管道敷设必须在地构土回填夯实或挖到管底标高,将管道敷设清理干净,管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
(7)暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
(8)明装托、吊干管必须在安装层的结构顶板完成后进行。
将沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
每层均应有明确的标高线,安装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
2.5施工组织及人员准备
(1)室内给水系统分室内给水管道配件、室内消火栓系统和给水设备三个分项;根据四个分项的实际情况,以避免窝工为原则,灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式,同时搞好分项图纸审查及有关变更工作,确认无误,在行施工,避免返工。
(2)安装过程中应按照先难后易,先大后小的施工方法和遵守小管让大管,电管让水管,水管让风管,有压管让无压管的配管原则。
技术负责人
交底人
接受人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2006年4月20日
技术交底记录
编号
建筑给水、排水及采暖
室内给水管道安装工程
工程名称
银河海景御花园A-11#楼
施工单位
山东建工建筑安装公司
交底内容:
(3)分项(分层或分区)施工完毕,随即进行管道试压,经过自检合格,得到业主(或委托方)和质检部门检查确认后,进行分项(分层或分区)移交作业面给装饰专业,同时配合装饰专业进行管端各类器具安装。
系统施工完毕,最后进行严密性试验和系统调试工作。
(4)劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理,以不影响单位工程总体进度为原则,按时完成系统安装为目标。
结合劳动定额按时平均4级水平确定室内给水系统,单位劳动力配置比例为管工﹕焊工﹕辅工=3﹕1﹕1进行。
3.给水管道及配件安装
3.1材料质量要求
3.1.1外观质量要求:
(1)给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求,管才和管件内外壁应光滑、平整,无裂纹、脱皮、气泡,无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑;管材轴向不得有扭曲或弯曲,其直线度偏差应小于1%,且色泽一致;管材端口必须垂直于轴线,并且平整;合模缝、浇口应平整,无开裂。
管件应完整,无缺损、变形;管材和管件的壁厚偏差不得超过14%;管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
3.1.2室内给水管材、管件应符合标准:
(1)室内给水镀锌钢管符合GB3019-1981《低压流体输送用镀锌钢管》标准。
镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材,按其壁厚不同分为薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜输送介质,普通管工作压力为PN=1.0MPa。
其规格尺寸见表3.1.2。
低压液体输送用镀锌焊接钢管规格(GB3091-1982)(表3.1.2)
工程直径
外径(mm)
普通钢管
(mm)
外径
允许偏差
壁厚
理论重量(kg/m)
公称尺寸(mm)
允许偏差
65
21/2
75.5
±1%
3.75
+12%
-15%
6.64
80
3
88.5
4.00
8.34
100
4
114.0
4.00
10.85
125
5
140.0
4.50
15.04
150
6
165.0
4.50
17.81
技术负责人
交底人
接受人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2006年4月20日
技术交底记录
编号
建筑给水、排水及采暖
室内给水管道安装工程
工程名称
银河海景御花园A-11#楼
施工单位
山东建工建筑安装公司
交底内容:
(2)给水聚丙烯(PP)管符合SG246-1981和给水聚乙烯(PE)符合SG80-1974现行行业标准,管件由生产厂家配套供应。
聚乙烯管(PE管),聚乙烯管管材由低密度聚乙烯树脂加入(或不加入)添加剂,经挤出成型而得,常温下使用压力为0.4MPa。
聚乙烯管材的规格见表3.1.3。
低密度聚乙烯管(PE)规格(SG80-1974)表3.1.3
外径
壁厚
长度
近似重量
外径
壁厚
长度
近似重量
(mm)
(m)
(kg/m)
(kg/根)
(mm)
(m)
(kg/m)
(kg/根)
5
0.5
≥4
0.007
0.028
40
3.0
≥4
0.321
1.28
6
0.5
0.008
0.032
50
4.0
0.532
2.13
8
1.0
0.020
0.080
63
5.0
0.838
3.35
10
1.0
0.026
0.104
75
6.0
1.20
4.80
12
1.5
0.046
0.184
90
7.0
1.68
6.72
16
2.0
0.081
0.324
110
8.5
2.49
9.96
20
2.0
0.104
0.416
125
10.0
3.32
13.3
25
2.0
0.133
0.532
140
11.0
4.10
16.4
32
2.5
0.213
0.852
160
12.0
5.12
20.5
聚丙烯管材(PP管)是聚丙烯树脂经挤出成型而得。
聚丙烯管的规格尺寸见表3.1.4。
聚丙烯管材规格尺寸公差(DBJ14-BS11-2001)(单位:
mm)
公称直径
De
平均允许偏差
壁厚e
管系列S(工程压力MPa)
S5(PN1.0)
S4(PN1.25)
S3.2(PN1.6)
S2.5(PN2.0)
S2(PN2.5)
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
20
+0.3,0
2.3
+0.4,0
2.3
+0.4,0
2.8
+0.4,0
3.4
+0.5,0
4.1
+0.6,0
25
+0.3,0
2.3
+0.4,0
2.8
+0.4,0
3.5
+0.5,0
4.2
+0.6,0
5.1
+0.7,0
32
+0.3,0
2.9
+0.4,0
3.6
+0.5,0
4.4
+0.6,0
5.4
+0.7,0
6.5
+0.8,0
40
+0.4,0
3.7
+0.5,0
4.5
+0.6,0
5.5
+0.7,0
6.7
+0.8,0
8.1
+1.0,0
50
+0.5,0
4.6
+0.6,0
5.6
+0.7,0
6.9
+0.8,0
8.3
+1.0,0
10.1
+1.2,0
63
+0.6,0
5.8
+0.7,0
7.1
+0.9,0
8.6
+1.0,0
10.5
+1.2,0
12.7
+1.4,0
75
+0.7,0
6.8
+0.8,0
8.4
+1.0,0
10.3
+1.2,0
12.5
+1.4,0
15.1
+1.7,0
90
+0.8,0
8.2
+1.0,0
10.1
+1.2,0
12.3
+1.4,0
15.0
+1.7,0
18.1
+2.0,0
110
+0.9,0
10.0
+1.1,0
12.3
+1.4,0
15.1
+1.7,0
18.3
+2.0,0
22.1
+2.4,0
技术负责人
交底人
接受人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2006年4月20日
技术交底记录
编号
建筑给水、排水及采暖
室内给水管道安装工程
工程名称
银河海景御花园A-11#楼
施工单位
山东建工建筑安装公司
交底内容:
3.2工艺流程
3.3操作工艺
3.3.1安装准备
认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商纪录。
3.3.2管道支架制作安装
(1)管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工,代用材料应取得设计者同意;支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷,制作合格的支吊架,应进行防腐处理和妥善保管。
(2)管道支吊架安装技术要求:
管道支架的放线定位。
首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置;根据管道设计标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
根据两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高度差,标在末端支架位置上;在两高差点拉一根直线,按照支架的距离在墙上或柱上标出每个支架位置。
如果土建施工时,在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板,应采用上述方法进行拉线校正,然后标出支架实际安装位置。
技术负责人
交底人
接受人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2006年4月20日
技术交底记录
编号
建筑给水、排水及采暖
室内给水管道安装工程
工程名称
银河海景御花园A-11#楼
施工单位
山东建工建筑安装公司
交底内容:
支吊架安装的一般要求:
支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上,横梁长度方向应水平。
顶面应与管中心平行;固定支架必须严格地安装在设计规定位置,并使管子牢固地固定在支架上。
在无补偿器,有位移的直管段上,不得啊安装一个以上的固定支架;活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动,其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移,偏移值应为位移之半;无热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向,按位移值的一半倾斜安装;补偿器两侧应安装1~2个多向支架,使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。
管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。
在墙上预留孔洞埋设支架时,埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确,深度是否符合设计和有关标准图的规定要求,无误后,清除孔洞内的杂物及灰尘,并用水将洞周围浇湿,将支架埋入填实,用1﹕3水泥砂浆填充饱满。
在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时,先校正支架焊接的标高位置,消除预埋钢板上的杂物,校正后施焊。
焊缝必须满焊,焊接高度不得小于焊接件最小厚度。
各种管材安装支撑控制间距如表3.3.1~3.3.2。
塑料管及复合管的支撑最大间距表3.3.1
管径(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
支架的最大间距(m)
立管
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
注:
塑料管采用金属管卡作支架时,管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫,并不宜过大或过紧。
镀锌钢管管道最大支撑间距表3.3.2
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架的最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
(3)管道支架安装方法:
支架结构多为标准设计,可按国标图集《给水排水标准图集》S161要求集中预制。
现场安装中,托架安装工序较为复杂。
结合实际情况可用栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。
栽埋法:
适用于墙上直形横梁的安装。
安装步骤和方法是:
在已有的安装坡度线上,画出支架定位的十字线和打洞的方块线,即可打洞、浇水(用水壶嘴往洞顶上沿浇水,直至水从洞下沿流出),填实砂浆直至抹平洞口,插栽支架横梁。
栽埋横梁必须拉线(即将坡度线向外引出),是横梁端部U形螺栓孔中心对准安装中心线,即对准挂线后,填塞碎石挤实洞口,在横梁找平找正后,抹平洞口处灰浆。
技术负责人
交底人
接受人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2006年4月20日
技术交底记录
编号
建筑给水、排水及采暖
室内给水管道安装工程
工程名称
银河海景御花园A-11#楼
施工单位
山东建工建筑安装公司
交底内容:
膨胀螺栓法:
适用于角形横梁在墙上的安装。
做法是:
按坡度定位十字线向下量尺,画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后,用电钻钻孔。
孔径等于套管外径,孔深为套管长度加15mm并与墙垂直。
清除孔内灰渣,套上锥形螺栓并拧上螺母,打入墙孔直至螺母与墙平齐,用扳手拧紧螺母直至涨开套管后,打横梁穿入螺栓,并用螺母紧固在墙上。
射钉法:
多用于角形横梁在混凝土结构上的安装。
做法是:
按膨胀螺栓法定出射钉位置十字线,用射钉枪射入为8~12mm的射钉,用螺纹射钉紧固角形横梁。
预埋焊接法:
在预埋的钢板上,弹上安装坡度线,作为焊接横梁的端面安装标高控制线,将横梁垂直焊在预埋钢板上,并使横梁断面与坡度线对齐,先电焊,校正后焊牢。
抱柱法:
管道按柱子安装时,可用抱柱法安装支架。
做法是:
把柱上的安装坡度线,用水平尺引至柱子侧面,弹出水平线作为抱柱托架断面的安装标高线,用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上,托架安装一定要保持水平,罗姆应紧固。
3.3.3预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。
在实际位置作上标记。
按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号。
3.3.4干管安装
管道的连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、焊接、热熔连接。
(1)管螺纹连接:
管螺纹连接时,一般均加填料,填料的种类有铅油麻丝、铅油、聚四氟乙烯生料带和一氧化铅甘油调合剂等几种。
可根据介质的种类进行选择。
螺纹加工和连接的方法要正确。
不论是手工或机械加工,加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。
短丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。
管螺纹连接要点:
螺纹连接时,应在管端螺纹外面敷上填料,用手拧入2~3扣,再用管钳一次装紧,不得倒回。
装紧后应留有螺尾;管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。
填料不得挤入管道,以免阻塞管路;一氧化铅与甘油混合后,需在10min内完成,否则就会硬化,不得再用。
各种填料在螺纹里只能使用一次,如螺纹拆卸,重新装紧时,应更换新填料。
螺纹连接应选用合适的管钳,不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。
(2)安装法兰连接前的检查:
法兰的各部分加工尺寸应符合标准或设计要求,法兰表面应光滑,不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。
法兰垫片是成品件时应检查核实其材质,尺寸应符合标准和设计要求,软垫片质地柔韧,无老化变质现象,表面不应由折损皱纹缺陷,法兰垫片无成品件时,应现场根据需要自行加工,加工方法由手工剪制和工具切割两种。
手工剪制时,常剪成手柄式,以便安装调整垫片位置。
螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等
技术负责人
交底人
接受人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2006年4月20日
技术交底记录
编号
建筑给水、排水及采暖
室内给水管道安装工程
工程名称
银河海景御花园A-11#楼
施工单位
山东建工建筑安装公司
交底内容:
缺陷,螺栓、螺母应配合良好、无松动和卡涩现象。
法兰连接安装:
法兰与管子组装前对管子端面进行检查,管口端面倾斜尺寸不得小于1.5mm;法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度,法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时,则不应大于法兰外径的1.5mm,且不应大于2mm;法兰与法兰对接时,密封面应保持平衡,见表3.3.3。
法兰密封的平行度及平行度允许偏差表3.3.3
法兰公称直径DN(mm)
在下列标称压力下的允许偏差(最大间隙-最小间隙)(mm)
PN<1.6MPa
1.6MPa≤PN≤6.0MPa
PN>6.0MPa
≤100
0.2
0.10
0.05
>100
0.3
0.15
0.06
为了便于装拆法兰紧固螺栓,法兰平面距支架和墙面的距离不应小于20mm;拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行,以保障垫片各处受力均匀,拧紧后螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半,也不应小于2mm。
(3)塑料给水管道热熔连接:
将热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
切割管材时,必须使端面垂直于管轴线。
管材切断一般使用管子或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材端面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合表3.3.4
热熔连接技术要求表3.3.4
工程直径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(s)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
注:
若环境温度小于5℃,加热时间延长50%。
熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。
连接时,应旋转的把管段导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转
技术负责人
交底人
接受人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2006年4月20日
技术交底记录
编号
建筑给水、排水及采暖
室内给水管道安装工程
工程名称
银河海景御花园A-11#楼
施工单位
山东建工建筑安装公司
交底内容:
地把管件推到加热头上,达到规定标志处。
解热时间必须满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)。
达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下,迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度,使接头处形成均匀凹缘,在表3.3.4所规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但禁止旋转,
注意事项:
1)在整个熔接区周围,必须有均匀环绕的溶液瘤。
2)熔接过程中,管子和管件平行移动。
3)所有熔接连接部位必须完全冷却。
正常情况下规定最后一个熔接过程结束,1h后才能进行压力试验。
4)对熔接管工必须经过培训。
5)严格控制加热时间、冷却时间、插入深度、加热温度。
6)管子和管件必须应用有吸附能力的、没有纤维的含乙醇基的清洗剂,比如酒精(浓度至94%无油脂)进行彻底清洗。
7)管道支架严格按照规范要求施工。
3.3.5立管安装
(1)立管
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 室内 给水 管道 技术 交底 记录
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)