海创新施工方案.docx
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海创新施工方案
外墙外保温系统
施工方案
工程名称:
红运华府
发件单位:
大连森兴装饰装修工程有限公司
页数:
16(含封面、封底)
发出时间:
2010年8月30日
目录
总说明-----------------------------------------------------3
一、编制依据---------------------------------------------------4
二、施工工序流程-----------------------------------------------5
三、施工准备--------------------------------------------------6
四、施工工艺--------------------------------------------------7
五、安全保证措施----------------------------------------------9
六、保温节点图-------------------------------------------------10
七、保证工程质量措施-------------------------------------------12
八、工程报验、报审措施-----------------------------------------15
九、工作交接验收-----------------------------------------------15
总说明
此施工方案主要参照建设部《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004编写,并结合红运华府外保温工程现场实际情况和大连市相关标准制订外墙外保温系统及其组成材料的技术要求、施工做法及验收标准,保证外墙外保温工程施工质量。
其中技术指标符合国家及辽宁省规范、规程的要求。
一、编制依据
1.1工程施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
建筑图
1.2主要现行国家、行业或地方有关规程、规范
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
行业
外墙外保温工程技术规程
JGJ144——2004
2
行业
外墙外保温工程技术规程
JG149——2003
3
地方
建筑用界面处理剂应用技术规程
DBJ/T-40-98
1.3主要图集
序号
类别
图集名称
编号
1
行业
华北地区墙身-外墙保温建筑构造通用图集
88J2-9
2
国家
外墙外保温建筑构造
(一)
02J121-1
3
地方
辽宁省EPS外保温墙体构造
辽2004J107
1.4主要标准
序号
类别
标准名称
编号
1
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ95-99
1.5主要法规
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
建筑法
2
国家
环境保护法
1.6其他法规
序号
类别
名称
编号
1
企业
资料、质量、安全等手册
二、施工工序流程
施工间隔时间
基层墙体交接检查
材料工具准备
挂基准线
基层清理
测量、放线
胶黏剂拌合
苯板背胶
苯板背胶
苯板粘贴,清理
聚苯板打磨找平
抹底层抹面砂浆
贴网格布并将网格布压入
抹面层抹面砂浆
验收
三、施工准备
3.1施工条件
3.1.1保温施工要求在抹灰完成之后进行,且抹灰垂直、平整度应通过验收。
3.1.2应提供双排脚手架,并且离墙面的距离不小于300mm,按国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。
3.1.3施工温度应不低于5℃,严禁在大风天(四级以上)、大雨天施工或是夏天温度高于30度的阳光直射的墙体上施工。
3.1.4应保证施工用水、用电的通畅。
3.1.5避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨水的冲刷,必要时应对新施工的墙面加以保护。
3.2基面要求
3.2.1基底要求牢固、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。
3.2.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度。
3.2.3现浇混凝土基底,需更长的养护时间,并彻底清除表面脱模剂。
3.2.4基底应符合标准
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
≤4
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
≤4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
≤4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
≤4
用200mm方尺检查
5
伸缩缝(装饰线)平直
≤3
用直尺检查
注:
施工前应保证墙面条件符合上述的各项要求,并且抹灰墙面不得有空鼓、开裂。
3.3技术准备
3.3.1总包方应在施工前对我方技术人员进行技术交底。
施工人员、技术人员应熟悉图纸、相关规范、节点图、保温施工工艺。
3.3.2施工前对相关各方进行技术交底。
3.4材料准备
3.4.1根据材料计划,由专人安排组织材料按时进场,并进行专地、专人妥善保管。
3.4.2材料进场前由专人检查验收,确保质量合格。
3.5施工基本原则
3.5.1施工顺序从下至上,从左至右。
3.5.2聚苯板铺装前,要检查尺寸与方正是否合格,是否有破损等,确保EPS聚苯板满足工艺要求。
3.5.3聚苯板要错缝铺装,错缝宽度不小于100mm。
3.5.4网格布采用搭接方式铺装,水平搭接100mm,垂直搭接80mm。
3.5.5要严格遵守施工工序的时间间隔。
四、施工工艺
4.1保温层施工工法
4.1.1在欲贴苯板的墙面基体挂水平线以确定基线。
4.1.2翻包网格布:
特殊部位、节点处理处应预埋翻包网格布首先将网格布裁剪为宽度不小于130mm+聚苯板厚度,长度依据现场施工部位的尺寸,然后将网格布埋入施工部位的胶黏剂中。
4.1.3底胶黏剂拌合:
聚合物粘结砂浆与水按1:
0.30(重量比),用电动搅拌机充分搅拌均匀,搅拌成适当粘度的胶黏剂,调整粘度以不流挂,易施工为宜。
4.1.4铺设聚苯板(挤塑板):
用锯齿抹刀基层墙体表面抹条式胶黏剂,厚度为6-8mm。
然后在聚苯板背面也用锯齿抹刀抹条式胶黏剂,厚度为6-8mm。
将苯板在基层上就位,先用平板刮刀压平并用双手左右搓压,再用2m靠尺压平,保证苯板与基层的充分连接。
待24小时后可进行下道工序施工。
聚苯板尺寸为600mm×1200mm×80mm,聚苯板容重为18㎏/m3。
聚苯板与墙体粘接面积大于70%。
墙体和苯板打胶方式相同见下图:
注:
窗口内侧及阳台板、空调板要铺设2㎝或3㎝挤塑板,在挤塑板铺设之前在挤塑板两面应刷JS界面剂。
【注意事项】
A.根据建筑物的边角施工情况进行特殊处理。
B.材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
C.网格布裁剪应顺经纬线进行。
D.胶黏剂的拌和应用电动搅拌器,用毕清理干净。
4.1.5打磨聚苯板
用打磨器将聚苯板表面打磨并磨平。
用直尺检查表面高点和低点,并按需要磨平。
从保温板表面彻底清除松散的EPS颗粒。
【注意事项】
A.在打磨保温板前,至少应留出24小时让胶黏剂形成可靠的粘结,根据条件要求还可能需要更长时间。
板与板之间出现高低不平的错位,则应在底层胶黏剂硬化后打磨平整。
打磨后应将板面清扫干净。
板缝间的错位会引起罩面层开裂,亦会造成墙面的明显的不平整。
4.1.6伸缩缝施工方法
伸缩缝施工在每6层各设置一道伸缩缝。
伸缩缝上下苯板需企口或向下斜坡,间距15毫米。
并在收边处做翻包网格布。
如下图所示。
在上一道工序完成24小时后,既可在伸缩缝内塞入背衬,在背衬外面打上密封胶。
4.2保护层施工工法
4.2.1在苯板表面刮涂抹面砂浆,将玻纤网格布压入抹面砂浆中,抹刀要从中间抹向两边,以使网格布保持平整并牢牢嵌入抹面砂浆中,第一遍干燥后再抹一遍抹面砂浆,厚度约1-2mm,此为“一布二胶”工艺,总厚度为3-5mm,抹面砂浆终凝后即可进行下道工序施工。
4.2.2玻纤网格布应尽量靠近抹面砂浆的表面,且完全被抹面砂浆所遮盖住。
【注意事项】
A.网格布的铺设从中间开始向周边压入,以免外鼓、皱褶。
B.网格布搭接长度,水平方向不得小于100mm,垂直方向不得小于80mm。
C.节点部位需加强处理依[保温节点图]施工。
D.抹面砂浆抹完后,严禁出现网格布外露,不应有明显的网格布显影、砂袋、抹纹、接卡等痕迹。
E.施工后72小时内,严禁撞击和振动。
F.特殊施工区域的施工方法依据图纸要求,参照节点大样图
五、安全生产、文明施工保证措施
安全生产、文明施工预防为主,是施工现场的基本方针,严格执行国家有关安全生产的规定,按照“建设工程现场管理规定”实施细则执行。
1.现场外墙施工人员必须佩带安全帽及安全带。
安全带使用时必须悬挂于牢固的支撑点上。
佩带安全帽必须系紧帽带。
2.使用施工器械时按照规定使用,严禁违规操作。
现场用电须经专业人员指导,接电由专业人员操作,并严禁使用违规电线。
3.施工材料及垃圾上下运输时注意坠落等现象发生。
4.现场使用明火需申报,施工现场严禁吸烟。
5.仓库内有灭火器等灭火设施,并有“严禁烟火”的明显标志。
6.在外脚手架施工人员应在跳板绑扎牢固后方可上架施工,严禁使用探头跳板及已有质量问题的跳板。
7.生活区注意用电安全。
8.苯板大面积堆放时应注意防火
9.遵守总包单位的一切安全规定。
10.如发生各种突发安全事件应迅速反应,将人、财、物损失降至最低。
11.定期进行安全教育和培训,随时对安全实施监督。
12.对违反安全规犯的人员出予20——100元的罚款。
13.施工过程安全管理工作,要严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施,把好教育、措施、交底、防护、验收、检查六关。
六、保温节点图
七、保证工程质量措施
7.1产品质量保证
我公司郑重承诺在施工中所提供的产品(玻璃纤维网、聚合物砂浆、苯板等)质量完全符合相关标准,并达到其使用性能。
为此我公司将从以下几个方面着手,保证产品的品质。
7.1.1进厂原材料质量控制。
原材料经检验人员按相关产品标准进行检测、分析,原材料须附有合格证及质量保证单,方可进厂入库。
7.1.2合理规范的制作流程。
本公司的产品技术配方、生产设备、生产工艺均从台引进,研发人员根据实际情况进行科学地改进。
由于工艺比较复杂,专门对本公司的员工从基础理论到实际操作进行了长期有效的培训,才能上岗操作。
7.1.3质量检验。
所有产品都按工艺要求进行物理检验及各项指标的检测。
检测的结果达到企业标准后,方可包装入库。
我公司产品经大连市产品质量监督检验所检测并进行产品质量跟踪检查,定期限抽查,产品完全符合相关标准,质量经得起考验。
7.2施工质量保证
我公司在外墙外保温施工过程中积累了丰富的实践经验。
针对施工过程中容易出现的表面不平整、线角不平直处理、各种特殊节点的处理,我公司拥有相应的处理方案。
根据本项目的规模及工程需要,要求工期在规定的时间内完成,我公司计划选派一支精干的施工队伍进场施工,如果工程需要还可随时抽调预备队进场,以保证工程按计划完成。
本项目采用项目经理负责制,施工项目部由项目经理、施工员、材料技术员、质量安全员组成。
岗位职责:
项目经理(1人):
主持现场施工的正常进行,负责与甲方、监理的沟通协调,保证施工质量、进行、安全、后勤,协调公司、项目部、各单位有关事宜。
材料技术员(1人):
按规定保管发放材料、机具,做好出入库统计有关台账,并负责工程施工中的各种技术问题。
施工员(1人):
负责工程的质量、进度、检查及验收签发材料、统计每日的工程量、用工量,作好各项措施记录,向项目经理提交材料计划。
质量安全员(1人):
负责工程的质量、安全、检查,排除安全隐患。
7.3施工质量保证措施
7.3.1严格按照操作规程,技术方案施工,对施工过程中出现的技术问题及时处理,严格把好质量关。
7.3.2所有参加施工人员必须经过培训。
7.3.3所有材料进现场后,必须检验有无合格证、产品检验报告。
7.3.4根据工程施工验收标准严格规范的完成验收工程。
7.4质量管理制度
7.4.1挂牌制度
将施工技术要点、难点、控制措施打印成文,贴于木牌上,悬挂于施工操作面上。
便于施工班组人员在施工过程中随时检阅、参照施工。
由于保温施工在现场拌料,采取以下措施保证质量:
A、实行挂牌制度,将材料配比、拌料注意事项张贴在现场,随时查看。
B、专人拌料、分料、运料。
C、现场质量负责人随时监督并进行抽查。
D、实行奖惩制度。
7.4.2过程检查制度
在施工过程中施行三级过程检查制度,给操作工人配备必要的检测工具,施工中可以随时检查误差,及时修正。
序号
名称
作用
1
铅垂器垂直
垂直测量
2
水平仪
水平测量
3
靠尺
墙体平整度测量
4
刻度尺
厚度测量
7.4.3样板制度
参照工程施工前确定的样板,进行每一工序的施工,确保各工序按标准施工。
会诊、奖罚制度
定期组织现场质量会诊,及时评估工程质量状况,对出现质量问题的班组进行必要的处罚,对达到质量标准并对施工质量优良的班组进行奖励,使工程质量处于受控状态。
7.4.4例会制度
根据项目经理、质量员、安全员每次检测的结果,实行现场例会修正制,并在每天早上开工前,由质量员和技术员讲解当天施工要求和注意事项。
7.4.5实行问题书面制
对每次检测的情况采取书面制,包括发现的问题及改进的方法措施,对每天施工情况都要做详细记录,并上报公司存档。
如实填写检验报告和施工日记。
7.5质量验收
7.5.1保证项目
A.聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,胶黏剂、、抹面须砂浆符合有关国家标准和规程的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或进行复检。
B.聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:
按楼每20米长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。
检查方法:
观察和用手推拉检查。
C.胶黏剂与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
检查数量:
按楼每20米长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。
检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
检查施工记录。
7.5.2基本项目
A.每块聚苯板与墙面的粘结总面积在70%以上。
检查数量:
按楼每20米长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
检验方法:
尺量检查取其平均值。
注:
检验应在胶黏剂凝结前进行。
B.聚苯板碰头缝不抹胶黏剂。
检查数量:
按楼每20米长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
检查方法:
观察检查。
C.网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外漏等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
检查数量:
按楼每20米长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
检查方法:
观察及尺量检查。
7.5.3允许偏差项目
聚苯板粘贴的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
保温墙面层允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
伸缩缝平直
3
拉5m线和用直尺检查
7.6成品保护措施
7.6.1公司内部增强成品保护意识,向所有进入现场的人员进行培训,加强其职业道德,阐明施工标准和原则,为企业树立良好信誉。
7.6.2各工程项目每天作业完毕要做到落地清洁,剩余材料回收分类,建筑垃圾定点堆放,限期运出,保证施工现场清洁,不对成品造成污染。
7.6.3成品保护为项目经理职责之一,各个施工小组组长负责具体实施。
7.6.4禁止在施工过程中破坏、污染其他建设单位的劳动成果,在施工过程中要对地面、门窗及其它需要保护部件进行遮掩等保护。
八、工程报审、报验措施
8.1随工程进度的进行,完成一道工序即向监理报验,在监理对工程质量确认合格验收后,方可进入下一道工序的施工。
8.2工程施工前材料提前进场,向监理部门报审,在材料审查合格后方可进行施工。
8.3随工程进度的进行,工程报验资料也需同步进行,报验到监理部门。
8.4在整体工程结束后,整理工程报验资料,整理完毕后统一交给总包方档案员,由总包方统一交给质检站。
8.5在工程施工中,以国家规程规定为最低检查标准,做出优质工程,使相关部门的验收一次性通过。
8.6所使用产品的证件真实并齐全有效,以便一次性通过相关部门的审批。
九、工作交接验收
9.1总包方自检合格之后需提前3天通知监理及我方。
9.1.1自检内容
9.1.1.1主体墙面表面平整,立面垂直,阴阳角方正,阴阳角垂直,伸缩缝平直均应符合我方基层标准要求。
9.1.1.2各项节点部分,例如空调板、女儿墙等应符合我方节点基层要求,准确的门窗洞口尺寸要给我方。
(见节点图)
9.1.1.3抹灰墙面不得有空鼓、开裂。
9.2我方对基层进行检查
9.2.1垂直方向放垂线,水平方向放横线,粗略检查墙体情况。
9.2.2用2m靠尺、拉线板、楔型塞尺、200mm方尺、铁锤等工具对总包方自检合格后墙体进行细致检查。
9.2.3将检查后数据汇总,整理。
9.3将我方整理出数据报与监理、甲方,并由监理组织几方共同检查。
9.3.1对于合格部分双方签工作面移交单。
9.3.2对于不合格部位由监理、总包及我方共同再次检查,确认不合格后由总包方处理。
9.4总包方在对不合格部位处理并自检合格后再次通知我方,重复以上1、2、3条程序。
如总包方有实际困难可协调处理。
9.5与后道工序的交接验收
9.5.1我方自检合格之后提前通知监理及下道工序。
标准见质量标准。
9.5.2待下道工序检查我方的成品,如有问题我方整改,在整改合格后通知监理及下道工序。
9.5.3验收合格后工作双方签写工作面移交单。
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