1019砼缺陷处理方案.docx
- 文档编号:9433371
- 上传时间:2023-05-19
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:22.44KB
1019砼缺陷处理方案.docx
《1019砼缺陷处理方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1019砼缺陷处理方案.docx(10页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
1019砼缺陷处理方案
紫云东城
混凝土质量缺陷处理方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
陕西省咸阳市建筑安装工程总公司
编制日期:
2014年9月5日
第一节、编制依据及目的
紫云东城项目位于彬县东环路以西。
本工程主要结构形式为现浇框架-剪力墙结构工程,混凝土在施工过程中出现外观质量缺陷在所难免,现编制专项处理方案,指导本工程的质量缺陷的技术处理。
编制依据:
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011;
《建筑工程施工手册》。
第二节、混凝土质量缺陷的分类
根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011的8.9条规定“现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表8.9.1确定。
”表8.9.1如下所示:
表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
在此本方案主要是针对“施工质量缺陷”进行修复处理。
第三节、混凝土的质量缺陷产生的原因
一、麻面
麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点,而尚无钢筋暴露的现象。
它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足;模板拼缝不严密而漏浆;混凝土振捣不密实,气泡未排出以及养护不好所致。
二、露筋
砼灌注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。
钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。
因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。
砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。
砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角。
三、蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆,露出石子的深度大于5mm,但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。
它主要是由于混凝土配合比不准确(浆少石多),或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理,造成砂浆与石子分离;模板严重漏浆等原因而产生。
四、孔洞
孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙,局部或全部无混凝土。
它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住;或混凝土流动性差,混凝土分层离析,混凝土振捣不实;或混凝土受冻、混凝土中混入泥块杂物等所致。
五、施工缝夹层
在灌注砼前没有认真处理施工缝表面;灌注前,捣实不够。
灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。
在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内,在施工缝处造成杂物夹层。
六、缺棱、掉角
缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。
产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿,使棱角处混凝土中水分被模板吸去而水化不充分,引起强度降低,拆模时则棱角损坏;另外,拆模过早或拆模后保护不善,也会造成棱角损坏。
七、裂缝
裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。
其产生的原因主要是:
结构和构件下的地基产生不均匀沉降;模板、支撑没有固定牢固;拆模时混凝土受到剧烈振动;环境或混凝土表面与内部温差过大;混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等。
八、表面坑洼不平
施工过程中,在收面完成后由于操作工人为了方便,混凝土还没有终凝时就上去行走造成表面坑洼不平。
第四节、混凝土质量缺陷的处理措施
一、表面抹浆修补
对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,可用钢丝刷或加压水洗刷基层,再用1:
2~1:
2.5的水泥砂浆填满抹平,抹浆初凝后要加强养护。
当表面裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹补;
对宽度和深度较大的裂缝,应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm、宽为100~200mm的V形凹槽,扫净并洒水润湿,先刷水泥浆一层,然后用1:
2~1:
2.5的水泥砂浆涂抹2~3层,总厚度控制在10~20mm左右,并压实抹光。
在砂浆具有一定强度后进行打磨处理,使其接缝平整光滑。
二、细石混凝土填补
当蜂窝比较严重或露筋较深时,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
对于孔洞,可在混凝土表面采用施工缝的处理方法:
将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子剔除,并将洞边凿成斜面,以避免死角,然后用水冲洗或用钢丝刷刷净,充分润湿72h后,浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。
细石混凝土的水灰比宜在0.5以内,并掺入水泥用量8%的ZY膨胀剂,用小振捣捧分层捣实,然后进行7d浇水养护。
三、化学注浆修补
当裂缝宽度在0.1mm以上时,可用环氧树脂注浆修补。
修补时先用凿只剔打出20宽、30深的V型槽,用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层,使裂缝处保持干净,然后把裂缝用环氧砂浆密封表面,做出一个密闭空腔,有控制的留置注浆口及排口,借助压缩空气把浆液压入缝隙,使之充满整个裂缝。
压注浆液与混凝土有很佳的粘结作用,使修补处具有很好的强度和耐久性,对0.05mm以上的细微裂缝,可用甲凝修补。
四、人工剔打及打磨
柱、墙、梁混凝土爆模超过8mm且≤15mm,顶板水平度极差超过15mm且≤20mm时,直接采用手提角磨机磨平。
当柱、墙、梁爆模>15mm时,先对爆模部位采用人工进行剔打,剔打完成后的结构表面比设计尺寸约高5mm,然后用手提角磨机磨平。
顶板极差>20mm≤40mm时,首先根据1m控制线检查顶板最低点是否满足楼层净高要求,如果满足要求采取将最低点用手提角磨机将板底砼磨掉10~20mm,最高点人工凿毛后用细石砼修补10~20mm,使顶板极差满足设计要求并用水泥腻子将顶板满刮一遍,使其达到感观要求。
当顶板极差>40mm且最低点又不能满足楼层净高最低要求时,楼层板必须返工重新浇筑。
五、表面坑洼不平修补
将坑周边凸出楼面表面的混凝土用人工剔除至楼面面层标高,低于楼面表面的坑首先用人工将坑底凿毛,并用水冲洗干净,刷1:
0.4素水泥浆一遍,然后用细石混凝土修补平整,表面进行拉毛,终凝后及时进行养护。
第五节、混凝土质量缺陷的处理管理措施
一、质量缺陷管理措施
1、为确保砼出现质量缺陷时,能正确的采取各种措施和方法进行处理,特制定以下管理措施:
2、砼拆模必须经项目技术负责人同意,工长下达拆模命令才可拆除,班组如有擅自拆除模板罚款500元。
3、模板班组未经项目部质检员检查,擅自修补的罚款100元/1个点。
4、班组发现质量缺陷应向主管工长汇报,请示处理方案。
工长认为为一般缺陷的可进行处理。
5、工长发现质量缺陷较大时,及时上报项目部,项目技术负责人组织建设、监理进行勘察,必要时请设计单位复核。
如工长擅自处理罚款100元。
6、每次浇筑完混凝土拆模必须向项目监理部(建设单位)报验。
质量缺陷处理完成后应再次向项目监理部报验复查,合格才可进入下到工序。
7、处理过程必须收集施工过程资料,并跟踪检测,及时报建设、监理单位复查,处理完成后对处理过程资料整理后交资料室备案。
二、质量缺陷处理程序
以下混凝土缺陷若有出现,首先通知监理工程师,再根据相应情况进行处理。
【一般质量缺陷】
管理要求
1.1当质量缺陷处在萌芽状态时,工程项目部应予以及时制止,并要求施工班组立即改变不正当的施工操作工艺,加强技术交底工作。
1.2当质量缺陷已经出现,而该缺陷直接影响下道工序时,工程项目经理部应下发暂停施工指令,并上报监理部门,待做出有效补救措施后,经监理签署由施工单位发出的复工通知后复工。
1.3当质量缺陷出现在某道工序或分项工程完工后,且对下道工序无影响时,上报监理部门,由工程项目部会同项目监理机构对质量缺陷产生的原因以及修补措施和预防办法进行确认后,由项目经理部在适当的时候安排处理。
监理对处理情况进行跟踪,报甲方项目部备案。
2、处理措施要求
2.1因施工原因产生的质量缺陷,按本方案列出的质量缺陷分类进行鉴定,经监理批准,报告建设单位工程项目部同意后进行处理。
监理监督处理完毕后,经项目部自检合格并报监理确认签字后有效。
2.2因设计原因产生的质量缺陷,应通过业主要求设计方提出处理方案,由项目部处理,监理监督并确认后有效。
2.3修补措施不应降低质量控制指标或验收标准。
2.4对已完工的质量缺陷,但并不构成危害工程安全,且能满足使用要求的,经监理、设计和工程项目部同意可不作修补处理。
【严重质量缺陷】
1、管理要求
1.1发生严重质量缺陷后,施工单位在一个工作日内提交质量问题报告给项目监理机构和建设单位工程项目部,如实反映质量问题的部位,危害程度,需要采取的应急措施。
1.2项目监理机构监理工程师与建设单位工程项目部项目经理按出现问题影响程度以及对下一道工序有无影响,商定是否发出暂停工指令。
1.3对严重质量缺陷,应报告该项目的质量监督机构(质监站)。
2、处理措施要求
如严重质量缺陷对下道工序有影响,施工单位应立即安排处理,由监理工程师旁站监督,工程项目部成员巡视检查,共同验收。
【质量缺陷处理后的验收】
质量缺陷修补处理过程应有监理旁站监督,由监理组织验收。
对于严重质量缺陷处理应形成书面报告:
(报告形式如下)
质量缺陷处理报告
编号:
项目名称
施工单位
填表日期
质量缺陷简述
出现部位
原因分析
处理方案
(附:
处理前后影像资料)
处理完毕验收
施工
单位
自检意见:
技术负责人:
项目经理:
盖章
项目
监理
机构
验收意见:
监理工程师:
盖章
建设单位
验收意见:
工程负责人:
盖章
第六节、工艺注意事项
1、根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施,不可盲目修补,因修补措施不当造成混凝土质量内部缺陷。
2、修补作业应精雕细刻,不可急于求成,需要有耐心,细心和足够的时间来保证。
必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业。
3、掺配混合料时应先进行试验,经确定具有合格的性能及与应用处混凝土颜色相近时方可采用,而且施工中严格按照掺配比例进行作业。
附件
混凝土外观质量缺陷修补所需物资及设备表
序号
名称
单位
数量
备注
1
白水泥
千克
200
P.O42.5级
2
环氧树脂
千克
10
3
PM-R-60乳化剂
千克
600
4
干粉砂浆
千克
1200
5
袋装水泥
千克
1000
P.O42.5级
6
粉煤灰
千克
300
Ⅰ级
7
矿渣粉
千克
300
S95
8
瓦刀或铁抹子
把
20
9
竹胶板
平方米
200
10
水准仪
台
1
11
空压机
台
1
12
风镐
件
1
13
水磨石机
台
1
14
角磨机
台
1
15
运输车
台
1
16
吊车
台
1
20T
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 1019 缺陷 处理 方案