双鸭山清通使用说明书.docx
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双鸭山清通使用说明书.docx
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双鸭山清通使用说明书
国电双鸭山发电有限公司
2X600MW机组锅炉落煤管加装清通装置设备工程专用
YYGT-16.3/4型物料清通机
使用说明书及维护手册
辽宁龙电伟业新能科技有限公司
1.概述
我国是能源大国,目前在电力行业火力发电占主要位置,由于多种原因各电厂电站的原煤斗普遍存在堵煤棚煤现象,尤其在北方进入冬季,因为原煤含水量大温度低易结成冻块,在输煤至原煤斗的过程当中没有解冻设施,当冻块在原煤斗里流动到狭窄处造成堵塞,或者冻块在给煤机皮上受刮板限制造成皮带空转现象.在给煤机断煤时为保证炉堂温度要投入油枪,浪费了大量财力,也给企业安全生产带来了隐患,对此实际情况我公司诚邀哈工大和省电科院的多位专家学者以及从事多年电厂锅炉管理的专家共同研发YYGT-16.3/4旋转式液压清通机(国内首创)和气动振击锤,经过反复实验并在多家电厂投入使用,效果非常理想,该设备也通用于煤炭、冶金、矿山、化工等行业的堵料清通。
2.工作原理
YYGT-16.3/4型清通机适用于多样性堵料情况,此次工程清通机呈斜角安装在原煤斗插板门上方和给煤机上方,通过清通机内的液压杆强力伸缩来完成堵煤打通工作,清通机伸缩的同时附带旋转功能,不但减少阻力也粉碎了冻块,使原煤顺利地下落.这时因原煤较湿具有粘贴性容易挂在斗壁和管壁上,利用安装在清通机对面的气锤进行锤击,使挂在壁上的原煤振落,保障了原煤的畅通.清通顺序由下至上.
3.1.清通装置的结构与功能
清通装置主要是由气锤(如图2所示)、旋转清通机(如图3所示)、液压泵站(如图4所示)、液压传动系统和电气控制系统组成(如图5、6、7所示)。
气锤与旋转清通机并用一个控制系统,也可分开控制。
工作起来具有相对独立性,运行可靠,使用及安装维护方便。
为了此次改造效果更加理想,防止原落煤仓内出现棚煤现象,本产品在给煤机上部安装#1气锤,锤击力1吨;在插板门上部安装#2气锤,锤击力1.2吨;在煤斗上安装#3气锤,锤击力1.4吨。
可以有效地清通煤斗的棚煤,使煤斗保持顺畅,无堵煤棚煤情况。
从而有效的提高工作效率与减少生产成本。
由于两个液压缸并用一个液压传动系统,又是进行物料清通主要动力来源,油箱整体容积约60升,采用专业46#抗磨液压油。
4.主要技术规格及参数
1号旋转清通机
最大行程
750mm
速度一个行程
23s
推力
3T
缸体长
1850
电机功率
0.55KW
2号旋转清通机
最大行程
750mm
速度一个行程
23s
推力
3T
缸体长
1850
电机功率
0.55KW
液压传动系统参数
齿轮油泵
CBF-E32P
电动机功率
Y132M-4/3KW
电磁换向阀
DSG-03-3C4
动力系统输出
10马力
5.操作使用说明
1、启动/停止按钮启动后,油泵电机开始运转,电源灯与第一个油站电机保护灯亮起,1.5秒后,运行稳定。
2、#1清通机电机保护灯亮起,于此同时,#1清通机推进指示灯亮起,#1清通机是插板门下旋转液压杆推进,到达顶端后#1清通机退回亮起,于此同时,#1气锤锤击一次。
当旋转清通机退回到低端时。
于此同时,#1气锤锤击一次。
3、#2清通机电机保护灯亮起,于此同时,#2清通机推进亮起,到达顶端时,#2气锤锤击一次。
#2清通机退回指示灯亮起。
退到位时,#2气锤锤击一次。
4、#3气锤锤击一次,整个过程运行完毕。
5、当清通机在运行的过程中,按下启动/停止按钮时,清通机退回到初始状态,停止运行。
*5、当清通效果不明显,采用手动气锤振打时,自下向上振打,即启动#1清通机;再启动#2清通机;最后启动#3清通机。
自下而上振打时,因为最下面振打之后,所堵的煤会通过给煤机运走;再向上振打时,底部已清通,不会影响上部的堵煤向下运动。
最上面的振打运行时,振打力大,清通面大,下面的煤已清通,使所堵的煤顺畅下落。
如果,不按顺序运行,会因底部还没清通,引起越振越实。
例,如果先振打#2气锤,振下的煤向下运动的过程中,因底部没有清通,振下的煤会在底部挤压,越来越实,影响清通效果。
禁止按其他顺序运行。
此物料清通机操作系统简单易懂,即使出现人为操作失误或机械故障,也能够最大程度的起到保护作用,使机器脱离正常运转直接进行紧急返回停止。
在使用时安全可靠,在出现机械故障的同时也不会影响正常的生产,板式布置一目了然,即使从未用过也能清晰明确的知道程序运行到的各个阶段。
5.1.控制面板说明
启动/停止按钮:
在紧急情况时按下,清通机立刻返回停止
启动/停止按钮:
发生堵煤情况下按下,清通机开始进行清通作用,电源指示:
表示控制柜电源接入
#1气锤启/停按钮:
为点动式启动,点动一下,#1气锤锤击一次。
#2气锤启/停按钮:
为点动式启动,点动一下,#2气锤锤击一次。
#3气锤启/停按钮:
为点动式启动,点动一下,#3气锤锤击一次。
电机保护灯:
分别保护3台电机正常运转
故障指示灯:
在程序未运行完成,机械出现故障报警
#1清通机推进灯:
表示插板门下方清通机推进过程
#1清通机退回灯:
表示插板门下方清通机退回过程
#2清通机推进灯:
表示插板门上方清通机推进过程
#2清通机退回灯:
表示插板门上方清通机退回过程
DCS操作说明:
DCS与控制面板操作方式一样,设置启动停止按钮,功能与就地设备启动停止按钮相同。
(注:
本设备已取消此功能)
5.2.控制操作步骤说明
合上总电源后,使设备通电,电源指示灯亮起,5秒后即可按下启动按钮后等待。
清通机运行一个周期后自动停止,完成清通作业。
5.3.运行时注意的事项
在运行时出现机械故障(机械故障指示灯持续闪烁)时,首先按下停止按钮,解除报警,关闭总电源,开始检查并排除故障原因。
重新启动。
5.4电气逻辑图
以下限位控制均只是辅助作用,用以更直观的反馈信号,不作为主要运行参数,任何缸体伸缩都有时间进行保护,确保缸体正常运转
6.YYGT12.3/4维护手册
6.1日常维护
由于本产品工作周期为6个月左右,因此工作周期过后就要进行一次全面的检修。
而且每半个月就要运行一次。
检查电气控制系统时应逐一对电子元件进行检测。
发现有损坏的应及时更换。
液压传动系统是传递动力的机构,其状态必须要保持良好,应及时检查液压油油位,随时添加液压油。
在日常维护时,比较简单,因为产品结构简单易懂,质量过关,只应注意可能因长期使用后,出现的松动现象需及时解决。
在日常运行时,主要针对产品是否出现漏油,压力状况是否保持稳定进行维修及检测,在运行时检测各个电磁阀是否依次亮起,确保电磁换向阀开关性能良好。
运行时,观察电机是否有异常响声,电磁阀是否有通断电不明显,灯闪烁不定。
在断电的情况下,检查配电线路中是否有线路松动。
6.2应急维护
①在遇到特殊情况时,例如缸体不能从煤斗中缩回时,应及时检测硬管连接是否有漏油状况,电磁换向阀是否正常工作,压力是否稳定,电机是否正常。
在检测机械故障后,从现象上看是否电控部分可以导致机械事故,检测外面板灯是否正常亮起,检测电磁阀是否能够得到220v电压,故障指示灯是否有信号输出。
②确定电机通电以后,打开控制面板箱,手动开启电磁阀,使电机与油泵开始运转,确保传动系统的动力输出,按照电磁换向阀标牌指示进行手动操作,退回相应的清通设备。
若不能排除故障,请及时与厂家联系予以解决。
6.3故障分析与排除
机械故障
故障现象
原因分析
排除方法
备注
液压杆停止运行
被大块异物卡住
排除煤斗内的大块异物
排除故障前请将物料清通机断电
液压管出现漏油现象
检查漏油情况,并及时修补漏油孔
液压泵站有零部件损坏
检查损坏的零部件,并及时更换新零件
电机保护灯熄灭
液压传动系统电动机出现故障或缺项
检修或更换电机
维修前请将液压泵站从低压配电柜中移出并及时停电
清通机不能旋转
旋转清通机电机出现故障或被异物卡住
检修或更换电机
检查是否有异物并及时取出
气锤不动作
气锤气源没有打开
打开气源
排除故障前请将物料清通机断电
气锤电磁阀没电
检查电控柜接线是否松动
图1(清通机与气锤安装图)
图2(气锤简图)
图3(液压杆简易原理图)
图4(液压传动系统简易原理图)
图5(控制面板图)
图6(齐热原煤斗三路清通机配线原理图)
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