氟碳漆施工方案.docx
- 文档编号:9335782
- 上传时间:2023-05-18
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:180.49KB
氟碳漆施工方案.docx
《氟碳漆施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《氟碳漆施工方案.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
氟碳漆施工方案
深惠路沿线景观整治龙岗段工程
氟碳漆施工专项方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
深圳市英龙建安(集团)有限公司
编制日期:
2010年6月20日
金属氟碳漆施工方案
一、工程概况
1、工程名称:
深圳市深惠路沿线景观整治龙岗段工程
2、工程地址:
深圳市龙岗区龙岗街道办事处
3、建设单位:
深圳市龙岗区龙岗街道办事处
4、设计单位:
中国建筑科学研究院
5、施工单位:
深圳市英龙建安(集团)有限公司
6、监理单位:
深圳市恒浩建工程项目管理有限公司
7、工程内容:
本工程氟碳漆具体为3个施工地点:
1、龙岗又一城大酒店(LG01-1)。
外墙凿除空鼓面积737平方米,抹灰及防水面积737平方米,墙面氟碳漆翻新2300平方米。
2、龙岗体育馆(LG14-5)铁皮墙面红色环氧打底漆及面喷涂氟碳漆1500平方米,松落及起鼓、破损铁皮2厚更换安装300平方米。
及旁边LG14-4墙面龙骨及铝塑板更换平方米,铝塑板上喷氟碳漆436平方米3、舞王俱乐部更换破损龙骨及铝板面积平方米,铝塑板上氟碳漆翻新1260平方米。
二、施工组织机构
项目部人员机构图
三、施工准备
1、施工材料
外墙翻新腻子:
外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。
铁皮板面底漆:
环氧富锌底漆(环氧中间漆,高性能实色底漆)。
氟碳漆面层:
LG14-05铁皮板面金属氟碳漆(米黄色),屋顶金属网架深灰色氟碳漆;LG14-04灰色铝板面喷涂灰色氟碳漆;LG14-10灰色铝板面喷涂灰色氟碳漆;LG01-1天虹牌米黄色氟碳漆,铝塑板翻新部分为深灰色(屋顶)和原色氟碳漆(大堂入口)。
L50*50*5镀锌角钢支撑龙骨,槽12主龙骨,连墙镀锌角玛L50*50*5。
4mm厚铝塑板(中相牌)
2、施工工具
主要工具:
见各项施工工艺施工机具。
3、施工环境及装修效果
(1)、LG14-10外墙面现为铝塑板墙面,由于墙面年久失修,墙面铝板破烂不堪,经过各相关单位现场勘察,破损实际面积为549.33平方米,外墙氟碳漆施工前必须拆除破损铝塑板幕墙及龙骨,重新安装龙骨和安装4mm铝塑板,再在表面统一喷涂原色(灰色)氟碳漆。
(2)、LG14-4部分外墙面现为铝塑板墙面,同样由于墙面年久失修,墙面铝板破烂不堪,经过各相关单位现场勘察,破损实际面积为77.76平方米,外墙氟碳漆施工前必须拆除破损铝塑板幕墙及龙骨,重新安装龙骨和安装4mm铝塑板,再在表面统一喷涂原色氟碳漆。
(3)、LG14-5外墙面为铁皮板墙面,清理加固整理松落、起鼓板面约1500平方米,墙面环氧富锌底漆及米黄色氟碳漆1500平方米;顶部生锈网架除锈重新刷环氧富锌底漆及深灰色氟碳漆约600平方米。
(4)、LG01-1原外墙面为米黄色氟碳漆,由于年久失修,空鼓破损严重,设计要求拆除基面修复后重新刮原子灰和米黄色氟碳漆,现场各相关单位参与计量,空鼓面积737平方米,抹灰面积737平方米,防水面积737平方米,原子灰腻子层及面层氟碳涂料按现场实际计算。
四、施工工艺
本工程氟碳漆施工地点:
LG01-1(又一城大酒店)外墙面为氟碳漆墙面翻新,LG14-05龙岗体育馆为铁皮墙面及屋顶网架新做氟碳漆,墙墩为钢结构新做氟碳漆。
LG14-04及LG14-10墙面为铝塑板新做氟碳漆。
(一)、施工前的清理工作本工程为原有墙面翻新改造施工,正式施工前必须清除墙面原有的各类广告招牌,铁架,锚固装置以及霓红灯,空鼓,破损面等进行修补。
(二)、施工工艺
1、LG14-05金属氟碳漆施工工艺
1)工艺流程 1、基面检查→2、脱落及起鼓铁皮重新锚固整平→3、板缝补腻子找平→4、板面打磨→5、封墙底漆施工→6、弹性涂料施工→7、弹性氟碳中层漆施工→8、弹性金属氟碳漆施工→9、墙面整体检查→10、修补→11、验收。
2)施工工艺
(1)根据招标文件要求,我们推荐钢结构氟碳漆采用如下涂层系统:
步骤:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
钢材基面
门窗地面护栏保护
基层处理
环氧富锌底
砂纸打磨
聚氨酯防腐中涂漆
砂纸打磨
金属氟碳防腐面漆
氟碳防腐光油
清理保护
(2)应用材料说明
A、环氧富锌底:
由环氧树脂、防锈颜料、有机溶剂及锌粉等组成。
该产品防腐性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。
B、聚氨酯防腐中涂漆:
由高固体分含羟树脂和聚氨酯固化剂组成的双组分中涂。
具有优异的耐水性、耐油性、耐药品性、漆膜附着力好,坚韧耐久;丙烯酸聚氨酯中涂漆由高含羟基丙烯酸树脂、特种助剂和有机溶剂经分散调制而成。
适用于高档外用或氟碳配套中涂层。
C、金属氟碳防腐面漆:
该产品是由氟树脂、进口颜料及有机溶剂组成。
该系列产品具有超强的耐候、抗污染、防腐、高装饰性能。
漆膜耐化学药品性好、能有效防止水分、二氧化硫的渗透及有害物质的侵蚀。
可全面提高金属材料的防腐性和使用寿命。
D、氟碳防腐光油:
氟碳防腐光油是特殊配置的氟碳清漆,它具有如下性能特点:
①、优越的憎水性,涂膜致密,耐沾污性好,自洁性强;
②、抗粘连,耐水性极佳,耐酸碱性强;
③、超耐候性,防风抗雨耐冲刷;
④、良好的防霉抗藻性能;
⑤、超耐久性,户外使用寿命可达20年以上。
(3)、具体的施工方法
A、基层处理:
施工表面应清洁、干燥、无油污,钢材进行喷砂处理后,应达到Sa2.0级,用弹性砂轮打磨除锈处理后,处理好的钢材表面应无油污、污垢、氧化皮、铁锈、焊渣和飞溅物等影响施工质量的附着物。
起鼓的表面进行锚固处理。
B、底漆:
环氧富锌底按A:
B:
稀释剂=100:
15:
20的配比混合,搅拌均匀,在钢结构基面均匀喷涂一道,要求喷涂均匀,因锌粉比重大,最好在每次使用时搅拌一下,防止锌粉沉淀太快。
干后粗打磨。
C、修补:
底漆涂布24小时后,采用原子灰修补明显不平整的地方或局部修补,干后打磨掉。
D、中涂:
聚氨酯防腐中涂漆按A:
B:
稀释剂=100:
20:
20的配比混合均匀,喷涂一道,每道完工后均需打磨。
E、面漆:
将金属氟碳防腐面漆按主漆:
稀释剂=100:
10:
80的配比混合均匀后,喷涂一道。
注意走枪均匀,要求喷涂均匀,不可漏喷,24小时内罩上清漆。
F、罩面:
将氟碳防腐光油按照主漆:
固化剂:
调薄油=100:
10:
80的配比混合均匀后,喷涂一道,漆膜厚度20um;
G、局部修补及清理。
仔细检查墙面,转角,门窗等处,若发现有施工中造成的损伤等,进行修补。
8、清理现场,成品保护。
(4)、施工注意事项
A、施工方式:
采用喷涂施工;
B、基层温度及环境温度在5℃-40℃之间进行施工;
C、涂布面积:
理论涂布值底涂:
5m2/kg/遍;面涂:
8m2/kg/遍,具体视基层情况而定;
D、干燥时间:
表干3h/25℃,实干24h/25℃,重涂间隔时间5h/25℃;
(5)、其他注意事项
A、在施工过程中要兼顾通道的畅通和行人的安全问题;
B、每一道工序开始前,要清理基面上的浮灰和杂物,确保基面清洁;
C、底涂、中涂、面涂施工时,要注意合理的间隔时间,禁止在前一道未彻底干燥时就施工下一道;
D、涂料完工后要清理清洁、清理要细致,特别是门窗,水管和护栏等易污染的部位;
E、在施工过程中,要密切注意天气变化。
(6)、质量记录:
A、产品的出厂合格证及试验报告。
B、质量检验评定记录。
2、LG01-1旧氟碳漆翻新施工工艺
1)工艺流程:
1、基面检查→2、凿除墙面空鼓→3、并施工和原墙面同样规格分隔缝(养护时间不少于7天)→4、→5、整体墙面分隔缝处贴分隔美纹纸并刮底腻子并打磨→6、面腻子两遍找平并打磨→7、面米黄色喷氟碳漆二到三遍→8、撕除分隔缝处美纹纸并重新用美纹纸贴在分隔缝两边(注意分隔缝顺直统一)→9、分隔缝处喷涂深灰色氟碳漆做假缝→10、拆除美纹纸→11、整个立面检查,局部整改→12、修补→13、验收。
2)施工工艺
(1)、施工准备:
A、主要的材料:
弹性拉毛漆、柔性腻子、封底漆、砂布、胶带、中间漆、氟碳漆(精品氟碳漆)
B、主要机具:
简便水平器、喷枪、线包、毛滚、刷子、开刀、空压机等。
(2)、作业条件:
A、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
B、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。
C、双排架子,要符合国家安全规范要求,外架内排距墙面250cm。
D、要求现场提供有380V、220V电源。
E、所有的成品门窗要提前保护。
(3)、具体操作工艺:
A、基层处理:
基层验收合格后,做局部的修补。
要求:
平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。
B、刮腻子、打磨
批刮柔性腻子1—2遍,打磨后用毛刷清理。
C、弹线、分格、粘贴胶带
按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
D、拉毛:
胶带粘贴完毕后,用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。
要求:
纹路基本均匀、一致。
E、封底漆
涂刷超强封底漆一道,要求涂刷均匀,无漏刷。
F、涂刷弹性中间漆
按设计要求进行中间漆涂刷操作。
要求:
涂刷均匀,无透底现象。
G、刷面漆
上道工序充分干燥后,在施工现场按配比配置氟碳漆。
在规定时间内,用专用喷枪连续喷涂,并随时搅拌氟碳漆料,以保证涂层均匀一致.
要求;平整、厚度均匀,无漏喷。
H、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
(4)、质量标准:
A、保证项目:
产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
B、要求成品表面颜色一致,无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。
(5)、成品保护:
A、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
B、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
C、落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。
D、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。
(6)、应当注意的质量问题:
接茬现象:
主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所造成。
因此在施工中要避免接茬现象,可采取以下措施。
A应把接茬甩在分格线上。
B施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接茬现象。
(7)、质量记录:
A、产品的出厂合格证及试验报告。
B、质量检验评定记录。
3)LG14-10及LG14-04旧铝塑板氟碳漆翻新施工工艺
(1)工艺流程1、基面检查→2、拆除破损铝塑板面层及底层龙骨、渗水部分屋面(屋面翻新)及门窗处理→3、根据原铝塑板幕墙墙面重新放线安装铝合金方通龙骨→4、幕墙4mm铝塑板安装→5、清理及清洗整体铝塑板面层,采用水砂纸对整体面进行打磨→6、分隔缝处贴美纹纸→7、铝塑板面喷氟碳漆二到三遍→8、撕除分隔缝处美纹纸并重新用美纹纸贴在分隔缝两边(注意分隔缝顺直统一)→9、分隔缝处喷涂深灰色氟碳漆做假缝→10、拆除美纹纸→11、整个立面检查,局部整改→12、修补→13、验收。
(2)施工工艺:
A、施工要求:
1、平整度≤.腻子层未出现蜂眼状。
2、无批刮印痕。
光滑,用手摸无凹凸不平和接茬感觉。
3、窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象,线条平直或符合要求,底漆为双组份产品。
附着力好,耐碱性强,但干燥时间长,其性能才能达到效果。
按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后(注:
不可加多固化剂),加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用80目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
B、面漆施工工艺
a喷涂。
干燥时间:
至少15小时。
施工遍数:
一遍或二遍。
最好是二遍以保面漆性能。
b打磨:
使用600~800目细砂纸砂磨。
砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。
否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
C除尘:
必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。
施工要求:
喷完后,颜色均匀,光泽一致。
砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。
腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。
施工配比:
严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
过滤:
调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。
喷枪型号:
W—71等施工方法:
金属漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。
施工遍数:
二遍。
施工要求:
闪光粉分布均匀,密度与样板相当。
无流挂现象。
无明暗不均匀及发花现象。
光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。
注意事项
a、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。
温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;温度过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必需的介质,易粉化。
b、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
c、光泽一致,不允许流挂、漏涂。
d、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。
e、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
f、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:
雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
g、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。
h、安全措施及预防方法:
保证良好通风,佩戴防护用具,沾污皮肤、眼睛。
如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。
修缮、清理、验收
工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,继续做好保护工作;准备交工验收。
每道工序做完后,由质检员组织相关人员对施工质量自检,报监理工程师验收,验收合格符合设计及规范要求,方可进入下道工序施工。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 氟碳漆 施工 方案