烧结机综合操作规程.docx
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烧结机综合操作规程.docx
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烧结机综合操作规程
52m2烧结机操作规程
××烧结厂
总则
1.操作规程是进行正常生产活动的准则,操作人员必须认真贯彻执行。
2.岗位人员必须认真完成生产计划下达的各项技术经济指标,努力提高烧结矿产品的产量、质量。
3.烧结机生产机械化程度较高,操作技术程度要严格,必须严格加强组织纪律性,服从生产指挥。
4.牢固树立安全为了生产,生产必保安全,及安全第一的思想。
5.进入操作现场,必须穿戴齐全劳动保护用品。
6.加强技术学习,努力提高技术操作水平、适应生产工艺变化的需要。
7.加强设备维护点检,认真维护设备,提高设备完好率,保证作业率不断提高。
8.文明生产,保持设备环境清洁,创造清洁干净的生产作业环境。
值班长岗位职责
1.值班长在车间领导下,负责当班及工段生产和车间领导不在时的全面工作。
2.负责督促检查所属班组执行各项规章制度情况和技术操作方针,保证完成厂、车间下达的各项任务。
3.负责组织当班的日常生产及安排,有权对本班的劳动力和工具进行调配和使用。
4.负责处理当班事故及有关事宜,遇到特殊情况及时汇报车间领导和调度室。
5.负责本工段职工的安全教育,查找不安全因素,制定措施并对本工段安全生产负责。
6.负责提出检修项目和检修后的全面试车生产,做好超前性工作。
7.负责做好交接班工作,详细汇报本班生产及各项工作情况。
生产组长岗位职责
1.负责做好本组职工的思想工作和日常生产工作。
2.负责组织贯彻执行各项规章制度和技术操作方针保证完成各项任务。
3.负责本组日常生产工作的检查,对违规违纪的人和事要及时制止,并及时向值班长反应。
4.负责向值班长汇报生产设备安全及职工的思想情况。
5.负责各种事故的组织分析及写出事故分析报告,查明原因,提出处理意见。
6.负责做好交接班工作,如实反映上班生产情况,并做好记录。
7.负责设备的维护保养工作,认真维护设备点检制度。
8.负责组织本组安全活动和保障监督。
记录工岗位职责
1.负责填写各项生产技术数据,真实准确、清晰的反映生产情况。
2.负责协助值班长做一些事务性的工作,协助看火工搞好生产技术操作。
3.负责整理和保管记录并及时上交。
4.负责主控室内卫生和各种计器、仪表通讯设施的维护保障,发现意外及时处理。
5.负责与有关岗位的联系工作。
6.负责整理和保管记录并及时上交。
7.负责微机室的卫生,保持清洁整齐。
配料微机工岗位职责
1.负责配料生产记录,各种数据的计算填写,确保数据准确,真实的反映生产情况。
2.负责配料微机操作,当配料比和总下料量变动时,准确算出各种原燃料的实际配料量,及时输出电脑(手动操作及时通知配料工)。
3.负责在放灰或配料量出现异常情况时,及时与有关岗位联系。
4.负责向主控室交班汇报工作。
5.负责微机室各种仪表、通讯设施的维护、保养、出现意外及时找有关部门处理。
6.负责整理和保管记录并及时上交。
7.负责微机室的卫生,保持清洁整齐。
矿槽工操作规程
矿槽工是负责烧结所需原燃料供应工作的
一、工作职责
1.按用料要求负责原燃料供应。
2.当原燃料品种、粒度变化时,及时通知有关岗位,不得混料。
3.供料设备发生故障时,负责通知有关岗位或向上级汇报。
4.负责矿槽环境卫生清扫,遵守交接班制度。
5.负责所使用工具及设备维护保管工作。
二、技术操作
1.在正常情况下,料仓存料不少于1/3,但堆尖不得超过500m/m。
2.料仓换料时,要清净以免混料。
3.大块及杂物不得进入料仓内。
4.冬季如有仓较长时间不用,必须放空。
5.准确及时的指挥天车抓料。
三、设备维护
1.要加强对矿槽上部皮带的检查与调整,防止跑偏和扯皮带。
2.皮带机、电机、减速机,发现异响及时找有关人员处理。
3.皮带托辊不转或缺托辊要及时更换或处理。
4.发现供料的各种设施故障时,及时找有关人员处理。
5.使用的各种工具(钳子、铁锹等)要妥善保管不得缺。
四、安全规程
1.接班前必须穿戴好劳动保护用品。
2.矿槽上安全设施不得随意拆卸。
3.捅料或处理悬料时,要选好位置站稳。
4.需下仓处理事故时,必须有人监护和系好安全带,并通知有关岗位。
5.防止杂物大块进入仓内,天车抓料时,禁止在矿槽上捅料。
6.处理杂物和大块时,要按指定地点堆放,不许乱扔。
四辊破碎机操作规程
本设备用于烧结所用燃料的加工粉碎
一、工作职责
1.负责四辊破碎机,除尘器及集中启动操作。
2.负责四辊破碎机辊间隙调整。
3.负责设备的维护点检。
4.负责提出检修项目并做好试车验收。
5.负责设备及环境卫生的清扫。
二、技术操作
1.四辊破碎机给料粒度<25m/m,含水量<12%,出料粒度<3m/m,达到85%以上。
2.辊间隙、上辊8~10m/m,下辊间隙2m/m,经常调整,注意调整均匀。
3.适当控制给料量,要求给料均匀。
4.开机前认真检查辊内有无堵塞或杂物,间隙是否合适,各部状况是否良好,确认无误方可启动。
5.开车的同时要启动除尘器和永磁分离器。
6.停机时待给料皮带停同后,辊内物料转变,方可停机,同时停电磁分离器取杂物,停除尘器。
三、设备维护
1.经常检查四辊机、除尘器等设备各部连接螺丝,地脚螺丝是否紧固,各部润滑是否良好,发现意外及时打机修人员处理。
2.经常检查安全装置,电气控制设备电磁分离器,皮带托辊是否完好。
3.经常检查四辊的磨损情况,上辊凹下5m/m,下辊凹下2m/m,要进行车辊或补焊。
4.四辊在作业时要注意电流变化和电机减速机升温情况,出现异常,及时找有关人员处理。
四、安全规程
1.接班前要穿戴好劳动保护用品。
2.四辊破碎机未启动正常时,不得往机内给料,停机时料要转变方可停机。
3.杂物及大块不得进入机内,要停机处理堵料。
4.电磁除铁器,失灵时,不得开机。
5.运转中打观察门时身体要侧站。
6.启动时周围不许有人停留,不允许带负荷启车。
7.打皮带腊时要停机打。
8.上传动皮带时要保证两以上。
配料工操作规程
本工种是将各种原燃料按一定的配比进行配料供烧结生产
一、工作职责
1.负责园盘给料机,除尘器的开停机操作。
2.负责各种原燃料的称量,准确配料。
3.负责所有设备的维护保养总检。
4.负责与有关岗位的联系工作。
5.负责根据配比的变化及时调整下料量。
6.负责岗位环境卫生的清扫。
7.负责检修项目的申报。
8.负责堵卡料的处理,及除尘器的排灰工作。
二、技术操作
1.严格按配比进行配料,确保成份稳定。
2.保证配料精确度1.5%。
各种原料的下料量,误差不超过下列范围:
①含铁原料±0.25千克/米皮带。
②熔剂不超过±0.1千克/米皮带。
③燃料不超过±0.05千克/米皮带。
④混合料总料不超过±0.5千克/米皮带。
3.要勤称料,每15~20分钟称料一次,混合料总料层每30分钟称一次(称料稳定至偏差范围内幕称完一次),及时校正下料量,控制料头料尾要齐。
4.称料盘用专用盘,操作时应放平稳。
5.变料时调整必须及时,发生卡料棚料应立即处理。
6.配料过程中不准断料,根据电子称和料盘称量结果,对各种原燃料下料量及时调整。
三、设备维护
1.经常点检各部设备运行情况,电机温度不超过70℃。
2.经常保持园盘给料机齿轮润滑良好,并定期加油。
3.经常检查各开关及闸门,保证灵活好用。
4.经常检查元盘沿带,及皮带托辊运转情况,发现意外及时调整和更换。
5.对电子称给料量超过误差规定的,立即通知有关人员进行校正和维护。
6.电子称架要保持清洁,做到无积灰无积料,电子称上严禁放重物和踩踏。
7.称量设备、仪表箱经常擦试,保持计量准确无误。
四、安全规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.处理故障和进行特殊作业时,要做好危险预知工作,需停电设备,必须先停电挂牌。
3.严禁跨、钻、坐、卧皮带、配料元盘卡大块时,要停车处理,选好位置站稳。
4.进行称料,校验时,袖口必须扎紧,严防皮带绞住。
5.维修、检修挂好“禁止合闸”牌断电源,并做好联系工作。
一次混合机操作规程
本工序是为烧结一次混合加水选球
一、工作职责
1.负责混合机的开停机操作,维护点检。
2.负责混合机内混合料加水混合。
3.负责混合机胶轮的充气,齿轮加油。
4.负责设备环境卫生清扫。
5.负责检修计划的申报和检修后的试车验收。
二、技术操作
1.正常情况下,一次混合机水份应控制在6.5±0.5%
2.根据原料配比及季节变化,热返矿量大小,调整给水量。
3.混合机内壁不能粘料过多,否则影响混合造球效果,设备负荷增大。
4.接开停机信号时,对设备进行全面检查确认无误,将选择开关置联锁位置。
5.混合料进入混合机内,打开给水截门,进行混合料混合加水。
6.停机时关闭给水截门,将筒内料转变。
7.发生故障或检修时,将选择开关置于手动位置,现场启动。
8.处理事故停机时,将选择开关置零位。
三、设备维护
1.经常检查电机、减速机运转情况,电机温度不得超过70℃。
2.齿轮每班至少加油一次。
3.经常检查齿圈,托圈有无开裂。
4.经常检查紧固各部螺丝。
5.保证轮胎气充足,均匀。
6.经常清扫,擦试设备卫生。
四、安全规程
1.接班前穿戴好劳动保护用品。
2.混合机内检修或处理粘料时,必须把选择开关置零位,(中间位置)并挂好“禁止合闸”牌,同时通知有关岗位。
3.开车前必须先响信号铃,检查确认混料机内及附近无人方可启动。
4.正常运转时,清扫或加油,避免衣物被转动部位绞住。
5.打气时,要将气咀安好,方能启动变压机,并随时观察压力表变化。
皮带输送机操作规程
本设备负责烧结各种原材料的运输
一、工作职责
1.负责皮带运输机开、停机操作和维护点检。
2.负责皮带机设备环境卫生清扫及各下料咀积料的处理。
3.负责皮带机托辊更换及检修后试车验收工作。
4.负责申报检修项目
5.负责与有关岗位的联系。
二、技术操作
1.开机前认真检查安全设备是否齐全可靠。
2.集中自动启动时,把选择开关放置集中自动启动位置。
3.如集中自动启动发生故障,采用手动联锁启动。
4.运料畅通,供料及时,料中杂物不进入下一岗位。
5.正常情况下,皮带机不允许超额定运载能力。
三、设备维护
1.经常检查电机减速机运转情况,电机温度不超过70℃,减速机温度不超过65℃。
2.经常检查皮带接口处磨损情况,发现意外及时处理。
3.经常检查各安全装置,信号保证齐全灵活。
4.及时调整皮带跑偏现象。
5.经常检查更换坏托辊,更换清扫器。
四、安全规程
1.接班前必须穿戴好劳动保护用品。
2.安全装置不得拆卸,不许横跨乘坐皮带。
3.不得在运行中清理辊上粘料或用棍棒别撬皮带。
4.打扫卫生时要保证安全确认,工具、衣服防止被绞住。
5.检修、维修或处理故障时,必须切断电源、挂好“禁止合闸”牌。
6.不许超负荷启动,高温岗位不许在正常情况下,烧坏皮带。
7.发生皮带严重跑偏,无法调整或接头有危险时,立即停车处理。
热返矿工操作规程
本工种是将烧结筛下热返矿均匀放置混合料面上参加再混合烧结。
一、工作职责
1.负责观察返矿仓贮量,并及时和有关岗位联系。
2.负责热返矿下料量的调整。
3.负责返矿仓闸门使用维护。
4.负责环境卫生的清扫。
4.负责反馈热返矿质量的好坏。
二、技术操作
1.当混合皮带启动后,见料头到,逐个打开元盘给料机,开调整之门。
2.当接到停料信号时,立即关闭闸门,并同时给混合机去信号。
3.热返矿要均匀布放,不得停放或集中放(正常情况下)。
三、设备维护
1.重视对返矿仓闸门的使用与维护,发现失灵及时找机修人员处理。
2.加强混合料皮带机的维护,严格控制热返矿量,不准烧坏烫坏混合料皮带。
四、安全规程
1.接班前穿戴好劳动保护用品。
2.操作闸门时,不要正面对着料门,要选好位置。
3.在处理堵料时,要待皮带机停后,打下事故开关再处理。
4.排水时,不得用湿手摸电气开关。
5.禁止横跨皮带。
6.及时处理异常情况,避免烧坏皮带。
二次混合机操作规程
本工种是将混合料的补充加水和造球及进一步混匀。
一、工作职责
1.负责本工序的开停机操作。
2.负责二次混合及补充水调节。
3.负责烧结机的供料。
4.负责设备的维护点检,计划申报。
5.负责交接班制度的执行。
二、技术操作
1.接到开机信号时,对设备检查确认无误,方可开机。
2.开机后,混合料进入混合机内,慢慢将给水截门打开,调整补充水。
3.停机时立即将给水截门关闭。
4.检修或维修时,将选择开关置于零位置。
5.需单机启动时,将选择开关置手动位置。
6.准确控制混合料下料量,水份控制在7.5±0.5%,范围内。
7.水份适当应是手握成团,不散不粘手,轻轻一颠即散。
8.筒内不许挂料太多,否则影响造球质量。
三、设备维护
1.经常检查电机、减速机运转情况,电机温度不超过70℃。
2.齿轮每班加油一次。
3.经常检查齿圈托圈有无开裂。
4.经常检查紧固各部螺丝。
5.经常清扫擦试设备卫生。
四、安全规程
1.接班前穿戴好劳动保护用品。
2.开机前必须先响信号铃,确认混料机内及附近无人方可启动。
3.设备运转时,人员不得扶摸设备,避免碰伤。
4.正常运转时,清扫或加油避免衣物被转动部位绞住。
5.混合机内检修或处理粘料时,必须把选择开关置零位,设低压照明,并且挂好“禁止合闸”牌。
梭式布料工操作规程
本设备是用于烧结机前的贮料与给料
一、工作职责
1.负责本工序的开停机操作。
2.负责设备维护点检。
3.负责设备环境卫生。
4.负责料仓管理,向上一道工序要料,并保持料仓的均匀受料。
5.负责与有关工序的联系,防止断料。
二、技术操作
1.本系统集中自动联锁控制,发现意外需停机,可通过手动、控制。
2.设备启动需按顺序进行。
3.向上一道工序要料,做到有计划、不亏、不溢,料仓保持1/2料面。
4.及时清除混合料中杂物。
三、设备维护
1.要加强对矿槽口部皮带的检查与调整,防止跑偏和扯皮带。
2.皮带机、电机、减速机,发现异响,及时找有关人员处理。
3.皮带托辊不转或缺托辊及时更换或处理。
4.发现供料的各种设施故障时及时找有关人员处理。
5.使用的各种工具,要妥善保管不得丢失。
四、安全规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.皮带开动前注意转动部位是否有人和障碍物。
3.皮带运转中不要进行清扫及检修工作,需检修时必须切断电源。
4.严禁横跨皮带,安全设施不得拆卸。
5.发生皮带严重跑偏,无法调整或接头有危险时,立即停车处理。
烧结机操作操作规程
本工种用于混合料的布料,点火烧结成型。
一、工作职责
1.负责设备开停机操作和全系统集中启动。
2.负责设备维护点检。
3.负责点火操作和煤气、空气量调整。
4.负责点火温度、布料、终点控制,负压、机速、调整。
5.负责台车粘料清理,篦条更换。
6.负责点火燃料的调整。
7.负责全系统的联系。
8.负责煤气、空气执行器调整。
9.负责设备环境卫生清扫。
10.负责点火器烧咀清理。
11.负责紧急事故的处理。
12.负责申报检修项目。
13.负责协助记录在案整理原始记录。
二、技术操作
(一)开停机操作
1.开机时,检查各岗位是否都处在集中自动位置,确认无误。
2.检查本岗位安全设施是否齐全灵活,各部位有无旁人或障碍物。
3.按启动按全器,同时发出启动开面信号,设备启动。
4.待点火温度达到点火烧结温度时,慢慢调节机速和布料调节器。
5.短时间停机时,停止布料,关小煤气、空气阀门,保持温度不点火,通知抽风机房,关闭废气阀门。
6.停机时间较长时,需点火通蒸汽,打开放散阀,通知抽风机房停机。
7.检修停机时,可根据需要将台车转否,并把选择开关置零位。
(二)技术操作
1.均匀布料,料面平整,杜绝拉沟跑空车。
2.及时调整下料活门,清除卡塞现象。
3.随时清理,泥辊、粘料、台车粘矿,保证布料均匀。
4.料层厚度可根据混合料性质调整,一般为600~650m/m。
5.保证布料及时,随时掌握混合料水份和配炭量。
6.检查各调节机构是否灵活严密,煤气压力稳定在4000Pa~6000Pa,范围内,方可点火。
7.点火前蒸汽清理时间不少于20分钟,蒸汽压力大于200Kpa以上,打开放散阀。
8.关蒸汽引煤气点火时,放散阀要放散长一些不少于15分钟。
9.正常生产点火温度控制在1100℃±50℃范围低于900℃台车不能运行。
10.调节煤气、空气比例要按1:
1.1调节。
11.机速调节要慢慢调节,根据布料、烧结情况,增减机速。
12.主管负压应控制在13000Pa以上。
13.经常检查仪表变化,检查机尾断面终点、温度、控制在120~150℃。
14.烧结终点控制在12#风箱。
15.控制保温的温度不超过900℃为宜。
三、设备维护
1.经常检查维护各部位运行情况,发现意外及时处理。
2.发现台车轮不转或栏板坯,立即联系更换。
3.经常保持各油路正常供油。
4.自动停车时要查明原因方可开机。
5.经常检查有无漏风现象,凡严重的要找有关部门处理。
6.经常保持设备的环境电子卫生。
四、安全规程
1.接班前穿戴好劳动保护用品。
2.烧结机在运转中,不许站在轨道上或扶摸运转部位。
3.不许在点火器周围取暖,防止煤气中毒。
4.不许用潮湿手触摸电气设施。
5.发现卡台车或出现异响时,要查明原因后,方可开车。
6.点火时要观察煤气变化,煤气量不足时不得点火。
7.停机时间24小时以上,点火时必须做爆发试验,试验合格,方可点火。
8.短时间停机时,通蒸汽清扫后,引煤气放散时间,不低于15分钟。
9.煤气压力低于2000Pa,应立即停机点火,打开放散阀通入蒸汽。
10.开机前检查各心孔、吊装孔是否关好,有无障碍物,方可开机。
11.清理烧咀、风箱、烟道时,必须有煤防站人员监测合格后,方可作业。
12.维修、检修时或处理故障,要挂好“禁止合闸”牌。
13.脚手不得踩摸台车的轨道,以免挤压伤脚。
14.煤气抽测每班少于两次并做好记录,对煤防员测试情况确认后签字。
15.当点火器烧咀因某种原因熄灭时,应立即关闭煤汽截门,严禁煤气直接抽入风箱。
16.突然停电,停风,立即关闭煤气截门,通蒸汽、打开煤气放散阀。
17.突然停水,立即关闭扁水箱进入截门,防止水倒流回去。
干油泵站操作规程
本岗位是干烧结机、单辊破碎机润滑和密封作用的。
一、工作职责
1.负责开停机操作。
2.负责贮油桶加油和润滑点供油。
3.负责领取油和油站设备环境卫生。
4.负责与主控室联系,并做好交接班工作。
二、技术操作
1.开机前检查贮油桶存油量多少和设备有无问题。
2.确认无误按启动钮,泵启动供油。
3.停机时按停止钮泵停,正常情况下泵不停,但必须及时换向。
三、设备维护
1.保证油质干净,贮油桶油量不低于3/4位置。
2.保证油路畅通,及时找机修人员处理漏油或不上油。
3.发生故障及时联系,及时申报检修项目。
4.经常擦扫设备,保持设备的清洁。
四、安全规程
1.接班前穿戴齐全劳动保护用品。
2.干油泵岗位内及油桶旁禁止吸烟。
3.作业前要进行安全确认。
4.禁止湿手操作电器按钮。
5.检查油路时,禁止手脚接触烧结机的运转部位。
6.人工倒油时,做好安全确认,防止油桶坠落伤人。
7.地面上严禁有积油,杂料,防止摔倒。
8.检修或处理事故时,要切断电源,挂好“禁止合闸”牌。
单辊破碎机操作规程
本工种用于烧结矿的破碎加工。
一、工作职责
1.负责设备的开停机操作。
2.负责设备的点检与维护。
3.负责清理堵料
4.负责与有关岗位的联系。
5.负责申报检修项目和照明管理。
二、技术操作
1.接到开车信号,认真检查确认无误,将选择开关置集中联锁位置,设备启动。
2.发生故障或检修停机时,必须切断电源。
3.如集中自动发生故障,现场按下手动联锁按钮时,可现场直接启动。
4.检修、维修或处理故障时,必须事先挂牌,需单机启动,可将选择开关置于手动位置,直接启动。
5.如需打反转时,选择开关置于零位。
三、设备维护
1.经常检查电机、减速机有无异响。
2.经常检查齿冠、齿板、卸料器,有无脱落变形。
3.及时申报检修项目。
4.及时清理设备卫生。
四、安全规程
1.接班前必须穿戴好劳动保护用品。
2.运转中不得擦扶运转部位。
3.不得任意拆卸安全设施。
4.正常时,不得随意打开观察门。
5.检修或处理故障时,要把选择开关放置零位,并挂好检修牌。
6.进入机体内检修时,必须将台车上的料卸干净。
小各拉链操作规程
本工种是负责烧结机下物料的运输。
一、工作职责
1.负责该设备的开停机操作。
2.负责设备的维护点检。
3.负责物料的运输,不能堆料。
4.负责申报检修项目。
5.负责与有关岗位的联系。
二、技术操作
1.清除烧结机带回的烧结矿,不堵塞、不堆积。
2.清除机头,机尾清灰斗,使之不堵。
3.检查风箱的漏风情况,如有漏风应立即找有关人员解决。
4.查看机头、机尾有无障碍物,发现台车掉栏板,掉轱辘、掉篦子及时汇报主控室进行处理。
三、设备维护
1.经常检查拉链机的运转情况,发现脱节或支架坏时,要及时处理。
2.经常检查拉链机的电机、减速机及轴承温度和声音,发现异常及时向有关人员汇报处理。
3.经常检查并及时调整丝杆、保证拉链的松紧度。
4.及时更换坏链节支架等部件,确认设备正常运转。
四、安全规程
1.接班前穿戴好劳动保护用品。
2.砸大块时戴好安全帽和防护眼镜,防止伤人。
3.处理机头,机尾漏斗堵料时,注意不要被传动部位刮伤,堵塞严重时,应停机处理。
4.不准将大块篦条等物放入机尾排灰漏斗。
5.接班人员未到,交班人员不得离开工作岗位。
振动筛分给料机操作规程
本设备是用于烧结矿的筛分
一、工作职责
1.负责本岗位的开、停机操作。
2.负责本岗位设备的点检与维护。
3.负责申报检修项目。
4.负责与有关工序的联系。
5.负责筛簧的维护与调整。
6.负责设备及环境卫生的清扫。
7.负责检修后的检查与验收。
二、技术操作
1.接开车信号时,立即检查设备确认无误,将选择开关置集中联锁位置,设备启动慢慢调节调速器。
2.停机时将调速器回零位,选择开关置零位。
3.如集中自动启动出故障,将选择开关置手动位置。
现场启动。
三、设备维护
1.各部位认真点检加油,每星期至少两次。
2.经常检查调整筛簧,保持运
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- 烧结 综合 操作规程
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