0版操作规程编写模板.docx
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0版操作规程编写模板
文件编号:
WSHG-CG/KFC-001
版次:
0版
受控状态:
□受控□非受控
发放编号:
持有人:
60万吨/年醋酸项目一期工程20万吨/年醋酸项目
(第一阶段30万吨/年甲醇)
XX装置操作规程
2009-11-01发布2009-12-31实施
重庆万盛煤化有限责任公司发布
编审人员
职责
姓名
签字
日期
批准
审定
审核
会
审
HSE
仪表
电气
动设备
静设备
校核
编制
目录
第一章工艺技术规程.......
1.1装置概况…..
1.1.1装置简介
1.1.2工艺原理
1.1.3工艺流程说明
1.1.4工艺流程图(PFD)及物料平衡表
1.2工艺指标
1.2.1原料指标
1.2.2半成品、成品指标
1.2.3公用工程(水、电、汽、风等指标)
1.2.4主要操作条件
1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。
第二章操作指南
第三章开车规程
第四章停车规程
第五章基础操作规程
第六章事故应急预案
6.1事故处理原则
6.2紧急停工方法
6.2.1停工原则
6.2.2原则性步骤
6.3具体事故处理预案
6.4事故预案演练规定
第七章操作规定
7.1各系统定期工作规定
7.2系统操作规定
7.3系统临时操作规定
7.4系统夏季操作指南
7.4.1工艺方面
7.4.2设备方面
7.4.3仪表方面
7.4.4安全方面
7.5巡检内容及路线
7.5.1巡检内容
7.5.2巡检路线
第八章仪表控制系统操作规程
第九章安全生产、环境保护与职业卫生(HSE)
9.1安全知识
9.1.1氨防护知识
9.1.2硫化氢防护知识
9.1.3消防设施
9.1.4可燃气体报警设施
9.1.5工业用火的管理范围
9.1.6用火等级的划分
9.1.7在以下地点用火为一级用火
9.1.8在下列地点用火为二级用火
9.1.9特级用火
9.1.10用火作业票的申请及审批
9.1.11用火的监护及安全措施的落实
9.1.12用火的综合技术措施
9.2安全规定
9.2.1消防器材管理制度
9.2.2安全灭火规定
9.2.3电器作业安全规定
9.2.4上岗员工着装规定
9.2.5生产装置防火防爆的规定
9.2.6其他规定
9.2.7装置大检修安全规定
9.3本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训
9.4本装置易燃易暴物的安全性质
9.5本装置主要有害物介质的有关参数
9.6本装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物
9.6.1污水排放
9.6.2噪声排放
9.6.3废渣排放
9.6.4废气排放
9.7职业卫生
第十章附录
10.1
10.1.1
10.1.2
第一章工艺技术规程
工艺技术规程就是装置操作手册,即装置工艺流程、原料和产品性质、物料平衡、主要操作条件、能耗、控制分析、安全环保等方面的描述,是装置生产运行必须遵守的原则。
建议包括如下章节号和内容:
1.1装置概况
1.1.1装置简介
装置简介包括生产规模、能力、建成的时间和历年改造的情况,装置特点,装置组成,原料来源,主要产品及副产品等内容。
1.1.2工艺原理
工艺原理应分系统描述,详细说明工艺过程的原理。
例如:
化学反应方式、反应式;分馏、精馏原理;吸收、干燥原理;水洗、碱洗方式等化工过程所达到的生产目的。
1.1.3工艺流程说明
分系统进行流程叙述,在叙述中设备位号应以()的形式描述,重点控制指标应说明。
公用工程系统也应进行流程叙述。
1.1.4工艺流程图(PFD)
工艺流程图(PFD)应包括设备、物料流向、带调节控制系统及位号标识,工艺流程图(PFD)应分系统画出。
1.2工艺指标
工艺指标应包括如下内容:
原材料指标、半成品、成品指标、公用工程指标、主要操作条件、中控分析指标及方法\频次、原材料消耗、公用工程消耗、主要设备及动力指标、排污指标
第二章操作指南
操作指南以对生产期间操作波动的调整为对象,以控制稳定为目标,防止异常波动引起生产事故的发生。
首先将装置按照习惯的方法分为几大系统,然后根据装置的实际情况,找出若干个关键控制点。
关键点的选取一定要能通过学习操作指南就能系统的掌握整套装置。
操作指南的开始部分为动作说明。
【动作说明】
操作性质代号:
()表示确认;
[] 表示操作;
<> 表示安全确认操作。
将操作者岗位填入操作性质代号中,即表明操作者进行了一个什么性质的动作。
例如:
<内操>-确认H2S气体报警仪测试合格
(外操)-确认一个准备点火的燃料气主火嘴
[班长]-联系调度引燃料气进装置
然后按操作控制参数、产品质量指标等内容编写目录,每一个操作指南内容建议包括:
控制目标、相关参数、控制原则、影响因素、正常调整、异常处理,以及控制失控后转入相关事故处理预案等。
控制原则要有说明并画出控制回路图。
以对生产期间操作波动的调整为对象,以控制稳定为目标,防止异常波动引起生产事故的发生。
要详述中控操作工、现场操作工分工及要求。
描述时可以采用图、表、文字。
操作指南部分要有安全须知。
说明:
对于操作指南不论你如何细化都不过分,要按照工艺风险预评价的方法,逐步细化到每一个操作参数。
关键控制点的选取:
一定要认真选取,既要涵盖装置操作的理论基础,又不能太多。
操作指南相当于原先一般化工单位编写的岗位操作法。
第三章开车规程
在化工、动力装置所有操作中,开停工操作是最难的,开车规程、停车规程是我们编制编制的操作规程的基础和核心内容。
开车规程建议包括以下章节号及内容:
3.1开工统筹图
建立时间概念,统筹各个岗位、各系统的操作程序衔接方式以图表的形式描述开工过程。
⑴要有详细的装置开工统筹图
⑵按系统或岗位组成的开工统筹图要清晰,步骤明确
⑶开车规程的统筹图的编号和步骤描述的语句和内容与开工纲要中的描述严格对应。
3.2开工纲要
是整个规程的总体框架和主体结构,规定了规程的主要操作顺序和状态。
对所有稳定状态及其该状态下的操作目标进行详细规划。
主要用于统筹各个岗位或系统的操作。
要求:
⑴开工纲要中内容正确,状态设置合理,与实际操作要严格对应。
⑵开工纲要整个规程的总体框架和主题结构,规定了规程的主要操作顺序和状态。
⑶开工纲要中操作步骤顺序正确合理。
⑷开工纲要中的操作步骤要与开工统筹图严格对应。
⑸开工纲要中的状态分为初始状态、稳定状态还有最终状态。
⑹开工纲要中的稳定状态相对稳定和安全的必要的过渡状态。
⑺开工纲要中的每个状态都有确认内容
3.3开工步骤
详细描述操作过程。
是不同状态的过渡和各种具体的操作动作。
包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡;操作目标以及目标下全部具体操作动作。
编号与开工纲要对应一致。
要求:
⑴开工步骤中操作人员要分工明确。
⑵开工步骤操作步骤顺序、描述方式正确。
⑶开工步骤中编号要与开工纲要的纲要严格对应。
⑷开工步骤不同状态的过渡和各种具体的操作动作。
⑸不允许存在一项步骤多项操作的内容。
⑹开工步骤中每一句话只表明一项动作,不允许一句话包括多个动作
的编写。
⑺操作过程、操作步骤要求量化。
⑻开工步骤中流程图的描述合理,与操作步骤相吻合。
⑼对于较多步骤地描述,可以采用提示框的格式表述。
3.4要点和说明
主要针对操作动作进行解释,为使用操作规程的人员提供必要的说明。
比如:
开停工吹扫表、盲板表、开停工过程危害识别与防范措施及开停工安全环保要求等。
编号与开工步骤对应一致。
要求:
⑴要点和说明主要针对操作动作进行解释,是对开工步骤的必要的说明。
⑵要点和说明中说明的编号要与开工步骤保持严格一致。
⑶要点和说明中的开工盲板表,包括位置、规格、数量、确认人、作业
时间,并且与开工步骤中的操作严格对应。
⑷事故预案的演练要确保一旦发生事故,处理时要操作熟练、准
确。
0版操作规程可以将开工纲要与开工步骤合并,统称为开车规程。
第四章停车规程
3.1停工统筹图
建立时间概念,统筹各个岗位、各系统的操作程序衔接方式以图表的形式描述停工过程。
3.2停工纲要
是整个规程的总体框架和主体结构,规定了规程的主要停工操作顺序和状态。
对所有稳定状态及其该状态下的操作目标进行详细规划。
主要用于统筹各个岗位或系统的操作。
要求:
⑴停工纲要中内容正确,状态设置合理,与实际操作要严格对应。
⑵停工纲要整个规程的总体框架和主题结构,规定了规程的主要操作顺序和状态。
⑶停工纲要中操作步骤顺序正确合理。
⑷停工纲要中的操作步骤要与开工统筹图严格对应。
⑸停工纲要中的状态分为初始状态、稳定状态还有最终状态。
⑹停工纲要中的稳定状态相对稳定和安全的必要的过渡状态。
⑺停工纲要中的每个状态都有确认内容
3.3停工步骤
详细描述停工操作过程。
是不同状态的过渡和各种具体的操作动作。
包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡;操作目标以及目标下全部具体操作动作。
编号与停工纲要对应一致.
要求:
⑴停工步骤中操作人员要分工明确。
⑵停工步骤操作步骤顺序、描述方式正确。
⑶停工步骤中编号要与停工纲要的纲要严格对应。
⑷停工步骤不同状态的过渡和各种具体的操作动作。
⑸不允许存在一项步骤多项操作的内容。
⑹停工步骤中每一句话只表明一项动作,不允许一句话包括多个动作的编写。
⑺操作过程、操作步骤要求量化。
⑻停工步骤中流程图的描述合理,与操作步骤相吻合。
⑼对于较多步骤地描述,可以采用提示框的格式表述。
3.4要点和说明
主要针对操作动作进行解释,为使用操作规程的人员提供必要的说明。
比如安全、设备、工艺流程图解等。
编号与B级对应一致。
应列出:
停工过程危害识别及控制措施等需要说明的内容,装置吹扫过程的危害识别及控制措施
0版操作规程可以将停工纲要与停工步骤合并,统称为开工步骤。
第五章基础操作规程
5.1机泵
5.1.1离心泵
5.1.2计量泵
5.1.3螺杆泵
5.1.4磁力泵
5.2电动机
5.3冷换设备
5.4加热炉
5.5关键部位取样操作程序及注意事项
本章内容需要根据各主项、各装置包含单体设备的具体情况确定内容。
第六章事故应急预案
6.1事故处理原则
⑴要有符合本装置的事故处理原则。
⑵要具体、细化、量化,可操作性强。
6.2紧急停工方法
⑴紧急停工的原则必须明确。
⑵紧急停工的状态要具体、细化、量化。
⑶描述清楚各个岗位紧急停工的方法。
6.3具体事故应急预案
⑴内容要全面,要能够满足本装置常见事故处理的要求。
⑵项目的设置要与操作指南中异常处理失控时转入的事故处理相对应,体现逻辑性。
⑶事故应急预案格式正确,采用事故现象、事故原因、事故确认、事故处理、退守状态的模式编写。
⑷事故处理采用B级的模式编写,要求量化。
⑸当事故预案处理后的进一步开、停工要与开、停车规程相衔接。
6.4事故应急预案演练规定
⑴事故应急预案的演练要确保一旦发生事故,处理时要操作熟练、准确。
⑵要有本企业、本装置的事故处理预案演练纪录。
事故应急预案的编制应符合AQ/T9002-2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》标准中的强制性规定。
第7章操作规定
1、要有各系统、各岗位的定期工作规定、临时操作规定。
2、根据需要,编制本企业的防冻、防高温、防凝等工作规定。
3、要有与岗位责任制相结合的工作标准。
第八章仪表控制系统操作规程
8.1DCS/PLC/ESD系统概述
8.2DCS/PLC/ESD系统使用说明
主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图(PID),应包括:
温度控制方案、压力控制方案、流量及液位控制方案、其它特殊控制方案等。
8.3装置自保的逻辑控制规程
8.3.1装置自保的逻辑控制图
8.3.2装置自保的逻辑控制说明
8.3.3机组自保的逻辑控制说明
第九章安全生产、环境保护与职业卫生(HSE)
主要描述与所在装置有关的安全生产、环境保护与职业卫生方面的内容,建议包括:
9.1安全知识
9.2安全规定
9.3装置防高温、防潮湿措施
9.4本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训
9.5本装置易燃易爆物的安全性质:
爆炸范围、闪点、自燃点
9.6本装置主要有毒物、介质(易燃易爆、有毒)的有关参数
9.7本装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物同时要求:
结合本装置特点,制定开、停工过程中还有事故处理中对环境保护的要求和措施,要有配套的环境保护应急预案。
9.8职业卫生
第十章附录
10.1主要设备明细表
10.2主要设备结构图
10.3装置平面布置图
10.4可燃气体和硫化氢报警仪布置图
10.5装置消防设施布置图
10.6安全阀定压值
10.7控制参数报警值
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