路基工程验收标准.docx
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路基工程验收标准
4.12.1加筋垫层下承层填料不得有尖石、硬块。
4.12.2土工合成材料进场后应妥善保管,防止损坏;严禁在阳光下暴晒。
4.12.3土工合成材料铺设后,严禁直接碾压,严禁运输、碾压机械直接在土工合成材料上行走。
应及时填土(砂)覆盖,待上覆土后采用轻型碾压机械压实,只有当上覆土填层厚度大于0.6m后,方能用重型压实机械压实。
主控项目
4.12.4土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
进场时应进行现场验收,并对其技术性能进行检验。
检验数量:
同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每30000m2为一批,不足30000m2时也按一批计。
施工单位每批检验1组;监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验,
且每分部工程不少于1组。
检验方法:
施工单位查验产品质量合格证,对材料的抗拉强度等性能进行试验;监理单位检查试验报告并进行平行检验。
。
4.12.5土工合成材料的铺设层数、方向和连接方法应符合设计
要求。
检验数量:
施工单位每100m等间距检查3点;监理单位每100m见证检验1点。
检验方法:
观察、尺量。
一般项目
4.12.6土工合成材料铺设时,应绷紧、铺平,不得褶皱或损坏。
铺设后,应按设计要求铺设回折段并填土(砂)、整平,逐幅回折。
检验数量:
施工单位每100m等间距检查3点。
检验方法:
观察、尺量。
4.12.7土工合成材料的铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离的允许偏差及检验标准应符合表
4.12.7的规定。
表4.12.7土工合成材料的铺设范围、搭接长度、竖向间距、接缝错开距离、回折长度、~-FJ~接缝错开距离的允许偏差及检验标准
┌───┬─────────┬─────┬──────────┬─────┐
│序号│项目│允许偏差│施工单位检查数量│检验方法│
├───┼─────────┼─────┼──────────┼─────┤
│‘│││││
│1│铺设范围│±loomitt│每100m等间距检查3点│尺量│
├───┼─────────┼─────┼──────────┼─────┤
│2│搭接长度│’20mm│每100m等间距检查3点│尺量│
├───┼─────────┼─────┼──────────┼─────┤
│3│竖向间距│±50mm│每lOOm等间距检查3点│尺量│
├───┼─────────┼─────┼──────────┼─────┤
│4│回折长度│±50mm│每100m等间距检查3点│尺量│
├───┼─────────┼─────┼──────────┼─────┤
│5│上下层接缝错开距离│±50mm│每lOOm等间距检查3点│尺量│
└───┴─────────┴─────┴──────────┴─────┘
4.13砂(碎石)垫层
一般规定
4.13.1施工前施工单位应做压实工艺性试验,确定主要工艺参数,并报监理单位确认。
4.13.2砂、碎石垫层基底应平整、碾压,无植物根系和浮土,其平整度、排水横坡应符合设计要求。
主控项目
4.13.3砂垫层应采用中、粗、砾砂,其含泥量不得大于5%;碎石垫层应采用未风化的碎(卵)石和砾石,最大粒径不得大于50rain,其含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等有机杂物。
垫层用砂、碎石进场时应进行进场验收,并对其杂质含量和粒径级配进行检验。
检验数量:
同一产地、品种、规格且连续进场的砂每10000心、碎石每3000m3为一批,不足上述数量时亦为一批。
施工单位每批检验1组;监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验,
且每分部工程不少于1组。
检验方法:
筛析法、有机质含量试验;草根、垃圾采用观察。
4.13.4砂、碎石垫层应分层碾压,其压实质量应符合设计要求,其检验数量和方法应符合本标准第5.1.6条的规定。
一般项目
4.13.5砂、碎石垫层的厚度和设置范围的允许偏差及检验标准应符合表4.13.5的规定。
表4.13.5砂、碎石垫层的厚度、设置范围的允许偏差及检验标准
┌───┬──────┬────────┬───────────┬─────┐
│序号│项目│允许偏差│施工单位检查数量│检验方法│
├───┼──────┼────────┼───────────┼─────┤
│1│垫层厚度│不小于设计值│每100m等间距检查3点│尺量│
├───┼──────┼────────┼───────────┼─────┤
│2│设置范围│±50nun│每100m等间距检查3处│尺量│
└───┴──────┴────────┴───────────┴─────┘
4.13.6砂、碎石垫层顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差及检验标准应符合本标准第4.2.7条的规定。
检验数量:
施工单位检查挤密桩总根数的2%,且不少于3根;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验,且不少于1根。
检验方法:
动力触探(Nlo,N63.s)或设计指定的方法。
4.9.8挤密桩复合地基承载力应符合设计要求。
检验数量:
总桩数的2%。
,监理单位见证检验。
检验方法:
平板载荷试验。
一般项目
4.9.9挤密桩的桩位、垂直度、直径允许偏差及检验标准应符
合表4.9.9的规定。
表4.9.9挤密桩桩位、垂直度、直径允许偏差及检验标准
┌──┬─────┬───────┬─────────┬─────┐
│序号│项目│允许偏差│施工单位检查数量│检验方法│
├──┼─────┼───────┼─────────┼─────┤
│1│桩位│桩间距X5%│3%│尺量│
├──┼─────┼───────┼─────────┼─────┤
│2│垂直度│1。
5%│3%│测量│
├──┼─────┼───────┼─────────┼─────┤
│3│直径│±50nⅡn│3%│尺量│
└──┴─────┴───────┴─────────┴─────┘
4.10袋装砂井
一般规定
4.10.1施工前应清除原地面的各种杂物,并按设计要求填筑工作垫层。
施工场地应排水通畅。
4.10.2袋装砂井施工应有防止砂袋扭结、缩颈、断裂和带起的措施,施工中拔管带出长度大于0.5m时,必须在原砂井旁边重新插设。
4.10.3砂袋进场后应有妥善的保管措施,不得在露天阳光暴晒下存放。
主控项目
4.10.4袋装砂井砂料进场时应按批进行检验,砂料应为渗水率较高的风干中、粗砂,细度模数为2.3~3.7,含泥量<3%。
检验数量:
同一产地、品种、规格且连续进场的砂料每5000m3为一批,不足5000m3亦按一批计。
施工单位每批检验一组,更换砂料场时,必须重新检验;监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%平行检验,且每分部工程不得少于1组。
检验方法:
观察,检查产品质量证明文件及抽样试验。
4.10.5砂袋进场后应进行现场验收,其技术指标应符合设计要求。
检验数量:
同一厂家、品种、规格且连续进场的砂袋,每10万m作为一批,不足10万m亦按一批计。
施工单位每批检验1组;监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%
平行检验,且每分部工程不少于1组。
检验方法:
施工单位查验产品质量合格证,进行质量、抗拉强度、渗透系数及等效孔径等性能试验;监理单位检查试验报告并进行见证检验或平行检验。
4.10.6袋装砂井的打人深度应符合设计要求。
检验数量:
施工单位等距检查总根数的2%;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验。
检验方法:
测量沉桩钢管刻度线。
4.10.7砂袋灌砂后应饱满、密实,施设后应及时向袋内补砂。
检验数量:
施工单位检查砂井总根数的10%;监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验。
检验方法:
观察。
4.10.8袋装砂井的布设形式、数量应符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察、尺量、计数。
一般项目
4.10.9袋装砂井的间距、直径、埋入砂垫层长度、布置范围允许偏差及检验标准应符合表4.10.9的规定。
表4.10.9袋装砂井的间距、直径、埋入砂垫层长度、布置范围允许偏差及检验标准
┌──┬───────┬───────┬─────────┬─────┐
│序号│项目│允许偏差│施工单位检查数量│检验方法│
├──┼───────┼───────┼─────────┼─────┤
│1│间距(纵、横向)│±100nⅡn│总根数的2%│尺量│
├──┼───────┼───────┼─────────┼─────┤
│2│直径│±5nⅡn│总根数的2%│尺量│
├──┼───────┼───────┼─────────┼─────┤
│3│埋人砂垫层长度│’lmmm│总根数的2%│尺量│
├──┼───────┼───────┼─────────┼─────┤
│4│布置范围│±100nⅡn│5点│尺量│
表4.4.11高压旋喷桩桩体直径、间距、垂直度允许偏差及检验标准
┌───┬────┬──────┬───────────┬────────┐
│序号│项目│允许偏差│施工单位检查数量│检验方法│
├───┼────┼──────┼───────────┼────────┤
│││││挖探50~100cm,│
│1│桩体直径│不小于设计值│抽查1%,,B-不少于2根││
│││││钢尺丈量│
├───┼────┼──────┼───────────┼────────┤
│2│桩体间距│±100mm│抽查1%,且不少于5处│钢尺丈量│
├───┼────┼──────┼───────────┼────────┤
│││││经纬仪测量钻杆垂│
│3│垂直度│1.5%│抽查2%,且不少于2根││
│││││直度│
└───┴────┴──────┴───────────┴────────┘
4.5浆体喷射搅拌桩
一般规定
4.5.1施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验(不少于2根),确定主要工艺参数,并报监理单位确认。
4.5.2搅拌桩机应配备符合计量规定的计量装置,且装置应处于检定有效期内。
4.5.3浆体搅拌桩施工工点应有符合环保要求的废浆隔离与回
收设施。
4。
5.4浆体喷射搅拌桩复搅施工长度应按设计要求进行。
4。
5.5浆体喷射搅拌桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。
主控项目
4.5.6施工用水泥及外加剂的品种、规格、质量应符合设计要求。
检验数量:
施工单位对水泥和外加剂按本标准附录E的有关规定执行,其他加固料按相关规定进行进场检验;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验或10%进行平行检验。
检验方法:
检查产品质量证明文件及抽样试验。
4.5.7浆体喷射搅拌桩布置形式应符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察、尺量。
4.5.8浆体喷射搅拌桩的布置数量应符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
计数。
4.5.9浆体喷射搅拌桩长度应符合设计要求,其检验应符合本标准第4.4.8条的规定。
4.5.10浆体喷射搅拌桩单桩喷浆量应符合设计要求。
检验数量:
施工单位检查总桩数的2%,且不少于20根;监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。
检验方法:
查施工计量记录。
4.5.11浆体喷射搅拌桩桩体强度应符合设计要求。
检验数量:
施工单位检查总根数的2%,且不少于2根;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验,且不少于1根。
检验方法:
在桩顶1m以下截取设计规定龄期的试件做无侧限抗压强度试验。
4.5.12浆体喷射搅拌桩复合地基承载力应符合设计要求。
检验数量:
总桩数的2蜘,监理单位见证检验。
检验方法:
平板载荷试验。
一般项目
4.5.13浆体喷射搅拌桩的直径、间距、垂直度允许偏差及检验标准应符合表4.4.11的规定。
4.6粉体喷射搅拌桩
一般规定
4.6。
1施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验(不少于2根),确定主要工艺参数,并报监理单位确认。
4.6。
2粉体喷射搅拌桩复搅施工应符合设计要求。
4.6。
3粉喷桩机应配备符合计量规定的计量装置,且装置应处于检定有效期内。
4.6.4粉体喷射搅拌桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。
主控项目
4.6.5粉体喷射搅拌桩加固料种类、规格、质量应符合设计要
求。
检验数量:
施工单位对水泥和外加剂按本标准附录E的有关规定执行,其他加固料按相关规定进行进场检验;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验或10%进行平行检验。
检验方法:
检查产品质量证明文件及抽样试验。
4.6.6粉体喷射搅拌桩布置形式应符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察、尺量。
4.6.7粉体喷射搅拌桩的布置数量应符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
计数。
4.6.8粉体喷射搅拌桩长度应符合设计要求。
检验数量:
施工单位全部检查;监理单位按施工单位检查数
量的20%见证检验。
检验方法:
测量钻杆的长度刻线。
4.6.9粉体喷射搅拌桩单桩喷粉量应符合设计要求。
检验数量:
施工单位检查总根数的2%,且不少于20根;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验。
检验方法:
查施工计量记录。
4.6.10粉体喷射搅拌桩桩体强度应符合设计要求。
其质量验收应符合本标准第4.5.11条的规定。
4.6.11粉体喷射搅拌桩复合地基承载力应符合设计要求。
检验数量:
总桩数的2蜘,监理单位见证检验。
检验方法:
平板载荷试验。
5基床以-F路堤
5.1一般路堤填筑
一般规定
5.1.1填筑前应按设计文件对路堤基底和处理后的地基面进行检查,选择试验段做摊铺压实工艺性试验,确定工艺参数,并报监理单位确认。
5.1.2路堤填筑、压实施工应符合下列规定:
1填料中的土块应打碎。
填料为泥质胶结或其他易风化的软石时,应控制岩块粒径,填料的粒径不得大于填筑层厚度的2/3。
采用重型压实。
2填筑包心路堤时,宜将渗水性弱的填料填筑在堤心部分,渗水性强的填料填筑在路堤两侧。
碾压时填料的含水量应严格控制,其施工含水量应控制在最优含水量的—3%一十2%范围以内。
3摊铺压实应按四区段八流程作业方式作业。
碾压时,各区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m,横向同层接头处重叠压实不小于1m,上下两层填筑接头应错开不小于3m。
4每层压实面应有不小于2%的横坡且平整,无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象。
两侧应按一定加宽值填筑,且应将路基两侧边缘碾压密实。
5低温施工应选择级配良好的渗水土作填料;当需要使用非渗水土时,其含水量应低于塑限,其分层填筑铺土厚度应减薄20%~25%。
严禁雨天进行非渗水土的填筑作业。
6河滩、滨河路堤宜在枯水季节施工,并在洪汛前做完水下防护工程。
滨海路堤应采用围堰拦潮或利用潮汐间歇期施工。
水库路堤宜在水库蓄水前或低水位时期施工。
7填筑桥头河滩路堤,不得在河滩上取土。
填筑滨海路堤,
不得在临海一侧取土。
8涵洞两侧必须同时填筑。
涵洞顶部填土厚度大于1m后,方可允许大型机械填筑或通过。
5.1.3填筑厚度应根据路堤高度、填料种类、压实条件、地基情况、施工季节及延续时间等因素,考虑路堤沉落量和地基沉降量,并与桥台或两端线路纵坡顺接,适当调整预留量,顺坡后的
坡度不应大于线路限制坡度。
主控项目
5.1.4路堤填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前应对取土场填料进行取样检验;填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。
当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
检验数量:
施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合表
5.1.4的规定;监理单位应检查试验结果,在每填筑50000m3时平行检验1组。
表5.1.4填料的检验项目、检验数量
┌─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐
││││││大于│大于│大于│
││││││》mm│20mm│40mm│
│填料种类│颗粒级配│相对密度│液、塑限│击实试验││││
││││││颗粒的单│颗粒的单│颗粒的单│
││││││位体积重│位体积重│位体积重│
├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│细粒土及│││每5000│每5000│每││每│
│粉砂、黏砂│││loooom3│10000m3│5000m3││5000m3│
├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│gig2~│每│每│││每││每│
│(除粉砂、│10000m3│~oooom3│││10000n~││10000m3│
│黏砂外)││││││││
├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
││每│每││每5000~││每││
│碎石类土││││││││
││10000m~│10000m3││10000m3││10000m~││
├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
││每│││││││
│块石类土││││││││
││10000m~│││││││
└─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
注:
1表列数字为进行一次试验的填料体积lin");
2大于5.20,40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做的试验;
3当细粒土中含粗颗粒的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的最大粒
径时,超过尺寸的粗颗粒应做颗粒密度试验。
检验方法:
应符合《铁路工程土工试验规程》(TBl0102)的
有关规定。
5,1.5路堤分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺参数要求。
检验数量:
施工单位每100m检查3处;监理单位每100m
见证检验1处。
检验方法:
观察、尺量。
5,1.6路堤每一填筑层全宽应采用同一种填料,压实质量应符合本标准附录C的规定;不同种类填料(除块石类混合料外)应采用双指标控制,并符合下列规定:
1细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土,应采用压实系数
和地基系数;
2砂类土(黏砂土、粉砂土除外),应采用相对密度和地基
系数;
3砾石类土和碎石类土,应采用孔隙率和地基系数;
4块石类混合料,应采用地基系数。
检验数量:
施工单位对填筑层压实质量的检验数量应符合表
5.1.6的规定;监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或
10%平行检验。
表5.1.6基床以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检验方法
┌────────┬──────────────────┬───────┐
│填料种类│检验数量│检验方法│
├────────┼──────────────────┼───────┤
││每填高0.9m,纵向每100m检查2个断面││
│各种土类│4点,距路基边缘2m处2点、中间2点,│Kzo平板载荷仪│
││不足0.9m亦检查2个断面4点││
├────────┼──────────────────┼───────┤
│细粒土和砂类││环刀法、核子密│
│土中的黏砂土、││度仪│
│粉砂土│││
││每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6││
├────────┤├───────┤
│粗粒土、细粒土│点,每断面左、中、右各1点,左、右点│灌砂法、气囊法│
├────────┤├───────┤
│粗粒土、细粒土、│距路基边缘1m处││
│碎石类、最大粒││灌水法│
│径小于60mm│││
│的块石类土│││
└────────┴──────────────────┴───────┘
检验方法:
应符合《铁路工程土工试验规程》(TBl0102)的
有关规定。
一般项目
5.1,7使用不同种类填料填筑时,上下两层填料的颗粒级配应满足Dls<4ds‘,且每一压实层全宽宜采用同一种类且条件相同的填料。
当渗水土填在非渗水土上时,非渗水土层顶面应向两侧
设置4%的横向排水坡;非渗水土填在渗水土上,接触面可为平面。
、
检验数量:
施工单位每100m等间距检查3处。
检验方法:
观察、坡度尺量。
5.1。
8浸水路堤粗粒土外包体宽度、与路堤核心填土衔接台阶宽度、反滤层宽度应符合设计要求。
检验数量:
施工单位每100m等间距检查3处。
检验方法:
尺量。
5.1.9基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合表5.1.9的规定。
表5.1.9基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准
┌───┬─────┬─────────┬───────────┬─────┐
│序号│项目│允许偏差│施工单位检查数量│检验方法│
├───┼─────┼─────────┼───────────┼─────┤
││││每100m等间距检查3个││
│1│高程│±50nlm││水准仪测量│
││││断面,左、中、右各1点││
├───┼─────┼─────────┼───────────┼─────┤
││中线至边││每100m等间距检查3个││
│2││±501TiITI││尺量│
││缘距离││断面,左、右各1点││
├───┼─────┼─────────┼───────────┼─────┤
││││每100m等间距检查3个││
│3│宽度│不小于设计值││尺量│
││││断面││
├───┼─────┼─────────┼───────────┼─────┤
││││每100m等间距检查3个││
│4│横坡│±0.5%││尺量│
││││断面││
├───┼─────┼─────────┼───────────┼─────┤
│││土质路堤顶面││2.5m直尺│
│5│平整度│30FfUTI,
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