办公用房维修改造 室外部分 施工组织设计说明.docx
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办公用房维修改造室外部分施工组织设计说明
呼石化矿区办公用房维修改造
(室外部分)
施工组织设计
内蒙古蒙建建筑安装工程有限责任公司
二○一二年九月二十六日
第一章编制说明
本施工组织设计的编制,以目前建设单位提供的招标文件、答疑文件、施工图纸和现场实地勘察情况为依据。
具体内容如下:
(1)本工程的招标文件、答疑文件;
(2)施工现场实地踏勘情况;
(3)设计图纸;
(4)程序文件、质量手册及支持性管理文件有关要求;
(5)建设、环境、安全、卫生方面的法律、法规;
(6)现行国家、行业及地方施工技术方面的最新标准和规范。
2、编制原则
(1)认真贯彻基本建设工作中的各项方针、政策,严格执行基本建设程序和施工程序要求。
(2)严格遵守合同规定的工程竣工和交付使用的期限。
(3)合理安排施工程序。
(4)在采用先进、适用的技术措施和经济合理的前提下,在多方案比较的基础上,选择最优的施工方案。
(5)组织流水施工,以保证施工的连续性、均衡性和节奏性。
(6)恰当安排雨季施工项目,增加施工日数,提高施工连续性和均衡性。
(7)减少暂设工程和临时设施,合理布置施工平面图,节约施工用地。
(8)贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针,扩大预制范围,提高预制装配程度。
(9)充分利用机械设备并扩大机械化施工范围和提高机械化程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率。
(10)制定技术、组织、质量、安全、节约等保证措施,避免质量和安全事故,降低施工成本,提高施工经济效益。
第二章工程概况
本工程为呼石化矿区办公用房维修改造(室外部分)项目。
包括拆除砼预制板人行道,做水泥砼路面,面包砖路面,旗杆,音乐喷泉水池,自行车棚工程。
第三章项目管理目标
我公司是一个具有雄厚技术力量和机械装备、有丰富施工经验的施工单位。
近年来先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目,赢得了很高的社会信誉,积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料,我们将依靠本公司在管理、技术、装备上的优势,精心组织施工,确保工程管理达到预期目标。
一、质量目标
达到国家标准《工程施工质量验收规范》。
二、安全目标
确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤频率控制在0.1%以内,严格按建设部“三规范一标准”和内蒙古自治区标准精心组织施工。
三、工期目标
严格履行合同工期约定,确保按招标文件要求的工期完工。
四、文明施工与环境保护目标
我方将依据国家有关文明城市建设和环境保护的政策、法规等,建立完整的文明施工与环境保护措施,做好施工场地的布置,对环境有消极影响的建筑垃圾、生活污水及施工机械用燃料进行妥善的设置和处理,并搞好与驻地有关单位关系,创建安全文明工地,树立良好的文明施工形象。
五、投标目标
以投标报价中的中标价为施工过程中的资金使用控制目标,将实际发生投资与费用控制在工程预算之内,严格控制资金的使用,按图纸设计要求组织施工,尽量减少变更。
第四章施工进度计划安排
一、工期计划
本工程计划于2012年10月9日开工至2012年10月20日竣工。
二、具体安排
具体进度计划见“施工进度计划横道图”。
第五章施工部署
一、项目组织机构及管理模式
1、项目管理设想
根据工程所处位置及现场情况,结合工程特点,提出项目管理的总设想和方案为:
以务实创新、争创一流的精神,交付完美产品为目标,通过“三高”(即高目标、高起点、高要求)来实行对技术、质量、安全文明施工、资料管理及对合同、成本、进度的控制,严格履行合同的承诺,铸造精品工程、用户满意工程。
我们将本工程列入我公司的重点创优工程,成立项目经理部,负责本项目的具体运作,公司参与本工程项目重大问题的决策,切实做好重点工程、重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。
同时确保施工现场及生活区的安全和卫生,为施工提供有力的保障。
把所有员工和环境保护放在第一位,让每一个员工都生活在美丽、安全的环境中,把项目当作自己的家。
2、项目管理模式
本工程采用项目法管理,项目经理作为整个工程的直接责任者,为确保工程按时、优质、高效的完成,本项目由具有丰富理论水平和类似工程管理实践经验的优秀项目经理为首,挑选专业配套齐全的有丰富实践经验的人员组成现场工程项目经理部,全权组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有针对地组织协调和管理,项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理。
二、施工部署原则
根据本工程既定的质量和工期目标,结合工程特点进行分解,确定各阶段目标。
在各阶段中明确主导工作和重点环节,有针对性的制定相应技术管理和施工等保证措施,落实专人跟踪管理,项目经理重点监控。
加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序工程质量的前提下,立足抢时间,争速度,科学的组织流水及交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,有计划有目标的严格管理,严格控制关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
三、施工部署
(1)施工现场部署
根据本工程施工场地特点,工地必须充分利用好有限的时间和空间,解决好生产、后勤、生活保障等问题。
生活设施和施工场地的安排应本着服务于施工的原则,充分搞好场地利用率,进行施工现场的合理布置,具本布置详见“施工现场平面布置图”。
(2)施工现场排水采用自然排水。
设有砂石料场、水泥库、加工车间、休息室、办公室、门卫、消防、配电室等。
(3)流水施工段划分
根据平面布置及结构特点,,各工种在各个流水段上平行流水施工。
本工程采用流水的施工技术来组织施工,通过科学地组织,合理地减少人力、物力的投入,既可保证质量又有利于加快施工进度。
第六章施工准备
一、技术准备
依据工程现场条件、施工图纸的有关要求和规范规定,从技术方面做以下准备:
1、根据工程特点,结合现场的实际情况,绘出施工平面布置图和临时用水、临时用电布置图。
2、认真熟悉审核施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
3、明确工程内容,分析工程特点,并由项目技术负责人组织编制切实可行的分部分项工程施工方案。
4、对施工班组进行有针对性的技术交底。
5、根据工程实际情况划分施工流水段,并以此为依据确定劳动力及材料需用量。
6、根据施工图提出钢筋、预埋件、成品半成品等材料加工计划,提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定进场日期。
同时要做好各种材料进场的复试工作。
7、根据工程的需要配备特殊工种操作工人并对其进行技术培训,特殊工种操作人员必须持证上岗。
二、机械设备准备
为了加快施工进度,减少劳动强度,根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,采用先进的机械设备,具体机械设备配置情况详见“拟投入的主要施工机械设备表”。
三、劳动力准备
1、为使本工程施工顺利进行,根据工艺流程设计及关键线路设定,科学合理地组织劳动力,使工序衔接紧密,节奏明快,操作人员的劳动强度均衡。
2、为了确保该工程优质、高效按期完工,选择与我们有多年的良好合作关系、且技术过硬、人员稳定的专业施工班组,曾是创多项优良工程的专业施工队伍,施工班组与企业签有长期的劳务合同,对于班组新进场的工人必须经工地考核,要求本人技术等级与所从事的工作任务相等,并对新进场工人进行三级安全教育和培训,在工作中发现不能胜任或对工程造成不利影响等情况的立即辞退。
3、与作业班组及民工签定两年以上的劳务合同,以满足工程用工的需要,在施工高峰期,要采取有效措施,防止主要技术骨干和大量劳动力的流失。
劳动力准备详“劳动力计划表”
四、施工现场准备
1、四通一平
充分做好施工前的准备工作,现场做到“四通一平”,即水通、电通、路通、电讯通、场地平。
2、现场平面布置
根据施工现场和工期要求,在现场主要出入口设置门卫室。
在临时设施、材料堆放场、路边均设置排水沟,场内排水由路面顺坡进入排水沟,经沉淀处理后,统一汇入市政管道。
3、现场临时用电,临时用水布置
(1)现场临时用电布置
①、现场总用电量包括各种劳动力机械用电和室内、外照明用电。
其中照明用电按动力用电的10%计算。
②、根据建设方提供的资料显示,现场可提供的用电量要满足施工用电的需要。
③、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电,施工用电由甲方提供后按规定接入。
④、施工用电根据现场用电量选择合适的变压器接入施工现场。
(2)现场临时用水布置
根据施工现场情况及城市施工现场管理有关规定,作出本工程临时用水设计方案。
本方案包括临时消火栓给水系统;生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。
①消火栓给水系统
室外消火栓给水管道沿道路埋没,沿建筑物环状布置。
②、生活、生产给水系统
在施工现场各用水处预留施工生产和生活用水甩口。
③、排水系统
主要考虑污水和雨水。
现场临时厕所污水排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网。
④、现场临时用水、消防用水量计算
由建设单位提供水源,安装水表后将水引入现场,正常情况水箱作为施工储备用。
施工用水量包括施工现场用水量q1,施工机械用水量q2,施工现场生活用水量q3,生活区生活用水量q4,总用水量Q=q1+q2+q3+q4,而消防用水量q5=10L/s,无论怎样计算Q 4、临时设施情况详“临时用地表” 第七章各分布分项工程施工方案及施工方法 一、施工工序: 土方填筑垫层施工基层施工路面施工 (地下管线埋设适时插入施工) 二、管道施工: (一)施工测量 1、根据技术交底提供的水准点,将临时水准点设在稳固永久的建筑物上。 2、水准点测量闭合差不大于10mm/KM。 3、根据图纸要求和交桩点沿管线方向测出管道中心、转点和检查井中心点的位置。 4、根据调查及有关资料在新建管道及构筑物与地下原有管线或构筑交叉或近距离并行处设置特别标记。 5、确定,堆料,运料,下管的区间位置。 6、核对新旧管道起末端管道标高及设计坡度。 (二)放线 1、根据导线桩测定管道中心,在起点、终点和转角处,设置中心控制桩。 2、根据设计坡度,深度放出挖槽开口线。 3、绘定检查井等附属构筑物的具体位置、尺寸。 4、在中心桩上作水平板,钉出管道中心标志,并在每个检查井的水平板上注明井号沟宽、坡度。 (三)验线 在放线完成后,提交验线申请,由甲方及监理工程师验线,合格后开槽。 (四)沟槽开挖 1、三类土用挖掘机倒退踏步型挖掘,外运的土方直接装车外运。 2、挖至沟底时用人工按标高、坡度找平,如基底土质不合格进行经建设代表、监理同意后处理并夯实。 3、铺设管道前,按规定进行排尺,挖好工作坑。 4、沟底标高与管道中心坐标,经监理验收合格后,进行管道施工。 5、任何沟槽边缘1米范围内不得堆放土方,堆土的最大高度不应超过1.5米,不得危及到临近建筑物以及正常的交通秩序或对工程和工作人员安全产生任何危险。 (五)验槽 在沟槽开挖完成自检合格后填写隐蔽工程自检记录单,提交验槽申请,由监理工程师检查合格签字后,可以进行下一步施工.各分部分项工程的施工方案各分部分项工程的施工方案 (六)铺设管道 1、搬运: 经监理工程师检查合格的管道及配件才可以使用,管节吊入沟槽时,要保证管节不与沟槽和沟内管子相互碰撞,使管节轻轻地放在基础上,沟内运管时,不得影响地基和基础。 2、接口: 接口前,要先清除承插口部位的粘粒、铸瘤、毛刺]、飞边块等,连接时,要使连接的两个管节的中心线保持一致,接口完成后仔细检查,符合要求时,才能进行下一个接口。 3、回填: 待铺设管道完毕后,先将管身部分覆一层土,留出接口部分,待接口检验合格、防腐层也合格后,再全面回填。 (七)检查井施工 1、机械开挖时,根据管道测量放线所定的构筑物中心位置,与管沟一齐施工,待挖至标高前预留150厚土层进行人工整修,达到标高后在原土上夯实浇筑底板。 2、井墙用M7.5水泥砂浆砌MU7.5机砖,砌体必须砂浆饱满,灰缝均匀,砌筑时按照设计要求位置预留爬梯。 3、抹面、勾缝、座浆抹三角灰均用1: 2.5水泥砂浆。 4、安装盖座须座浆,井盖顶面与路面平。 6、井周填土不得夹带5cm以上块石、杂物等,回填时分层回填夯实。 机械夯实时,每层填土厚度为200mm,人工夯实时每层填土厚度为150mm,回填土密实度不低于95%。 (八)质量保证措施 1、质量管理技术措施 (1)认真贯彻公司“ISO9001质量保证体系”的质量标准,在施工中自上而下提高各级职工质量意识,树立“质量是企业的生命”信念,切实把好质量关。 (2)承接工程后详细阅读建设单位提供的图纸资料,透彻了解建设单位、设计和监理对本工程施工要求。 (3)在编制施工组织设计时把保证施工质量列为主要内容之一,保证质量的重点、难点和特殊点采取的施工技术措施,阐明技术措施内容和实施细则。 (4)工程实施前对参加工程施工的项目部经理、技术、安全、质量、物资供应的主管人员、班组长及每一个职工,层层进行技术交底和质量交底并设专职质检员,项目经理、质量负责人、施工队长、班组长,明确责任协力抓好质量。 实施时严格按施工技术措施要求进行施工,每道工序都严格按照施工图施工,不折不扣地执行有关“施工与验收规范”和建设单位、监理单位做出的技术规定。 (5)每道工序完毕自检合格后再由项目部会同建设单位、监理单位正式验收合格后进入下道施工工序。 并通过各班组进行自检、互检和专检。 (6)认真填写各类原始报表和隐蔽工程报告单,验收报表装订成册,作为竣工资料移交。 (7)以创优工程的质量目标,紧紧围绕ISO9000质量体系各要素来实施,从工艺工序的细微处着手,牢牢抓住质量控制从严。 2、物资供应质量保证措施 (1)采购前需向发包人提供材料生产厂家营业执照许可证、企业资质、产品质检报告、报价及供货日期承诺。 发包人认可后方可采购,厂方需出具检验合格证及技术参数。 (2)由甲方供应的材料使用前应按要求由施工单位检查合格报监理工程师进行复验,合格后方准使用。 (3管材在吊、运安装过程中应避免保护层受损影响质量。 (4)管子端面应与轴线垂直,端部不得缺棱掉角,内表皮平整,不出现浮渣等不密实现象,外部保护层不得出现空鼓、剥落、裂缝。 (5)进厂材料经检验部门检验合格后,将材料试验报告报送甲方及监理工程师,征得同意,方可使用。 3、施工质量保证措施 (1)各水准点的闭合差不大于±20×L (2)管沟座标与标高符合设计要求。 (3)施工方法符合规范要求。 (4)重要工艺(基础、接口、管道试验)在完工通过自检及监理部门验收后方可进行下道工序。 (5)管沟开挖遇到的各种管道、电缆等均应防护加固。 (6)加强施工管理并随时接受有关部门的检查。 (7)避免沟底长时间暴露。 三、路面施工: 一、测量及施工放样 1、开工前应对业主提供的控制桩点进行复测,设置控制网和高程控制点,包括中线及高程的复测,中线控制桩和水准点的复查和增设。 对重要的控制桩和水准点要妥善保护,防止破坏。 2、开工前按要求进行施工放样,在施工范围内测出线路中心线位置,根据设计图纸尺寸放出路基边缘、坡口、坡脚等具体位置,标明其轮廓,测绘出路线横断面。 二、材料检验及地质调查核实 1、对进场材料进行检验,检验合格的材料方可使用;混凝土砂浆要进行配合比设计和试验,从中选定施工配合比;路基压实度标准采用重型击实标准。 2、路基施工前应搜集详细的工程地质、水文地质资料,掌握本地区地基处理经验、类似工程地质处理经验和使用情况,并掌握原有地质资料基础上,做必要的补定勘探,进一步查明和校对地质情况和地下管线的埋设情况。 三、场地清理 1、路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植,树根应全部挖除,并将路基用地范围内坑穴填平夯实。 2、路基用地范围内的垃圾、有机物应全部清除,场地清完后,应全面进行碾压,使其达到密实要求。 四、土方填挖 1、填方用土必须符合质量要求,非使用填方材料严禁使用。 2、填方时,应将旧路堤边坡挖成倾斜的台阶,所用填料最好采用与旧路堤相同或透水性较好的土料。 3、填方必须按路面平行线分层控制填方标高,填方作业应分层平行摊铺碾压,保证其压实度。 每层铺土厚度不大于30cm。 4、每层填料铺设宽度,每侧应多填25cm,以保证路基边缘压实度。 5、施工过程中应按要求进行压实试验。 五、垫层施工 1、垫层采用天然级配砂砾施工,厚度为30cm。 2、铺筑垫层前,应将路基面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。 3、铺筑从一端开始向另一端推进,摊铺后的砂砾应无明显离析现象,经过整平和整型后,采用经试验确认的压实工艺,在全范围内均匀压实至重型击压最大密度的95%以上。 4、压实后的垫层要求平整密实,边线整齐,无松散现象。 六、基层施工 1、水泥采用普通硅酸盐水泥,现场集中搅拌,机械运输。 2、铺摊时,应使混合料按规定的松铺厚度;均匀的铺在要求的宽度上,混合料的含水量高于最佳含水量0.5%-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。 3、铺摊分层进行,先铺一层经整形和压实,经验收合格后,将先摊铺的一层表面拉毛后再继续铺摊上层。 4、混合料碾压按试验路段确认的方法施工,碾压过程中水泥稳定土的表面应始终保持潮湿。 施工中从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥的终凝时间。 5、碾压完成后应立即进行养生,时间不应少于7天。 七、面层施工: 1、基础施工工艺流程 施工准备→施工放样→运输摊铺→洒水拌和→整型→碾压→检查验收→下道工序。 2、操作方法: (1)恢复中心线,每10m设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度=压实厚度×松铺系数。 (2)中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度,这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。 (3)计算材料用量: 根据基层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度,计算各段的干集料数量。 (4)可用自卸翻斗车运输集料。 装车时,应控制每车料的数量相同。 (5)卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。 (6)应事先通过试验确定集料的松铺系数,人工摊铺混合料时,其摊系数约为1.40~1.50,平地机摊铺混合料时,其松摊系数约为1.25~1.35。 (7)检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。 3、应事先通过试验确定集料的松铺系数: 松铺系数=松铺厚度÷压实厚度 人工摊铺混合料时其松铺系数约为1.40~1.50: 平地机摊铺混合料时,其松铺系数约为1.25~1.35。 4、摊铺前应根据测量高程、松铺系数放样,控制好摊铺高度、平整度和宽度。 5、采用两种集料掺配时,应先运铺主要集料,然后及时运送摊铺另一种集料。 如粗、细两种集料最大粒径相差较大,应将粗集料摊铺并洒水后再摊铺细集料。 摊铺时应使粗细颗料分布均匀,并清除超径粒料及其它杂物。 6、外观要求: 表面平整、密实、无细颗粒集中、无杂物和松散现象,用重型压路机碾压,无明显轮迹(轮迹小于3mm)。 七、成品保护: 铺装完后严禁早期上人走动,表面覆盖编织袋等予以保护。 (二)地砖路面施工: 1、铺砖: (1)为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标准拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。 (2)操作程序是: 铺砖前将砖板块放入半截水桶中侵水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。 结合层的厚度: 采用水泥砂浆铺设应为10-15mm。 结合层组合材料拌合: 使用水泥砂浆结合层,配合比宜为1: 25(水泥: 砂)干硬性砂浆。 亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。 (3)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上棱略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 铺地砖进最好一次铺一次间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。 (4)拨缝、修整: 铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮捶拍实,此项工作在结合层凝结之前完成。 (5)勾缝擦缝: 面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 (6)养护: 铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应少于7天。 (三)侧石施工技术措施 1、放样 (1)侧石平面位置的测放: 使用经纬仪或花杆测放出道路的边线桩,可以用铁钎和麻线把位置固定下来。 (2)侧石标高的测放: 用水准仪沿道路桩号每隔20—30m(一般在标准横断面处),测出侧石顶面标高H,并打入铁钎,用红笔标出标高位置,然后用麻线标示。 2、备料 根据施工路段的长度及线形情况,算出各种长短规格侧石及垫层基础,灌缝材料的需要量,侧石按不同规格的需要地点,分别堆放于街道两侧或一侧,其他材料分段堆置在侧石基槽以外的适合地方。 3、垫层 按设计铺垫并加夯实。 4、排砌侧石 先校核样桩位置及标高,再从路边线铁钎处往人行横道方向量出半块侧石宽度,再插一铁钎,用前面讲的方法标上侧石顶面标高,并将前后三四根铁钎在侧石顶面标高处系上麻线拉紧,用以控制侧石的排砌高度,另一麻线控制侧面,可避免侧石向两面倾斜,按基础设计高度,在垫层上摊铺基础材料拍实刮平。 使基础表面离标高麻线的距离相当于侧石高度,然后用钩或绳子吊起侧石轻轻放在基础上,依据标高麻线及连线排设侧石,侧石排设5—10m后用平尺板校核,每块侧石要平、齐、紧、直,才可坞侧石护脚,在不用平石的地方,应同时坞牢车侧石内侧。 5、灌缝 侧石排砌一段后应即灌缝,用1: 2—1: 3水泥砂浆(根据设计要求)灌入侧石间的接缝以及两块侧石之间的接缝小圆孔内,砂浆要灌满、捣实,最后抹平、扫净。 6、养护 新排砌的侧平石,应用安全带拦住,妥加保护,并加盖草帘,适当洒水养护。 第八章质量通病控制措施 一、砌体工程 l、现象: 砌体组砌排砖方法错误 原因分析: 砖墙数皮砖通缝,内外两层皮;砖柱采用包心砌筑。 防治措施: 加强技术培训,组砌要上下错缝内外搭接;半砖要分散使用,禁止碎砖。 2、现象: 灰缝砂浆不饱满,水平灰缝着灰面低于80%,竖直灰缝脱空透亮。 原因分析: a、砖未浇水。 b、砂浆和易性不好。 c、铺灰长度过大。 防治措施: a、砖应隔夜浇水b、改善砂浆和易性c、采用"三一"砌筑法。 3、现象: 构造柱烂根,砼不密实,马牙槎不符合规定,墙与柱拉结筋不符合规定。 原因分析: 管理不严,技术未交底。 防止措施: 马牙槎进退留置5皮砖;墙与柱设拉结筋;浇筑砼前要清净模底,湿润砖模,浇筑要振捣密实,不能漏振。 二、地面工程: 地板块接缝不均防治 (1)由专人负责引标高线,房间内四边取中,在地面上弹出十字线。 铺设时,先放好十字线交叉处的中间一块,作为标准块;如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安铺二块标准块。 标准块在整个房间的水平标准及经纬标准,应用90°角尺及水平尺细致校正。 (2)铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差,铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。 第九章工程质量保证体系及保证措施 “百年大计,质量第一”。 工程质量管理始于过程、终于过程、重在工程,所以我们在施工的全过程中都始终把质量管理放在首位,要求每
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