悬挑脚手架施工方案.docx
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悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案
1、编制依据
1.施工图
2.青县家和丽都住宅小区施工组织设计
3.建筑工程施工手册
4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130----2001)
5.建筑工程施工安全规程(DB13(J)45----2003)
6.建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80----91)
7.建筑施工安全检查标准(JGJ59----99)
2、工程概况
沧州家和兴业房地产开发有限公司开发的青县家和丽都住宅小区工程总建筑面积43000㎡。
本工程位于青县南环西路以北,文化路以东,由六个单体工程组成,地下一层地上17层,建筑高度为52.08M。
总占地面积14007㎡,地下室建筑面积2200㎡。
3、搭设方案
本工程主体结构施工外脚手架采用全封闭式双排立杆扣件式悬挑钢管脚手架,斜拉钢丝绳卸载。
本工程悬挑脚手架搭设均从1层顶板开始,分二步悬挑。
第一步搭设从2层至9层,第二步从10层至18层,两步均为8层,其搭设高度为23.2米。
架体长度小于33米,采用脚手架双排单立杆钢管扣件式脚手架搭设方案,并利用I14工字钢作悬挑梁。
3.1构配件选用要求
3.1.1悬臂梁
悬挑梁采用Ⅰ14工字钢,要求有出厂合格证及试验报告,其力学性能必须符合国家标准的规定,从外观检查应没有裂缝、折痕、严重锈蚀等现象。
预埋钢筋采用Ф16光圆钢筋,每根悬挑梁采用两道预埋钢筋固定,预埋钢筋间距为300mm。
3.1.2卸荷钢丝绳
采用斜拉钢丝绳卸荷,卸荷用钢丝绳采用20mm钢丝绳(6×19,
1400Mpa),2.7(3.3)号卡环,Ф20圆钢吊环。
3.1.3脚手架钢管
(1)、所有脚手架用钢管均选用Ф48×3.5的钢管,每根钢管的最大质量不应大于25kg。
脚手架钢管采用现行国家《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)
中Q235-A级钢的规定。
(2)、新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管材质检验
方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关标准。
(3)、新钢管表面应平直光滑,不应用裂缝、结疤、分层、错位、
硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
(4)、新钢管外径壁厚偏差均不得小于0.5mm,钢管两端面切斜偏
差不得大于1.7mm。
(5)、旧钢管表面锈蚀深度应≤O.5mm,端部弯曲:
L≤l.5M时应
≤5mm,立杆弯曲:
3m L≤6.5m时应≤30mm,旧钢管使用前应按上述要求严格检查,符合规定后才能使用。 (6)、钢管必须涂有防锈漆。 (7)、钢管上严禁打孔。 3.1.4、扣件 (1)、采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBJ15831)的规定。 (2)、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65N.M时,不得发生破坏。 使用与钢管相匹配的、且符合国家现行标准规定的铸铁扣件,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。 扣件与钢管的贴合面必须严格整齐,应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋面间隙小于1mm。 (3)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 当对扣件质量有怀疑时,应按有关规定抽样检测。 (4)、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 3.1.5、脚手板 脚手板采用松木或杉木脚手板,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003)中II级材质的规定,不得采用开裂、腐朽 的木材。 脚手板宽度应≥200mm,厚度≥50mm,两端采用8#铅丝各绑扎两道箍。 3.1.6、连墙杆 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 3.1.7、安全网 立网采用lOm×1.5m密目安全网,安全网网绳、网绳直径、网眼尺寸、随载能力应符合国家《安全网》(GB5725-97及GBl6909-97)的规定。 3.2、搭设方案 3.2.1、搭设尺寸 本工程脚手架搭设形式为悬挑式双排单立管钢管脚手架。 脚手架搭设宽度为0.9米,即立杆横距为0.9米;纵距≤1.5m;内立杆距结构板边为300mm;大横杆间距即步距约为1.5m,小横杆间距为≤1.5m。 具体搭设方式如附图所示: 3.2.2、操作要点 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 每搭完一步脚手架后,应按规范规定校正步距、柱距、排距横杆及立杆垂直度。 本工程在2层楼面安装I14工字钢,长度为3m,在楼面上预埋钢筋圆环,用于固定钢梁,圆环与楼板主筋绑扎或焊接(锚入板内深度30cm), 预埋钢筋圆环均采用Ф16圆钢制作,两圆环之间埋置间距为300mm,然后放置在楼面上的工字钢,用铁楔子锚入预埋钢筋环内。 在工字钢的悬挑部位焊接2根外径Ф25的钢筋,长100mm,以便脚 手架立杆套在此钢筋上,并保证端部不滑移。 搭设程序: 摆放牵杆逐根树立立杆(立杆套在Ф25的钢钢筋上 与牵杆扣紧)装牵杆横向水平杆,并与牵杆、立杆扣紧装第一 步纵向水平杆并与各立杆扣紧安装第一步横向水平杆安装第 二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆安装连墙杆安装 第三、四步纵向、横向水平杆安连墙杆安装立杆加设剪力 撑铺脚手板绑扎防护栏杆并挂立网防护。 3.2.3、脚手架卸荷作法 采用斜拉钢丝绳卸荷,卸荷用钢丝绳采用20mm钢丝绳(6×19,1400Mpa),2.7(3.3)号卡环,Ф20圆钢吊环.每道悬挑钢梁由卸荷钢丝绳吊点通过主体结构外墙、梁(柱)上的穿墙螺栓孔对下层的悬挑外架进行拉接卸荷,卸荷钢丝绳吊点必须设在立杆与大横杆、小横杆的交点处。 吊点水平距离为≤4.5m。 悬挑脚手架上到四层后,在主楼外墙四大角部位再增加一道钢丝绳卸荷。 卸荷用斜拉钢丝绳,做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀。 钢丝绳必须由大横杆的底部兜紧。 卸荷钢丝绳吊点处应设置双根小横杆,一根与立杆牢,一根与大横杆卡牢,两根端头与建筑物顶紧,承受斜拉引起的水平力。 为防止吊点处大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移,节点处设置抗滑扣。 设置卸荷用斜拉钢丝绳时,要求每根悬挑钢梁必须有斜拉钢丝绳进行拉接卸荷。 每根斜拉钢丝绳连接处设夹具不少于3个。 3.2.4、立杆搭设要求 悬挑脚手架每根立杆底部应套在焊牢在悬挑钢梁的钢筋上。 立杆接长除顶层那一步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件应交错布置: 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。 搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部脚手板的边缘至杆端距离不应小于l00mm。 当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平直、横向水平杆后,应立即设置连墙件。 杆顶端应高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。 3.2.5、纵向水平杆搭设要求 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。 接长采用对接 扣件连接。 采用对接扣件应交错布置: 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm: 各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。 使用木脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。 3.2.6、横向水平杆搭设要求 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。 主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 作业层上非主节点的横向水平杆,应根据支承脚手板的需要等间距 设置,最大间距不应大于纵距的1/2。 使用木脚手板,横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平 杆上。 3.2.7、剪力撑与横向斜撑 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。 脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧外立面设置剪刀撑。 剪刀撑应随架子同步支搭,以保证架子的稳定性。 搭设宽度为6-7根立杆, 自下而上循序连续搭设,剪刀撑斜杆与水平面的夹角为45度-60度,剪刀撑应在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置。 剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,旋转扣件固定 不小于2个,端部扣件的盖板边缘至杆端距离不应小于l00mm。 剪刀撑斜杆的接长应用旋转扣件固定在与之相邻的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。 同时,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手板的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加6个扣结点。 横向支撑除拐角应设置外,中间应每隔6跨设置一道。 横向支撑应 在同一节间,由下层到上层呈之字形连续布置,旋转扣件中心结点至主节点距离不大于150mm。 3.2.8、连墙杆的设置 连墙杆水平间距不大于4.5m,竖向为每二步(即每楼层)拉结,竖向间距不大于4m设置。 连墙杆采用菱形即梅花形布置。 脚手架与主体结构采用刚性连接。 连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件,每道连墙杆用扣件两个。 连墙杆均匀布置,设置在靠近脚手架主节点处,偏离主节点的距离不大于300mm。 连墙杆从底步第一根纵向大横杆处开始设置。 结构施工时,连墙杆呈水平并垂直于建筑物立面。 连墙杆与脚手架内外立杆或大横杆相连接,连接时如有门窗洞口,连墙杆可伸入门窗洞内,再增加一道水平横杆卡在洞口两边墙上用扣件与连墙杆连接。 连接时如没有门窗洞口,则应在外墙上预先埋预DN80的硬塑套管,拉接时连墙杆穿过外墙套管伸入室内,增加一道水平横杆卡在洞口两边墙上用扣件与连墙杆连接,以增强脚手架的整体稳定性,拉结方法见附图。 3.2.9、脚手板的铺设 其最底一层水平杆上应满铺脚手板,以保证脚手架底层有足够的横 向水平刚度,同时也防止物件从空中掉落。 作业层脚手板沿纵向应满铺,铺稳,离开外墙面120-150mm。 铺设脚手板时,开始进行悬挑的最下一层作业层必须满铺一层脚手板作为防护层。 正在作业的作业层下面需要留一层脚手板作为防护层,施工时作业层升高一层,则把下面一层脚手板翻在上面作为作业层的脚手板,两层交错上升。 自项层作业层的脚手板往下计,每隔4层满铺一层脚手板。 作业层端部脚手板探头长度应取150mm。 作业层加设180mm高挡脚板。 脚手板采用对接形式时,即对头铺设脚手板,在每块脚手板两端下面均要有小横杆,杆离板端的距离应取130至150mm,小横杆应放正、扣牢。 板采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。 安全网应挂设严密,用塑料蔑或铅丝在纵向水平杆上绑扎牢同,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。 安全网要挂设在架体内侧。 安全网之间的连接不得有大的缝隙。 应用铅丝将两网的网眼扣死。 安全网在使用前要经过冲击试验,达到规范要求才能使用。 3.3、安全防护通道搭设要求 安全防护通道顶棚上面铺双层50厚木板。 两侧设两道防护栏杆,立 挂密目安全网。 搭设时,在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一 根辅立杆,并高于门洞口30cm,立柱用短管斜撑相互连接。 上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。 洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。 门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm。 3.5、搭设质量要求 3.5.1、脚手架的立杆垂直度(最后验收)允许偏差±100mm,搭设中立杆允许偏差: 高度H=2m时为±7mm,高度H=10m时为±20mm,高度H=20m时为±40mm,高度H=30m时为±60mm,高度H=40m时为±80mm,高度H>50m 时为±100mm。 步距允许偏差为±20m,纵距允许偏差为±50mm,横距允许偏差为±20mm。 纵向水平杆高差: 一根杆的两端±20mm,同跨内两根纵向水平杆高 差±10mm。 横向水平杆外伸(外伸500mm)长度偏差-50mm。 3.5.2、扣件安装 主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm。 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm。 立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3。 纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离a≤1a/3。 扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m。 剪刀撑斜杆与地面的倾角为45度-60度。 脚手板外伸长度: 对接a=130-150mm,1≤300mm;搭接a≥100mm,1 ≥200mm。 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳力手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。 抽样检查数目与质量判定标准,应按下表的规定确定。 不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量 (个) 抽检数量 (个) 允许的不合格数(个) 1 连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 51-90 5 0 91-150 8 1 151-280 13 1 281-500 20 2 501-1200 32 3 1201-3200 50 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处) 51-90 5 1 91-150 8 2 151-280 13 3 281-500 20 5 501-1200 32 7 1201-3200 50 10 4、悬挑脚手架的荷载计算: 4.1计算基数 计算高度H=23.200m,步距h=1.5m,立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=0.9m,外立杆至墙距Ld=1.2m,内立杆至墙距L=0.3m。 钢管自重G1=0.0377KN/m,栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/㎡,安全平网自重G4=0.0048KN/㎡,木脚手板自重G5=0.35KN/㎡。 4.2脚手架结构自重 查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2001)附表A—1 得: 架体每米高度一个立杆纵距的自重GKl=0.1248KN/m。 脚手架用Ф48×3.5钢管和扣件搭设成双排架,立杆下部支承在用I14工字钢制作的水平悬挑梁上,工字钢悬挑端部用Ф20的6×19的钢 丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接,工字钢伸进楼层的一端套在预埋钢筋环内焊接牢固。 脚手架搭设横距为0.9米,纵距为1.5米,为了使安全网充分张拉, 增加脚手架的观感,设计步距为1.5米,连墙件为两步三跨菱形布置; 脚手架最高高度为23.2米,分三次悬挑搭设,内立杆距结构边0.30米。 施工作业层按2层计算,活荷载取值为3.0KN/㎡,作业层设扶手栏杆和挡脚板。 脚手架外立杆内侧挂密目式安全网封闭施工。 剪刀撑在外侧立面上沿高度和长度连续布置。 其余搭设要求按照JGJl30-2001规定执行。 沧州市基本风压取0.40KN/㎡。 4.3荷载计算 4.3.1、脚手架结构自重 根据(JGJ130-2001)规范中附表A—1得 G1=23.2×0.1248=2.895KN 4.3.2、立杆配件自重 脚手板(木脚手板),按2层铺一层,共4层,单位荷载取0.35KN/㎡ 外立杆: g1-1=1.5×0.9×0.35×4/2=0.945KN 内立杆: g2-1=0.945×0.3×1.5×0.35=1.103KN 4.3.3、扶手栏杆及挡脚板,按4层计, g1-2=4×0.14×1.5=0.84KN 4.3.4安全网 g1-3=23.2×1.5×0.01=0.348KN 4.3.5内伸横杆及脚手板,钢管单位重量取0.038KN/m。 g2-2=1.5×0.038×2+0.30×1.5×0.35×2=0.372KN 4.3.6合计 外立杆: 0.945+0.84+0.348=2.133KN 内立杆: 1.103+0.372=1.475KN 4.3.7施工活荷载 外立杆: Q1=1.5×0.9×3×2/2=4.05KN 内立杆: Q2=1.5(0.9/2+0.30)×3×2=6.75KN 4.3.8总设计垂直荷载 外立杆: 1.2(2.598+2.133)+1.4×4.05=11.704KN 内立杆: 1.2(2.895+1.475)+1.4×6.75=14.694KN 4.4立杆稳定性验算 4.4.1内立杆稳定性验算 查规范5.3.3表得: 立杆长度系数μ=1.50 λ=μh/i=1.50×1.5/0.0158=142.405 查规范附表C得Ψ=O.243,钢管抗弯、抗压容许应力取205N/mm2。 立杆稳定性验算,钢管截面积取489mm2,根据规范5.3.1—1公式 N/ΨA=14694/(0.243×489)=123.66N/mm2<205N/mm2 4.3.2、外立杆稳定性验算: 4.3.2.1、风荷载计算 本地区基本风压为0.40KN/㎡,风压变化值为μZ=1.14 脚手架挡风面积为: 1.5×1.5/2=1.125 密目式安全网的挡风系数取0.5,查规范表4.2.4,风载体型系数为 1.3,则脚手架所承受的风载标准值为 WK=O.7×0.40×1.14×1.3×0.5=0.233KN/m 由风载产生的弯距根据规范公式得 Mw=O.85×1.4×0.233×1.5×1.5×1.5/10=0.094KN/m 4.3.2.2、立杆稳定性验算,根据规范5.3.1-2公式 N/ΨA+Mw/W=14694/(0.243×489)+94/5.08=267.4+94/5.08 =142.16N/mm2<205N/mm2 4.5、连墙杆稳定计算 钢管回转半径i取15.8,连墙杆截面面积(取连墙杆高取最大步距4m,长取最大横距4.5m) 风荷载产生轴向力设计值: New=1.4×Wk×Aw =1.4×0.223×(4.5×4) =5.87KN 脚手架平面外变形的轴向力N0=5KN 连墙件轴向力设计值N1=New+N0=5.87+5=10.87KN 连墙件的长度计算L=1.4+0.35=1.75m 连墙件的长细比λ=L/i=1750/15.8=110.75 轴心受压构件稳定系数Ф=O.251(建筑施工手册)第四版表5-18 稳定验算: N1/ФA≤f/rm=10870÷(0.251×489)-88.56N/mm2≤ 205/1.1705=175.14N/mm2 其中,rm为材料强度附加分项系数,取值1.1705。 (建筑施工手册)第四版表5-5 扣件抗滑验算: (按直角扣件计) 符合要求 4.6、钢丝绳强度验算 悬挑架的Ⅰ14工字钢端部斜拉钢丝绳后按简支梁,钢丝绳斜度≥ 60º,钢丝绳的安全系数取K1=10,钢丝绳的破断拉力换算系数α,对于 6×19钢丝绳取a=O.85。 由公式Tmax≤aPg/k1知钢丝绳的破断拉力总和Pg满足于: Pg≥Tmax·kl/a-16.84×l0/0.85=198.12KN 选直径为Ф20的6×19的钢丝绳允许承受拉力 Pg=234KN≥198.12KN 4.7、预埋吊环设计 若钢丝绳不能从穿墙螺栓孔穿过,则应在外墙上预埋吊环,钢丝绳 上端拉在钢筋吊环上,根据《混凝土结构设计规范》规定,吊环采用I 级钢筋制作,吊环埋入深度不应小于30d,并应焊接或绑扎钩住结构主 筋。 每个吊环可按两个截面计算,吊环拉应力不应大于50N/㎜2。 要求卡环与钢丝绳配套,查表知与Ф20的钢丝绳配套的卡环为GD22 号,其安全荷重Qb=273.9KN>198.12KN[安全] 所以选用Ф20圆钢卡环。 4.8、工字钢整体稳定性验算 l、不考虑风荷载时,工字钢的稳定性计算 σ=N/ФA≤[f] 其中,N-工字钢轴心压力设计值,N=11.37KN Ф-工字钢轴心受压的稳定系数,由长细比λ=L/ui=3000/(0.7× 15.9)=185的结果查JGl30-2001[附录C表得到0.268 i-工字钢的截面回转半径,取15.9 u-计算长度系数,取0.7 A-工字钢净截面面积,A=589mm2 σ-工字钢受压强度计算值(N/㎜2),经计算得到σ=N/ФA≤ [f]=11.37/(0.268×589)=115.76N/mm2≤[f] [f]-工字钢抗压强度设计值,取215N/㎜2 不考虑风荷载,工字钢悬挑梁稳定性计算σ<[f]满足要求. 2、考虑风荷载时,工字钢稳定计算 w-工字钢截面模量(抵抗矩),取5.08cm2=5080㎜2 Mw-计算工字钢悬挑梁由风荷载设计值产生的弯矩 L-工字钢悬挑梁长,取3米. Mw=0.85×1.4WkL/10=0.85×1.4×0.36×3/10=0.12KN·m σ-工字钢受压强度计算值(N/㎜2),经计算得到σ=N/ФA+Mw/W≤[f] =11370/(0.268×589)+120000/5080=136.58N/㎜2≤[f] [f]-工字钢抗压强度设计值,取215N/㎜2 考虑风荷载,工字钢悬挑梁稳定性计算σ<[f]满足要求 5、脚手架拆除方法 5.1拆除时设围禁区,设置明显标记,派专人负责警戒。 5.2拆除前应将架子上的存留材料、杂物等清理干净。 5.3应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否条符合构造要求。 5.4应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 5.5脚手架的拆除顺序,自上而下进行,严禁上、下同时进行。 5.6脚手架拆除时做到一步一清,连墙件必须与脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。 5.7当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。 5.8当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规定要求设置连墙件和横向斜撑加固。 5.9拆下的杆件和零配件,严禁向下抛掷。 5.10运至地面的构配件应按相关规定要求及时检查、整修与保养,并按品种随时码堆存放。 5.11拆除脚手架时一定要注意做好成品保护工作,应严格防止损坏结构墙面或墙体棱角。 6、安全管理 6.1脚手架搭设人员必须是经按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗上员应定期体检,体检合格后方可持证上岗。 6.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。 6.3脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验,合格后方准使用。 脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,合格后方可使用: 6.3.1基础完工后及脚手架搭设前。 6.3.2操作层上施加荷载前。 6.3.3每搭完10—13m高度后。 6.3.4达到设计高度后。 6.3.5遇有六级大风和大雨后。 停用超过一个月。 6.4脚手架使用中应定期检查下列项目 6.4.1杆件的设置和连接,连墙件和支撑,门洞木行架等的构造是否符合要求。 6.4.2底座是否松动,立杆是否悬空。 6.4.3扣件螺栓是否松动。 6.4.4立杆的垂直度偏差是否符合规定。 6.4.5安全防护措施是否符
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