雅康高速公路C16质量保证体系.docx
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雅康高速公路C16质量保证体系
雅康高速公路C16段
质量保证体系
雅康高速公路C16段
二0一四年十月十一日
目录
第一章总则
第二章质量目标
第三章自检体系及质量控制程序
第四章质量管理制度
第五章质量保证措施和质量保证体系
第六章工程质量责任制
第七章主要工程、主要工序的质量保证措施
附件:
1、雅康高速公路C16段质检体系图
2、质量保证体系框图
3、关于成立公司雅康高速公路C16段质检部的通知
4、质检人员岗位证书及履历表
5、主要分项工程自检程序图
雅康高速公路C16合同段
质量保证体系
第一章总则
一、“质量是企业的生命”。
工程质量直接关系到国家财产和人民生命的安全,关系到企业声誉和生存,是衡量企业管理水平、技术水平的重要标志。
为搞好本项目的工程质量、控制工程投资,提高企业社会和经济效益,根据本工程项目质量管理的特点及要求,结合代表处、驻地办有关质量管理的文件和雅康高速公路有限责任公司《工程质量管理办法》、《标准程序特制定本办法》。
二、质检工程师、项目部领导、各工区行政和技术主管是搞好工程质量的关键,必须切实加强对工程质量管理体制工作的领导,亲自部署和规划,各部门是搞好工程质量的基础,必须按项目质量计划的要求,推进和加强全面质量管理,使质量管理达到标准化、规范化。
第二章质量目标
质量目标:
确保整个项目工程达到优良工程。
第三章质量自检体系及质量控制程序
一、质量自检体系
本项目质检负责人为公司委派的质检工程师xx,公司另委派三个专业质检员,质检工作直属公司安质部领导,自检体系如“雅康高速公路C16段质检体系图”。
二、质量控制程序
施工操作中,坚持“三检”制度。
做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量,自检分工班检、施工队检和项目部检,质量检查程序及各主要分项工程质量检查程序见后附图。
第四章质量管理制度
工程质量检查是施工过程中一项重要的管理工作,必须坚持“百年大计,质量第一”的方针,正确处理好生产进度和工程质量的关系,共同为提高工程质量创造条件。
各职能部门必须认真落实、加强监督,减少事故的发生。
一、技术复核、隐蔽工程验收制度
1、各管段工程师在负责工程开工前,填写《分部分项工程技术复核纪录》,作为施工技术归档资料。
2、隐蔽工程必须经监理工程师检查、质检工程师检查,确认合格持给予签证,未经检查,自行覆盖隐蔽都,应揭盖补验。
3、隐蔽工程检查签证后,如发生质量问题除设计、施工不可抗拒自然因素外,检查签证者负责相关责任。
二、施工阶段的级配及管理制度
1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范围、各技术主管向试验室报负责管段混凝土和砂浆配合比申请。
2、试验工程师负责试块的压试的填表工作,监督现场试块制作、混凝土强度评定(数理统计、非数理统计)、签发配合比通知单。
3、
各管段试验员负责接收配合比通知单,并根据通知单效验磅秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底、中途抽查,负责现场试块制作、负责现场试块制作、养护及送试工作。
三、技术、质量交底制度
技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几方面:
1、当项目部接到设计图纸后,项目部总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并接受设计交底。
2、设计编制完毕并送审确认后,由项目部牵头,项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及施工要点。
3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管负责人在安排施工任务的同时,必须对施工队、施工班组进行书面技术、质量、安全交底,必须做交底不明确不上岗,不签证不上岗。
四、质量挂牌制度
在施工过程中,为了保证各工序的质量,加强操作人员的责任感,各施工工区必须实行质量挂牌制度。
1、方法挂牌:
对比较复杂的特别工序,将其基本操作程序、方法、验收标准、安全质量措施等要素公布于施工场地醒目处,使施工人员随时遵照执行。
2、混凝土及砂浆挂牌:
将理论配合比及时根据现场实际高速为施工配合比,换算成每立方米或每盘混凝土用砂、石、水泥等材
料的重量公布出来,作为施工依据。
3、记名挂牌:
标明已完成的工程物操作姓名,实施岗位责任制,这样可以明确责任,及时发现和纠正质量问题,提高工程质量。
五、现场材料质量管理制度
1、严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料运到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
2、搞好原材料二次复试取样、送样工作
水泥必须取样进行物理实验;钢筋原材料必须取样进行物理实验;进口钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试;混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验,合格后方可使用。
六、计量器具管理制度
1、工程师、实验室负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作;
2、现场器具必须确定专人保管、专人使用,他人不得随总动用,以免造成人为损坏;
3、损坏的计量器具必须进行及时申报修理调换,不得带病工作;
4、计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的量具。
七、工程质量检查评定
1、工程质量评定等级分为合格和不合格,工程质量一般分为分项工程、分部工程、单位工程进行评定。
各级领导和专职质检人
员要重视工程质量检验评定工作,严格执行国家各有关部门的工程质量检验评定标准,使施工全过程牌规范规定受控状况,防止不合格工程交付使用。
并对评定情况按规定处理。
2、工程质量检查应每月进行一次,并对各施工队的质量进行考评,作为月底综合考评的一部分。
八、工程质量处理
1、事故发生后,各施工队主要负责人及管段行政、技术员负责人在当日内向项目部领导和工程部报告。
2、所有质量事故的处理,通过工程部征得监理及业主的同意,涉及勘测设计问题的事故处理,应同时经勘测设计单位签认。
3、事故处理时,要按“四不放过”(即:
找不出原因不放过,有关人员和工人没有吸取教训不放过,没有制定出防范措施不放过,没有验证不放过)的原则进行,要查明事故经过、原因、性质、责任者、制定防范措施,及时对事故责任者进行处理。
4、凡属工程质量事故,除返工费用由施工队全部向负处,一律实行罚款,一般事故处以五千元以下罚款,大事故处以五千元罚款,情节特别严重的依法追究刑事责任。
对隐瞒不报的,一经发现,将加倍罚款,同时追究管段的行政、技术主管的责任。
九、验工签证制度
下列情况不予验工计价:
1、工程质量不合格必须反正或待处理者(含砂、砂浆及填土密实
度未按规定进行试验,无试验报告而不能判定其质量状况者)。
2、由于不合格构成质量事故,未按规定呈报且尚未处理者。
3、由于施工队施工错误或处理质量事故而啬的工程量。
4、缺少应具备的隐蔽工程检查签证及未经检查签证者。
5、成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证,原材料未经试验鉴定确认合格者。
第五章质量保证措施和质量保证体系
一、质量保证措施
1、加强质量意识教育,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,利用岗前教育、培训作为质量管理的先导,把质量管理体制工作变为每个职工的自觉行动,使技术标准和操作远程尽人皆知,从而达到执行标准的自觉性,做到五个一样:
有人检查和无人检查一个样;隐蔽工程和外露工程一个样;突击施工和正常施工一个样;不同工序不同难度一个样;坚持高技术、高标准一个样。
2、坚持质量管理责任制,做到现任明确,任务清楚,定岗定责。
班组对个人、施工队对班组,项目部对施工队逐级考核,实行质量否决权,引入竞争机制,落实奖罚措施,做到“一包三保”(即:
包任务、保质量、保安全、保工期)。
3、据本项目工程特点工作内容、创优规划,从人员素质、材料质
量、施工工艺、关键工序等方面予以控制。
(1)人员素质控制。
高质量的工程需要高素质的人才群体来承担,为确保工程创优良,我们将抽调多年从事长大隧道施工、大型公路桥梁、具有丰富施工经验的管理、技术人员,特别配备了高级专业技术人员,组成人才群体;各施工队均专业施工队伍均专业队伍,施工经验丰富,作业层人员中技工、高级技工占60%以上。
同时,建立由项目经理任组长,技术负责人任副组长,横向包括项目部各部室负责人,纵向到各队队长及工班主要骨干的质量管理岗位责任制。
(2)材料质量控制
工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),将构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
1材料采购制度:
按招标文件的有关要求和规定执行。
2材料检验制度:
建立材料进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格材料进入现场。
水泥、钢材等主要材料进场必须三证齐全;地方材料先调查料源,取样试验,合格后经监理工程师认可后方可进料;所有材料使用前必须进行分批量检验合格后方可使用。
3材料保管制度:
设专业仓贮保管员,仓库和贮料场、砼拌合场排
水系统完善、地面硬化、围砌并保持整洁:
a.砂石料按规格分开堆放,设置隔墙;钢材、水泥等主材、特种材料集中库存。
b.所有材料必须挂牌标示,防止有害物质污染和物资混杂。
c.严格仓库管理制度,作好材料进出库记录。
4严格工序质量验收,按《技术规范》和部颁《验收评定标准》验收工序质量,填写中间交工证书,并经监理工程师签证。
对存在个别缺陷的工序,限期改正;对质量不合格工序坚决返工。
4、在质量管理上,积极配合业主、监理,搞好各种质量监督检查,充分发挥各级质检员的作用。
施工前进行详细的技术交底,施工中精心指导,进行全过程的监控,确保施工严格按照施工规范及操作规程进行;加强工序、工种、工艺的质量控制,以先进稳妥,可靠的施工技术来保证工程质量。
5、加强对测量、量测人员,保证量测和测量的质量。
在测量主管工程师的领导下,坚持三级测量和换手测量复核制度,对隧道工程施工作业控制必须进行精密测量,对埋设的测点和量测元件指定专人看管,测量和定汕仪器定时进行校核,各项目的测量和量测资料每天都要作数据处理,及时准确,快速获得结果,及时进行信息反馈。
6、建立质量管理组织体系,建立质量管理网络,配齐、配好有关质检、技术、测量、试验人员及设备,定期召开质量会议分析质量目标计划的执行情况。
7、
组建强干的试验和测量队伍配备先进、齐全的试验测量设备。
项目部建立中心试验室和精测队;工区设试验组和测量组。
中心试验室负责专项工程试验,标准试验,原材料的检验和“复检”、“抽检”工作,工区试验负责所在队的施工试验。
项目部精测队负责控制测量,“复检”、“抽检”和重要结构的放样、定线,工区测量组负责本工区的日常施工测量工作。
8、建立严格的质量保证制度,从管理上确保质量目标的实现。
1技术交底制度和岗前培训制度。
各分项工程施工前必须进行技术交底,填写“技术交底书”否则不得开工,各专业工种有关人员岗前组织培训,实行持证上岗。
2关键工序和特殊工序实行旁站验收制度。
3建立:
“五不施工”、“三不交接”制度,即未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查签证不施工。
“三不交接”即自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
4建立严格的隐蔽工程检查签证制度。
5建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度。
验收的内容包括:
a.进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划;b.供应厂家产品合格证或检验报告是否齐全;c.产品现场质量检查并填写检查验收记录;d.取样进行试验并填写试验报告。
6
建立健全原材料、成品、半成品管理制度。
7建立原材料采购制度。
8建立仪器设备检定制度。
9建立原始资料的积累和保存制度。
10建立质量奖罚制度和定期质量检查制度。
二、质量保证体系
严格按交通部颁发的施工规范、规程、质量标准及《四川省高速公路标准化工地建设管理暂行规定》和招标文件技术规范的要求,建立强有力的质保系统和质检系统,开展全员、全过程质量管理活动,确保工程质量达到优良。
质量保证体系详见:
“质量保证体系框图”。
第六章工程质量责任制
一、项目经理质量职责
1、对项目的工程质量负全面领导责任。
2、主持质量工作会议,认真学习并贯彻执行国家和上级颁布的工程质量管理方针、政策、法令、各种制度,认真落实公司管理目标,针对项目工程特点,确定项目创优目标,制定创优规划,
讨论、编制实现管理目标的管理和技术保证措施,并分解到各施工队。
3、组织经常性的质量检查,抓也典型,开展创优活动,行使质量一票否决权。
严格执行质量奖惩规定,对质量问题,分析原因,落实措施。
对违反操作规程、质量低劣者责令改正或停工。
4、执行全面质量管理,督促指导施工队开展质量管理小组活动,组织总结交流质量管理小组活动的经验和成果材料编写。
5、严格按施工程序办事,文明施工,随时掌握工程进度的质量情况。
积极推广应用“四新”科技成果和方法,组织进行工程质量评定,对存在的质量通病组织质量攻关。
6、对本项目部处部劳务的质量管理和质量保证责任。
7、组织均衡生产,正确处理质量与工期的关系,当工期与质量发生矛盾时,要优先保证工程质量。
二、总工程师质量职责
1、在项目经理领导下,对项目质量管理工作负责具体的组织和指导。
2、认真贯彻招待国家和上级颁发的工程质量管理方针、政策、法令和各种制度、命令及措施。
3、组织工程项目设计文件会审、主持编制并实施《项目施工组织设计》和《项目管理计划》,严格审批分包工程的实施性施组
和质量保证体系。
4、协助指导施工队学习有关设计、施工标准和规范和施工技术,并经常了解贯彻落实情况,组织开发和应用“四新”成果,组织开展创优活动,确保创优目标的实现。
5、组织实施质量检查,落实质量、计量、试验、测量管理办法,处理项目经理部质量事故。
6、主持制定外部劳务培训内容和计划,考核外部独立分包队伍施工能力,对不合格队伍或人员提出再培训或清退等意见。
三、质检工程师质量职责
1、检查所属各施工单位及人员对国家和部门颁发的技术规范、验标和各项规章制度的执行情况。
2、参加工程开工前检查、定期检查、竣工检查,会同监理工程师对重点隐蔽工程进行检查。
3、参加质量检验评定工作,对质量有否决权。
4、参加项目部技术和生产会议,参与制定及审查有关保证工程质量的措施。
5、参加并督促各施工单位对质量事故的调查处理工作。
6、及时掌握各单位工程量情况,并在各单位进行验工计价时进行质量控制审查。
7、
及时收集和上报月、季、半年和全年质量快报及工程质量总结。
8、对违章作业提出纠正意见和要求,必要时签发工程质量问题通知单和进行罚款,遇有严重影响后续工序质量的情况,有权责令停工,并及时报告领导处理。
9、发现下列情况应追究质检人员现任:
1)发现损害工程质量情况不加以罅,因而酿成质量事故的;
2)发现质量事故不如实报告或对事故单位及责任者进行袒护的;
3)验工签证时不按规定认真审查的;
4)对标准不清,错误下达停工通知的。
四、质检员岗位职责
1、协助质检工程师开展质检工作。
2、认真做好现场质量检查与记录工作。
3、积极参与QC小组质量创新活动,以及群众性质量月活动。
4、认真收集有关质量信息的反馈工作。
5、对本职责范围的质量全面负责,并督促质量问题纠正措施的落实。
6、行便质量监督权和否决权。
五、测量人员职责
1、
整个c16合同段的测量工作由测量主管负责,熟悉测量技术标准和测量仪器的使用、操作,注意保护、检测测量仪器,确保仪器处于完好状态。
对各管段施工放样进行指导,对各管段技术主管做好控制桩交底工作,根据工程进展情况及时进行复测、检查,确保测量放样不出差错。
2、各管段技术负责人和测量人员负责该管段的施工放样工作,发现问题及时上报工程部。
六、试验人员职责
1、根据工程进展情况提前做好标准化试验和原材料的检验,对各管段技术主管和施工队做好技术交底工作,及时做好现场施工测试工作。
2、熟悉有关技术标准、试验材料的用途、仪器性能、测试方法和操作步骤。
3、按照试验操作规程,完成材料的试件加工、制作和测试,并提供完整、准确的记录和报告,对提供的检测试验资料的准确性和可靠性负责。
4、检查仪器设备使用善、精度,做好仪器检定、标识和维护工作。
5、参加验工计价、工程质量检查和工程质量事故的分析和处理。
第七章
主要工程、主要工序的质量保证措施
一、隧道工程质量保证措施
(一)掘进质量的最直观检验指标,就是光爆效果,也就为下续工序的质量和效益提供了良好保证。
为此我们将抽调经验丰富的技术人员和工人组成专门的攻关小组,借助隧道断面检测仪,对每一种围岩的每一循环掘进(初始部分)都进行严格的检测,分析、调整爆破参数,直到实现优良的光爆效果。
(二)初支质量控制
除了Ⅱ类围岩地段,初期支护是隧道的主要承力结构。
因此,初期支护对隧道质量和施工安全至关重要。
为此,我们将采取以下措施:
1、坚决杜绝锚杆“长杆短打”、锚固长度不足的现象,确保灌浆饱满密实。
锚杆施工完成达到龄期后作锚杆拉拔试验,每根锚杆的抗拔力不得低于图纸规定值。
试验须符合《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GBJ-0086-2000)的要求。
2、采用湿喷工艺,喷射砼的集料必须采用小型锤击式破碎机生产,喷射砼厚度必须满足设计要求。
3、决不允许钢支撑后面回填石头等行为,超挖部分全部用同级砼填平或喷射砼补平。
4、严格控制钢支撑间距。
5、组建专业拌和队伍,严格按规定的配合比配备喷射料。
6、
严格按规定的参数(角度、距离、轨迹、厚度、空压等)喷射砼。
(三)隧道防水质量控制
为杜绝隧道出现渗漏水现象,我们将在下面诸方面下功夫:
1、在围岩涌水严重地段,打设引水花管集中水流,并用YAS半圆管将水引至边墙底部纵向排水管处。
2、大面积渗水地段,压注双液浆堵水并在适当的部位打设花管引水。
3、选择合格的防水板供应商,并对每批次材料均取样送检,防水板要有一定的柔性,达不到标准的坚决退货。
4、严密检查初支表面,发现隐患苗头坚决清除、修复。
5、严谨试验,选取合理的施焊参数,双缝焊接,每道拼缝均进行严格的气密性检查。
6、大幅铺挂,在地面平台将小幅(约2米)的防水板焊接成大幅(幅宽8~10米),以确保焊接质量,铺挂时纵环向均预留一定比例的松弛度。
7、无损铺挂防水板,铺挂完毕的防水板要严密保护,免受异物捅扎、焊焰灼烤。
8、严格控制二衬砼中防水剂的掺量。
9、
严格控制二衬的振捣,确保二衬砼的密实度。
(四)二衬砼的质量控制
为确保二衬砼内实外美,我们将重点控制以下几个要素:
1、砼品质
(1)坚决选用各项指标均满足要求的粗细集料,严格检测每一批次的水泥,对拌和用水和洞内地下水均进行严格的化验,发现异常,立即对症下药,采取措施。
(2)严格选定配合比,并定期进行检验。
(3)由项目部组建专业拌和站,统一集中供砼。
(4)严格各种外加剂的掺量。
(5)周密振捣,科学养护。
2、衬砌厚度:
从开挖阶段开始控制,确保二衬砼厚度满足设计要求。
3、衬砌和围岩接触的密贴程度
衬砌结构的整体性以及同围岩接触情况的不良常常是造成隧道病害一个主要原因。
对此问题我们拟采取以下对策:
(1)精心施作光面爆破,减少超挖。
(2)喷层背后绝对禁止回填。
(3)二衬和初支间用同级混凝土回填。
(4)
采用合适的防水板材料和无钉吊挂工艺。
(5)采用全断面整体式大模板衬砌台车(模板厚度10mm),泵送灌注,拱顶排气。
在边墙部位加强振捣,灌注拱顶部位混凝土时,利用隧道纵坡,从低端开始,直至浆液从高端顶部封头板处溢出。
(6)采用合适的防水板材料和吊挂工艺,防水板材要有一定的韧性,采用无损铺挂防水板施工工艺。
4、净空:
从台车的结构尺寸、隧道的纵向里程等方面入手,借助隧道激光断面检测仪,确保隧道净空满足设计及规范要求。
(五)砼路面
除了妥善解决砼品质问题,还要严格控制好路面标高和路面的表处工作这二个问题。
二、桥梁工程施工质量保证措施
1、模板工程质量控制技术措施
(1)模板有足够的强度、刚度、平整度与光洁度,能够承受砼工程施工的各种荷载,并使砼表面平整、光洁。
(2)模板本着构造简单、装拆方便、刚度足够、方便钢筋绑扎和砼浇注的原则。
墩柱、盖梁、箱梁采用新加工整体钢模板,隧道主洞采用液压整体钢模台车来确保结构物的砼成型质量,从而来确保达到创优工程的目标。
(3)
模板体系采用工厂特制,严格按图要求加工,验收合格运至现场先进行预拼装,再次验证模板质量,并培训立模人员,制定立模程序及作业标准,确保立模质量。
(4)模板的运输、吊装、拆卸时不得碰撞,堆放应平整,防止变形,有变形的予以修整,修整后不能满足使用要求的及时予以报废。
使用前必须除净正面的锈迹,直至光亮后才能涂脱模剂。
已涂脱模剂如不能及时使用的,则用塑料薄膜覆盖防灰尘。
为使混凝土外观颜色一致,只能使用同一种脱模剂。
模板的背面应分别刷一层防锈漆和油漆。
2、钢筋施工质量控制技术措施
(1)所有钢筋必须提供质量保证书,并按规定的频率取样对原材料复验合格签证归档后,才能进入加工场地。
(2)钢筋由加工场集中加工成型,钢筋加工按技术部门提供的图纸及数量执行。
加工成品要进行合格检验、标识,出场办理登记领发手续,确保对钢筋用料的追溯。
(3)结构钢筋绑扎与主筋连接方法均严格按设计连接规定进行,有关技术要求由技术人员向钢筋班组仔细交底。
(4)严格控制上下层钢筋位置,采用设置撑脚方法进行控制,在砼浇捣时设置穿挑或铺板,避免砼浇捣中作业人员踩踏而使钢筋变形影响工程质量。
(5)
严格控制预埋件位置,采用增加定位箍及限位筋,电焊固定措施;严格控制主筋接头在同一截面接头不多于50%;对钻孔桩钢筋主筋接头采用闪光对焊焊接,一般部位主筋焊接接头,焊接长度为双面焊≥5d、单面焊≥10d,所有钢筋焊接接头现场取样,经试验合格后方可按试验参数,由合格的电焊人员进行施焊。
3、混凝土工程质量控制技术措施
(1)建立中心试验室(水泥、力学、砼检测、养护间)与工地砼标养室两级控制模式,配备足够有资质的专职试验人员与满足检测项目要求的试验设备,对砼施工进行全过程的质量控制。
(2)原材料质量控制措施
加强对混凝土原材料(水泥、粗骨料、外加剂、外加料)的检验,对有复检要求的材料如水泥按规定的取样频率进行复检、鉴定。
(3)砼配合比配制措施
根据砼设计强度等级要求,结合施工季节所需的不同技术性能,在试验室分别试配不同性能的低水灰比、高保水性、和易性好、级配优良、致密的高性能砼。
(4)砼生产质量控制措施
采用符合《砼搅拌站(楼)技术条件》规定的砼搅拌站进行砼生产。
加强过程检查,对随机测定生产的砼坍落度经时损失发生变化时,要
及时查明原因,进行调整,以确保
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- 高速公路 C16 质量保证 体系