湖南交通职业技术学院继续教育学院迁建工程地下室基坑开挖支护施工方案最新.docx
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湖南交通职业技术学院继续教育学院迁建工程地下室基坑开挖支护施工方案最新
湖南交通职业技术学院继续
教育学院迁建工程
基
坑
开
挖
支
护
施
工
方
案
目录
第一章编制依据4
1.1编制依据4
1.2编制说明4
第二章工程概况4
2.1基本概况4
2.2基坑开挖、支护概况4
2.3水文地质概况5
2.4施工现场概况5
第三章施工准备5
3.1工程重点、难点分析与对策5
3.2基坑施工总体流程5
3.3劳动力资源组织与配置计划5
3.4技术及作业条件准备6
3.5机械、物资准备及控制措施6
第四章土方开挖施工8
4.1土方开挖思想及方案选择8
4.2土方开挖机械选择8
4.3土方施工区域划分及工艺流程8
4.4土方施工方法8
第五章基坑支护施工10
5.1土钉、钢筋网片、喷射砼施工10
第六章基坑工程监测10
6.1基坑工程监测的必要性和目的10
6.2基坑工程监测内容10
第七章现场排水系统设置及雨季施工保证措施11
7.1排水系统设置11
第八章基坑施工应急预案11
8.1应急预案的方针与原则11
8.2应急组织机构及职责11
8.3应急工作流程及要求13
第九章施工质量控制及安全预防措施14
9.1安全质量保证措施14
9.2施工质量保证措施14
9.3质量控制措施14
第十章计算书16
第一章编制依据
1.1编制依据
1)湖南交通职业技术学院继续教育学院迁建工程项目图纸;
2)湖南交通职业技术学院继续教育学院迁建工程项目合同;
3)湖南交通职业技术学院继续教育学院迁建工程项目岩土工程详细勘察报告;
4)现场及周边场地情况;
5)工程施工条件及技术装备力量;
6)本公司类似工程的承建经验;
7)本项目的施工组织设计。
1.2编制说明
本方案为湖南交通职业技术学院继续教育学院迁建工程项目土方开挖及基坑支护方案,内容主要涉及基坑土方开挖、土钉施工、支护喷射砼施工、排水系统及工程中基坑监测和应急预案等,编制完成后主要用于指导该工程的地下室工程土方开挖及基坑支护施工。
第二章工程概况
2.1基本概况
项目各方主体:
1
建设单位
2
勘察单位
3
设计单位
4
监理单位
5
施工单位
本工程位于湖南省长沙县干杉乡湖南交通职业技术学院分校区基地西南角。
本次报建共二栋,地上4层/17.95米,高7层/22.15米,地下1层,建筑面积为12107平方米,建筑形式为框架结构,独立柱基础形式。
地下室宿舍楼层高4.2米;宿舍楼1~7层层高均为3.1米,综合教学楼一层层高为4.5米,二层层高为3.6米,三层层高为3.9米,四层层高为5.5米。
建筑使用年限为50年;结构安全等级为二级;耐火等级地上二级;屋面防水等级I级;抗震设防烈度为6度。
;地下室开挖范围及深度内粉质粘土、强风化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩,地下室开挖平面尺寸约11850m2,开挖深度5-7m。
2.2基坑开挖、支护概括
2.2.1本地下室工程开挖支护设计采用放坡开挖和喷锚支护。
采用两台型号为:
(820-C)按1:
1放坡开挖。
土钉采用以10°~15°角锚入土层,土钉采用1
20、注M7.5水泥砂浆采用C20细石砼喷射砼护壁,内配单层双向Φ6.5@200*200mm钢筋网片。
2.3水文地质概况
2.3.1地质概况
地下室开挖平面尺寸及深度范围内粉质粘土、强风化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩。
2.4施工现场概况:
2.4.1基坑北侧、东侧为空地可推放开挖土方,西侧为临近新建市政道路,可临时堆放土方,南侧为空地可临时堆放土方。
2.4.2场地较为开阔,场地标高基本在±0.00位置。
第三章施工准备
3.1工程重点难点分析与对策
3.1.1工程特点及难点:
1、该基坑支护工程,因全部开挖面都为种植土和粉质粘土,在雨季施工故对施工难度造成一定。
2、工程土方工程量较大、工期紧,施工内容多,对工序搭接要求高。
3.1.2对策措施:
充分的技术及作业条件准备,充足的劳动力资源和机械设备的配备。
3.2基坑施工总体流程:
基坑监测点布置→基坑土方开挖→基坑监测→土钉施工→布置钢筋网→支护喷射砼施工→基坑底排水系统施工
3.3劳动力资源组织与配置计划
3.3.1集结公司下属劳务公司精干的施工队伍,组织好劳动力进场。
要求队伍自身管理水平高,施工能力强,服从安排,有组织、有纪律,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。
3.3.2做好工人的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:
培训应按工人的工作任务,区分不同层次和培训内容,使工人具有相应的知识基础,以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。
3.3.3加强工人的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主、综合治理”的意识,由项目经理组织培训,工人进场后进行三级安全教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化工人安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。
3.3.4落实各级人员的岗位责任制。
对工人进行施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案的集体交底工作,使全体员工都掌握相关技术及质量标准。
3.4技术及作业条件准备
3.4.1技术准备工作
1)及时复核制点及水准基准点,发现问题随时沟通。
2)检查图纸和资料是否齐全,核对平面定位和标高,检查图纸相互之间有无错误和矛盾之处。
3)仔细查阅图纸,把相关问题解决在施工前,做到工作重点明确。
4)查阅地质勘察报告,搞清土层性状及场地内水文地质情况。
5)熟悉设计内容和技术要求,充分了解工程规模、特点和质量要求。
6)施工前,将设计意图层层交底,确保各级施工人员充分了解工程特点。
7)提前制定土方开挖施工方案、绘制土方开挖流程图,确定开挖路线、顺序、边坡坡度以及出土路线等。
3.5机械物资准备及控制措施
3.5.1建筑材料的准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析,择优选取,并做好订货和采购工作,使计划得到落实。
3.5.2工程材料控制措施
1、为了严格控制工程材料的耗用,加强对工程材料的审批和核算力度,提高施工现场的材料管理水平,保证工程质量,现结合本工程的实际情况制定如下管理方法:
1)检查工程使用的原材料、半成品;
2)审核工程使用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书;
3)检查材料、半成品质量;
4)对采用的新材料、新型制品,检查技术鉴定文件;
5)对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段实地考察,督促生产厂家完善质量保证体系和质量保证措施;
6)核查结构构件生产厂家生产许可证,考察其生产工艺;
7)设备安装前,按相应技术说明书的要求检查其质量;
2、材料、构配件的质量控制
1)材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,材料质量是工程质量的基础,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证。
2)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单,如不具备或对检验证明有怀疑时,应予抽样检验。
3)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。
4)凡标志不清或认为质量有问题的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等。
5)材料抽样和检验的方法,符合《建筑材料质量标准与管理规程》,能反映该批材料的质量性能。
对于重要构件或非匀质的材料,酌情增加采样的数量。
6)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、土钉注浆等的配合比,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
3、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。
1)对主要材料及建筑配件,在订货前要求厂家提供样品或看样订货,主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。
2)对材料性能、质量标准、实用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。
3)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。
5)材料认证不合格时,严禁用于工程中。
3.5.3施工机械准备
1、根据土方开挖施工方案中确定的施工方法、施工机具、设备要求和数量以及施工进度安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划落实,确保按期进场。
2、主要机械及机具使用计划
根据进度计划制定机械需用计划,及时组织好施工机械的进场到位,并检查保养,详见下表:
设备名称
型号规格
数量
额定功率
(KW)
生产
能力
用于施
工部位
挖掘机
1m3
0.3m3
2
土方开挖
土钉钻机
YGL—100Q
2
55
4m/h
基坑支护
喷浆机
GP150
2
5.5
25m3/h
基坑支护
钢筋弯曲机
DH-35
1
0.54
14t/h
钢筋加工
钢筋切割机
CUL40B
1
0.53
40t/h
钢筋加工
自卸汽车
12t
3
67
12t
土方外运
第四章土方开挖施工方法
4.1土方开挖指导思想及方案选择
4.1.1土方开挖总体方案
土方开挖采用竖向分层、水平分区、周密计划、严密组织,限时挖土。
根据工程特点及设计要求,本工程土方开挖在原有开挖平面尺寸上加500的人工操作面开挖区域,采用1:
1.5比例放坡开挖。
当有临边承台不足放坡时,原则上挖至距离承台边500mm处放坡。
4.1.2土方工程要为后续工程施工创造出良好的工作面。
要保证在计划工期内完成土方开挖,必须把土方开挖和基坑支护施工有效地结合起来、统筹进行安排,使交叉施工合理衔接,并互相创造条件。
4.1.3紧密结合工程的特点和要求,充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素,安排好各工序的穿插施工,有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备,合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置,以满足工期要求。
4.2土方开挖机械选择
序号
设备名称
规格型号
生产产地
台班产量
投入数量
1
挖掘机
(1m3)
中国
700m3/台班
1台
2
挖掘机
(0.6m3)
中国
300m3/台班
1台
4
土方车辆
10m3
中国
10m3/车
3台
4.3土方施工区段划分及工艺流程
4.3.1土方施工区段划分
土方施工分为1区、2区,分段施工。
4.4土方开挖施工方法
4.4.1土方开挖与土钉施工的配合
为提高土方工程与土钉施工结合的实际情况,严格控制每一步挖土的标高,以利于土钉的施工。
这是控制保证工期的关键点之一。
最后一步机械挖至设计基底标高以上30cm。
此层需注意避免超挖扰动地基土,测量人员要盯岗到位,严格按照设计预留标高控制挖深。
(3)在基础开挖前做好观测点的布置工作。
1)交叉作业的协调与防护
在挖土施工中土方作业与内支撑施工交叉作业,同时进行时。
为了减少施工的相互干扰,开挖时,先挖基坑内四周,为土钉及喷射混凝土创造条件。
及时进行土钉及喷射混凝土施工,为下一步土方施工创造工作面做出准备。
充分利用时间差互相促进施工进度。
开挖过程中注意成品保护。
2)施工技术要求
(1)土方施工设专人指挥,施工技术员进行书面交底,严格执行施工方案。
(2)测量员随时测量,保证基底标高,槽底土壤不得扰动。
(3)夜间施工有足够的照明。
(4)遇有地下埋藏物时,及时报告业主,在业主指导下进行处理。
(5)土方施工时,特派专人旁站监控指挥,以防止挖掘机严禁碰撞格构柱、内支撑、及临时围护结构,加强土方施工与内支撑施工的配合。
(6)应根据基坑平面形状,按设计土方开挖工况要求,每道土钉及的设计标高与每层土开挖深度,周边环境和土方挖运设备准备情况,经周密研究,合理确定基坑开挖方案。
(7)基坑土方开挖必须遵循对称均匀,先撑后挖的原则进行。
(8)深基坑土方开挖前,必须采用隔水及排水措施,为防止雨水及地面明水入坑,导致坑底土层的破坏,产生不均匀沉陷,影响其质量,设明排水沟措施,便于保持坑底干燥施工。
(9)土钉及喷射混凝土浇捣完成后,按常规进行养护,其强度等级必须达到设计值要求(按同条件自然养护混凝土试块强度为准),才能进行下层土的开挖。
3)土方施工常见事宜及防范措施
(1)槽底土质符合设计要求,严禁超挖扰动。
(2)对定位轴线及水准点严加保护,不得碰撞,并定期检查。
(3)开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖的坡底线和坡上线测设到相应的槽口顶和槽口底。
(4)槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动地基。
(5)施工时注意边坡稳定状态,要严格限制在边坡顶部堆放材料,防止坍塌。
5)文明施工
①严格执行国家颁布的《环境保护法》及长沙市有关环保的规章制度,在全施工过程中,严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。
②组织专人,成立扰民问题工作小组,建立从组织→实施→检查记录→整改的环保工作自我保证体系。
配合业主设立居民来访接待处,积极和居民建立协调互助关系。
③定期对附近居民进行互访,及时了解情况,达成谅解。
④夜间施工灯光集中往坑内照射,防止灯光扰民。
⑤所有土方运输车辆在现场禁止鸣笛,以减小噪音。
第五章基坑支护施工
5.1土钉、钢筋网片、喷射混凝土施工
5.1.1土钉排距:
设计打入4-5排土钉,第一排土钉距坑顶1m,然后每隔1.2-1.5m打入一排土钉,水平距离2.0m。
土钉成孔孔径D=130mm。
土钉采用直径1
20钢筋,注M30水泥砂浆钢筋网片采用Φ6.5@200,加强筋Φ12@2000、喷射C20细石砼100mm厚。
5.1.2工艺流程:
挖土→修坡→土钉成孔→土钉安装(土钉长度见图)→土钉注浆→修坡→喷射第一层砼→挂网→焊接骨架钢筋及土钉连接件→喷射第二层砼→养护。
第六章基坑工程监测
6.1基坑工程监测的必要性和目的
6.1.1本工程基坑开挖大部分深度约为5m、6m,施工过程中还要穿土钉、钢筋网片、喷射混凝土施工,因此施工过程中进行地基坑监测十分必要。
6.2监测内容
根据基坑场地岩土工程地质、水文质条件、基坑安全等级、周边环境条件及《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)等规程规范,本基坑按三级基坑进行监测,监测内容主要为:
1)坡顶水平位移和垂直位移监测;
2)土体及支护结构深层水平位移观测(测斜);
监测预警值见下表:
项目设计允许值预警值
基坑侧壁水平位移25mm25mm(每天发展最大值不超过3mm)精度±2mm
基坑侧壁垂直沉降25mm24mm(每天发展最大值不超过4mm)精度±2mm
基坑渗漏水不出现管状流突然增大,管涌
每天24小时巡查
周边管网渗漏无渗漏突然增大,爆裂
周边建筑无明显沉降和开裂现有裂缝不再发展20mm(每天发展最大值不超过2mm)
第七章现场排水系统设置及雨季施工保证措施
7.1排水系统设置
1)在基坑底修筑排水沟,尺寸300×300mm,按3‰坡度流向集水井中,护坡中设泄水孔DN50PVC排水预埋至土中,保证土中积水沿管中排除至基坑底排水沟内,做法见详图。
2)在基坑内转角处,布置集水井,尺寸600×600×1000mm,用Mu10红砖、M7.5水泥砂浆砌筑、M7.5水泥砂浆抹面,厚度20mm。
3)在临时道路两旁设置排水沟,尺寸300×300mm,按3‰坡度流向集水井中,排水沟Mu10红砖、M7.5水泥砂浆砌筑、M7.5水泥砂浆抹面,厚度20mm。
4)每个集水井安放一台D50潜水泵,及时抽水至坑顶排水沟排水
5)现场地面硬化,保持排水通畅。
防水雨水洗刷及杨尘。
第八章基坑施工应急预案
8.1应急预案的方针与原则
坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。
8.2应急组织机构及职责
由项目部组织成立应急领导小组,负责指挥及协调工作,处理突发事件。
土方开挖期间,现场围护体系、基坑24小时安全巡视检查由总包至少派一名项目管理人员负责。
8.2.1急组织机构
项目部应急预案领导小组及其人员组成如下
组长:
项目经理
副组长:
项目生产经理
技术支持组组长:
项目技术负责人
抢险抢修组组长:
施工员
医疗救护组组长:
安全员
后勤保障组组长:
材料员
8.2.2各组职责
组长职责:
1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;
2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;
3)与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;
4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排;
5)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;
6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长(即现场管理者)职责:
1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;
2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;
3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;
4)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。
技术支持组职责
1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
保卫组职责
1)设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作。
2)保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入。
3)抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。
抢险抢修组职责
1)实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进。
2)寻找受伤者并转移至安全地带。
3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。
4)抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
医疗救治组
1)在外部救援机构未到达前,对受伤者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
2)使重度受伤者优先得到外部救援机构的救护。
3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受伤者。
后勤保障组职责
1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
8.3应急工作流程及要求
8.3.1应急工作流程
根据本工程的特点及施工实际情况,认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
其应急准备和响应工作程序见下图。
图1应急工作流程图
现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情,迅速逐级上报,次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。
由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。
事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。
如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示,请求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案仍不能进行处理,则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。
第九章施工质量控制及安全预防措施
9.1安全质量保证措施
9.1.1安全预防措施
1、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。
3、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
4、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
5、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。
施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。
8、锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物,在砂浆凝固前,确实作好锚杆防护工作,防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖;粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。
9.2施工质量保证措施
1、锚杆材质检查:
确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书,并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能;
2、注浆密实度试验:
选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆,采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度;
3、拉拔力试验:
按要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验。
4、施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检,作好记录。
并配合监理人员进行抽验;
5、在监理人现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收,在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。
9.3质量控制措施
1、砼配合比控制砼配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作,水泥、砂石料及施工用水均进行
试验,确保砼的质量。
2、砼的拌制、运输及浇筑为了严格控制砼质量,设立砼拌合站,集中搅拌,砼输送车运输,混凝土输送泵灌注。
3、质量控制程序:
为确保砼的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求,建立砼工程质量控制程序。
第十一章计算书
本计算书参照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99中国建筑工业出版社出版《建筑施工计算手册》江正荣编著中国建筑工业出版社、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著人民教同出版社、《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社、《土力学》等相关文献进行编制。
土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。
一、参数信息:
1、基本参数:
侧壁安全级别:
二级
基坑开挖深度
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