闪蒸系统机组安装方案.docx
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闪蒸系统机组安装方案.docx
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闪蒸系统机组安装方案
中国核工业第二三建设公司
项目名称表
A
2003.8.6
CFC
第一次发布
修改版
日期
状态
编制人
审核人
修改---评语
批准人
文件标题:
中核华原钛白技术改造工程
闪蒸机组安装方案
文件类型:
技术文件级别:
发行:
中国核工业第二三建设公司404项目部(钛白)
文件编号
JS/钛白-3010
中国核工业第二三建设公司404项目部(钛白)技术文件未经许可,不得外用、复制和泄露
目录
1.编制说明2
2.闪蒸系统简介2
3.编制依据3
4.安装前的准备工作3
4.1技术准备3
4.2安装区域应具备的条件3
4.3施工组织3
4.4施工工期计划5
4.5工机具、消耗材料计划5
5.主要安装顺序8
6.设备开箱检查8
7.基础检查、验收8
8.安装基准要求9
9.主要安装要求10
9.1闪蒸干燥器安装10
9.2供料槽和螺旋输送机安装11
9.3加热炉安装11
9.4加热炉风机、进风机、排风机安装11
9.5热交换器安装11
9.6袋滤器的组装、安装12
9.7工艺管道的组对、安装13
10.质量保证措施14
11.安全保证措施15
1.编制说明
1.1此方案的编制主要是根据业主提供的设备随机资料和设备安装平面布置图。
由于资料图纸中对闪蒸干燥器的驱动装置安装,供料槽搅拌器驱动装置的安装,袋滤器内部组件安装,工艺管道与各设备连接处的紧固件等未做详细说明及图纸资料翻译存在的不足之处,此方案仅作为闪蒸机组安装的指导性文件。
对图纸、资料中不清之处及部分需外商指导确认的重要部件安装,由外商现场指导。
1.2螺旋输送机、进风机、排风机、加热炉风机的安装按照通用设备安装施工方案(JS/钛白-3005)执行。
1.3安装方案中对无特殊要求的设备均按国家相关标准安装,对在资料中另有要求的(如闪蒸干燥器驱动装置的安装偏差要求符合DIN7168-g),按要求执行。
供货商所在国的标准、规范由业主提供。
1.4本方案不包含闪蒸机组电气、仪表部分的安装内容。
2.闪蒸系统简介
闪蒸系统主要由闪蒸干燥器(dryingchamber)、加热炉(combustionchamber)、进风机(pressurefan)、排风机(exhaustfan)、加热炉风机(combustionfan)、供料槽(feedvat)、螺旋输送机(screwconveyor)、热交换器(包括冷空气加热器、热空气冷却器)、工艺管道及其它附件等组成。
序号
名称
规格型号(mm)
数量
Kg/件
备注
1.
闪蒸干燥器
AnhydroSFD64
1
4200
2.
供料槽(含搅拌器)
1
5000
3.
螺旋输送机
1
4.
加热炉
1
2800
5.
加热炉风机
1
6.
进风机
1
580
7.
排风机
1
1500
8.
空气过滤器
2
9.
袋滤器
1
9000
10.
旋转阀
1
11.
冷空气加热器(热交换器组件)
1
400
12.
热空气冷却器(热交换器组件)
1
900
13.
工艺管道
14.
其它附件
3.编制依据
3.1设备随机资料:
总装图及部件分装图、设备基础图纸、系统流程图、操作说明书、设备平面布置图;
3.2东华工程科技股份有限公司设计的514工段图纸;
3.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98);
3.4《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98);
3.5《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》(JCJ03-90);
3.6《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97)。
4.安装前的准备工作
4.1技术准备
4.1.1工程技术人员必须向施工人员进行技术交底。
4.1.2安装应具备的技术规范、机器的出厂合格证明书、机器装配图、设备安装平面布置图、基础图、设备一览表及说明。
4.2安装区域应具备的条件
2.2.1安装区域场地清洁,设备基础符合安装要求。
4.2.2安装区域的+7.07米钢结构平台已经完成,+9.31米钢结构平台不能安装,但牛腿应该焊接好,钢梁预制好。
4.3施工组织
根据闪蒸系统设备安装的特点和重要性,为了保证能快速、顺利、安全、优质的完成安装任务,特成立了闪蒸机组安装专项小组。
小组由专业工程师1名、翻译1名、专业钳工4名、起重工4名、电工1名、吊车及汽车司机各1名、普工4名、焊工1名、部件仓库保管1名。
其中电工、起重工、司机、焊工为机动人员。
4.3.1专项小组人员及职责
----专业工程师(专项小组组长)--王建芳
1)负责安装工作中各项技术问题的解决;
2)负责对安装班组的技术交底;
3)负责对安装工作中的对内对外协调;
4)负责施工用材料清单、工机具清单的提供;
5)负责技术资料的整理和交工。
----专项小组副组长—岳永玲
1)负责组织闪蒸机组的开箱、检查、清点、就位、安装及装配的实施工作;
2)技术上接受专业工程师和外商的指导;
3)对施工中遇到的技术问题、施工协调问题及时向专业工程师反馈。
----翻译--何娟
1)负责设备随机资料的翻译工作,此部分工作已由业主委托人完成一部分;
2)负责外商到场指导安装时施工现场的翻译工作。
----专业钳工—朱学文、邱铁、王俊良、王永胜
1)负责闪蒸机组的开箱、检查、清点、就位、安装及装配工作;
2)技术上接受专业工程师和外商的指导;工作服从小组长的统一安排。
----起重工
负责设备的运输、吊装及配合就位工作。
----电工
负责施工临时用电的敷设及维护。
----焊工
负责安装中切割和焊接。
----司机
负责设备运输、吊装用车辆的运行和保养。
----普工
1)协助设备的运输、安装;
2)负责施工现场环境卫生、材料清理、成品保护工作。
----部件仓库保管
负责设备开箱后运输至现场后的部件的入库、保管、发放工作。
4.4施工工期计划
根据8月份施工进度计划的安排和闪蒸机组的安装准备情况,拟订了以下安排。
如安装时间有变化,安装时间顺延。
8月6日:
设备开箱检查;
8月7日~8月9日:
设备进场;
8月8日:
闪蒸干燥器安装;
8月8日~8月20日:
袋滤器组装、安装;
8月9日~8月10日:
供料槽安装,螺旋输送机安装;
8月11日:
加热炉安装;
8月12日~8月13日:
加热炉风机、进风机、排风机安装;
8月14日~8月15日:
热交换器安装(热空气冷却器和冷空气加热器);
8月16日~8月17日:
空气过滤器安装,连接进风机、加热炉风机到空气过滤器的管道安装;
8月18日:
连接风机到加热炉的管道安装,连接加热炉到干燥器的管道安装;
8月19日~8月20日:
连接干燥器到袋滤器的管道安装;
8月21日~8月25日:
连接袋滤器到排风机,排风机到大气的管道安装;
8月26日~8月31日:
电气、仪表安装(由电仪专业完成)。
4.5工机具、消耗材料计划
4.5.1工机具计划
序号
名称
规格型号
数量
备注
1.
工具袋
4个
2.
活扳手
8"、10"、12"
各2把
3.
对口钳
2"
2把
4.
吊车
20t
1台
5.
大力钳
2把
6.
两用扳手
10、13、17mm
各2把
一头开口,一头梅花
7.
铁皮剪刀
1把
8.
大锤
1000g
1把
9.
手锤
2把
10.
扁头锤
S41型
1把
11.
橡胶锤
1把
12.
划线锥
1把
13.
划线规
1把
14.
钢丝钳
2把
15.
一字螺丝刀
4把
16.
十字螺丝刀
4把
17.
钢锯
300型可调
1把
18.
半圆挫
300
2把
19.
平挫
300
2把
20.
线锤
2个
21.
摇卷盒式钢卷尺
2个
22.
墨斗
1个
23.
钢水平尺
300mm,500mm
各2把
24.
方水平
分度值0.02
2把
25.
手虎钳
2把
26.
预置式扭力扳手
1把
27.
套筒
1套
28.
梅花扳手
M8、M10、M12
各2把
29.
快速摇柄
1个
30.
转盘式台虎钳
1个
31.
百分表
0~5mm
2个
36.
磁性表座
CZ-2
2个
37.
手动葫芦
3t
3个
38.
手动葫芦
5t
2个
39.
手动葫芦
10t
2个
40.
电焊把
1个
41.
射吸式焊割两用矩
1套
42.
氩弧焊把
1个
43.
电焊机
1台
44.
手持式直向砂轮机
φ80
1台
45.
磨光机
φ150
1台
46.
手电钻
J1Z-13B
1台
47.
大五十铃
9t
1辆
48.
刨床
1台
说明:
设备安装的专用工具由厂家提供。
4.5.2施工消耗材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
1.
钢丝刷
把
2
2.
钢锯条
300
根
50
3.
钻头
φ6-18
个
各1
4.
钢板(垫铁用)
δ=10mm
m2
2
5.
钢板(垫铁用)
δ=16mm
m2
2
6.
乙炔气
瓶
4
7.
氧气
瓶
8
8.
切割片
φ150mm
片
10
9.
焊条
J422φ3.2mm
kg
2.5
10.
不锈钢焊条
316L
kg
1
11.
水砂纸
120#
张
10
12.
汽油
kg
20
13.
破布
kg
5
14.
墨汁
瓶
1
15.
粉线
kg
0.5
16.
镀锌铁皮盆
φ500mm
个
2
17.
铜皮
δ=0.2mm
kg
1
18.
铜皮
δ=0.5mm
kg
1
19.
毛刷
1′
把
2
20.
记号笔
把
10
21.
锂基润滑油
kg
4
22.
三色布(交叉作业防护用)
m2
200
5.主要安装顺序
5.1基础检查、验收;
5.2设备进场开箱检查;
5.3闪蒸干燥器安装,袋滤器组装、安装;
5.4供料槽和螺旋输送机安装;
5.5加热炉安装;
5.6加热炉风机、进风机、排风机安装;
5.7热交换器(冷空气加热器和热空气冷却器)安装;
5.8工艺管道安装;
5.9电气仪表系统安装;
5.10单机试运。
6.设备开箱检查
6.1检查各个货箱中的部件名称、型号规格、数量是否与装箱单一致。
检查部件有无损坏和锈蚀等。
6.2根据装箱单检查随机技术文件、资料、出厂合格证、易损件、专用工具是否齐全,并作好记录。
6.3设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、丢失,并作好其它有关工种附件的清理和移交。
7.基础检查、验收
7.1按照土建中间交工资料及设备安装平面布置图,复查设备的基础位置尺寸、标高的偏差是否符合要求,对基础外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
7.2预埋件的检查:
检查预埋件的数量、规格、位置尺寸是否符合图纸要求。
7.3如果基础位置、标高的偏差超出设计要求、预埋件数量或位置与图纸不符或基础有裂纹、空洞等缺陷,确定后由土建方面修改。
7.4基础位置、标高尺寸、预埋地脚螺栓孔偏差要求
项次
项目
允许偏差值(mm)
1.
坐标位置(纵、横轴线)
±20
2.
不同平面的标高
+0
-20
3.
基础平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
4.
基础上平面的水平度
每米
全长
5
10
5.
垂直度
每米
全高
5
10
6.
预埋地脚螺栓
标高
中心距
+20
±2
8.
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁铅垂度每米
10
8.安装基准要求
8.1设备就位前,根据设备平面布置图,将G轴线和29轴线相交处柱中心为安装基准线。
考虑到闪蒸系统的工艺管道已经预制,超出误差允许范围内的偏差,必然导致工艺管道的大量修改。
所以在干燥器安装就位后,将干燥器的中心作为相对基准线,以此来调整设备间管口的相对位置。
8.2设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差:
平面位置允许偏差:
±2mm;标高允许偏差:
±1mm。
8.3设备找正,根据在基础上所放的纵横中心线对准设备上的定位线,其偏差符合下表的规定,立式设备找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向用吊线坠的方法进行,卧式设备找平采用橡胶“U”形管在设备水平轮廓面上或用水平仪在主法兰面上进行,其偏差符合下表规定。
检查项目
允许偏差
一般设备
与机械设备衔接设备
立式
卧式
立式
卧式
中心线位置
D≤2000,±5
D>2000,±10
±5
±3
±3
标高
±5
±5
相对标高±3
相对标高±3
水平度
—
轴向,L/1000
径向,2D/1000
—
轴向,0.6L/1000
径向,D/1000
垂直度
H/1000,但不超过30
H/1000
方位
沿底座环圆周测量
D≤2000,10
D>2000,15
—
沿底座环圆周测量
5
—
注:
D—设备外径,L—卧式设备两支座间距离,H—立式设备两端部测点间距离。
8.4设备找正及调平时,安装基准测量点应在下列部位中选择。
a.机体的加工平面。
b.主法兰口。
c.水平或铅垂的轮廓面。
d.设备上加工精度较高的表面或其它指定的基准面。
9.主要安装要求
9.1闪蒸干燥器安装
9.1.1安装前基础已经检查验收,4个支架已经安装完成,并符合设计要求。
9.1.2设备运输
闪蒸干燥器在运输过程中,设备制造商为了保护设备及其保温材料,设计了下图所示支架。
在设备开箱运输至施工现场时不要拆除此支架。
利用20t吊车,从厂房南侧29-30轴线6米层预留的吊装孔将干燥器连同支架一起吊至滚杠拖排上,用卷扬机牵引至基础旁。
9.1.3干燥器安装
根据安装图纸上的尺寸,在设备基础上划出干燥器安装的纵横中心线,通过在+12m楼板上开孔放工字钢搭设临时吊点,用两个10t手动葫芦将干燥器就位(现场可以根据实际情况修改吊装方法)。
调整干燥器的中心位置、标高和水平度,使之在允许偏差范围内;调整干燥器的铅垂度使之小于等于1/1000。
9.1.4驱动装置的安装
根据安装技术说明书和外方专家的要求,安装驱动装置及其支架,安装偏差符合DIN7168-g的要求。
9.2供料槽和螺旋输送机安装
9.2.1供料槽安装前,9.31米的钢结构平台应该安装完成,三个支架已经安装就位,并符合设计要求。
9.2.2通过在+12米层的预留洞口上用工字钢架设临时吊点,用三个3t的手动葫芦将供料槽吊装就位。
安装连接供料槽与支架的螺栓,初步调整供料槽的中心位置、标高和水平度。
9.2.3安装螺旋输送机,安装方法依据通用设备安装施工方案(JS/钛白-3005)执行。
在外方专家的指导下,将螺旋输送机的出口与干燥器相连。
9.2.4在外方专家的指导下连接供料槽与螺旋输送机。
通过经纬仪和水准仪调整供料槽的位置和高度,通过方水平调整供料槽的水平度,把供料槽支架上的紧固螺栓上紧。
9.2.5供料槽搅拌器驱动装置的安装
根据装配图纸(E-864.735A)并在外方专家的指导下,安装供料槽搅拌器的驱动装置,安装精度达到外方专家的要求。
9.3加热炉安装
9.3.1根据安装图纸上的尺寸,在设备基础上划出加热炉安装的纵横中心线。
9.3.2利用20t吊车,从厂房南侧29-30轴线6米层预留的吊装孔将加热炉吊到滚杠拖排上,并运至基础附近。
9.3.3将加热炉的四个支架与加热炉固定在一起。
9.3.3在+12米层的预留洞口上方架设临时吊点,用两个5t手动葫芦将加热炉就位。
利用经纬仪和水准仪调整加热炉的位置和高度,利用水平仪调整加热炉的水平度。
根据工艺管道安装图纸,测量干燥器与加热炉接口之间的相对位置,来复测加热炉的位置。
以便以后管道的安装。
9.4加热炉风机、进风机、排风机安装
风机的安装方法依通用设备安装施工方案(JS/钛白-3005)执行。
初步找正调平后,根据工艺管道安装图纸,通过测量风机出入口与加热炉或其他设备接口间的相对位置,来复测风机的位置,便于管道的后续安装。
9.5热交换器安装
9.5.1热交换器主要由冷空气加热器和热空气冷却器组成。
根据安装图纸,在设备基础上划出加热器和冷却器的纵横中心线。
9.5.2分别安装加热器和冷却器的支架。
9.5.2将空气加热器和冷却器安装就位。
利用经纬仪和水准仪调整加热器和冷却器的位置和标高,用水平仪调整加热器和冷却器的水平度。
通过测量风机与加热器或冷却器接口之间的相对位置,来复测它们的位置。
9.6袋滤器的组装、安装
9.6.1袋滤器是整套机组设备中最大最重的一台设备。
9.6.2根据袋滤器的结构,制定了以下组装顺序:
锥型集尘斗的组装、安装卸料螺旋(DN315)的安装旋转阀安装袋滤器箱体安装袋滤器护栏、扶梯的安装过滤套筒(filtersleeve)的安装
除尘装置的安装(filtercleaning)过滤器顶门、清洁空气管道安装其它附件安装
9.6.3袋滤器的安装工作在外方专家的指导下进行,安装要求依外方专家指示进行。
9.6.4袋滤器的密封
袋滤器能否正常运转,连接部件处的密封十分重要。
在袋滤器组装过程中,所有的板-板连接和板-角钢连接处都应用塑料密封材料密封。
密封方法见图一。
图一袋滤器密封方法
9.6.5袋滤器的栓接
根据技术说明书的要求,袋滤器不同部位栓接使用螺杆的规格见下表
A[mm]
screws
6
M10x16
7to9
M10x20
10to15
M10x25
16to20
M10x30
21to25
M10x35
9.7工艺管道的组对、安装
9.7.1由于风机安装了减震器,在风机出入口与工艺管道连接处应采用柔性连接。
9.7.2对于四边形管道,柔性软管通过法兰连接,具体形式见图三,软管安装后,用手指轻压软管,软管应该能被压入大约20mm。
图三
9.7.3对于圆柱形管道,柔性软管通过管卡将它固定在管道上。
柔性软管安装前,根据下表中要求调整两管道柔性接口之间的间隙E,并将两管道中心轴线调整在同一条直线上,径向偏差在20mm以内,按图五所示将管道管口圆角,以免损坏软管。
不允许通过柔性软管将两倾斜的管道连接起来。
Φ(mm)
E(mm)
≤500
40
≤1000
60
>1000
80
9.7.4圆柱形管道管卡安装方法
图四
见图五,在离管口6mm处点焊阻滑箍B(holdingband),
将柔性软管C套到管道上,安装橡胶圈D(rubberring)
和管卡F(clampband),将多余的软管剪掉。
安装连接两管
道的电缆(fitframecable),见图四。
A:
风管(duct)B:
阻滑箍(holdingband)
C:
柔性连接D:
橡胶圈
F:
管卡(clampband)
9.7.5管道管卡使用说明
厂家提供了两种管卡,A型可以调节长度,B型为固定长度(每根900mm长)。
见图六所示,由于管道管径的不同,A型管卡在C处需要调整尺寸,为了保证能将软管紧紧的固定在管道上,多留一段X=50mm长的压条,将多余的长度割掉。
不同管径的管道使用管卡的情况见下表:
ΦD(mm)
A+B
165253
2XB+2Xa
279572
2XB+2Xa
641804
4XB+2Xa
9011006
6XB+2Xa
11371274
8XB+2Xa
1593
10XB+2Xa
1793
12XB+2Xa
2010
图六
14XB+2Xa
10.质量保证措施
10.1参加施工的全体人员,必须进行认真的技术交底,填写施工交底卡,并认真熟悉图纸、施工工艺步骤、施工规程及质量验收标准,作到协调一致,统一施工步调。
10.2坚决贯彻“质量第一”的方针,当进度与质量发生矛盾时,施工进度要坚决服从质量标准的要求。
10.3严格执行公司质量保证体系所规定的各项法规和规定,严格按照公司三级质量管理体系进行施工现场的施工管理。
10.4严格遵守公司关于加强工程焊接管理的规定,参加施工的焊工必须经考试合格后方可持证施焊,并严格遵守焊接工艺纪律和按焊接工艺卡施焊。
同时加强焊材管理,设专人按规定进行焊条的烘干和发放,不符合焊接要求的焊接材料不得使用,焊条的领取及回收均应作好记录和签字,严禁用错。
10.5、严格按照施工图纸的技术要求和经审定的施工方案进行施工,严禁违章作业。
施工中,施工人员如发现施工图纸或方案中有疑问时,应及时跟施工技术人员或驻场设计代表联系,问清情况,不得擅自更改或自作主张。
10.6、现场质量检查员作为公司质量控制体系的专职检查人员,对施工现场所出现的违反公司质量管理规定的所有人员和行为,有权进行制止,对不服从劝阻的人员,有权停止作业。
10.7、其他相关规定参照公司质保大纲和本项目的施工组织设计的要求执行。
11.安全保证措施
11.1安全施工是保障工程顺利进行,加快施工进度,提高工程质量的基础。
因此,我们必须认真贯彻执行国家有关安全操作规程的规定,加强安全施工的思想教育。
11.2凡进入施工现场的人员都必须配戴好安全帽,高空作业要戴好安全带,将工具系挂好,以防落下,违者不准进入现场或停止作业。
11.3施工中各工种应密切配合,严禁违章作业,每个同志随时都要注意自己的安全,同时也应关心他人的安全。
11.4吊装作业时,必须严格遵守吊装规程,吊装前要对吊装现场、吊装设备、吊装用工具、索具等进行严格检查,
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