车库施工组织设计doc2.docx
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车库施工组织设计doc2
目录……………………………………………………………………………………1-2
第一章设计依据、工程概况
一、编制依据………………………………………………………3
二、工程概况………………………………………………3-5
第二章工程质量、进度、安全、文明施工目标
一、工程主要管理目标……………………………………6
二、实施措施………………………………………………6-9
第三章施工总部署及施工总平面布置
一、施工准备工作……………………………………………10-12
二、施工组织部署…………………………………………12
三、施工现场总平面管理………………………………12-13
四、施工布置……………………………………………13
五、施工场地管理…………………………………13
第四章施工方法及技术措施
一、分部工程的顺序……………………………………14
二、基础施工工艺流程………………………………………14
三、主要部位施工技术措施……………………………………14-40
四、季节性施工措施……………………………………40-41
第五章施工进度计划
一、施工总进度计划…………………………………………42
二、施工进度计划管理……………………………………42
第六章施工组织及施工计划
一、现场管理组织机构……………………………………43
二、项目部主要成员………………………………………43
三、施工进度保证措施……………………………………44
第七章工程质量、进度保证措施
一、质量保证技术措施…………………………………45-51
二、保证工程进度技术措施…………………………52-53
第八章、劳动力安排计划……………………………………………………………………54
第九章、计划用于本工程的设备清单………………………………………………………55
第十章安全生产及文明施工措施
一、目标制度………………………………………………56-57
二、安全防护措施………………………………………………57-58
三、文明施工措施………………………………………………58-62
第十一章降本措施………………………………………………63
第一章设计依据、工程概况
一、编制依据
1.1建设单位提供的初步设计文件。
1.2施工图纸。
1.3国家现行施工强制性条文及验收规范《建筑工程施工质量验收统一标准》DBJ04/T226-2015的规定。
1.4各级地方性建筑工法、工艺标准。
1.5公司创优工程经验总结。
1.6安全、文明施工、环保要求。
二、工程概况
1、工程名称:
紫郡·城上城一期车库
2、建设单位:
运城市鑫圣房地产开发有限公司
3、施工单位:
山西亚森建筑工程有限公司
4、建筑面积:
782平方米
5、结构类型:
框架结构
6、抗震设防烈度八度,耐火等级为二级,地下室耐火等级一级,该建筑设计使用年限50年。
7、建筑特点:
●混凝土:
基础垫层采用C15,防水保护层采用C15细石混凝土,基础及车库墙柱梁板采用C30P6混凝土。
钢筋:
采用Ⅰ级(HPB300、Ⅲ级(HRB400)。
墙体:
●外墙:
外墙为P6抗渗钢筋砼墙,内墙:
采用普通砖和M5混合砂浆砌筑。
●门窗:
建筑外窗采用塑钢窗其气密性能等级不低于《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》中规定6级水平,水密性不低于3级水平;门窗玻璃的选用应参照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》及地方主管部门规定;
●屋面:
屋面防水等级为II级,设防做法为3厚改性沥青卷材(SBS)二层。
●装修:
内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》,楼地面部分执行《建筑地面设计规范》。
该工程包括:
土建、水暖、门窗、粗装修、弱电管盒箱预埋等工程;地下车库:
给排水系统、配电照明系统、
第二章、工程质量、进度、安全、文明施工目标
一、工程主要管理目标
1、质量目标:
按国家建安工程质量验评标准,一次性验收达到优良。
2、工期目标:
本工程施工控制总工期为150日历天。
3、安全生产文明施工目标:
创市级文明工地。
杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在8‰以下。
4、管理目标:
1)严格按照ISO—9002标准对本工程进行作业管理,使各项管理工作科学化、标准化、程序化,确保质量保证体系自始至终正常有效的运行。
2)进一步加大科技推广工作,加快科技成果转化,向科技要质量、要安全、要工期、要效益。
3)树立企业形象,加快企业发展,开拓更广阔的市场。
各项准备与工作协调管理
二、实施措施
1、组织措施:
将把该工程列为创优重点工程,无论在组织上、思想上、物质上都高度重视,自始至终掌握着工程的每个环节和动态,定期或不定期召开会议,参加工程的指挥和协调、监督、落实。
对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配,满足本工程的施工需要。
以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。
以标准化管理为基础,现代化科技为手段,合理组织,抓住施工重点,采取有效措施,确保提前竣工并交付使用。
2、保证措施
2.1、管理网络:
2.2、目标的管理:
我们将严格按照ISO9002质量体系以及国家和省、市及公司有关规定对各项目标进行管理,健全各项管理制度,做到目标的层层落实,把各项目标计划分解细化,列成图表上墙,明确责任人,并在实施过程中进行调控,接受业主和监理等单位的监督指导,运用动态控制的原理,对工程的全过程进行控制,以确保本工程各项目标的实现。
2.3、劳动力管理:
1)、根据工程的需要,建立一支高素质的施工队伍和配备技术高的施工人员,按照工程的进度和劳动力需求表,有计划的组织劳动力进场。
2)、对进场的新工人进行“三级”教育后,方能进入工地,对特殊工种完成培训和年检工作,达到持证上岗。
3)、重要部位的技术由工程技术人员向施工人员交底,使施工人员弄清关键部位的施工方法、质量标准、安全措施和操作要领,使每个操作者都知道质量的要求和标准。
2.4、材料管理:
做好材料进场和管理工作,严格按照施工场布图进行材料堆放,做到材料分类堆放整齐,材料标识明确,杜绝乱堆乱放的现象,以确保整个施工场地整齐、清洁。
按照施工的先后顺序,根据图纸编制出各种建筑材料的需求计划,组织货源,提前对工程所用材料的各分供方进行评估筛选,确定合格的分供方。
确保材料及半成品的质量符合标准。
将工程所需的水泥、钢筋、砖、砂石、防水材料按规范规定进行材料检验和试验,未有实验室检测报告合格的产品不得使用。
合理选用各种机械设备,达到资源的最佳配置
2.5、协调管理:
本工程施工面积较大,工期较紧,在施工过程中要处理各工种和项目内外大量的复杂关系。
我们将制定详细的组织协调措施,以保证项目目标的实现,充分调动工作人员的积极性,提高项目组织的运转效率。
在协调管理过程中,首先要处理好项目内部关系,明确项目内部人际、组织和需求关系,保证项目的正常运转。
其次,要协调好与建设、设计、监理、工种和材料供应商等近外层的关系,以确保工程的顺利进展。
1、在施工过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准的施工组织设计进行施工质量管理,在各班组自检和项目部专检的基础上,接受监理工程师的验收、检查,并按照监理要求,予以整改。
2、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
3、按部位或分项工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
4、由项目经理同监理工程师定期或不定期的组织施工协调会,对工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等出现的困难和问题及时解决,确保工程进度。
第三章、施工总部署及施工总平面布置
一、施工准备工作
现场施工用水,用电已接通;进出施工现场的道路畅通。
1、敷设施工临时用电线路:
根据不同阶段的施工要求,按规定铺设临时用电线路,施工现场用电将从现场东南角引至工地配电室,容量为500kVA。
施工用电采用接零保护系统,重复接地电阻值应小于10Ω,保护零线(PE线)应与工作零线分开单独铺设不能混用,PE线必须采用黄绿双色线。
实行三级配电两级保护原则。
2个开关
1个开关
二级箱
开关箱,距离机具不超过3m,箱内实行一机一闸一漏电保护。
漏电保护器应选用电流动作型,额定漏电动作电流应不大于30mA,动作时间应不大于0.1s。
电气设备的金属外壳、框架、部件、管道、围栏、门等均应保护接零。
配电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度1.5mm,露天配电箱应有防雨淋罩,每个配电箱必须有专用的零线、PE线端子,在箱门上注明其编号、名称,所有箱门均应配锁。
动力和照明分开计量。
2、敷设施工临时用水管路:
根据不同阶段的施工要求,敷设施工临时用水管路,管路布置详见场布图,水管穿越道路时,应有一定的埋置深度,并穿套管保护。
3、消防设施的设置:
在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具,配备要求详见《文明施工、安全生产技术措施》中有关消防管理的要求。
4、编制劳动力需要量计划,按照开工日期和总工期要求,编制劳动力需要量计划,组织各相关工种进场,安排好进场职工生活,并做好入场职工的教育工作,通过教育增加安全、防火防盗和文明施工意识。
5、编制材料计划。
根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。
按时、按质、按量组织进场,并按场布图要求堆放整齐。
并根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试验,以保证工程质量和进度要求。
6、编制施工机械计划。
根据工程施工需要,编制施工机械计划,按使用先后组织进场,按施工场布图机械设备位置,做好设备基础,就位安装,以满足开工需要。
7、建立现场的治保组织。
为了加强治安保卫工作,现场安排二人专职治保员,以保证工地施工过程中不发生意外事件。
二、施工组织部署
1、项目经理部下设工程技术组、质检组、物资组、保卫组、消防组、生活行政组、安全文明组等对施工现场的生产进行直接指挥。
2、公司的职能科室对项目部进行监督、检查服务。
确保各项目标的圆满完成。
3、整体工程分基础施工期、结构施工期、装修施工期、水电、安装工程配合施工。
4、结构施工期间,一切施工协调管理人员、材料、物资首先满足该工程,确保该工程的进度计划。
三、施工现场总平面管理
1.总平面管理原则
根据施工总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段施工为重点,保证进场计划的顺利实施为目标,在工程实施前,制定详细的大型机具使用、进退场计划,主材及周转料生产、加工、堆放、运输计划,以及各种施工队伍进退场调整计划,对施工平面实行科学、文明管理。
2.平面管理体系
由项目经理负责总平面的使用管理,并派专人对现场平面进行分区管理。
现场实施总平面使用调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。
3.平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。
在施工进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面为目标,制定出符合实际情况的平面管理实施计划,同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。
4.平面管理计划的实施
根据工程计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含采用周期计划表、责任人、执行标准、奖罚措施等。
在执行中,根据各分项工程作业计划,利用工地例会和工程调度会,充分协调、协商,及时发布计划调整书,并定期进行检查监督,确保平面管理计划的实施。
四、施工布置
1、基础和主体施工阶段,选用QTZ63型塔吊一台,负责材料垂直运输,室内、外短途水平运输采用手推车。
详见施工现场平面布置图,在结构完工后,进入装修阶段,龙门架、塔吊配合做为装修阶段的垂直运输工具。
2、工程要坚持先地下后地上的原则,避免施工中重复挖填土方。
在基础回填土的同时,红线内的室外管线应同时施工,并将室外地坪填至道路路床底标高。
3、主体结构施工阶段以木工、钢筋工、砼工、瓦工为主配备劳动力,装修阶段以抹灰工为主配备劳动力。
五、施工场地管理
施工现场由项目经理和后勤主管负责管理,根据各施工阶段,项目经理制订施工场地平面布置计划,材料堆放位置,各工种占用时间计划,并递交各有关人员落实执行,后勤主管负责保持施工现场整洁卫生,建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及时外运。
按照项目安全生产、文明施工创标方案,定期和不定期组织检查,落实整改。
并依照奖罚条例予以奖罚,与经济挂钩,时刻维护场地的整洁卫生
第四章施工方法及技术措施
一、分部工程的顺序
分部分项坚持“先地下后地上,先主体后装修,先土建后安装”的基本原则。
二、基础施工工艺流程
测量放线→机械开挖→人工清槽→验槽→打垫层→放线→绑筏板基础→支模→浇筑筏板基础砼→拆模→绑外墙钢筋→支模→浇筑外墙砼→支顶板模→绑顶板筋→→浇筑砼→→拆模→做地下外墙防水层→基础验收→回填土。
三、主要部位施工技术措施
3.1、流水段划分:
各楼体将施工平面分成二个施工段,采用流水作业穿插进行的施工方法,根据工程结构特点,以钢筋工、木工、砼工顺序作业,三个施工段交叉进行。
3.2、垂直运输与水平运输:
采取塔吊垂直运输方案,具体位置详见“施工平面布置图”,地面运输一般采用人力推车。
3.3土方工程:
根据地质勘察报告,本工程场地土层结构简单,性质较好,分布较稳定,挖土采用机械大开挖。
对已挖好的基坑要及时组织设计、勘察、建设、监理单位相关人员进行地基验槽,以便及时浇捣垫层,起到保护基底的作用。
本工程土方开挖工作面要求满足以下要求:
距离钢筋砼基础底板砼边缘100厘米。
在挖土施工中,测量员要配合机械挖土,对标高经常进行测量复核,防止超挖,对局部挖深部分严禁用土进行回填,应该采用碎石和黄砂进行回填。
如遇暗浜和水塘区,将淤泥全部挖清,挖至好土后再用级配砂石回填至基底标高,经建设、监理等相关人员验收后方可进行垫层施工。
土方开挖以前,要求业主提供地下管道线路布置图,便于在施工时有所准备,采取相应措施,防止发生意外事故。
3.4钢筋工程:
3.4.1原材料要求
所有进场钢筋应有质量证明和试验报告单,每捆钢筋应有标牌。
对进场钢筋按规范的标准批样做机械性能试验,合格后方可使用。
钢筋加工过程中发现脆断,焊接性能不正常,应进行化学成份检验或其它专项检验。
3.4.2钢筋的储存
进场后的钢筋和加工好的钢筋应挂牌分类堆放,其下垫枕木或堆放在砖砌的高30cm间距2m的地垄上,以避免污垢或泥土的沾污染,对进场后较长时间不使用的钢筋,还应在其上覆盖棚布,防止锈蚀。
挂在现场钢筋上的分类牌应注明生产厂家、批号、进场时间,规格以及使用部位和已检合格标识,让使用于本工程的钢筋具有可追溯性。
3.4.3钢筋下料绑扎
(1)认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。
(2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。
(3)先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。
(4)绑扎前要在模板或垫层上标出板筋位置,在柱及梁上面出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置的正确。
(5)梁内通长钢筋需接长时,受拉区钢筋接头布置在支座附近,受压区钢筋接头布置在跨中附近。
(6)砼板的上层钢筋均用马凳筋架立,砼楼板马凳筋采用Ф16钢筋,基础筏板采用Ф14钢筋。
3.4.4钢筋工程施工
(1)剪力墙柱筋采用绑扎连接,柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d的柱子纵向筋。
在进入上一层施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。
(2)梁板的钢筋。
梁的纵向主筋采用绑扎连接,绑扎时设专人负责,确保绑扎牢固。
梁钢筋施工按图纸要求先放置纵筋再套箍筋斗,严禁斜绑扎梁箍筋,保证其相互间距。
绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线,并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查,再清理板面后方可绑扎上排钢筋。
按设计保护层厚度制作对应砼垫块,板按1m的间距放置垫块,梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。
(3)柱钢筋绑扎。
柱边框线弹好后,将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净,根据定距框调直插筋。
绑扎箍筋时,先将本层的箍筋都套在插筋上,然后用连接柱子竖向钢筋,接头按设计和规范要求错开。
接头验收合格后,将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出,然后把箍筋四角与主筋绑扎。
箍筋接头应沿柱子竖向交错布置,箍筋与竖筋保持垂直。
柱子封模前,在箍筋上卡上作控制保护层用的塑料卡环以保证主筋的保护层。
(5)钢筋规格不同时,可以等强代换,但须通过设计单位同意,并办理变更手续。
3.4.5钢筋的验收
(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。
特别是要检查支座负筋的位置。
(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
(4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象,检查钢筋是否清洁。
3.5、模板工程:
1、模板选用
模板采用竹胶板,配以φ48×3.5钢管,扣件100×100和50×100木方活接头,联合加固支撑,钢管立管间距1200~900mm,板与板接缝处用胶带粘贴封严,防止漏浆。
2、模板安装工艺流程
清理楼面→→弹模板就位线→→做砂浆找平层→→绑扎钢筋→→固定门窗模板→→安放角模→→安装内模→→安装穿墙螺栓→→安装外模→→锁紧穿墙螺栓(调整模板垂直度)→→检查验收→→浇注墙体砼→→拆模→→清理、移位下段施工。
(1)清理楼面,并对模板安装处做砂浆找平层。
当模板竖向支架安装在土层地基时,基土必须坚实,且有排水措施,支架支柱与基土接触面加设垫板。
要有雨期施工防基土沉陷措施。
(2)根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线,对于外墙标出墙体轴线,使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除,防止产生累计误差。
(3)墙体钢筋绑扎后,在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上,竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。
(4)模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不胀模、不跑模、不变形。
堵缝所有胶条、泡沫塑料不得突出板模表面,严防浇入砼中。
(5)组装外墙模板时,墙体外模及阳角模就位紧贴导墙粘有密封条的脚手板上,避免漏浆。
在上排穿墙螺栓上加装塑料套管φ大于等于33,浇筑砼后,以使外挂架T型螺栓顺利通过。
在其它部位均采用锥形穿墙螺栓,方便拆装。
(6)组装内墙模板时,以墙的边线和模板位置线调整模板,控制墙体尺寸,用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。
在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵,避免墙体出现烂根现象。
(7)模板安装前,施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。
受污染的外露钢筋应清刷干净。
(8)模板安装允许偏差控制在规范之内。
3.模板拆除工艺流程
(1)浇注外墙砼墙体时,在外墙外模板内侧,内板上部安装导墙木板。
(2)模板拆除时,结构砼强度应符合设计要求或规范规定。
侧模以砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。
模板拆模保证墙体砼强度不小于1.2N/mm2,墙面砼强度达到4N/mm2时方可进行顶板施工。
(3)底模板拆除,当设计无要求时,可按以下砼强度拆除底模板:
现浇结构拆模时所需砼强度
结构类型
结构跨度(m)
按设计的强度标准值百分率计(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
(4)结构拆除底模后,其结构上部应严格控制堆放料具及施工荷载。
必要时应经过核算或加设临时支撑。
悬挑结构,均应加临时支撑。
(5)模板拆除时遵循先支后拆,后支先拆的原则,防止模板与硬物碰撞,严禁用撬棍撬和用大锤敲打。
(6)大模板及阴阳角模在每次起吊前,必须严格检查吊环是否焊牢或连接牢固。
检查是否有开焊或裂纹。
严禁使用有不安全隐患的吊环。
(7)起吊大模板前,应将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取出,使模板完全脱离墙体,经检查无误后方准起吊,提升模板时速度应平和缓慢。
(8)拆下的模板及附件应及时维修保养,清理干净刷油或脱模剂,并分类整齐堆放。
4、安全注意事项
1).堆放大模板时应面对面放置,且堆放场地应平整坚实,平放高度不能超过14层。
2).大模板在施工现场支设和存放时,若使用支腿,首先要在大模板底部加垫100×100的木方,然后用调节丝杠调整大模板放置的角度,使大模板与地面的夹角≤74度,即大模板存放的自稳角a≥16度,以保证大模板存放的稳定性。
3).大模板在施工楼层停放时,必须有可靠的安全措施,不得沿外墙周边放置。
4).大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。
吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否焊牢,严禁吊装有隐患吊环的模板;外挂架应严格检查挂点部位是否开焊,钩头螺栓是否有开裂现象,应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。
严禁有隐患的外挂架上墙。
吊装时应设专人指挥,统一信号。
5).拆模起吊前,应检查穿墙螺栓是否拆净,在确认无遗漏,并在模板与墙体完全脱离后,方准起吊。
6).禁止一次起吊两块或两块以上大模板,起吊时,吊钩应与模板在同一平面,不得斜吊,严防大模板大幅度摆或碰撞相邻模板或墙体。
7).风力超过5级时应停止模板作业。
8).施工过程中,应随时检查大模板连接螺栓有无松动,整体稳定有无问题,若发现问题应及时处理好。
9).施工过程中,严禁在模板任意打孔、开洞,更不得用电气焊烧板面。
10).施工中所有架子的搭设及使用,必须经过安全员检查,验收合格后方可使用。
3.6、砼工程(本工程要求为商品混凝土):
1、选择商品砼厂家,根据气温及设计要求确定外加剂的使用,落实配合比,统一水泥、砂子、外加剂的供应商,并经业主、监理考察认定。
对原材料的要求如下:
(1)水泥:
采用大型水泥厂生产的32.5级普通硅酸盐水泥,供货方每次交付水泥时出具厂家的出厂合格证,其中标明数量、运送符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果,进场后,在业主、监理工程师见证下,取样做进一步检验。
(2)骨料:
细骨料采用优质的中粗砂,其中不含贝壳、泥块,粘土、份和其它杂质;粗骨料采用优质碎石,质地坚实牢固,不含风化的石块。
砂石均要经监理抽样送检,符合要求后方可使用。
2、根据工程特点、结合现场实际选用合理的浇筑方案,项目技术负责人或班组长认真向操作人员交底,各项技术措施落实到位,使每个施工人员心中有数。
商品砼搅拌站根据申请的砼强度等级和特点按设计配合比要求提供符合质量要求的混凝土。
3、检查振动器,检查泵车是否运转良好,水平、垂直运输设备是否到位。
同时配有模板工、钢筋工,以便浇筑混凝土过程中及时修整;派电工、机修工等专职技工,及时检修机械设备(振捣器、卷扬机、机动翻斗车、砼泵、搅拌机和施工照明等)。
4、模板里的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等杂物均应清除干净。
木模板应提前浇水湿润,但不许留有积水。
应能满足施工要求。
办好隐蔽手续。
5、缝隙要修补填嵌严密,以防漏浆。
7、砼的浇筑
7.1商品混凝土的供应
按两台混凝土泵50m3/h的浇筑量,由选定的商品混凝土根据施工需要配置足够的混凝土罐车,假设选定的搅拌站距施
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