油库工程监理规划.docx
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油库工程监理规划
XXXXXXXXXXXX工程
监
理
规
划
监理单位(章):
总监理工程师:
公司技术负责人:
日 期:
目 录
一、工程概述………………………………………………………….4
二、监理控制的主要目标……………………………………………..4
三、监理组织机构及人员配备…………………………………………4
四、监理的总体控制方案………………………………………………6
(1)质量控制
1、质量控制原则………………………………………………………6
2、质量控制的目标……………………………………………………6
3、质量监理的内容……………………………………………………6
4、关键部位的旁站监理方案 ………………………………………25
5、质量控制手段………………………………………………………33
6、质量的事前事中事后控制 ………………………………………34
7、影响质量因素的控制………………………………………………38
8、施工工序质量控制…………………………………………………42
9、质量事故处理………………………………………………………46
(2)进度控制…………………………………………………………49
XXXXXXXXXXXX总进度计划…………………………………………………49
①进度控制……………………………………………………………51
②进度控制措施………………………………………………………51
③进度控制的主要方法………………………………………………52
④进度控制的内容……………………………………………………53
⑤进度的事前事中事后控制………………………………………57
(3)投资控制…………………………………………………………59
1、投资控制的原则……………………………………………………59
2、投资控制措施………………………………………………………59
3、投资控制内容………………………………………………………60
4、核定实际完成工程量的计量措施与方法…………………………62
5、投资的事前事中事后控制…………………………………………64
(4)安全控制…………………………………………………………65
1、安全施工保证措施…………………………………………………65
2、安全控制主要内容…………………………………………………67
3、保证工人身体健康…………………………………………………69
4、现场文明施工及环境保护工作……………………………………69
XXXXXXXXXXXX工程监理规划
一、工程概述
XXXXXXXXXXXX工程新建x座罐;新建发油亭、综合楼、化验楼、消防及变电所综合用房、铁路栈桥及收发油系统、油污水处理以及场地管道、电气、仪表、道路场坪等工程配套。
二、监理控制的主要目标
在参建队伍的密切配合和各方努力下,力求达到如下目标:
(1)质量目标:
单位工程合格率100%;焊接一次合格率95%以上;管线试运行一次成功,争创优质工程;
(2)工期目标:
按合同目标完成,力争提前;
(3)投资目标:
争取造价不突破工程投资;
(4)安全目标:
安全实现“三个为零,一个减少”即人身伤亡事故为零;设备、交通事故为零;火灾爆炸事故为零;努力减少一般事故。
(5)HSE目标:
以人为本,健康至上,我要安全,安全第一,预防为主,环保创优,科学管理,良性循环,持续发展。
三、监理组织机构及人员配备
1、组织机构:
2、人员力量投入:
整个项目监理机构设总监、专业监理工程师和监理员三个层次,共x名监理人员组成,人员结构配备合理,专业配套。
其中注册监理工程师x名,占现场监理人员x%,所有人员全部具有初级以上技术职称。
岗位
姓名
总监
监理工程师
监理工程师
监理工程师
监理员
监理员
监理员
2监理设施配备:
为保证监理工程科学、有效、严紧,监理手段先进、权威,我部为XXXXXXXXXXXX工程配备办公设施、检测设备与仪器、通讯运输设备以及后勤生活保障设施等。
四、监理的总体控制方案
(一)、质量控制
(1)质量控制的原则
①坚持质量第一原则;②坚持以人为控制核心原则;③坚持预防为主原则;④坚持质量标准原则;⑤贯彻科学、公正、守法的职业规范原则;⑥坚持“上道工序不合格,不得进行下一道工序”的原则。
(2)、质量控制的目标
焊缝拍片一次合格率96%以上。
定位测量自检合格率85%以上;
一般项目(允许偏差项目)测点合格率90%以上;
①加大设计审查的力度。
加强设计过程的中间检查,确认设计条件,检查设计深度和质量,减少现场修改量,并组织好设计交底和图纸会审工作。
②以监督施工承包单位的质量保证体系落实到位为重点,检查施工承包单位质量保证体系的衔接和贯通。
通过召开质量例会、成立专门质量工作组和组织专项检查等形式,监督和促进建设各方的质量管理体系的正常运行。
实施目标管理,并通过质量目标分解和量化考核,落实层层负责的质量责任制。
(3)、质量监理的内容:
①对工程施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。
搞好施工组织设计和施工方案的审查,要求承包商细化技术方案,为落实施工质量“自管、自查、自控”责任制创造条件,确保施工作业人员通过技术质量交底,掌握了解各项专业质量管理规范和规定,并在施工过程中认真加以贯彻执行。
以设计图纸要求及相关的施工和验收规范、工程质量验评标准等为依据督促承包单位全面实现工程项目的质量目标。
②对工程项目4M1E(人、机、料、法、环)等因素进行全面质量控制。
③为对施工安装过程中各工序进行全方位的质量控制,根据各质量控制点的重要程度划分为A、B、C三级,见《工程质量控制点分类表》;本工程建设难度大,涉及到工程项目管理各相关专业,对工程质量确认和质量控制要细化到每一道工序,科学地划分工序的质量控制等级,即质量控制点是确保工程建设质量始终处于受控状态的关键,监理在质量控制全过程首要任务就是根据工程项目建设的特点正确地确定重要质量控制点,抓重点、抓关键,实施全方位监控,并准确把握各等级质量控制点之间的衔接与控制,确保工程质量管理层层落实到位。
A级:
为重要质量控制点,是确保工程质量的关键。
该控制点的工程质量需要经监理、施工承包方共同确认;
B级:
较为重要的质量控制点,该控制点的工程质量需要经施工承包方专业技术人员确认。
对备注中标注“*”的控制点,承包方应口头通知监理参加;
C级:
一般用于施工承包方的全过程质量控制。
R:
表示填写相关表格并留下记录。
④严格监督施工承包单位执行有关材料和设备检、试验制度。
⑤加强工程质量检测管理。
严格审查施工承包方的检测资质及现场检测人员的上岗资格,要求进入现场的持证检测人员和检测仪器设备必须满足工程实际需要。
对重要检测事项的操作过程实行旁站监督。
⑥加强特殊过程的质量控制。
混凝土试块要经监理人员见证取样后,送总监理工程师确认资质的试验室进行试验;焊工上岗证,由承包商报送项目监理机构的焊接工程师审核并登记;对重要部位焊缝检测的射线底片应当100%复审、超声波检测应有监理人员在场共检。
工程质量控制点分类表(罐区及站场部分)
1)土方工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
工程定位测量
BCR
2
地基验槽(坑)
AR
3
检查回填土压实密谋实度
B
4
施工全过程控制
C
2)钢筋混凝土工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
验证材料合格证书及材料试验报告
BCR
2
审定混凝土试块试验报告及质量评定记录
BCR
3
工程定位测量
BCR
4
地基验槽(坑)
AR
5
基础复测
BCR
6
检查钢筋绑扎质量
B
*
7
检查钢筋绑扎焊接情况及试验报告
B
*
8
检查预埋件、预埋管、预留洞的位置
B
9
检查预埋地脚螺栓
B
10
检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性
B
11
储罐基础沉降观测
ACR
12
隐蔽工程检查
AR
13
施工全过程控制
C
3)钢筋混凝土构件工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
检查构件合格证书及试验报告
BCR
2
构件荷载试验记录
BCR
3
钢筋混凝土构件吊装验收
AR
4
检查构件接头焊接和灌浆质量
B
*
5
沉降观测
BCR
*
6
施工全过程控制
C
4)建筑工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
验证材料、半成品和成品的合格证及报告
BCR
2
审定混凝土试块试验报告及质量评定记录
BCR
3
工程定位测量
BCR
4
地基验槽(坑)
AR
5
基础复测
BCR
6
检查钢筋绑扎质量
B
*
7
检查钢筋绑扎焊接情况
B
*
8
检查预埋件、预埋管、预留洞的位置
B
9
沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查
B
*
10
留槎、接槎、通缝和马牙槎检查
B
11
灰缝厚度和饱满度
B
12
防水工程质量检查验收
ACR
13
防腐工程施工
BCR
14
防潮层的检查
B
15
门窗及附件安装的质量检查
B
16
装饰墙面检查
B
17
吊顶检查
B
*
18
防静电地板材料及安装质量的检查
B
19
地砖地面检查
B
20
沉降观测
BCR
21
楼层测量
BCR
22
隐蔽工程检查
AR
23
施工全过程控制
C
5)钢结构工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
检查材料合格证及材料复检
B
2
检验焊接材料
B
3
检查焊缝质量
B
4
钢结构安装
BCR
5
H型钢结构安装
BCR
6
高强螺栓连接检查
ACR
7
塔架杆件挠曲度实测
BCR
8
塔架安装
BCR
9
防腐涂料
B
10
防火涂料施工
B
*
11
施工全过程控制
C
6)静设备工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
审查图纸明确压力容器等级
B
2
检查焊工资质
BCR
3
设备拼(组)装
AR
4
现场焊接热处理检查
B
*
5
设备开箱检验
AR
6
检查设备基础交安记录及基础复测、表面处理
AR
7
设备安装垫铁隐蔽工程
AR
8
立式设备安装
AR
9
卧式设备安装
AR
10
检查地脚螺栓紧固
B
11
二次灌浆
B
*
12
设备的清洗、吹扫
A
13
人孔、法兰螺栓紧固
B
14
设备强度试验和严密性试验
AR
15
梯子平台、栏杆检查
B
16
隔热工程施工
BCR
17
检查油漆
B
18
检查液位仪表的安装
B
19
施工全过程控制
C
7)储罐工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
检查材料及附件合格证书
B
2
检查贮罐基础交接
AR
3
检查焊工资质
BCR
4
隐蔽工程检查(罐底板防腐检查)
AR
5
罐底板三层搭接焊缝检查
B
*
6
储罐真空试验检查
B
*
7
壁板和边板大角焊缝检查
B
*
8
检查附件安装
B
9
检查管道连接
B
10
检查液面控制安装
B
11
检查梯子平台
B
12
储罐几何尺寸
AR
13
储罐总体试验
AR
14
隔热工程施工
BCR
15
检查油漆防腐施工
B
16
施工全过程控制
C
8)机泵安装工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
一
泵
1
检查基础交接
AR
2
检查基础表面处理地脚螺栓尺寸
B
3
设备安装垫铁隐蔽工程
AR
4
机器安装记录
BCR
5
机器拆检及组装间隙
BCR
*
6
机器联轴器对中
BCR
*
7
二次灌浆检查
B
*
8
设备安装铁隐蔽工程
AR
9
泵的进出口接管无应力安装情况
B
10
机械密封安装检查
B
11
机器设备单体试运行
(一)
AR
12
机器设备单体试运行
(二)
AR
二
压缩机
1
安装前审查合格证和安装说明
B
2
检查压缩机及其附件是否齐全
B
3
检查基础交接记录
AR
4
检查基础表面处理、地脚螺栓尺寸
B
5
解体清洗装配
B
7
轴承检查
B
8
检查压缩机油箱、冷却器、过滤器、阀门等
B
9
检查压缩机管道清洁度
B
*
10
检查压缩机进出口管道应为无应力连接
B
11
二次灌浆检查
B
*
12
检查压缩机与电机(含齿轮箱)联轴器对中
B
*
13
机器安装记录
BCR
14
机器拆检及组装间隙记录
BCR
*
15
机器联轴器对中记录
BCR
*
16
机器设备单体试运行记录
(一)
AR
17
机器设备单体试运行记录
(二)
AR
三
全过程控制
C
9)特殊机械安装工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
一
起重设备
1
起重设备安装检查
B
2
起重设备试运行
AR
三
其它
1
检查设备合格证书
B
2
检查基础交接
BCR
3
检查设备安装
B
4
检查基础二灌浆
B
5
检查转动机械轴承调试润滑
B
6
检查驱动机联轴器对中
B
7
检查转动机械试运调试
A
8
特殊阀门安装检查
B
9
特殊门调节灵敏度检查
A
10
特殊阀门气密性检查
B
11
施工全过程控制
C
10)管道安装
序号
工程质量控制点
等级
备注
一
施工准备
1
检查到货管材、管件、阀门、孔板、法兰合格证书
B
2
检查焊工资质
BCR
3
阀门试验
BCR
*
4
管件检查
B
*
5
安全阀调整试验
AR
6
管件检查验收
BCR
7
钢管检查验收
BCR
二
地上管道安装(含预制)
1
检查管道安装水平和垂直度
B
2
检查法兰与管道的垂直度
B
3
检查管道的法兰焊口
B
4
检查管道清洁度
B
5
检查预制合格管道标识及移植
B
*
6
检查阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量
B
*
7
检查低点排污和高点排空位置
B
8
固定管架及弹簧支吊架调整
BCR
*
9
复审管道压力等级和法兰匹配情况
B
10
管道与机泵连接处应为无应力连接
B
11
检查管道静电接地
AR
12
检查法兰密封垫片(注意正式和临时)
B
13
管道补偿器安装
BCR
*
14
安全附件安装
AR
15
管道焊缝热处理质量检验
BCR
*
16
管道焊接
BCR
17
管道强度、严密性试验
AR
18
管道吹洗
AR
19
管道试压全部完成后检查盲板拆除
B
20
管道隔热工程施工
BCR
三
地下管道施工安装
1
按本地部分地上管道质量控制点
2
检查地下隐蔽管道除锈
B
*
3
防腐工程施工
BCR
*
4
防腐绝缘层电火花检验
AR
5
地下管道水压试验
AR
6
隐蔽工程检查
AR
四
施工全过程控制
C
11)电气安装工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
检查电气设备、材料合格证书
B
2
检查基础交接
AR
3
检查埋地、埋管、留洞
B
4
检查静电接地施工
B
5
接地电阻测量
BCR
*
6
隐蔽工程检查
AR
7
交流电动机试验
BCR
8
直流电动机试验
BCR
9
线圈电力变压器试验
BCR
10
电压互感器试验
BCR
11
电流互感器试验
BCR
12
断路器试验
BCR
13
电力电缆试验
BCR
14
并联电容器试验
BCR
15
阀式避雷器试验
BCR
16
氧化锌避雷器试验
BCR
17
交流耐压试验
BCR
*
18
绝缘油简化分析试验
BCR
19
电磁式电流(压)继电器试验
BCR
20
GL(LL)型电流继电器试验
BCR
21
时间继电器试验
BCR
22
综合保护继电器试验
BCR
*
23
中间、信号继电器试验
BCR
24
BCH-1/2型差动继器试验
BCR
25
电流互感器10%误差曲线试验
BCR
*
26
差动保护向量校验
BCR
27
电测量指示仪表检验
BCR
28
电度表检验
BCR
29
零序保护系统试验
BCR
30
自动开关调整调整
BCR
31
接地电阻试验
BCR
*
32
交流电动机检查试运转
BCR
33
电动机抽芯检查
BCR
34
电动机干燥
BCR
35
变压器器身检查
BCR
36
变压器干燥
BCR
37
户内断路器安装调整
BCR
38
隔离(负荷)开关安装调整
BCR
39
蓄电池充电放电
BCR
*
40
电缆敷设前,槽架安装检查
B
*
41
电缆敷设和绝缘检查及试照
BCR
42
高压电缆头施工
BCR
43
照明线路绝缘检查及试照
BCR
44
防爆电气安装检查
B
*
45
配电间机柜安装
B
*
46
开关柜联动试验
A
47
电气设备功能试验检查
A
48
继电器设定
A
49
受电条件检查
A
50
施工全过程控制
C
12)自控仪表安装工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
检查产品合格证书
B
2
仪表安装前调校检查
BCR
(1)
变送器、转换器调校
BCR
(2)
调节器高校
BCR
(3)
调节阀执行器调校
BCR
(4)
指示、记录仪调校
BCR
(5)
热电偶、电阻体调校
BCR
(6)
物位仪表调校
BCR
(7)
就地指示仪调
BCR
(8)
工艺开关调校
BCR
(9)
其它调校
BCR
3
仪表安装
(1)
报警、连锁系统实验
AR
(2)
仪表系统调试
AR
(3)
仪表盘、箱、操作台安装
BCR
*
(4)
仪表箱安装方案审查
B
*
(5)
仪表保护箱、保温箱安装
BCR
(6)
仪表管路试压脱脂、酸洗
BCR
(7)
节流装置安装检查
BCR
(8)
电缆(线)绝缘电阻测定
BCR
(9)
电缆敷设
BCR
(10)
接地极接电阻测定
BCR
*
(11)
仪表盘送电
A
(12)
高温高压仪表管嘴焊接检查
B
*
(13)
温度仪表安装检查
B
(14)
压力仪表安装检查
B
(15)
流量仪表安装检查
B
(16)
物位仪表安装检查
B
(17)
分析仪表安装检查
B
(18)
气体检测仪表安装检查
B
(19)
调节阀安装检查
B
(20)
其它仪表安装检查
B
(21)
仪表联校
A
4
DCS系统安装
(1)
机柜安装、调试
A
(2)
接地极、接地电阻测定
BCR
*
(3)
接线
A
(4)
画面检查
A
(5)
DCS基本功能检测
AR
(6)
DCS调佼
AR
5
施工全过程控制
C
13)给排水工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
工程定位测量
BCR
2
管沟复测
B
3
检查管道除锈
B
*
4
防腐工程施工
BCR
*
5
防腐绝缘层电火花检测
AR
6
管道回填之前检查
B
*
7
管道焊接检查
B
*
8
井室砌筑(阀门井)
B
9
地下管道水压试验
AR
10
检查回填土压实密度
B
11
隐蔽工程检查
AR
12
施工全过程控制
C
14)油漆保温工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
检查金属表面除锈、除漆
B
2
检查油漆膜涂刷厚度
B
3
检查油漆颜色
B
4
管道隔热工程施工
BCR
5
设备隔热工程施工
BCR
6
施工全过程控制
C
15)采暖通风工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
检查器材、设备合格证书
B
*
2
检查设备基础交接
BCR
3
基础处理
B
4
空调机的安装
B
*
5
空调机通风管道及其附件的施工
B
*
6
空调机试动转
A
7
检查采暖设施的安装
B
8
管道强度、严密性试验
AR
9
隐蔽工程检查
AR
10
施工全过程控制
C
16)电信工程
序号
工程质量控制点
等级
备注
一
通信
1
检查器材、设备合格证书
B
2
检查电缆敷设
B
3
检查设备安装
B
*
4
系统调试、试运行
AR
二
消防系统
1
检查消防系统的安装
A
2
隐蔽工程检查
AR
3
检查火灾报警系统安装、调试
AR
4
认证检查
AR
按消防部门要求
三
施工全过程控制
C
(4)、关键部位的旁站监理方案
4.1旁站监理的范围
建设工程结构安全的地基基础、主体结构、设备安装工程、管道安装等的关键部位和工序,均应实行旁站监理
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